MAESTRÍA EN INGENIERÍA CON MENCIÓN EN GERENCIA E INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO SUMILLAS DE LAS ASIGNATURAS EA-100 ESTADÍSTICA APLICADA Y COMPUTACIONAL Introducción. Estadística descriptiva. Análisis Muestral. Diseño de Experimentos. Estadísticos de Medición. Aplicaciones mediante Softwares expertos (SPSS, Stat Graphis). IM-001 INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO Introducción. Definición de logística industrial. Terotecnologia. La eficacia de un sistema Industrial. La integración de mantenimiento en el concepto de calidad total. Conceptos de JAT y calidad total. Planes básicos de mejora de productividad. El sistema industrial y su mantenimiento. Previsión de la calidad del mantenimiento y de la disponibilidad máxima en la industrialización. Concepto de fiabilidad de un sistema de producción. Definición de mantenibilidad. Medidas de mantenibilidad. Características de mantenibilidad. La función de manteninibilidad. Tiempo de espera de recuperación. Factores de mano de obra de mantenimiento. Factores de costo. Medidas de los indicadores. Planificación del mantenimiento por mejora de la fiabilidad de los sistemas de producción. Análisis a través de diagramas de Pareto. Métodos analíticos de mejora de la fiabilidad. Método AMFEC de análisis de fallos. Evaluación o cifrado de riesgos. Árbol de fallos. Los costos de mantenimiento y su control. IM-002 CONFIABILIDAD OPERACIONAL Definición de Confiabilidad. Conceptos y definiciones básicas. Aseguramiento de la confiabilidad de las instalaciones. La teoría matemática estadística como fundamento de los cálculos de Confiabilidad. Artículos reparables y no reparables. Vías para el tratamiento de la información referida a los fallos. Histogramas de frecuencias. Prueba de bondad de ajuste. Método analítico. Método gráfico. Probabilidad de trabajo sin fallos. Probabilidad del fallo. Intensidad de fallos. Función de densidad probabilística de los tiempos hasta o entre fallos. Tiempo medio hasta el fallo o entre fallos. Flujo de fallos. Estimación por intervalos de confianza del tiempo más probable hasta o entre fallos de las instalaciones industriales. Definición de mantenibilidad. Enfoque de mantenibilidad basado en tiempo empleado. Medidas de mantenibilidad. Características de mantenibilidad. La función de mantenibilidad. Tiempo de espera de recuperación. Factores de mano de obra de mantenimiento. Factores de costo. Datos empíricos y modelos de la mantenibilidad. Análisis estructural de la confiabilidad. Configuración en serie y paralelo. Redundancia activa y pasiva. Tiempo medio de reparación. Tiempo medio de espera para reparar. Disponibilidad. Árbol de fallos. Determinación de elementos de reserva. Índice de probabilidad de riesgo. IM-003 SISTEMAS DE MANTENIMIENTO Los sistemas de gestión de mantenimiento basados en activos. El mantenimiento correctivo, ventajas y desventajas. El mantenimiento preventivo Estrategia de Mantenimiento Basado en confiabilidad (RCM). Limitaciones y ventajas de la implementación del RCM. Los siete aspectos básicos del RCM. Identificación de funciones, fallos funcionales, modos de fallos: preventivo planificado y predictivo, su relación, ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo planificado. Establecimiento de la frecuencia de actividades planificadas. El mantenimiento predictivo. Ventajas y desventajas. Sistemas de gestión del mantenimiento asistido por ordenador. Las nuevas exigencias para el Área de Mantenimiento y los beneficios que se logran al aplicar un Sistema. IM-004 PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Desarrollo de conceptos generales de mantenimiento aplicados a facilitar la programación del mantenimiento. Plan Estratégico y su aplicación. Criticidad de equipos. Estado de los equipos.
Mantenimiento, Tipos de mantenimiento, Características y costos de cada tipo de mantenimiento, Selección del mantenimiento más adecuado. Frecuencia y secuencia de un plan de mantenimiento. Visión del planificador, Perfil del planificador. Herramientas del Planificador. La figura del supervisor de mantenimiento en la planificación. Métodos para mejorar la planificación. El inventario y el planificador. La planificación con servicios tercerizados. Introducción al estudio de fallas. Reportes del Planificador. IM-005 GERENCIA DE PROCESOS Y MEJORAMIENTO CONTÍNUO Innovación de procesos: conceptos. Comprensión de los procesos. Metodología de reingeniería de procesos de negocios. Modelamiento de la gestión de Mantenimiento basado en procesos. Indicadores claves para la gestión (KPIs). Gestión integral de la calidad. Metodología Six sigma para el logro del mejoramiento continuo. ISO 9000 y ISO 14000. Análisis de calidad. IM-006 PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO Concepto de mantenimiento preventivo, el alcance del programa de mantenimiento preventivo, beneficios del mantenimiento preventivo, costos del mantenimiento preventivo, pasos para un efectivo mantenimiento preventivo, medición de resultados. Frecuencia y secuencia de un plan de Mantenimiento. Programación dependiente e independiente. Tiempo medio entre fallas y tiempo medio de Reparación. Tiempo de respuesta a mantenimientos. Uso del Sistema de Gestión de Mantenimiento y otras herramientas. IM-012A PROYECTO DE TESIS I Introducción. Normativa para la formalización y conformación de la Tesis de Maestría. Proyectos de investigación y desarrollo tecnológicos. Métodos de investigación científica. Estructura y contenido de la Tesis de Maestría. Estructura para la elaboración de un proyecto de investigación de gabinete: ejemplos de caso. Estructura para la elaboración de un proyecto de desarrollo e innovación tecnológica: ejemplos de caso. Control de avance de Tesis de Maestría. IM-007 MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y SUS TECNOLOGÍAS Origen de fallas en las máquinas. Integración de tecnologías de mediciones. Las técnicas de ultrasonido. El análisis de aceite. Termografía. Análisis de vibraciones. La adquisición y procesamiento de la información. Integración de todas las tecnologías de mediciones en la Gerencia de Mantenimiento Técnico. Casos de Estudio. Uso de laboratorios para realizar prácticas. IM-008 AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO Definición de técnica de auditoría de mantenimiento. La auditoría interna y externa. Auditoría externa y sus objetivos. La auditoría administrativa. Funciones a desarrollar por una unidad de auditoria administrativa. Funciones a desarrollar. Auditoria financiera. Objetivos de la auditoria de los estados financieros. Diferencias entre auditoria interna y externa. Normas de auditoria. El auditor. Funciones generales. Habilidades y destrezas del auditor. La auditoria de prevención de riesgos como parte esencial de la auditoria integral. Auditoría de los puntos críticos del éxito en mantenimiento. La ficha de evaluación PCEM. La auditoria PCEM. Planificación en la gestión de mantenimiento en el marco de la excelencia gerencial y empresarial. Herramientas comunes de preparación para la auditoria. Indicadores de gestión como sistema de evaluación y control. IM-009 GERENCIA DE LOS CAMBIOS Y PROYECTOS EN EL MANTENIMIENTO Conceptos básicos de la gerencia de proyectos. Desarrollo, planificación y ejecución de proyectos. Diagramas de control y seguimiento de proyectos (Gantt / Pert). Evaluación económica de proyectos. Análisis de costos y elaboración de presupuestos. Desarrollo de proyectos de paradas plantas. Proceso óptimo de selección de diferentes propuestas. Innovación Tecnológica y Prospectiva. Uso de herramientas y del sistema de Gestión de Mantenimiento IM-012B PROYECTO DE TESIS II
Correspondencia del título de la tesis con el planteamiento del problema, Hipótesis, objetivos generales y específicos. Introducción, Marco teórico, Desarrollo, Conclusiones y Anexos IM-010 GERENCIA TECNOLÓGICA Y ECONÓMICA DE ACTIVOS. Introducción a la Ingeniería gerencial de la Empresarial Moderna. Capital Empresarial. El valor ascendente del Capital Empresarial. La gestión tecnología y del conocimiento en las empresas de avanzada. La Gestión de Activos. La Gestión de Activos Físicos. Ciclo de vida de los Activos. El costo del ciclo de vida de los Activos y su optimización El control y manejo de indicadores técnicos, económicos y financieros (VEA, ROI, ROCE, RA). Sistema del tablero balanceado de indicadores ( BSC). El desempeño laboral del capital humano, organizacional y gerencial. El trabajo en equipo, proyecciones estratégicas, los métodos de dirección, estilos de mando y el uso del benchmarking. El control y las auditorias como proceso de la organización inteligente. Sistemas organizacionales y políticas de mantenimiento que optimizan la eficacia y eficiencia de la Gestión de Activos en función del negocio. IM-011 GERENCIA Y EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO Objetivos, identificación de las características diferenciales de los sistemas de gestión de recursos humanos por competencias. Los diferentes enfoques y criterios de evaluación del personal. Evaluación del desempeño por competencias en el mantenimiento. IM-013 SEMINARIO DE PROBLEMAS Y PROPUESTAS INNOVADORAS DE MANTENIMIENTO. Panorama actual del desarrollo del mantenimiento en el sector industrial y de los servicios. Tendencias innovadoras. Preparación del acto de defensa y de la exposición oral. Las respuestas al Oponente. Las respuestas a las preguntas del tribunal. Pasos que componen el acto de defensa de la Tesis de Maestría. Exposición de los avances de la tesis. Análisis critico a los resultados de la tesis IM-014 REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Aspectos generales del reacondicionamiento de Piezas. Introducción al reacondicionamiento de piezas. Clasificación de los defectos que afectan la vida útil de las piezas en servicio. Consideraciones previas al trabajo de reacondicionamiento de piezas. Formas de reacondicionamiento de piezas de hierro fundido afectadas por rotura. Reacondicionamiento de piezas afectadas por desgaste. Recubrimiento superficial mediante proyección térmica. Otros métodos de recubrimiento superficial. Concepto de desgaste. Etapas. Morfología de las estructuras de los depósitos empleados en el relleno superficial. Aleaciones recomendadas según el tipo de desgaste predominante en la superficie de las piezas. Rociado térmico. Clasificación de los procesos de rociado térmico. Descripción del proceso. Equipo Parámetros del proceso Aplicaciones. Naturaleza de los recubrimientos rociados térmicamente. Tratamientos térmicos y químicos térmicos en la restauración de piezas. Evaluación económica del reacondicionamiento de piezas. Cálculo de los costos por concepto de deposición de material. Efecto económico en el reacondicionamiento de piezas. IM-015 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM El mantenimiento como negocio en la empresa. Labores correctivas, preventivas, predictivas y proactivas de mantenimiento. Gestión de la información y la planificación aplicada al mantenimiento. Los presupuestos y las Estrategias. Los Sistemas de Gestión de la Calidad, Gestión Ambiental y la Seguridad en el mantenimiento. La formación, certificación y gestión del conocimiento. La tercerización de los servicios de mantenimiento. Las auditorias técnicas y el control interno. El TPM como filosofía de organización del mantenimiento Pilares básicos del desarrollo del TPM. Características del TPM. Pérdidas que afectan la producción. Medidas básicas para las mejoras. Etapas de un programa de implantación del TPM. Mantenimiento autónomo, las 5S, el proceso de mejoras continuas.
IM-016 LOGÍSTICA Y COSTOS DE MANTENIMIENTO Conceptos fundamentales de logística. Clasificación y codificación de materiales. Técnicas de reabastecimiento y modelos de gestión inventario de mantenimiento. El costo de mantenimiento de un equipo. Modalidades de adquisición. Modalidades contractuales de adquisición, modelo económico para selección reemplazo. Sistema de control de planta física y equipos. Sistema de control de trabajo Sistema de control de costos. Sistema de control de materiales IM-017 SELECCIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS NORMALIZADOS Elementos normalizados en la industria. Criterios generales para la selección de elementos normalizados. Cojinetes de rodamientos. Diferentes tipos y fabricantes. Homologación de cojinetes. Capacidad de carga, criterios de selección de cojinetes. Transmisiones por cadena, clasificación. Selección de cadenas y sprokes. Transmisión por correa. Clasificación. Criterios Técnicos para la selección de correas. Equivalencia entre las diferentes normas de selección de elementos normalizados. IM-018 MÉTODOS AVANZADOS DE DISEÑO APLICADOS AL MANTENIMIENTO Teorías más modernas del diseño de elementos de máquinas. El diseño de elementos de máquinas teniendo el concepto de las tres R. Solución de problemas ingenieriles. El diseño automatizado para evaluar variantes de reposición en el mantenimiento. IM-019 AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES Programación de PLCs. Manejo y control de las alarmas en el control de procesos. Campo de aplicaciones de las Interfaces Hombre Máquina. Tipos de paneles de Operador. Sistemas SCADA. Área electricidad/electrónica. Área mecánica. Área fluidos: Neumática. Hidráulica. Área automatización, Autómatas programables. Comunicaciones industriales. Monitorización de procesos. Robótica y CIM. Aplicaciones con el LABVIEW. IM-020 LA CALIDAD TOTAL Y EL MANTENIMIENTO Conceptos de Calidad Total. Criterios Cuantitativos y Cualitativos de Desempeño. ISO 9000. Objetivos de las Normas ISO Serie 9000. El PDCA y el Control de Procesos Industriales. La Importancia de Gerencia de las Normas ISO Serie 9000. Pasos Fundamentales de la Certificación. Ruta de la Certificación. El Mantenimiento con relación a las Normas ISO Serie 9000. IM-021 MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Situación actual del Mantenimiento de las instalaciones industriales. Dificultades que se presentan con la gestión de mantenimiento de las instalaciones y de los servicios. Áreas de localización de los problemas. Factores influyentes en la organización y dirección del mantenimiento industrial. Sistemas de mantenimiento preferenciales de las instalaciones industriales. Documentación y Personal del Servicio de Mantenimiento. La tercerización en el mantenimiento de las instalaciones industriales y de los servicios. Selección o diseño del sistema de mantenimiento de las instalaciones industriales y de los servicios. Criterios para la ejecución y profundidad del mantenimiento. Categorización de los equipos e instalaciones instalaciones industriales y de los servicios. Desarrollo del automantenimiento y gamas de automantenimiento. Determinación de las causas que provocan los fallos de los mecanismos o instalaciones industriales y de los servicios, sus efectos y Búsqueda de soluciones a los problemas que se presentan durante la explotación, seguimiento, verificación. Ejemplo real. Índice de prioridad de riesgo. Árbol de fallos. Análisis de las características de explotación. Determinación de los mecanismos o piezas más criticas de las instalaciones energéticas. Calculo de la cantidad de repuestos necesarios de estas instalaciones. Calculo de indicadores técnico-económico en los sistemas de gestión de mantenimiento de las instalaciones industriales y de los servicios.
IM-022 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN EN EL MANTENIMIENTO Lubricantes, propiedades físico-químicas. Sistemas de lubricación. Regímenes de lubricación. Lubricación elastohidrodinamica e hidrodinámica. Lubricantes semisólidos. Frecuencia de lubricación. La lubricación y el mantenimiento.