7. Otros Procesos Una vez fabricadas todas las piezas de decidió que algunas de ellas pasaran por tratamientos superficiales y térmicos. El objetivo de estés tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas de los metales bien en dureza y resistencia mecánica o bien aumentando su plasticidad para facilitar su conformado. Siempre teniendo en cuenta que estos tratamientos no deben alterar de forma notable la composición química de un metal. Se pueden distinguir cuatro clases diferentes de tratamientos: TRATAMIENTOS TÉRMICOS: Con este tipo de tratamiento, los metales son sometidos a procesos térmicos en los que no se varía su composición química aunque sí su estructura interna y, por tanto, sus propiedades. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: Los metales son sometidos a enfriamientos y calentamientos, a la vez que se modifica la composición de su capa externa. TRATAMIENTOS MECÁNICOS: Tienen por objeto mejorar las características de los metales por medio de deformación mecánica, pudiendo realizarse en caliente o en frío. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES: Se mejoran las propiedades de la superficie de los metales sin alterar su composición química. En este caso, a diferencia de los tratamientos termoquímicos, no es necesario someter el material a ningún proceso de calentamiento. Se tomo la decisión de que algunas piezas se le aplicarían tratamientos superficiales, para ello contamos con la colaboración de una empresa externa de la zona. De la misma manera se llevaron a cabo tratamientos térmicos en determinadas piezas. Con ello se buscaba obtener una máxima dureza y resistencia en determinadas piezas. Aunque son muchos los tratamientos térmicos que existen, en este proyecto hemos llevado a cabo uno fundamentalmente, el temple superficial. Se basa en un calentamiento superficial muy rápido, de tal forma que sólo una capa delgada alcance la temperatura de austenización, seguido de un enfriamiento también muy rápido. De esta forma conseguimos que el núcleo quede blando, con buena tenacidad y la superficie dura y resistente al rozamiento.
TRATAMIENTOS SUPERFIALES El tratamiento superficial es un proceso que se realiza para dar unas características determinadas a la superficie de una pieza. Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la atmosfera o con el agua, es necesario proteger la superficie de los componentes de acero para protegerles de la oxidación y corrosión. Muchos tratamientos superficiales están muy relacionados con aspectos embellecedores de los metales. Los más utilizados son los siguientes: ZINCADO: Recubrimiento de una pieza metálica con un baño de zinc para protegerla de la oxidación y de la corrosión, mejorando además su aspecto visual. Se oxida el zinc de la superficie con el aire (oxígeno) y retarda la corrosión interna. GALVANIZADO: Proceso electroquímico para recubrir un metal con otro. Sirve para proteger la superficie del metal sobre el que se realiza el proceso. El más utilizado es recubriendo con zinc, donde sumerges la pieza en un baño de zinc. PAVONADO: Aplicar una capa superficial de óxido abrillantado, compuesto principalmente por óxido ferrítico de color azulado, negro o café, para mejorar su aspecto y evitar la corrosión. ARENADO: Consiste en una la limpieza abrasiva utilizando arena propulsada por una corriente de aire para incidir en la superficie, eliminando contaminantes a través de la fuerza de su impacto. Este método de limpieza se utiliza para eliminar calaminas resistentes y pinturas y para preparación de metales ya que provoca una rugosidad en la superficie que permite una adherencia mecánica entre la superficie tratada y el sistema de pintura determinado.
PIEZAS ZINCADAS en DORADO: P2.03 PATA P4.03 BRIDAS
PIEZAS ZINCADAS en BLANCO: P2.04 CAJA 02 LLAVES FIJADORAS
PIEZAS PAVONADAS: P1.03 TAPA SUPERIOR P1.04 FIJADOR TAPA SUPERIOR P2.02 CAJA 01
RUEDAS DENTADAS PIÑONES CÓNICOS P3.01 CONJUNTO PUENTE TAPA
PIEZAS ARENADAS: P2.02 TAPA LATERAL