DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA Subdirección General de Calidad y Seguridad Industrial INSTRUCCIÓN SOBRE CONTROL DE LAS MEZCLAS BITUMINOSAS UTILIZADAS POR LAS EMPRESAS CONSTRUCTORAS EN SUS OBRAS Versión 1 Marzo 2010 1.- INTRODUCCIÓN Este documento constituye la instrucción sobre los criterios a seguir para el control de las mezclas bituminosas que se obtengan y se utilicen en una obra, durante un plazo definido de tiempo por la misma empresa ejecutora de la obra, en una instalación no permanente o móvil, siempre que no exista una transacción comercial con terceros, y que se denominarán mezclas asfálticas para autoconsumo", emitida por la Subdirección General de Calidad y Seguridad Industrial. Para la elaboración del documento se ha tenido en cuenta la Reglamentación existente para esos productos, como son:, el artículo 2º, apartado 1, b, 2º del texto refundido del RD 1630/1992 y del RD 1328/1995, en aplicación de las Directivas 89/106/CEE y 93/68/CEE, así como el contenido de los anexos ZA de las normas armonizadas de mezclas bituminosas que se indican en el capítulo 2., y la reglamentación existente en España sobre mezclas bituminosas en caliente. 2.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Este documento tiene por objeto constituirse en una Instrucción para el establecimiento de control de las mezclas asfálticas para autoconsumo por parte de las empresas constructoras, aplicable a las mezclas sujetas a las normas nacionales vigentes, transposición de normas armonizadas, siguientes: UNE-EN 13108-1:2007 (+Erratum:2008) UNE-EN 13108-1:2007/AC:2009 UNE-EN 13108-2:2007 UNE-EN 13108-2:2007/AC:2009 UNE-EN 13108-3:2007 UNE-EN 13108-3:2007/AC:2009 materiales. Parte 1: Hormigón asfáltico. materiales. Parte 2: Mezclas bituminosas para capas delgadas materiales. Parte 3: Mezclas bituminosas tipo SA CORREO ELECTRÓNICO: lalonso@mityc.es Paseo de la Castellana, 160 28071 MADRID Tel. 91.349.40.00/01/02/03 Fax: 91.457.80.66 91.457.20.19
Pág. 2/12 UNE-EN 13108-4:2007 UNE-EN 13108-4:2007/AC:2009 UNE-EN 13108-5:2007 UNE-EN 13108-5:2007/AC:2009 UNE-EN 13108-6:2007 UNE-EN 13108-6:2007/AC:2009 UNE-EN 13108-7:2007 UNE-EN 13108-7:2007/AC:2009 materiales. Parte 4: Mezclas bituminosas tipo HRA materiales. Parte 5: Mezclas bituminosas tipo SMA materiales. Parte 6: Másticos bituminosos materiales. Parte 7: Mezclas bituminosas drenantes Además, se aplicarán las normas relativas a ensayos y control de producción siguientes: UNE-EN 13108-20:2007: materiales. Parte 20: Ensayos de tipo UNE-EN 13108-21:2007: materiales. Parte 21: Control de producción en fábrica. Serie completa de normas de la serie UNE-EN 12697 de métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Podrá revisarse esta Instrucción en la medida en que nuevos aspectos, actualización de normativa o la experiencia adquirida. así lo aconsejen. 3.- ENSAYO INICIALES DE TIPO (Según la UNE-EN-13108-20:2007). En primer lugar, el contratista necesita disponer de las exigencias de los clientes, PPTP, con respecto a las mezclas, que serán productos normalizados y a continuación definirá la composición de cada mezcla que fabricará para esa aplicación única y especifica, y realizará para cada una de ellas los ensayos iniciales de tipo para demostrar que la formula cumple los requisitos. Los ensayos iniciales de tipo son válidos para cada formula de mezcla, salvo que se introduzcan cambios en las materia primas (áridos, p.e.: cambio de origen. cambio tipo mineralógico del fíller, etc.. y/o grado de betún). Los ensayos iniciales de tipo están compuestos por una serie de ensayos que demuestran que los materiales constituyentes cumplen con los requisitos pertinentes, que la composición de la mezcla se sitúa dentro de la gama exigida y que las propiedades, tales como huecos, granulometría, sensibilidad al agua, temperatura de la mezcla, resistencia a la fatiga, resistencia a la abrasión, resistencia de deformación permanente, resistencia de deformación permanente en el ensayo de compresión triaxial, cumplen con las exigencias. El informe de los ensayos iniciales de tipo, que podrá formar parte de la Declaración de Conformidad del contratista, contendrá la siguiente información.
Pág. 3/12 Nombre y dirección del contratista que realiza la declaración. Fecha de emisión. Identificación de la planta de mezclado. Designación del tipo de mezcla y las categorías para las que se declara la conformidad. Declaración de los métodos utilizados para la validación de la mezcla. Además contendrá todos los informes de ensayo que correspondan. 4.- CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA (según UNE-EN 13108-21:2007) El control de producción en fábrica, es el control de producción. interno y permanente, realizado por el contratista, en el que todos lo elementos, requisitos y disposiciones adoptados por éste, están documentados de una manera sistemática en el impreso de procedimientos y políticas escritas. La documentación del sistema de control de producción está diseñada para asegurar un entendimiento común de la garantía de calidas y permite la obtención de las características requeridas del producto y el funcionamiento efectivo del sistema de control de producción. El contratista debe disponer de un sistema de control de producción en planta, cuyos requisitos estarán de acuerdo con la UNE-EN 13108-21:2007, y está compuesto por un esquema de procedimientos de control, inspección y ensayos para un sistema de calidad aplicable al proceso de producción. Este sistema ha sido diseñado con el fin de asegurar que las fórmulas de las mezclas, demostradas mediante su ensayo inicial de tipo, son fabricadas de manera consistente y de acuerdo con las tolerancias indicadas. El Sistema de Gestión de Calidad recogerá el tratamiento de las no conformidades tanto del sistema como de los productos, estableciéndose para estas últimas los criterios de aceptabilidad. Se considerará suficiente el tener una certificación del sistema de aseguramiento de la calidad conforme a UNE-EN-ISO 9001:2008, emitido por un organismo de certificación acreditado, que contemple los requisitos específicos de este tipo de productos. La certificación en UNE-EN-ISO 9001:2008 del contratista, asegura el cumplimiento de los requisitos de estas normas, y permite que periódicamente sea verificado dicho cumplimiento por un Organismo Acreditado a través de las auditorias habituales de UNE-EN-ISO 9001:2008, que obligatoriamente incluirán el proceso aquí descrito. En el Anexo 1 se ofrece un modelo de Control de Producción en Fábrica.
Pág. 4/12 5.- ENSAYOS Y LABORATORIOS. El contratista realizará los ensayos iniciales de tipo así como los de control de producción en fábrica en un laboratorio propio o contratado que no precisa estar acreditado por ENAC. Será responsable de que el laboratorio de autocontrol (propio o contratado) cuente con los equipos, medios, personal, calibración, etc., adecuadas para la realización de los ensayos requeridos realizados según las normas de la serie UNE-EN 12697. Los ensayos a realizar en el programa de autocontrol y las frecuencias de los mismos serán idénticos a los exigidos para la obtención del marcado CE y los recogidos en el punto 6 Inspección y Ensayos, de la norma UNE EN 13108-21:2007 Control de Producción en Fábrica. Se incluyen en el Anexo 1 las tablas de los ensayos a realizar en el programa de autocontrol a establecer en el CPF para cada una de las aplicaciones cubiertas por las normas armonizadas. En las propiedades intrínsecas de la mezcla que sean comunes a varias aplicaciones, sólo será necesario realizar el ensayo una vez. En las propiedades que tengan relación con el proceso de preparación, será necesario realizar el ensayo para cada aplicación específica. 6.- DOCUMENTACIÓN El contratista emitirá, bajo su exclusiva responsabilidad, una declaración de conformidad del producto elaborado con los requisitos y procedimientos establecidos. En dicho documento se indicara obligatoriamente todos los detalles de la mezcla, designación y las propiedades exigidas. Dicha declaración de conformidad, informa de la evaluación y aprobación previas de la formulación de la mezcla para cumplir con los requisitos. Además informa de que la mezcla bituminosa ha sido fabricada de una manera controlada mediante un sistema de Control de Producción en Fábrica. En el Anexo 2 se ofrece un modelo de Declaración de Conformidad. EL SUBDIRECTOR GENERAL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Antonio Muñoz Muñoz
Pág. 5/12 A N E X O 1 ENSAYOS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA DE LAS MEZCLAS BITUMINOSAS
Pág. 6/12 MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE CONTROL DE PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES Los materiales componentes de la mezcla deberán satisfacer los requisitos del cliente contemplados en la normativa particular del contrato de la obra, donde se especificarán los relativos a los áridos, ligante, polvo mineral y adiciones constitutivas de la mezcla, en cuanto a su procedencia y a las categorías de los requisitos. La evaluación de estos requisitos se hará en base a ensayos o a la comprobación documental de la idoneidad de los mismos en la declaración de conformidad. CONTROL DE CALIDAD a) Control de procedencia de los áridos Los áridos deben ser conformes con la Norma Europea UNE-EN 13043, según corresponda al uso previsto, estando la categoría de los requisitos recogidos en dicha norma especificados por el Cliente en el contrato de la obra. En el caso de que los áridos no dispongan de marcado CE, o que los niveles exigidos en las prescripciones técnicas del contrato de la obra sean más altos que los de la declaración de marcado se tomarán muestras, según UNE-EN 932-1, y se determinará: El coeficiente de Los Ángeles del árido grueso según UNE - EN 1097-2. El coeficiente de pulimento acelerado del árido grueso, según la UNE-EN 1097-8, en caso de empleo en mezcla de capa de rodadura. La densidad relativa y absorción del árido grueso y del árido fino, según UNE-EN 1097-6. La granulometría de cada fracción, según la UNE-EN 933-1. El equivalente de arena, según UNE-EN 933-8 y. en su caso, el índice de azul de metileno, según el anexo A de la UNE-EN 933-9. La proporción de caras de fractura de la partículas del árido grueso, según UNE-EN 933-5. La proporción de impurezas del árido grueso. según el anexo C de la UNE 146130. El índice de lajas del árido grueso, según la UNE-EN 933-3. b) Control de procedencia del ligante El ligante utilizable se indicará en las especificaciones del Pliego de Condiciones Particulares de la obra y se corresponderá: para los betunes de penetración, con uno de los tipos recogidos en la norma UNE- EN-12591 para los betunes de penetración con las especificaciones y condiciones
Pág. 7/12 nacionales especiales de dicha norma o, en su defecto, con los tipos y especificaciones indicadas en el articulo 211 del PG.-3 para los betunes modificados con polímeros con los tipos y especificaciones recogidas en el articulo 215 del PG-3 o, tras su aprobación y puesta en vigor, con los de la UNE-EN 14023 para los betunes modificados para el caso de betunes todavía no normalizados por normativa armonizada o nacional, se seguirá lo indicado por otra normativa aplicable de la administración competente o bien con las especificaciones técnicas del contrato de la obra. En cuanto al control de procedencia se seguirán los ensayos recogidos en la normativa anterior de aplicación (artículos 211 ó 215 del PG-3, según el tipo de ligante hidrocarbonatado a emplear). En el caso de betunes mejorados con caucho el control de procedencia se llevará a cabo mediante un procedimiento análogo al indicado en el apartado 215,4 del articulo 215 del PG-3 en cuanto a la documentación que debe acompañar al betún y su contenido c) Control de procedencia del polvo mineral El polvo mineral debe ser conforme con la Norma Europea UNE-EN 13043, según corresponda al uso previsto, estando la categoría de los requisitos recogidos en dicha norma especificados por el Cliente en el contrato de la obra ENSAYOS INICIALES DE TIPO / FORMULA DE TRABAJO Antes de comenzar las Obras se someterá a la aprobación del Director de Obra los Ensayos de Tipo y Formula de trabajo correspondiente En la norma UNE-EN 13108-20, para demostrar la conformidad de la mezcla formulada, se relacionan en sus Anexos los grupos de ensayos necesarios y los métodos de preparación de muestras y procedimientos de ensayo. a) Los ensayos para la conformidad de los materiales constituyentes de la mezcla son los recogidos en la tabla A-1 de la UNE-EN-13108-20 b) Las propiedades y métodos de ensayo para la caracterización y validación de la mezcla son los recogidos en el anexo B de la UNE EN 13108-20, en las tablas correspondientes a cada tipo de tipo de mezcla. Así para las mezclas de Hormigón Asfáltico de la UNE-EN 13108-1 se aplicarán las definidos en la tabla B-1 de la UNE EN 13108-20 Para las de Hormigón Asfáltico para capas muy finas de la UNE-EN 13108-2 se aplicarán las definidos en la tabla B-2 de la UNE EN 13108-20 Para las Mezclas Drenantes de la UNE-EN 13108-7 se aplicarán las definidos en la tabla B-7 de la UNE EN 13108-20 c) Estos ensayos se llevarán a cabo sobre muestras preparadas conforme a las opciones contempladas en el anexo C de la UNE EN 13108-20 que
Pág. 8/12 particularizadas para su aplicación en el territorio nacional, a falta de publicación del Anejo Nacional correspondiente, se indican a continuación en la tabla 1. d) Asimismo, el Anexo D de la UNE EN 13108-20 recoge, para determinados ensayos, diversas opciones para los procedimientos y condiciones de ensayo. Las opciones aplicables en el territorio nacional, a falta de publicación del Anejo Nacional correspondiente, se indican en la tabla 1 que sigue. Tabla 1 Preparación de muestras para ensayos y procedimientos y condiciones de ensayo (Anexos C y D normativos de la UNE 13108-20) Ensayo Determinación de huecos UNE-EN 12697-8 Preparación de muestras (Anexo C ) Procedimiento de compactación de probetas (*) Tipo de mezcla Hormigón asfáltico (UNE-EN 13108-1) con tamaño nominal D 22mm Hormigón asfáltico (UNE-EN 13108-1) con tamaño nominal D>22mm Hormigón Asfáltico para capas muy finas (UNE-EN 13108-2) Mezclas drenantes (PA) (UNE-EN 13108-7) Procedimiento de compactación y norma por impactos 30 vibratoria 32 Compactador giratorio UNE EN 12697-31 por impactos 30 por impactos 30 Energía de compactación 75 golpes por cara La correspondiente al nivel de densidad de compactación por impactos con 75 golpes (**) 50 golpes por cara 50 golpes por cara Procedimientos y condiciones (Anexo D) Sensibilidad al agua UNE-EN 12697-12 Según 13108-20, anexo D3 Todas las mezclas por impactos 30 50 golpes por cara Temperatura de ensayo a 15ºC (según anexo D3)
Pág. 9/12 Ensayo Resistencia a la deformación permanente- Ensayo de rodadura (UNE 12697-22) Rigidez UNE-EN 12697-26 Anexo C Pérdida de partículas EN 12697-17 Fatiga UNE-EN 12697-24 Preparación de muestras (Anexo C ) Procedimiento de compactación de probetas (*) Tipo de mezcla Hormigón asfáltico (UNE-EN 13108-1) Hormigón asfáltico (UNE-EN 13108-1) con tamaño nominal D 22mm Mezclas drenantes (PA) (UNE-EN 13108-7) Hormigón asfáltico (UNE-EN 13108-1) Procedimiento de compactación y norma de placa UNE-EN 12697-33 por impactos 30 por impactos 30 Energía de compactación Grado de compactación 98% de la densidad obtenida en probetas compactadas para el análisis de huecos 75 golpes por cara 50 golpes por cara Procedimientos y condiciones (Anexo D) Dispositivo pequeño, procedimiento B Temperatura de ensayo : 60 ºC 10.000 ciclos Tipo de carga: IT-CY Temperatura: 20ºC Tiempo de carga: 124μs Temperatura de ensayo : 25 ºC Anexo/tipo de carga-probeta: D/4PB-PR Temperatura: 20ºC Frecuencia : 30Hz (*) También puede emplearse el compactador giratorio (UNE EN 12697-31), como alternativa a la compactación por impactos (UNE EN 12967-30) o vibratoria (UNE EN 12967-30), en cuyo caso, los niveles de densidad aplicables serán los conseguidos con los procedimientos especificados en la tabla.anterior (**) Para la elaboración de probetas con el compactador de impacto de mezclas con tamaño superior a 22,4mm, la masa de la fracción superior a 22,4mm se sustituirá por la misma cantidad de la fracción superior a 16mm CONTROL DE PRODUCCIÓN El control de producción se realizará según lo regulado en la UNE-EN 13108/21.
Pág. 10/12 El nivel de frecuencia de ensayo X, Y o Z, de la tabla A-3 del anexo A, de la UNE-EN 13108/21 será el indicado por el Cliente en la normativa del contrato de la obra. En su defecto se aplicará el nivel Z
Pág. 11/12 A N E X O 2 MODELO DE DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Pág. 12/12 EJEMPLO DE DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD El abajo firmante, en representación de la empresa: Nombre de la empresa Dirección completa... DECLARA QUE: La mezcla bituminosa: - Denominación:... - Designación: - Uso previsto: - Propiedades declaradas: Cumple con la norma UNE-EN 13108, parte..., y ha sido fabricada conforme a un adecuado sistema de Control de Producción en Fábrica. Nombre y cargo del firmante de la Declaración, FIRMA Fecha: XX/YY/ZZZZ