CÓDIGO: SCE-PC-512-0003 REVISIÓN: 1 HOJA: 1 de 7 PROCESO TEMA ANULA/REEMPLAZA OPERACIÓN DE LA RED COQUE DE PETRÓLEO CALCINADO PARA DISPERSORES PROFUNDOS y SUPERFICIALES SCE-PC-501-0003/0 FECHA APROBACION FECHA VIGENCIA 04/01/13 04/01/13 LIDER DEL PROCESO Guillermo Montag APROBADO POR: Alejandro Lorenzo MODIFICACIONES Nº de FECHA MOTIVO DE LA MODIFICACIÓN REVISIÓN REVISION 0 18/07/08 Modificación de composición según PRM-IAPG N 002/2002 1 04/01/13 Actualización AREAS INVOLUCRADAS: OBSERVACIONES:
HOJA 2 de 7 INDICE Página 1 OBJETO... 3 2 ALCANCE... 3 3 AREAS INVOLUCRADAS... 3 4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA... 3 5 DEFINICIONES... 3 5.1 GLOSARIO... 3 6 RESPONSABILIDADES... 3 7 DESARROLLO... 4 7.1 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS... 4 7.1.1 COMPOSICIÓN... 4 7.1.2 GRANULOMETRÍA... 4 7.1.3 DENSIDAD... 4 7.1.4 RESISTIVIDAD... 5 7.2 EMBALAJE... 5 7.3 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA Y CERTIFICADO DE CALIDAD... 5 7.4 TOMA DE MUESTRA PARA CONTROL... 5 7.5 ENSAYO CUALITATIVO DE CONDUCCIÓN ELECTRÓNICA... 6 8 REGISTRO Y ARCHIVO... 6 9 ANEXOS... 6 9.1 MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL COQUE... 6 9.1.1 OBJETO... 6 9.1.2 INSTRUMENTOS NECESARIOS... 6 9.1.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA... 6 9.1.4 DETERMINACIÓN DE RESISTIVIDAD... 7 9.1.5 MEDICIONES... 7
HOJA 3 de 7 1 OBJETO Esta Instrucción de Trabajo cubre los requerimientos que debe cumplir el coque de petróleo calcinado a utilizar en CGP y CGS. 2 ALCANCE Todos los dispersores de corriente impresa para protección catódica. 3 AREAS INVOLUCRADAS Todas las áreas técnicas. 4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA PRM-IAPG N 002/2002 - Material de Relleno para uso en dispersores de corriente METODO DE ENSAYO CE.84E Método de ensayo cualitativo para el análisis de coque de uso para protección catódica. ASTM G57 06 Standard Test Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method. IOR-002 (última revisión) Glosario de Términos y Símbolos de Protección Anticorrosiva. 5 DEFINICIONES 5.1 Glosario En el documento I OR 002 (última revisión) se incluye un listado de Términos y Símbolos comúnmente utilizados en la redacción de documentos de Protección Anticorrosiva. 6 RESPONSABILIDADES Todo el personal afectado a las tareas de Protección Catódica deberán cumplir y observar lo aquí expresado.
HOJA 4 de 7 7 DESARROLLO 7.1 Características Físicas y Químicas 7.1.1 COMPOSICIÓN El material de relleno para dispersores profundos y superficiales deberá cumplir con la siguiente composición química Unidad mínimo máximo Determinado por el método de ensayo Azufre % --- 0,8 ASTM D 6376-99 Cenizas % --- 1 ASTM D 4422-94 Humedad % --- 0,5 ASTM D 4931-92 Material volátil % --- 1 ASTM D 4421-94 Carbono fijo % 98 --- ASTM D 3172-73 7.1.2 GRANULOMETRÍA El material deberá cumplir con el siguiente análisis granulométrico (mallas de la escala Tyler): Tipo A P/ Superficiales Tamaño de partícula aceptable (mm) Entre 1 y 3 B P/ Profundo Entre 0.3 y 1 7.1.3 DENSIDAD La densidad aparente: Masa de las partículas dividida por el volumen que ellas ocupan, incluyendo los poros del material y los huecos entre partículas. Unidad mínimo Determinado según Densidad aparente gr/cm 3 0,8 ASTM D 4292
HOJA 5 de 7 7.1.4 RESISTIVIDAD El material de relleno deberá tener la siguiente resistividad Tipo Unidad máximo Determinado según A P/ Superficial Ohm.cm 5 IAPG RP 824-03 / ASTM G57-06 B P/ Profundo Ohm.cm 5 IAPG RP 824-03 / ASTM G57-06 7.2 Embalaje En bolsas de polipropileno de 50 kg de peso máximo cada una, que deberán tener impreso las siguientes inscripciones: Fabricante Granulometría Resistividad Densidad aparente Lote Fecha Número de certificado de calidad Análisis Físico-Químico Debe incluir todas las variables indicadas en la presente especificación 7.3 Documentación requerida y certificado de calidad Será responsabilidad del proveedor verificar y entregar a la Distribuidora la documentación y certificados que se indican a continuación: o Certificado de Origen de Materia Prima o Constancia de trazabilidad. 7.4 Toma de muestra para control Independientemente de la documentación presentada por el proveedor, la Distribuidora se reserva el derecho de tomar muestras para su análisis. La misma será sobre el 10 % del lote, tomando una muestra de 2 kg cada 2.000 kilogramos de coque.
HOJA 6 de 7 7.5 Ensayo cualitativo de conducción electrónica Para este ensayo se seguirá el Método de Ensayo CE.84E. El mismo se utilizará para determinar la capacidad que tiene un coque calcinado de petróleo para conducir corriente eléctrica, en condiciones similares a las que se utiliza en la práctica de protección catódica. Por tratarse de un ensayo cualitativo, el peso del mismo en la evaluación general del coque quedará a criterio de la Distribuidora. En el Anexo 9.1 se desarrollan las pautas básicas para la ejecución del ensayo. 8 REGISTRO Y ARCHIVO Se deberán guardar los certificados de calidad del coque junto con los planos conforme a obra del dispersor, durante la vida útil del mismo. 9 ANEXOS 9.1 Medición de la Resistividad del Coque 9.1.1 OBJETO Determinar la resistividad del coque mediante la utilización de una caja de suelos. 9.1.2 INSTRUMENTOS NECESARIOS o Caja de medición de suelos con una constante conocida, tipo MCM Mc Miller Cat Nº 37008: cte:1 cm o Telurímetro (capacidad para medir 0.10 y 20,00, resolución de 0.01 o Pesas o carga adecuada, para conferir un presión de 6.6 g/cm2 o Vibrador para zarandas de laboratorio 9.1.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Se selecciona una muestra representativa del lote de aprox. 500gr, perfectamente tamizada. Se seca en estufa 100 110 ºC y luego se deja enfriar en desecador.
HOJA 7 de 7 9.1.4 DETERMINACIÓN DE RESISTIVIDAD o Colocar la Caja de suelos vacía dentro de la bandeja del vibrador o Conectar el Telurímetro a la caja de suelos o Colocar la cantidad de coque necesaria para cubrir con exceso los electrodos. Vibrar durante 1 min. o Completar material faltante y continuar vibrando durante 2 min., asegurando que la caja quede completamente llena. 9.1.5 MEDICIONES Colocar la tapa de la caja y la pesa correspondiente para conferir un presión de 6.6 g/cm 2, cuidando que solo apoye sobre el material a ensayar para obtener una compactación uniforme. Dejar reposar durante 1 min y leer en el instrumento el valor de la Resistividad con carga. ( R del Telurímetro x Cte de caja de suelo) Registrar los valores de resistencia obtenidos. Descargar la Caja de suelos y limpiarla cuidadosamente. Repetir el ensayo con el mismo producto. El resultado final surgirá del promedio de ambas lecturas.