POSTES DE CONCRETO REFORZADO

Transcripción

1 ENERO 2009 REVISA Y SUSTIYE ALA EDICION DE JUNIO 2006 MÉXICO

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3 C O N T E N I D O 1 OBJETIVO 1 2 CAMPO DE APLICACIÓN 1 3 NORMAS QUE APLICAN 1 4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Dimensiones Características Nominales Materiales Características del Concreto Acabado 7 5 CONDICIONES DE OPERACIÓN 7 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE 7 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 7 8 CONTROL DE CALIDAD Pruebas de Aceptación y Rutina Selección y Tamaño de la Muestra de Prueba Clasificación de Defectos Métodos de Prueba 15 9 MARCADO ESTIBA Y TRANSPORTE Estiba Transporte BIBLIOGRAFÍA 17 TABLA 1 Características nominales de los postes de concreto reforzado 3 TABLA 2 Selección del tipo de cemento Portland y relación de agua-cemento 4 TABLA 3 Valores característicos y límites máximos del agua 4 TABLA 4 Inspección visual Reporte de defectos de postes de concreto reforzado 9 TABLA 5 Pruebas de flexión estática y ruptura 10

4 TABLA 6 Defectos críticos NCA = 4 % 11 TABLA 7 Defectos mayores NCA = 6,5 % 12 TABLA 8 Defectos menores NCA = 15 % 12 TABLA 9 Flexión estática y ruptura 13 TABLA 10 Defectos críticos 13 TABLA 11 Defectos mayores 14 TABLA 12 Defectos menores 14 FIGURA 1 Dimensionamiento y marcado del poste (PCR) 18 FIGURA 2 Poste PCR FIGURA 3 Poste PCR FIGURA 4 Poste PCR FIGURA 5 Poste PCR FIGURA 6 Poste PCR FIGURA 7 Poste PCR FIGURA 8 Poste PCR FIGURA 9 Poste PCR FIGURA 10 Poste PCR FIGURA 11 Poste PCR FIGURA 12 Poste PCR FIGURA 13 Colocación del armado y del tubo poliducto 30 FIGURA 14 Patín 31 FIGURA 15 Mesa de pruebas 32

5 1 de 32 1 OBJETIVO Establecer las características técnicas que deben cumplir los postes de concreto reforzado de sección octagonal, utilizados para soportar conductores eléctricos, equipos y sus accesorios. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Los postes de concreto reforzado se utilizan en la red aérea, para la distribución de energía eléctrica de la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 3 NORMAS QUE APLICAN NOM-008-SCFI-2002; NMX-C-083-ONNCCE-2002; NMX-C-111-ONNCCE-2004; Sistema General de Unidades de Medida. Industria de la Construcción Concreto - Determinación de la Resistencia a la Compresión de Cilindros de Concreto Método de Prueba. Industria de la Construcción Agregados para Concreto Hidráulico Especificaciones y Métodos de Prueba. NMX-C-122-ONNCCE-2004; Industria de la Construcción - Agua para Concreto - Especificaciones. NMX-C-156-ONNCCE-1997; NMX-C-160-ONNCCE-2004; NMX-C-161-ONNCCE-1997; Industria de la Construcción Concreto Determinación del Revenimiento en el Concreto Fresco. Industria de la Construcción Concreto - Elaboración y Curado en Obra de Especimenes de Concreto. Industria de la Construcción Concreto Fresco - Muestreo. NMX-C-255-ONNCCE-2006; Industria de la Construcción - Aditivos Químicos para el Concreto Especificaciones, Muestreo y Métodos de Ensayo. NMX-C ; NMX-C-407- ONNCCE-2001; Industria de la Construcción Aditivos -Determinación de la Retención de Agua por Medio de Compuestos Líquidos que Forman Membrana para el Curado del Concreto. Industria de la Construcción Varilla Corrugada de Acero Proveniente de Lingote y Palanquilla para Refuerzo de Concreto Especificaciones y Métodos de Prueba. NMX-C-414-ONNCCE-2004; Industria de la Construcción Cementos Hidráulicos Especificaciones y Métodos de Prueba. NMX-Z ; NMX-Z ; Muestreo para la Inspección por Atributos - Parte 1: Información General y Aplicaciones. Muestreo para la Inspección por Atributos - Parte 2: Método de Muestreo, Tablas y Gráficas.

6 2 de 32 NMX-Z ; Muestreo para la Inspección por Atributos-Parte 3: Regla de Cálculo para la Determinación de Planes de Muestreo. NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa. 4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Las unidades de medida utilizadas en esta especificación son las contenidas en la norma NOM-008-SCFI. 4.1 Dimensiones Las dimensiones de los postes de concreto deben cumplir con las indicadas en la tabla 1 y en las figuras 1 a 12, con tolerancias máximas permitidas de: a) Longitud: ± 0,5 %. b) Dimensiones transversales: - exteriores + 5 %, - interiores - 5 %. c) Canalización: ± 5 %. d) Distancia entre anillos: ± 5 %. 4.2 Características Nominales Los postes de concreto reforzado deben cumplir con las características nominales indicadas en la tabla 1 y mostradas en la figura 1.

7 3 de 32 TABLA 1 - Características nominales de los postes de concreto reforzado Figura No. Dimensiones (véase figura 1) Resistencia a la ruptura Masa Descripción Clave corta A B C D E F aprox. 40 (N) (kg) (m) (mm) 2 PCR , , J63BCRC3D PCR , , J63D7RC3D7 PCR-7C , , J637CRC3D7 PCR , J63G4RC3E4 PCR-9C , J639CRC3E4 PCR , J6309RC3F2 PCR-9C , J63G7UC3E4 PCR , J63J5RC3F2 PCR-11C , J6311RC3F2 PCR , J63J9RC3F2 PCR-11C , J6311CC3F2 PCR , J63MKRC3E8 PCR-12C , , J6312CC3F7 9 PCR , , J63MXRC3FG 10 PCR , J63N7RC3F9 PCR-13C , J6313CC3F7 11 PCR , J6314EC3G3 12 PCR , J632ARC3FG NOTAS: Abreviaturas en la descripción corta. PCR = Poste de concreto reforzado 6 15 = Longitud en m C = Contaminación (costa y zona industrial) = Resistencia a la ruptura 4.3 Materiales Cemento En la fabricación de postes de concreto reforzado, el cemento Portland a utilizarse se indica en la tabla 2, debe cumplir con la norma NMX-C-414-ONNCCE.

8 4 de 32 TABLA 2 - Selección del tipo de cemento "Portland" y relación agua-cemento Tipo de poste PCR C PCR Cemento Portland CPP40RS, CPEG40RS, CPC40, CPC 30R o CPP30R CPP40RS, CPEG40RS, CPC40, CPO30, CPP30, CPC30, CPP 30R y CPC 30R Relación agua-cemento máxima (%) 0,45 0, Agua El agua empleada en el mezclado y curado del concreto debe ser limpia y estar libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser nocivas para el concreto o el acero de refuerzo, además debe cumplir con la norma NMX-C-122-ONNCCE y con los valores indicados en la tabla Agregados TABLA 3 Valores característicos y límites máximos del agua Concreto Límites máximos (ppm) Cloruros 700 Sulfatos Sólidos disueltos totales Los agregados para concreto deben cumplir con la norma NMX-C-111-ONNCCE, con las siguientes propiedades: a) Agregado grueso. - granulometría, - sanidad, (resistencia al intemperismo acelerado), - abrasión. b) Agregado fino. - granulometría, - sanidad (resistencia al intemperismo acelerado). El tamaño máximo del agregado grueso debe ser de 19 mm. Además, ambos agregados deben satisfacer los porcentajes de material más fino que la malla No. 200 indicados a continuación:

9 5 de 32 a) Agregado fino: 5 % máximo. b) Agregado grueso: 1 % máximo. Si el material excede estos porcentajes se debe proceder a su lavado Acero El acero empleado en el armado debe estar libre de sustancias nocivas y no presentar evidencias de oxidación ni corrosión que reduzca su adherencia al concreto Refuerzo longitudinal Debe utilizarse varilla corrugada grado 42 conforme a la norma NMX-C-407-ONNCCE. El refuerzo longitudinal debe ser de una sola pieza Refuerzo transversal Debe estar constituido por espirales de alambre pulido grado estructural Fy = 588,2 MPa sin tratamiento térmico de 3,05 mm (cal. 11) de diámetro nominal, el cual debe estar colocado sobre el acero de refuerzo longitudinal de acuerdo al diagrama de armado correspondiente Armados El acero de refuerzo debe colocarse de acuerdo con los planos de armado y sujetarse adecuadamente protegiéndolos contra desplazamientos, dentro de las tolerancias permitidas para obtener los recubrimientos y disposiciones particulares (véase la figura 13 y la figura para cada tipo de poste) Anillos Deben ser de alambre pulido grado estructural Fy = 588,2 MPa de 4,11 mm (cal. 8) de diámetro nominal, ondulados, con sus extremos soldados o enganchados (véase figura 13) Amarres Deben hacerse con alambre recocido de 1,19 mm (cal.18) de diámetro nominal como mínimo y tanto los anillos como las espirales deben fijarse al refuerzo longitudinal con ellos Canalización de referencia a tierra Debe ser con poliducto cédula 40 con diámetro nominal de 13 mm de una sola pieza y estar sujeto al armado interior a cada metro en toda su longitud, embebido en el concreto del poste, con salidas en la parte inferior y superior como se ilustra en las figuras de la 4 a la 12, con guía de alambre recocido de 1,19 mm (cal. 18), para la instalación del alambre de referencia de tierra Moldes Deben ser de lámina de acero con suficiente rigidez para permitir una vibración enérgica del concreto, sin sufrir deformaciones que alteren sensiblemente sus dimensiones. El mandril o cimbra interna debe ser troncocónico a lo largo del poste de acuerdo con las dimensiones de la cota A menos B de la tabla 1 y figura 1, la parte cilíndrica del poste es maciza.

10 6 de Características del Concreto Resistencia a la compresión Para la fabricación de los postes deben utilizarse las relaciones agua-cemento, indicadas en la tabla 2, por lo que las resistencias mínimas para los postes tipo PCR-C, deben ser de 29,41 MPa a los 28 días naturales de edad y para los postes PCR de 24,51 MPa a la misma edad. La resistencia a compresión debe determinarse conforme a lo indicado en la norma NMX-C-083-ONNCCE Fabricación El mezclado debe efectuarse con equipo mecánico para asegurar la homogeneidad del concreto. No se acepta la fabricación manual del concreto. El tiempo de mezclado debe ser el necesario para obtener la uniformidad y consistencia requerida, de acuerdo con el diseño de la mezcla adecuada a la granulometría de los agregados utilizados y con el revenimiento especificado. Para la fabricación de los especimenes de prueba se muestrea el concreto fresco por lo menos cada 5 m 3 de concreto elaborado, de acuerdo con lo indicado en la norma NMX-C-161-ONNCCE. El revenimiento de las mezclas de concreto debe ser de 6 cm ± 2,5 cm con o sin el empleo de aditivo, y debe verificarse en cada mezcla conforme a lo indicado en la norma NMX-C-156-ONNCCE Colocación La mezcla debe distribuirse uniformemente en el molde en un tiempo apropiado para que no pierda su plasticidad y fluya fácilmente dentro de los espacios entre varillas, evitando la segregación del concreto Vibrado Todo el concreto debe ser compactado en el molde con equipo mecánico de contacto. La adecuada compactación del concreto debe permitir la obtención de un concreto denso y compacto, con textura uniforme y una superficie con buena apariencia Curado Para el curado húmedo, la superficie de los postes debe mantenerse húmeda durante 7 días naturales consecutivos de manera ininterrumpida, la fabricación y curado de los cilindros se debe realizar de acuerdo a la norma NMX-C-160-ONNCCE. Para el caso de utilizar métodos a vapor, el curado debe ser de acuerdo a las condiciones ambientales del lugar de fabricación. Por otra parte, si se emplean membranas de curado, base agua, color blanco, éstas deben cumplir con la norma NMX-C Aditivos Los aditivos empleados en el concreto deben ser únicamente reductores de agua aprobados por CFE, que cumplan con lo indicado en la norma NMX-C-255-ONNCCE.

11 7 de Cimbra interna (mandril) Debe extraerse gradualmente y poco antes de terminado el fraguado final a efecto de evitar desprendimientos interiores que disminuyan el espesor de la pared o dejen expuestos los armados Desmoldante Para evitar que el concreto se adhiera a los moldes, se les deben aplicar desmoldantes biodegradables de base agua. No se debe utilizar aceite de desecho. 4.5 Acabado Los postes deben estar acabados en el color natural del concreto, sin resanes, sin pintura o barniz y tener tapa de sellado en la parte inferior. 5 CONDICIONES DE OPERACIÓN Los postes de concreto reforzado se utilizan en la red aérea en zonas normales, costa e industrial, para la distribución de energía eléctrica de la CFE. 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño y durante el proceso de fabricación de postes de concreto reforzado, las condiciones de protección ambiental como parte de un desarrollo sustentable para el tratamiento de los residuos que se generen en los sitios de trabajo. Por lo que el proveedor, debe documentarse y aplicar la legislación correspondiente para el tratamiento y desecho de los mismos, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE. 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseño y durante el proceso de fabricación de los postes de concreto reforzado, los requisitos de seguridad vigentes con estas disciplinas, lo que será verificado por el personal asignado por la CFE. 8 CONTROL DE CALIDAD Los postes presentados para la inspección y pruebas de flexión estática y de ruptura se realizan como mínimo a los 28 días naturales de fabricado el poste o antes si el fabricante demuestra con resultados de pruebas a compresión simple que el concreto ha alcanzado la resistencia mínima indicada en el inciso Pruebas de Aceptación y Rutina Son aquellas que se efectúan al poste y sus componentes en el local del fabricante conforme a los procedimientos vigentes de la Gerencia de LAPEM de CFE, en presencia del supervisor de la CFE, que estos cumplen con la presente especificación. La CFE debe solicitar al fabricante los certificados de la calidad definidos para cada uno de los elementos componentes del poste.

12 8 de 32 Las pruebas de aceptación y rutina definidas por la CFE son las siguientes: a) Inspección visual. b) Flexión estática. c) Ruptura. Los resultados obtenidos y todas las pruebas deben informarse a la CFE por cada lote que se fabrique y reportarlos tal y como se menciona en las tablas 4 y 5.

13 POSTES DE CONCRETO REFORZADO 9 de 32 TABLA 4 - Inspección visual - reporte de defectos de postes de concreto reforzado No. aviso de prueba: Fábrica: Lugar: Tipo de poste: No. Postes: Fecha: Clase Clasificación Defectos encontrados Número de postes Tamaño de la muestra Defectos críticos (NCA: 4,0 %) A Armado expuesto interno o externo B Resanes mayor a 30 cm de longitud en caras contiguas C Lesión mayor a 30 cm de longitud en caras contiguas D Aristas cortantes E Falta total del marcado de identificación Deformación permanente mayor a 10 % después de la flexión estática al 60 % de F carga G Espesor y recubrimiento del concreto menor al especificado (véase figura 13) Criterios de aceptación y rechazo Total de defectos: Resultado: Ac Re Defectos mayores (NCA: 6,5 %) Marcado parcial: razón social o logotipo del fabricante, año de fabricación, longitud A y/o línea de referencia de empotramiento y número de serie B Lesión o resane, L mayor a ancho de la cara del poste C Estiba fuera de lo especificado en el inciso 10.1 D Grietas mayor que los capilares en más de 50 % del poste E Grietas longitudinales mayor a de 50 cm F Armado o dimensiones fuera de lo especificado Aparición de grietas mayores que las capilares al liberar el 60 % de la carga de G flexión estática H Falta de canalización de la referencia a tierra Criterios de aceptación y rechazo Total de defectos: Resultado: Ac Re Defectos menores (NCA: 15 %) A Falta de marcado: siglas CFE, centro de gravedad y no. de serie B Superficie rugosa y burbujas, mayor a 50 % de superficie del poste C Excedente de concreto en el rasado mayor a 1 m de L poste D Curvatura, flecha mayor a 0,4 % longitud del poste E Socavado e imperfecciones en aristas mayor de 1/3 L poste F Manchas, suciedad u otras adherencias de concreto G Falta de tapa en la base de poste terminado Criterios de aceptación y rechazo Total de defectos: Resultado: NOTAS: Ac = Aceptado Re = Rechazado Resultado: Aceptado Rechazado. Observaciones: Nombre Supervisor: Firma: R.P.E. Oficina o Delegación: Clave: Ac Re

14 TABLA 5 Pruebas de flexión estática y ruptura 10 de 32 Fabricante No. A.P. Fecha de prueba Lugar: Descripción corta: Resultado: No. Muestra Deformaciones (mm) Aparecen R u p t u r a Fecha Deformación de 20 % 40 % 60 % grietas Distancia Permanente diseño Carga Deformación % no colado 20 % Perm. 20 % 40 % Perm. 20 % 40 % 60 % Final (mm) (N) (mm) compresión Tensión capilares Observaciones: OFICINA SUPERVISOR R.P.E. Nombre Nombre y firma NOTA: La longitud de empotramiento que debe ser una décima parte de la longitud del poste más 50 cm

15 11 de Selección y Tamaño de la Muestra de Prueba La muestra se debe seleccionar aleatoriamente de las estibas del lote a inspeccionar. Para la aplicación del plan de muestreo, se deben ajustar los tamaños de lotes de entrega de hasta unidades, para cualquier excedente a esta cantidad se debe muestrear de acuerdo al tamaño del lote correspondiente, como se muestra en las tablas 6, 7, 8 y 9 de esta especificación y corresponde al muestreo sencillo para la inspección normal por atributos según las normas NMX-Z-012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3 con un nivel de inspección general II, y con los niveles de calidad aceptable (NCA) indicados a continuación: a) Defectos críticos NCA = 4,0 %. b) Defectos mayores NCA = 6,5 %. c) Defectos menores NCA = 15,0 %. TABLA 6 Defectos críticos NCA = 4 % Lote de entrega Muestra Ac Re 2 a a a a a a a a a NCA = Nivel de calidad aceptable Ac = Aceptado Re = Rechazado

16 12 de 32 TABLA 7 Defectos mayores NCA = 6,5 % Lote de entrega Muestra Ac Re 2 a a a a a a a a a NCA = Nivel de calidad aceptable Ac = Aceptado Re = Rechazado TABLA 8 Defectos menores NCA = 15 % Lote de entrega Muestra Ac Re 2 a a a a a a a a a NCA = Nivel de calidad aceptable Ac = Aceptado Re = Rechazado

17 13 de 32 TABLA 9 Flexión estática y ruptura Tamaño del lote 1 a 150 Muestra Tamaño de la muestra Tamaño de la muestra acumulada Re Ac Primera Segunda Defectuosos Re acumulado a a a Primera Segunda Primera Segunda Primera Segunda Ac = Aceptado Re = Rechazado 8.3 Clasificación de Defectos Los defectos que se detecten durante la inspección se deben anotar en el formato de la tabla 4, los que se clasifican como se muestra a continuación: Defectos críticos Son los indicados en la tabla 10. TABLA 10 Defectos críticos Clase A B C D E F G Descripción Armado expuesto interno o externo Resanes mayores de 30 cm de longitud en caras contiguas Lesión mayor de 30 cm de longitud en caras contiguas Aristas cortantes Falta total del marcado de identificación Deformación permanente > 10 % después de flexión estática a 60 % de carga Espesor y recubrimiento del concreto menor al especificado (véase figura 13)

18 14 de Defectos mayores Son los indicados en la tabla 11. TABLA 11 Defectos mayores Clase A B C D E *F G + H Descripción Marcado parcial: razón social o logotipo del fabricante, año de fabricación, longitud y/o línea de referencia de empotramiento y número de serie Lesión o resane, con longitud mayor al ancho de la cara del poste Estiba fuera de lo especificado en el inciso 10.1 Grietas mayores que las capilares en más del 50 % del poste Grietas longitudinales mayores de 50 cm Armado o dimensiones fuera de lo especificado Aparición de grietas mayores que las capilares al liberar el 60 % de carga de flexión estática Falta de canalización de la referencia a tierra NOTAS: * Este defecto se debe verificar después de la prueba de ruptura una vez demolido el poste en los extremos y en la zona de empotramiento. + Según el tipo de poste y la necesidad del usuario Defectos menores Son los indicados en la tabla 12. TABLA 12 Defectos menores Clase A B C D E F G Descripción Falta de marcado de las siglas CFE, centro de gravedad y número de serie Superficie rugosa y burbujas en más del 50 % de la superficie del poste Excedente de concreto en el rasado en más de 1 m de la longitud del poste Curvatura con flecha mayor de 0,4 % de la longitud del poste durante la inspección Socavado e imperfecciones en las aristas en más de un tercio de la longitud del poste Manchas, suciedad u otras adherencias de concreto Falta de tapa en la base de poste terminado

19 15 de Métodos de Prueba Las pruebas deben realizarse en la fábrica, en lugares donde se disponga de medios, equipo y facilidades para ejecutarlas, y sólo previo acuerdo se pueden efectuar en lugares distintos que el fabricante debe proporcionar. Estas pruebas deben efectuarse cuando el fabricante lo solicite Aparatos y equipos Los aparatos y equipo utilizado para las pruebas de flexión estática y de ruptura son: a) Dinamómetro. b) Diferencial (malacate). c) Patines con ruedas embaladas (véase figura 14). d) Mesa de pruebas con el piso pulido (véase figura 15). e) Placa metálica de acero de 9,53 mm de espesor, calibre U.S.G. 000 (véase figura 15) Preparación Los postes de concreto para la prueba de flexión estática y de ruptura se colocan en posición horizontal empotrados y sujetos con cuñas de madera, dentro de las mordazas de la mesa de pruebas, para fijar rígidamente la longitud de empotramiento. La longitud de empotramiento debe ser una décima parte de la longitud del poste más 50 cm, el poste se debe apoyar en patines embalados sobre la plataforma de lámina de acero, colocados éstos en el centro de gravedad de la longitud libre. La posición de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada al poste actúe en la dirección indicada por la flecha normal al eje del poste. La disposición del equipo y área de prueba recomendada es la mostrada en la figura Prueba de flexión estática Resultados a) Se aplica una carga a 30 cm de la punta del poste en sentido horizontal y en dirección normal al eje longitudinal del mismo, la medición de las deformaciones se hace a partir del eje longitudinal del poste con relación a un punto fijo determinado anteriormente. b) Se aplica una carga igual al 20 % de la carga de ruptura esperada anotando la deformación producida, se descarga lentamente y después de relevada la carga y se anota la deformación permanente. c) Se repite el procedimiento anterior aumentando la carga en incrementos del 20 % de la carga de ruptura hasta llegar al 60 % donde después de relevada la carga y un lapso de 5 min se debe anotar la deformación permanente. Esta prueba se considera satisfactoria, si la deformación permanente una vez relevada la carga correspondiente al 60 % de la carga de ruptura, es menor o igual al 10 % de la deformación máxima con carga y no se presenten grietas mayores que las capilares después de relevar la carga.

20 16 de Prueba de ruptura La carga se aplica a 30 cm de la punta y se efectúa inmediatamente después de la prueba de flexión estática. Utilizando el mismo poste de la prueba de flexión estática, se aplica carga lentamente hasta llegar a su valor nominal de carga anotando su deformación. Inmediatamente después se continúa aplicando carga hasta la ruptura, anotando la carga que determina ésta Resultados Esta prueba se considera satisfactoria si la carga de ruptura es igual o mayor que la resistencia de diseño especificada para el tipo de poste correspondiente Gráficas Los resultados de las pruebas de flexión estática y ruptura se registran en la tabla 5, y se elabora la gráfica de carga - deformación. 9 MARCADO Los postes deben marcarse en su pared exterior a partir de 3 m, con caracteres perfectamente claros en bajo relieve, de una altura mayor a 30 mm, con los datos que se indican a continuación (véase figura 1). a) Línea de referencia de empotramiento a 3 m ± 5 cm de la base. b) Siglas de CFE. c) Descripción corta. d) Año de fabricación. e) Razón social o logotipo del fabricante. f) Número de serie de fabricación. g) Marcado del centro de gravedad (círculo o cruz en la cara de marcado). 10 ESTIBA Y TRANSPORTE 10.1 Estiba Las estibas se deben integrar por postes del mismo tipo (longitud y resistencia). La estiba debe estar separada del piso por un mínimo de 10 cm. Las estibas se deben integrar como máximo en 8 camas, sobrepuestas y separadas entre sí por un mínimo de tres polines de madera, preferentemente de 10 cm de espesor, disponiéndolas de tal manera que se evite que los postes de la cama superior rueden sobre los postes de la cama inferior. En la misma estiba, los postes de camas contiguas deben alternar sus extremos, base con punta. Las estibas deben disponer del espacio necesario que permita movimientos futuros y embarques. La sujeción de los postes en las maniobras de carga y descarga para el estibado, debe ser en dos puntos y en forma individual.

21 17 de Transporte La transportación debe hacerse apoyándose como mínimo en dos puntos repartidos uniformemente a lo largo del poste, en camas encontradas y separadas entre sí por polines de madera, además de cumplir con lo siguiente: a) Durante el almacenamiento y transporte, los postes no deben sobrecargarse, alabearse, dañarse o tener una contraflecha que los pueda afectar. b) Los vehículos que transporten postes deben disponer preferentemente con plataforma, cuya longitud sea al menos igual a la longitud del poste que se va a transportar. c) Cuando la naturaleza de los caminos no permita el paso de vehículos largos, los postes pueden ser transportados en vehículos de 2 ó 3 ejes, en cuyo caso, los postes deben ser apoyados y asegurados rígidamente con cable de acero, al menos en 3 puntos. El centro de gravedad del poste debe quedar dentro del tramo definido por estos tres puntos. d) Los postes deben cargarse y descargarse utilizando grúas, montacargas o equipo similar que permita efectuar las maniobras sin someterlos a impactos. 11 BIBLIOGRAFÍA [1] Manual AHMSA para Aceros Estructurales. [2] Alambres Pulidos y Galvanizados PROLAMSA.

22 11 de 32 FIGURA 1 Dimensionamiento y marcado del poste (PCR)

23 12 de 32 FIGURA 2 Poste PCR NOTA: Este poste se utiliza generalmente para retenida, por tal motivo no requiera canalización para conexión a tierra.

24 13 de 32 FIGURA 3 Poste PCR NOTA: Este poste se utiliza generalmente para retenida, por tal motivo no requiera canalización para conexión a tierra.

25 14 de 32 FIGURA 4 Poste PCR-9-400

26 15 de 32 FIGURA 5 Poste PCR-9-600

27 16 de 32 FIGURA 6 Poste PCR

28 17 de 32 FIGURA 7 Poste PCR

29 18 de 32 FIGURA 8 Poste PCR

30 19 de 32 FIGURA 9 Poste PCR

31 20 de 32 FIGURA 10 Poste PCR

32 21 de 32 FIGURA 11 Poste PCR

33 29 de 32 FIGURA 12 Poste PCR

34 30 de 32 FIGURA 13 Colocación del armado y del tubo poliducto

35 31 de 32 FIGURA 14 Patín

36 32 de 32 FIGURA 15 Mesa de pruebas