. EL MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL EMPLEO COMUNICA QUE LA PRESENTE CAPACITACION EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ES COMPLETAMENTE GRATUITA.
MODULO I Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo: Inspecciones Planeadas y Observaciones Planeadas 1. Definición 2. Importancia 3. Objetivo 4. Causas inmediatas 5. Causas básicas 6. Procedimiento 7. Informe Ing. Dennis Villalobos Mezzich DIRECCION DE PROMOCION Y PROTECCION DE LOS DERECHOS FUNDAMENTALES Y DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES INTERNAS Actividad preventiva y sistemática para detectar, analizar y para corregir los ACTOS y CONDICIONES SUBESTÁNDARES, en el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
INSPECCIONES PLANEADAS IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES Y OBSERVACIONES PLANEADAS DEL SGSST Contribuir con la protección la integridad física, mental y social del trabajador, identificando los actos y condiciones sub estándar, con la finalidad de prevenir, eliminar, minimizar y/o controlar los riesgos laborales, así como también el de proteger el medio ambiente y la propiedad, CUYOS BENEFICIOS RECAEN DIRECTAMENTE EN LOS TRABAJADORES Y SUS FAMILIAS, EN LOS EMPLEADORES, LA SOCIEDAD Y EN EL PROPIO ESTADO.
INSPECCIONES PLANEADAS OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES INTERNAS Identifica problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o análisis de tareas. Identifica deficiencias en los equipos, maquinas, herramientas, por uso y desgaste normal ó por mal uso. Identifica los efectos que producen cambios en los procesos o los materiales. Identifica deficiencias de las acciones correctivas. Identifica actos sub estándar.
INSPECCIONES PLANEADAS OBSERVACIONES INTERNAS DE TAREA Actividad preventiva sistemática para verificar el desempeño de un trabajador o grupo de trabajadores, en relación a los PROCEDIMIENTOS (ESTANDARES) establecidos para la ejecución de una tarea.
CAUSAS INMEDIATAS INSPECCIONES PLANEADAS ACTO SUBESTANDAR Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede causar un accidente. CONDICION SUBESTANDAR Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un accidente.
INSPECCIONES PLANEADAS ACTOS SUBESTANDARES Levantar carga en forma incorrecta Adoptar una posición incorrecta Operar a una velocidad inadecuada Usar un equipo defectuoso Operar maquinaria sin autorización No usar equipo de protección personal Consumir drogas o beber alcohol Efectuar mantenimiento con equipo en movimiento Hacer bromas Desactivar dispositivos de seguridad, Etc. AFECTA LA PRODUCCIÓN, COSTOS, CALIDAD, LA SEGURIDAD
INSPECCIONES PLANEADAS CONDICIONES SUBESTANDARES Ruidos y vibraciones excesivas Protecciones inadecuadas Falta de Orden y Limpieza Herramientas defectuosas Equipos en mal estado. Materiales mal apilado Señalizaciones insuficientes Iluminación o verificación inadecuada. Peligros de incendios o explosiones Gases, polvos, etc., por sobre el LMP Afectan la Producción, los Costos, la Calidad, la Seguridad
INSPECCIONES PLANEADAS Causas Básicas Factores Humanos a) El trabajador sufre de vértigo alestar en altura. b) Falta de conocimiento para la labor realizada. c) Trabajador con problemas de adicción a las drogas, etc. Factores de trabajo a) Falta de supervisión en los procesos de mantenimiento. b) Falta de normas y procedimientos para operar el equipo. c) Presiones para cumplir con un nivel de producción en un tiempo muy corto.
INSPECCIONES PLANEADAS ACTO O CONDICION SUBESTANDAR
PROCEDIMIENTO DE LAS INSPECCIONES INTERNAS INSPECCIONES PLANEADAS 1.PLANEAMIENTO 2.PREPARACIÓN 3.EJECUCIÓN 4.INFORME 5.SEGUIMIENTO
INSPECCIONES PLANEADAS A. PLANEAMIENTO DE LA INSPECCION 1. ELABORACIÓN DE INVENTARIOS CRITICOS Maquinarias, equipos, materiales, sustancias, estructuras, áreas, etc. 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS Generales Por áreas Por rubros Por ítems críticos, etc.
INVENTARIO CRITICO INSPECCIONES PLANEADAS Son registros de ítems, ordenados y priorizados en relación a su potencialidad de pérdida. De maquinarias, equipos, materiales, sustancias, estructuras, áreas. De tareas críticas
INSPECCIONES PLANEADAS INVENTARIO DE PARTES O ITEMS CRITICOS
INSPECCIONES PLANEADAS B. PREPARACION DE LA INSPECCION 1. Revisar informes de inspecciones anteriores 2. Definir recorrido 3. Preparar listas de verificación LISTA DE VERIFICACION 4. Decidir el momento de hacer la inspección
INSPECCIONES PLANEADAS C. EJECUCION DE LA INSPECCION PLANEADA DURANTE LA INSPECCION Utilizar la Lista de Chequeo adecuada para el área, equipo, instalación a inspeccionar. Anotar toda condición sub estándar identificada. Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista Describir y ubicar cada aspecto claramente, usando diagramas, fotografías. Tomar medidas correctivas inmediatas Elaborar los informes a la brevedad posible
INSPECCIONES PLANEADAS DESPUES DE LA INSPECCION Estimar la gravedad potencial de la pérdida Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida Ponderar las alternativas de control Priorizar las acciones correctivas Asignar los responsables de ejecutar los controles
INSPECCIONES PLANEADAS D. INFORME DE LA INSPECCION PLANEADA Datos de identificación Registro de condiciones subestandares clasificación de los peligros registro de las causas básicas recomendaciones de medidas de control revisión y visto bueno del jefe
INSPECCIONES PLANEADAS INFORME DE INSPECCION PLANEADA
INSPECCIONES PLANEADAS E. SEGUIMIENTO DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS 1. A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN 2. NUMERO DE MEDIDAS CORRECTIVAS -Número y porcentaje de medidas correctivas realizadas -Número y porcentaje de medidas correctivas en ejecución -Número y porcentaje de medidas correctivas pendientes -Número y porcentaje de medidas correctivas desestimadas
OBSERVACIONES PLANEADAS OBSERVACIONES PLANEADAS Es una técnica preventiva sistemática, para verificar el desempeño de un trabajador, en relación a las normas, los procedimientos, los estándares y los programas establecidos. Su metodología es la preparación de la actividad, detección de actos incorrectos, corrección del desempeño inadecuado, seguimiento de las medidas aportadas.
OBSERVACIONES PLANEADAS PROCEDIMIENTO DE LAS OBSERVACIONES PLANEADAS 1.Preparación de la actividad 2. Ejecución, 3. Evaluación y Registro, 4. Retroalimentación, 5. Seguimiento,
I. PREPARACION OBSERVACIONES PLANEADAS a. SELECCIÓN DE LA TAREA Se puede seleccionar a través de la Evaluación de Tareas Críticas, Registros de Accidentes/Incidentes, etc. b. SELECCIÓN DEL TRABAJADOR Para observar su tarea. c. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO Que usa el trabajador en la tarea que se observará d. DECISIÓN DE AVISARLE Puede comunicarse o NO al trabajador, a quien se le observará realizando la tarea, SE SUGIERE QUE EL TRABAJADOR SEA COMUNICADO PARA OBSERVARLO.
OBSERVACIONES PLANEADAS TAREAS CRITICAS: EJEMPLOS Trabajos con sustancias químicas peligrosas. Trabajos en altura. Trabajos en instalaciones eléctricas. Trabajos en condiciones térmicas extremas Operaciones en espacios confinados. Operaciones con aporte de calor en lugares o instalaciones con peligro de incendio o explosión. Control de las actividades de subcontratas. Carga/descarga y movimiento de vehículos. Paradas y puestas en marcha de instalaciones. Operaciones de mantenimiento y limpieza
II. EJECUCION OBSERVACIONES PLANEADAS Siempre considerar lo siguiente: Detección de los actos incorrectos, ACTITUD DEL OBSERVADOR No debe incomodar al trabajador, actuar de forma proactiva. UBICACIÓN CONVENIENTE Que no interrumpa la tarea. EVITAR INTERRUPCIONES Para no perder la secuencia de los pasos ordenados de principio a fin, de lo que esta haciendo el trabajador o está omitiendo pasos del procedimiento escrito que se está usando. EVITAR DISTRACCIONES Concentrarse en la tarea, para evitar no observar algún paso importante de la tarea. ACTUAR ANTE PELIGROS SERIOS De ameritar el caso, paralizar la tarea hasta corregirlo.
OBSERVACIONES PLANEADAS DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, SE ELABORA LA LISTA DE VERIFICACION
OBSERVACIONES PLANEADAS III. EVALUACION Y REGISTRO Corrección del desempeño inadecuado, Hacer una lista de los actos subestándares Clasificarlos por su peligrosidad Determinar probabilidad de ocurrencia Determinar las causas básicas que los originan Registrar información antes y después de la corrección para seguir monitoreando
IV. RETROALIMENTACION OBSERVACIONES PLANEADAS Informar acerca del desempeño a fin De facilitar las acciones preventivas En caso de buen desempeño dar un reconocimiento el trabajador Controlar las Causas Básicas Finalizar en forma positiva
OBSERVACIONES PLANEADAS V. SEGUIMIENTO Seguimiento de las medidas correctivas adoptadas Verificar el cumplimiento de los objetivos de cada una de las tareas observadas y verificar resultados reconocer cada progreso reforzar el control de las causas básicas.
. GRACIAS Ing. Dennis Villalobos Mezzich Telf. 630-6000 Anexo 3012 / Cel. 971034436 dvillalobos@trabajo.gob.pe Dirección de Promoción y Protección de los Derechos Fundamentales y de la Seguridad y Salud en el Trabajo MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL EMPLEO