Aceros para Herramientas Normas Nombre AISI W. Nr. DIN Moldes para plásticos REMANIT 4125 440C 1.4125 X105CrMo17 Aplicaciones Rodamientos con esferas miniatura, cuchillas para industria de conservas y alimentos, partes de bombas, instrumentos quirúrgicos. También se usa para moldes de inyección de materiales plásticos abrasivos que demanden buenas propiedades de resistencia al desgaste y a la corrosión. Composición Química (Valores Promedio, %) C Cr Mo 0,95-1,20 16,0-18,0 0,40-0,80 Características del Acero Acero inoxidable con propiedades mecánicas de acero para herramientas con gran aptitud al pulido. Resistencia excepcional al desgaste y a medios corrosivos tales como, agua, materiales orgánicos, ácidos medios, derivados del petróleo, etc. La dureza puede llegar a 60 HRC en estado templado y revenido. Dureza en estado de recocido es de 260 HB. Propiedades del Acero Resistencia Mecánica Condiciones: Acero templado a 1030 C y enfriado al aceite Recocido Dureza 240 HB Resistencia a la tracción Rm 785 N/mm 2 Límite aparente de elasticidad 420 Rp 0,2 N/mm 2 Elongación en 50 15 mm. % Resistencia al 6 impacto J Temperatura de revenido C Resistencia a la tracción Rm N/mm2 Límite aparente de elasticidad Rp 0,2 N/mm2 Elongación en 50 mm. % Resistencia al impacto J Dureza 150 2050 1930 4 9 60 200 2020 1896 4 9 59 250 1980 1845 4 9 57 300 1890 1760 4 9 56 350 1820 1675 4 9 56 400 1780 1635 4 9 56 REMANIT 4125 página 1 de 5
Tratamiento térmico Recocido Proteger el acero contra la descarburación y calentarlo en toda su masa a 845-900 C. Refrigerar luego en el horno a una velocidad de 30-40 C por hora hasta los 595 C, después libremente al aire. Alivio de Tensiones Después del desbaste debe calentarse el utillaje a 600-650 C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta alcanzar la temperatura ambiente. El material es susceptible a descarburación, por tal motivo se recomienda su calentamiento y enfriamiento en una atmósfera controlada. Temple Nota: Antes de templar el acero debe estar completamente recocido. Temperatura de precalentamiento: 600-650 C. Temperatura de austenización: 1020-1070 C. Proteger el utillaje contra la decarburación y oxidación durante el proceso de temple. Medio de enfriamiento Baño de sales neutras entre 500-550 C, aceite o aire forzado. REMANIT 4125 página 2 de 5
Revenido Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con la dureza requerida siguiendo el gráfico de revenido. Revenir 3 veces con un enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Las temperaturas de revenido de 100 a 300 C obtienen un optima resistencia a la corrosión, con máxima dureza. Tiempo de mantenimiento 2 horas. Acero apto para hacer tratamiento criogénico. Curva de revenido Diagrama TTT ( Temperatura-tiempo-transformación) REMANIT 4125 página 3 de 5
Recomendaciones sobre mecanizado Los parámetros de corte que se encuentran a continuación deben ser considerados como valores guía. Estos valores deberán adaptarse a las condiciones locales existentes. TORNEADO Torneado con metal duro Torneado de desbaste Torneado fino Torneado con acero rápido Torneado fino Velocidad de corte (vc) m/min. 115-175 235-350 20-30 Avance (f) mm/r 0,4-1 0,1-0,4 0,1-0,2 Profundidad de corte (ap) mm. 2-4 0,5-2 0,5-2 Mecanizado grupo ISO P25 - P30 Recubierto con TiAlN P10/P15 - FRESADO Velocidad de corte (vc) m/min. Fresado con Fresado con metal duro acero rápido desbaste fino desbaste fino 90-160 100-160 8-15 12-20 Avance (f) mm/r 0,3-0,6 0,1-0,2 0,1-0,2 0,05-0,1 Profundidad de corte (ap) mm. 2-4 0,5-2 - 0,5-1 Mecanizado grupo ISO P40 Recubierto con TiAlN P25 - - REMANIT 4125 página 4 de 5
TALADRADO Taladrado con brocas de acero rápido Diámetro de la broca Ø mm Velocidad de corte(vc) m/min. Avance (f) mm/r 5 10 12* 0,05 0,10 5 10 10 12* 0,10 0,20 10 15 10 12* 0,20 0,25 15 20 10 12* 0,25 0,30 *Para brocas de acero rápido recubiertos vc = 18 20 m/min. Taladrado con brocas de metal duro Metal duro insertado Metal duro sólido Tipo de broca Taladro con canales de refrigeración 1) Velocidad de corte (vc) m/min. Avance (f) mm/r 130-150 70-90 35-45 0,05-0,25 2) 0,10-0,25 2) 0,15-0,25 2) 1) Brocas con canales de refrigeración interna y plaqueta de metal duro. 2) Dependiendo del diámetro de la broca. RECTIFICADO A continuación ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado. Tipo de rectificado Muelas recomendadas Estado recocido blando Estado templado Rectificado frontal muela recta A 46 H V B151 R75 B3 1 A 46 GV 2 Rectificado frontal por segmentos A 24 G V 3SG 36 HVS 2 A 36 GV Rectificado cilíndrico A 46 LV B126 R75 B3 1 A 60 KV 2 Rectificado interno A 46 J V B126 R75 B3 1 A 60 HV Rectificado de perfil A 100 L V B126 R100 B6 1 A 120 JV 2 1) Siempre que sea posible utilizar muelas de rectificado CBN. 2) Muelas de Al 2 O 3 Los datos técnicos y/o aplicaciones expresados en este catálogo son sólo referencias promedios y típicas para aleaciones estándar, además no son una obligación ni constituyen una exigencia contractual entre Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros. REMANIT 4125 página 5 de 5