CAD INSTRUCCIONES DE USO LABORATORIO

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1 CAD INSTRUCCIONES DE USO LABORATORIO

2 ÍNDICE 3 Sistema IPS e.max - todo lo que necesita 4 IPS e.max CAD Información de Producto Material Indicaciones Composición Concepto de bloque Visión general del producto y descripción 17 IPS e.max CAD Aplicación práctica Toma de color Pautas de preparación y grosor mínimo Criterios de diseño de restauración Cementación 23 IPS e.max CAD LT Técnica de maquillaje Modelo y preparación de muñón Proceso CAD /CAM Acabado Preparación para la cocción de cristalización y glaseado Cocción de cristalización y glaseado 39 IPS e.max CAD LT Técnica de reducción Modelo y preparación de muñón Proceso CAD /CAM Grosor de paredes y capas Acabado y preparación para cristalización Cristalización Preparación para la estratificación Estratificación con IPS e.max Ceram Acabado y preparación para la cocción de maquillaje y glaseado Cocción de maquillaje y glaseado 50 IPS e.max CAD MO Técnica de estratificación Modelo y preparación de muñón Proceso CAD /CAM Acabado y preparación para la cristalización Cristalización Preparación para la estratificación Estratificación con IPS e.max Ceram 60 IPS e.max CAD Información General Preparación para la cementación Instrucciones para el cuidado Parámetros de cristalización Cuadros de combinación Preguntas y respuestas 2

3 Sistema e.max TODO LO QUE NECESITA IPS Su compra de IPS e.max significa que usted ha elegido algo más que una simple sistema de cerámica. Usted ha tomado la decisión de beneficiarse de las ilimitadas posibilidades de la cerámica sin metal. IPS e.max proporciona una alta resistencia y materiales altamente estéticos para la tecnología de INYECCIÓN y CAD/CAM. Los productos IPS e.max son únicos y son conocidos por sus extraordinarias propiedades, así como por su excepcional versatilidad y flexibilidad - y producen resultados de una estética insuperable. Los componentes para la técnica de INYECCIÓN incluyen las pastillas de cerámica de vidrio altamente estéticas IPS e.max Press y las pastillas de cerámica de vidrio IPS e.max ZirPress, para la inyección sobre óxido de circonio. Dependiendo de los requisitos de cada caso, se dispone de dos tipos de materiales para las técnicas CAD /CAM: los innovadores bloques de cerámica de vidrio IPS e.max CAD e IPS e.max ZirCAD, óxido de circonio, altamente resistente. El sistema IPS e.max se realza adicionalmente por la cerámica de estratificación de nano fluorapatita IPS e.max Cera, que se usa como material de estratificación para todos los componentes IPS e.max - ya sean cerámicas de vidrio o de óxido de circonio. Ello demuestra que los sistemas de cerámica sin metal que son realmente excepcionales, están bien diseñados. El sistema le permite beneficiarse de un único esquema estandarizado de estratificación para ofrecer a su odontólogo y sus pacientes, restauraciones con una individualidad y naturalidad máximas. 3

4 e.max CAD INFORMACIÓN DE PRODUCTO IPS MATERIAL IPS e.max CAD es un bloque de cerámica de vidrio de silicato de litio para la tecnología CAD/CAM. Se fabrica mediante un innovador proceso, que tiene como resultado una excepcional homogeneidad del material. En su estado cristalino intermedio ( azul ), el bloque se puede fresar fácilmente con un equipo CAD /CAM. Su llamativo color que es característico de los bloques IPS e.max CAD precristalizado, varía entre el blanco, azul y gris azulado. Este color se forma por la composición y microestructura de la cerámica de vidrio. La resistencia del material en su estado intermedio de fresado es de 150 MPa, por lo que es comparable a otros bloques de de cerámica de vidrio comercialmente disponible. Una vez que los bloques IPS e.max CAD se han fresado, el material cristaliza en uno de los hornos de cerámica de Ivoclar Vivadent (e.g Programat P300, P500 o P700). El proceso de cristalización es fácil de realizar y lleva aproximadamente 25 minutos. Frente a otras cerámicas CAD /CAM, los bloques no se contraen de forma significativa y no requieren de complicados procesos de infiltración. El proceso de cristalización a 840º C (1544º F) causa que la microestructura cambie a través de un crecimiento controlado de los cristales de disilicato de vidrio. El software de fresado tiene en cuenta la resultante densificación de 0.2% durante el proceso de fresado. La transformación de la microestructura produce las propiedades físicas finales, incluida la resistencia a la flexión de 360 MPa y las convenientes características ópticas, tales como color, translucidez y brillo. Los bloques IPS e.max CAD LT demuestran un brillo natural. La translucidez y variedad de colores permiten la realización de restauraciones totalmente anatómicas de esta cerámica de vidrio sin ningún tipo de problemas. CET ( C) [10-6 /K] 10.2 CET ( C) [10-6 /K] 10.5 Resistencia a la flexión (biaxial) [MPa]* 360 Resistencia a la fractura [MPa m 0.5 ] 2.25 Módulo de elasticidad [GPa] 95 Dureza Vickers [MPa] 5800 Solubilidad química [µg/cm 2 ]* 40 Temperatura de cristalización [ C] *según ISO

5 INDICACIONES COMPOSICIÓN Indicaciones Carillas Coronas parciales Coronas anteriores y posteriores Coronas telescópicas primarias Contraindicaciones Carillas completas sobre coronas posteriores Preparaciones subgingivales muy profundas Pacientes con dentición residual muy reducida Bruxismo Importantes restricciones de procesamiento El no tener en cuenta las siguientes restricciones puede comprometer los resultados obtenidos con IPS e.max CAD: Los bloques no se deben fresar en un sistema CAD /CAM incompatible La cristalización no se debe realizar en un horno de cerámica que no esté aprobado y/o recomendado. La cristalización no se debe realizar en un horno de alta temperatura (e.g. Sintramat) IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains y Add-On no deben utilizarse con otras cerámicas dentales No mezcle IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains y Add- On con otras cerámicas dentales (e.g. IPS e.max Ceram Glaze, Stains y Essence) Las estructuras no deben tener menos grosor que el mínimo requerido. No se deben utilizar otras cerámicas de estratificación que no sean IPS e.max Ceram IPS e.max CAD bloques Componentes: SiO2 Componentes adicionales : Li2O, K2O, MgO, ZnO2, Al2O3, P2O5 y otros óxidos IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades y Stains Componentes: óxidos, glicoles IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray Componentes: Óxidos, alcohol propilo, propulsor: isobutano IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid Componentes: butandiol IPS e.max CAD Crystall./Add-On Componentes: óxidos IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid Componentes: agua, glicol propileno, butandiol y cloruro IPS Object Fix Putty / Flow Componentes: óxidos, agua, agente espesante IPS Contrast Spray Labside Componentes: Suspensión de pigmentos en etanol; propulsor: mezcla de propano /butano. IPS Natural Die Material Componentes: Poliéster dimetacrilato de uretano, aceite de parafina, SiO2 y copolímero Efectos secundarios El producto no se debe utilizar para elaborar restauraciones si se sabe que el paciente es alérgico a cualquiera de los componentes de IPS e.max CAD. IPS Natural Die Material Separator Componentes: Cera disuelta en hexano IPS Ceramic Gel de grabado Componentes: ácido fluorhídrico Avisos El hexano es altamente inflamable y perjudicial para la salud. Evite el contacto con la piel y los ojos. No inhale los vapores y manténgalo alejado de fuentes de ignición. No inhale el polvo de fresado de la cerámica durante el procesamiento utilice equipo de succión y mascarilla. El gel de grabado contiene ácido fluorhídrico. Evite siempre el contacto con la piel, ojos y vestimenta, ya que el material es altamente tóxico y corrosivo. El gel se ha desarrollado sólo para uso profesional y no se debe aplicar intraoral (en la cavidad oral). IPS Contrast Spray Labside no debe aplicarse en la cavidad intraoral. 5

6 CONCEPTO DE BLOQUE El control del color y de la opacidad de los bloques IPS e.max CAD se basa en un único concepto de translucidez y opacidad. El sistema ofrece flexibilidad y se puede utilizar con las guías de colores A D, Chromascop y Bleach BL. Los bloques IPS e.max CAD están disponibles en dos grados de translucidez. Los niveles individuales del concepto vienen determinados por las técnicas de procesado e indicaciones. Por consiguiente, se puede alcanzar una flexibilidad máxima y una gran variedad de aplicaciones. Los grados individuales de opacidad y translucidez se distingues por medio de un código cromático, que facilita la selección del bloque adecuado. Técnica de procesamiento Indicaciones Nivel de translucidez Técnica de maquillaje Técnica de reducción Técnica de estratificación Carillas Coronas parciales Coronas anteriores Coronas posteriores Low Translucency Medium Opacity * CR % * hasta el segundo premolar IPS e.max CAD LT (Low Translucency = Baja transparencia) Los bloques están disponibles en 9 colores A-D y 4 colores Bleach BL. Gracias a su translucidez, son ideales para confeccionar restauraciones con la técnica de maquillaje y reducción. Los colores de los bloques se corresponden con los colores dentales. Además, el maquillaje y estratificado quedan reducidos a un mínimo. BL1 BL2 BL3 BL4 A1 A2 A3 A3.5 B1 B2 B3 C2 D3 Comparación: IPS e.max CAD LT antes y después de la cristalización BL1 BL2 BL3 BL4 A1 A2 A3 A3.5 B1 B2 B3 C2 D3 IPS e.max CAD LT (arriba) comparado con IPS Empress CAD LT (abajo) 6

7 IPS e.max CAD MO (Medium Opacity = Opacidad Media) Gracias a su opacidad, estos bloques en los colores MO 0 MO 4, son ideales para confeccionar estructuras para la restauración de dientes desvitalizados o ligeramente decolorados. Además, ofrecen una base ideal para confecciones restauraciones de aspecto natural con las guías de colores A D y Chromascop. El color de los bloques están de acuerdo con grupos de colores específicos. La fluorescencia de los bloques disminuye con la intensidad del color. MO 0 MO 1 MO 2 MO 3 MO 4 Comparación: IPS e.max CAD MO antes y después de la cristalización 7

8 VISTA GENERAL DEL PRODUCTO Y DESCRIPCIONES for inlab IPS e.max CAD for inlab Basic Kit MO (Medium Opacity) El Basic Kit IPS e.max CAD for inlab MO (Opacidad media) consta de todos los bloques para el sistema Sirona inlab, así como de los necesarios accesorios de trabajo para realizar restauraciones con la técnica de maquillaje y reducción. El Basic Kit se suministra en un armario de materiales y se puede ampliar tanto como se desee con otros Kits IPS e.max. Forma de suministro: IPS e.max CAD for inlab Basic Kit MO (Medium Opacity) 5x 5 IPS e.max CAD for inlab bloques C14; Colores: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x IPS e.max CAD MO Guía de colores IPS e.max CAD for inlab Basic Kit LT (Low Translucency) El Basic Kit IPS e.max CAD for inlab LT se compone los bloques para el sistema Sirona inlab, así como los accesorios de trabajo necesarios para la confección de restauraciones con la técnica de maquillaje y reducción. El Basic Kit se suministra en un armario de materiales y se puede ampliar tanto como se desee con otros Kits IPS e.max. Forma de suministro: IPS e.max CAD for inlab Basic Kit LT (Low Translucency) 6x 5 IPS e.max CAD for inlab bloques C14; Colores: LT BL2, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1 5x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades; Colores: 0, 1, 2, 3, 4 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades Incisal; Colores: I1, I2 7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./ Stains; Colores: white, crème, sunset, copper, olive, khaki, mahogany 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x 10 g IPS Object Fix Putty 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS Ceramic gel de grabar Kit 1x IPS e.max Press / CAD LT Guía de colores 1x Módulo Bleach BL varios accesorios 8

9 IPS e.max CAD for inlab MO (Medium Opacity) Bloques Bloques IPS e.max CAD for inlab MO para la técnica de estratificación, disponibles en un tamaño (C14) y en 5 colores (MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4). Forma de suministro: IPS e.max CAD for inlab MO Blocks Refill 5x 5 IPS e.max CAD for inlab MO C14; Colores: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT (Low Translucency) bloques Los bloques para la técnica de maquillaje y reducción están disponibles en 2 tamaños (I12 y C14) y en 9 colores A D, así como en cuatro colores Bleach BL. Forma de suministro: IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT Blocks Refill 13x 5 IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT I12; Colores: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 13x 5 IPS e.max CAD for CEREC and inlab LT C14; Colores: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 Para información acerca del sistema inlab por favor contacte con: Sirona Dental Systems GmbH Fabrikstrasse Bensheim Alemania contact@sirona.de inlab es una marca comercial registrada de Sirona Dental Systems GmbH 9

10 for Everest IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO (Medium Opacity) El Basic Kit IPS e.max CAD for Everest MO (Opacidad Media) se compone de todos los bloques para el sistema KaVo Everest, así como de todos los accesorios de trabajo necesarios para la confección de estructuras con la técnica de estratificación. El Basic Kit se suministra en un armario para materiales y se puede ampliar tanto como se desee con otros materiales de Kits IPS e.max. Forma de suministro: IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO (Medium Opacity) 5x 5 IPS e.max CAD for Everest bloques C14; Colores: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x IPS e.max MO Guía de colores IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT (Low Translucency) El Basic Kit IPS e.max CAD for Everest LT se compone de todos los bloques para el sistema KaVo Everest, así como de todos los accesorios de trabajo necesarios para la confección de restauraciones con la técnica de maquillaje y reducción. El Basic Kit se suministra en un armario de materiales y se puede ampliar tanto como se desee con otros Kits IPS e.max. Forma de suministro: IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT (Low Translucency) 6x 5 IPS e.max CAD for Everest bloques C14; Colores: LT BL2, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1 5x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades; Colores: 0, 1, 2, 3, 4 2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades Incisal; Colores: I1, I2 7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains; Colores: white, crème, sunset, copper, olive, khaki, mahogany 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 1x 10 g IPS Object Fix Putty 1x IPS Ceramic Etching Gel Kit 1x IPS e.max Press / CAD LT Guía de colores 1x Módulo Bleach BL varios accesorios 10

11 IPS e.max CAD for Everest MO (Medium Opacity) bloques Bloques IPS e.max CAD for Everest MO para la técnica de estratificación, disponibles en un tamaño (C14) y en 5 colores (MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4). Forma de suministro : IPS e.max CAD for Everest MO Blocks Refill 5x 5 IPS e.max CAD for Everest bloques C14; Colores: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4 IPS e.max CAD for Everest LT (Low Translucency) bloques Los bloques para la técnica de maquillaje y reducción están disponibles en 2 tamaños (I12 y C14) y en 9 colores A D, así como en cuatro colores Bleach BL. Forma de suministro: IPS e.max CAD for Everest LT Blocks Refill 13x 5 IPS e.max CAD for Everest LT I12; Colores: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 13x 5 IPS e.max CAD for Everest LT C14; Colores : LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3.5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3 Para información acerca del sistema Everest por favor contacte con: KaVo Dental GmbH Bismarckring Biberach Alemania info@kavo.com Everest es una marca comercial registrada de KaVo Dental GmbH 11

12 Guía de colores IPS e.max CAD MO Guía de colores IPS e.max Press/CAD LT Las guías de colores permiten la selección de color de los bloques antes de la cristalización. Adicionalmente, las varillas de color muestran el color de los diferentes bloques después de la cristalización y por ello se utilizan para revisar el color y la calidad del proceso de cristalización. Forma de suministro: Guía de colores IPS e.max CAD MO 1x Guía de colores IPS e.max CAD MO Guía de colores IPS e.max Press/CAD LT 1x Guía de colores IPS e.max Press/CAD LT IPS e.max CAD Crystall./ Materiales y accesorios para IPS e.max CAD LT Cuando se procesa IPS e.max CAD LT en su estado azul, se aplican caracterizaciones mediante los recién desarrollados materiales de maquillaje y glaseado. Se aplican sobre las restauraciones azules inmediatamente antes de la cristalización. Este procedimiento ofrece la posibilidad de confeccionar atractivas restauraciones estéticas de manera muy eficaz con una sola cocción. El envase azul sigue el ejemplo de los bloques azules para enfatizar la filiación del producto y evitar que se mezcle con otros maquillajes. IPS e.max CAD Crystall./Shade Colores en forma de pasta disponibles en 5 colores de dentina para realizar modificaciones de color en las restauraciones. Con los 2 colores incisales, se puede realzar la translucidez óptica y el efecto de profundidad del tercio incisal. Shade Incisal 1 Shade Incisal 2 Shade 0 Shade 1 Shade 2 Shade 3 Shade 4 Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Shade 7x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shade; Colores: I1, I2, 0, 1, 2, 3, 4 IPS e.max CAD Crystall./Stains Siete maquillajes intensos en forma de pasta para la reproducción de características naturales, que están óptimamente coordinados para el procesamiento en combinación con IPS e.max CAD y se pueden aplicar tanto sobre restauraciones "azules" como sobre restauraciones cristalizadas. white creme sunset copper olive khaki mahogany Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Stains 7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains; Colores: white, crème, sunset, copper, olive, khaki, mahogany 12

13 IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste Pasta de glaseado especial que ha sido especialmente desarrollada para la aplicación en restauraciones completamente anatómicas de IPS e.max CAD LT. La pasta se puede aplicar en coronas "azules" antes de la cristalización o en cualquier cocción de corrección posterior. Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste 1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray El spray de glaseado se ha desarrollado especialmente para la aplicación en restauraciones completamente anatómicas IPS e.max CAD LT. Después de la aplicación de IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains, el spray se atomiza sobre la restauración. A continuación, se realiza una cocción combinada de cristalización glaseado (Crystall./ Glaze). El Spray de glaseado también se puede utilizar para la cocción de corrección después de la cristalización. Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray 1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid Líquido especial para diluir IPS e.max Crystall./Shades y Stains, así como la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze paste. Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid 1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid IPS e.max CAD Crystall./Add-On IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid El material IPS e.max CAD Crystall./Add-On se puede utilizar para realizar correcciones de los puntos de contacto proximales. El líquido IPS e.max CAD Crystall./Add-On se puede aplicar directamente con la cocción de cristalización o con la cocción de corrección posterior. Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystall./Add-On, Add-On Liquid 1x 5 g IPS e.max CAD Crystall./Add-On 1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid 13

14 IPS e.max CAD Crystallization Tray IPS e.max CAD Crystallization Pin Para la cristalización de IPS e.max CAD, siempre se utiliza la plataforma de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray. La plataforma de cocción y las espigas almacenan el calor y así se asegura un lento y sobre todo un enfriamiento sin tensiones del material de cerámica de vidrio. Forma de suministro: IPS e.max CAD Crystallization Tray 1x IPS e.max CAD Crystallization Tray 3x 3 IPS e.max CAD Crystallization Pin; Tamaños: S, M, L IPS e.max CAD Crystallization Pin Refill 3x 6 IPS e.max CAD Crystallization Pin; Tamaños: S, M, L IPS Contrast Spray Labside El IPS Contrast Spray Labside se utiliza para una lograr una exploración óptima para las restauraciones CAD /CAM. IPS Contrast Spray Labside compensa las diferentes propiedades ópticas del modelo de yeso, permitiendo de esa manera una excelente exploración. Gracias a la boquilla atomizadora, con una corta descarga de spray se logra fácil y eficazmente, una óptima capa de recubrimiento con una detallada representación de los bordes. Forma de suministro: IPS Contrast Spray Labside 1x 200 ml [275 ml] IPS Contrast Spray Labside IPS Object Fix Putty / IPS Object Fix Flow IPS Object Fix Putty / Flow son pastas auxiliares para apoyar las restauraciones de cerámica sin metal durante la cocción. La pasta se utiliza para asegurar de manera sencilla las restauraciones sobre las espigas de metal de la plataforma de cocción. Gracias a su consistencia, IPS Object Fix Putty / Flow son fáciles de aplicar y cómodas de Retire después de la cocción. Forma de suministro: IPS Object Fix Putty 1x 10 g IPS Object Fix Putty IPS Object Fix Flow 1x 10 ml IPS Object Fix Flow 14

15 IPS Natural Die Material IPS Natural Die Material fotopolimerizable imita el color del diente preparado y se convierte así en una base óptima para la reproducción natural del color de la situación oral dada cuando se confeccionan restauraciones de cerámica sin metal. IPS Natural Die Material se ofrece en 9 colores. La organización de los colores se innovó y ahora el surtido contiene todas las variaciones de color necesarias para la confección de restauraciones de cerámica sin metal vitales: 1 color para imitar preparaciones blanqueada (ND 1) 1 color para imitar dentina secundaria que muestra un color intenso (ND 6) 1 color para imitar preparaciones fuertemente decoloradas/ desvitalizadas (ND 9) Forma de suministro: IPS Natural Die Material Kit 9x 8 g IPS Natural Die Material; Colores: ND 1, ND 2, ND 3, ND 4, ND 5, ND 6, ND 7, ND 8, ND 9 1x 20 ml IPS Natural Die Material Separator 8x 10 IPS Condensers 8x 10 IPS Die Holders 2x Universal Holders 1x IPS Natural Die Guía de colores IPS Ceramic Gel de Grabado IPS Ceramic Gel de Grabado se utiliza para producir superficies adhesivas en las restauraciones de cerámica en la técnica de cementación de composites, ya que realza el efecto de adhesión entre el composite de cementación y la superficie de cerámica. IPS Ceramic Gel de Grabado está exclusivamente indicado para laboratorio y uso extra oral y no se debe aplicar en la cavidad oral. Forma de suministro: IPS Ceramic Gel de Grabado Kit 1x 5 ml IPS Ceramic Gel de Grabado 1x 30 g Polvo neutralizador 1 Medida 15

16 Programat P300 Programat P300, que se ha reducido a lo esencial, es toda una inspiración gracias a su coste/eficacia. Además, presenta un convincente y fácil concepto de funcionamiento. Una sencilla estructura de menú con guías de símbolos organizada con claridad guía al usuario durante la aplicación de los programas. El horno se equipa en fábrica con programas preprogramados para IPS e. max, IPS d.sign, IPS InLine y el sistema IPS Empress y convence al usuario con su moderno e atemporal diseño. Forma de suministro: Programat P300 Equipamiento Básico Programat P300 Cable eléctrico, manguera de vacío, Set de prueba de calibrado, Kit de plataforma de cocción Programat Programat P500 Con el horno de cerámica de fácil manejo P500, se pueden obtener óptimos resultados de cocción con materiales de glaseado, maquillajes y cerámica. Este nuevo horno combina alta tecnología y diseño. La combinación del teclado sellado con membrana y el gran display gráfico, claramente organizado con función de pantalla táctil, facilitan su funcionamiento. La homogénea emisión de calor gracias a la nueva tecnología de mufla, el fácil, preciso y automático calibrado de temperatura, así como los 300 programas de cocción, hacen del P500 un compañero indispensable en el laboratorio. Forma de suministro: Programat P500 Equipamiento Básico Programat P500 Cable eléctrico, manguera de vacío, Set de prueba de calibrado (ATK2), Kit de plataforma de cocción Programat, cable de descarga USB, memoria extraíble USB Programat Programat P700 Programat P700 presenta un gran display de color, gráficos de alta resolución con pantalla táctil, que se usa para mostrar imágenes en color de pacientes y dientes. El OSD (Display de Estado Óptico) utiliza diferentes colores para informar acerca del estado real de funcionamiento del horno. Además, se puede observar el proceso en marcha del horno, incluso desde lejos. El horno está equipado con la tecnología de mufla QTK, que proporciona unos óptimos resultados de cocción. Forma de suministro: Programat P700 Equipamiento Básico Programat P700 Cable eléctrico, manguera de vacío, Set de prueba de calibrado, Kit de plataforma de cocción Programat, Memoria extraíble USB multimedia. 16

17 e.max CAD APLICACIÓN PRÁCTICA IPS TOMA DE COLOR El color de diente correcto es la base de una restauración con un aspecto vital. Después de la limpieza dental, se toma el color dental del diente no preparado y/o de los dientes adyacentes, teniendo en cuenta las características individuales durante todo este proceso. Si se planifica una preparación de corona, por ejemplo, también se debe tomar el color cervical. Con el fin de obtener los mejores resultados estéticos posibles, la toma de color se deberá realizar con luz día. Además el paciente no deberá llevar vestimenta de colores intensos y/o carmín. Básicamente, se tiene que tener en cuenta que el color final de una restauración es el resultado de los siguientes colores individuales: Color del muñón Color del bloque de cerámica Color de la cerámica de recubrimiento Color del material de cementación Guía de colores IPS e.max Press/CAD LT Guía de colores IPS e.max CAD MO Los bloques de IPS e.max CAD no se pueden utilizar para la elección de los bloques de colores, ya que estos muestran un color azulado antes de la cristalización. Para ello, se utiliza la guía de colores de materiales, que muestra el color de todos los bloques disponibles IPS e.max CAD después de la cristalización. Guía de colores IPS Natural Die Material Con el fin de facilitar la reproducción del color dental, el color del diente preparado se puede determinar con la ayuda de la guía de colores IPS Natural Die Material. Con la ayuda del color del muñón y del color de diente deseado, se puede seleccionar el bloque correspondiente. En las tablas de combinación, se puede encontrar más información acerca de la influencia del color del muón sobre el color final de la restauración. 17

18 PAUTAS DE PREPARACIÓN Y GROSOR MÍNIMO Los resultados sólo se pueden lograr con IPS e.max CAD si las guías de colores y grosor de estructura se observan estrictamente. Carillas Si fuera posible, la preparación deberá estar totalmente localizada en el esmalte. Los márgenes incisales de la preparación no deberán estar localizados en el área de las superficies de abrasión o en superficies oclusales dinámicas. Si al preparar las ranuras de orientación se utiliza un trazador de profundidad, se puede lograr una controlada reducción adamantina. No se requiere una disolución de los contactos proximales. Para lograr una preparación que no conlleve una reducción del borde incisal (sólo reducción labial), la profundidad de la preparación en el área labial deberá ser de al menos de 0.6 mm. Para lograr una preparación que conlleve una reducción del borde incisal (reducción labial /incisal), la profundidad de preparación en el área cervical y labial, deberá ser de al menos 0.6 mm. El borde incisal se debe reducir en 0.7 mm. La extensión de la reducción incisal depende de la deseada translucidez del área incisal a reconstruir. Cuanto más transparente sea el borde incisal de la carilla a elaborar, tanto más pronunciada deberá ser la reducción. Los dientes decolorados pueden necesitar una mayor preparación Corona parcial Se requiere al menos un espacio de 1.5 mm en las áreas cuspideas. Las coronas parciales están indicadas si el margen de la preparación está a una distancia menor de 0.5 mm de la punta de la cúspide o, si el esmalte está gravemente socavado. El hombro se deberá preparar sin bisel, es decir, formando un ángulo de 90º con la estructura dental residual

19 Coronas anteriores y posteriores La forma anatómica se reduce uniformemente pero teniendo en cuenta el grosor mínimo indicado de la estructura. Un hombro circular se prepara con bordes internos redondeados o con un bisel con un ángulo de 10 30º. La anchura del hombro circular /bisel es de aproximadamente 1.0 mm. La reducción incisal u oclusal en aprox. 1.5 mm. La reducción vestibular o lingual es de aprox. 1.2 mm para dientes anteriores y aprox. 1.5 mm para dientes posteriores. El borde incisal de la preparación deberá tener al menos 1.0 mm (geometría del instrumental de fresado), con el fin de permitir un fresado óptimo del borde incisal durante el proceso CAD/CAM

20 CRITERIOS DE DISEÑO DE RESTAURACIÓN El diseño de la restauración es la clave en el éxito de las restauraciones de cerámica sin metal duraderas. Cuánta más atención se preste al diseño, tanto mejor serán los resultados finales y el éxito clínico obtenido. Se deben tener en cuenta las siguientes pautas básicas: IPS e.max CAD es el componente de alta resistencia de su restauración y por ello debe siempre suponer al menos el 50% del grosor total de estratificación de la restauración. En preparaciones grandes, el exceso de espacio disponible se debe compensar con el diseño de la estructura y no con el material de restauración. El diseño de la restauración generada por el software es una sugerencia y se debe adaptar individualmente utilizando herramientas de diseño de acuerdo con la situación clínica. Las áreas que soportan y refuerzan la forma y cúspides de la restauración están confeccionadas con los diferentes tipos de software utilizado. En restauraciones parcialmente recubiertas, la zona de transición entre el material de estratificación e IPS e.max CAD no debe estar situada en el área de los puntos de contacto funcionales. Se deben tener en cuenta los siguientes grosores mínimos para que concuerden con el color de la guía de colores y cumplir los requisitos indicados en las pautas de preparación: Carillas Coronas parciales Coronas Anterior Premolar Posterior Grosor de material IPS e.max CAD LT circular 0,6 1,5 1,2 1,5 1,5 Técnica de maquillaje incisal/oclusal 0,7 1,5 1,5 1,5 1,5 Grosor de material IPS e.max CAD LT Técnica de reducción (después de la reducción) circular incisal/oclusal 0,6 0,4 1,5 1,3 1,2 0,4 1,5 1,0 1,5 1,3 Grosor de material IPS e.max CAD MO Técnica de estratificación circular incisal/oclusal Tipo de diseño 0,8 0,8 0,8 1,0 soporte de la forma del diente dimensiones en mm Si IPS e.max Ceram se utiliza para recubrir IPS e.max CAD, se deben tener en cuenta los siguientes grosores de capa, así como la relación entre el grosor del recubrimiento del material de recubrimiento y el material de inyección respecto del grosor total del recubrimiento: Grosor máximo de capa de la cerámica de recubrim. en mm Grosor mínimo de capa de la cerámica de estructura en mm Grosor total de capa de la restauración en mm Si no se tienen en cuenta los anteriores criterios de diseño y el grosor mínimo de la estructura, se puede producir el fallo clínico de la restauración, por ejemplo, en forma de fisuras, deslaminación o fracturas. 20

21 Criterios de diseño de restauraciones: Para la técnica de maquillaje IPS e.max CAD LT Anterior Premolar Posterior Para la técnica de reducción IPS e.max CAD LT Anterior Premolar Posterior Para la técnica de estratificación IPS e.max CAD MO correcto correcto erróneo erróneo Anterior Premolar 21

22 CEMENTACIÓN Para la cementación de las restauraciones IPS e.max, usted puede elegir entre composites de cementación adhesivos o autoadhesivos, de la amplia gama de cementos de Ivoclar Vivadent. Variolink II / Variolink Veneer El composite de cementación de polimerización dual y altamente estético, Variolink II lleva utilizándose con éxito desde hace más de 10 años y ofrece unos excelentes resultados clínicos. Variolink Veneer fotopolimerizable está especialmente indicado para la cementación adhesiva de carillas. Multilink Automix El composite de cementación universal de polimerización dual ofrece una amplia gama de indicaciones. Además, crea una gran adhesión con todas las superficies de metal. Multilink Sprint El más novedoso cemento de resina universal, autoadhesivo de polimerización dual es incluso más sencillo de utilizar que un cemento convencional Ofrece las ventajas adicionales de los composites de cementación, tales como una mayor resistencia a la adhesión y translucidez, así como una menor solubilidad en agua. Variolink Cementos de resina estéticos Multilink Cementos de resina Universales Variolink II Variolink Veneer Multilink Automix Multilink Sprint IPS e.max Press IPS e.max ZirPress Carillas IPS e.max ZirCAD IPS e.max CAD IPS e.max Ceram Carillas combinación de productos recomendada combinación de productos no recomendada 22

23 e.max CAD LT TÉCNICA DE MAQUILLAJE IPS Modelo y preparación del muñón Como es usual, se confecciona un modelo con segmentos individuales. Se deben tener en cuenta las directrices de los fabricantes de los diferentes sistemas CAD /CAM respecto de los diferentes yesos. También debe prestarse atención a los siguientes puntos durante la preparación del muñón: Revise especialmente el radio del borde incisal /oclusal del muñón preparado (maxilar y mandíbula). El borde incisal preparado deberá ser al menos igual de grueso que el diámetro de la fresa utilizada para la cavidad. Si el borde incisal del muñón preparado es más fino que el diámetro de la fresa, el borde incisal se tiene que aliviar como corresponda. Procesado CAD/CAM Durante el proceso de cristalización tiene lugar un densificación de alrededor de 0.2% en IPS e.max CAD y este factor lo tiene que tener en cuenta el software. Por consiguiente, las restauraciones IPS e.max CAD fresadas, demuestran una precisión de ajuste después de la cristalización. Los pasos de confección se describen en las instrucciones de uso de los manuales de los distintos sistemas de CAD /CAM; dichas instrucciones de uso deben tenerse en cuenta. Sirona inlab e inlab MCXL KaVo Everest 23

24 Acabado Es de vital importancia utilizar los correctos instrumentos de desbastado para ajustar y corregir IPS e.max CAD. Si se utilizan los instrumentos inadecuados, se pueden producir fracturas de los bordes y sobrecalentamiento local (por favor, consulte las correspondientes recomendaciones Ivoclar Vivadent). Se recomienda el siguiente procedimiento para el acabado de las restauraciones IPS e.max CAD: Las correcciones de desbastado de las estructuras fresadas de IPS e.max CAD se deben realizar, si fuera posible, en estado de precristalización (azul). Sólo se deben utilizar instrumentos apropiados de desbastado, a bajas r.p.m. y baja presión para evitar en particular, el deslaminado y fractura de los bordes. Se debe evitar el sobrecalentamiento de la cerámica de vidrio. Las restauraciones se prueban sobre los muñones y se acaban con mucho cuidado. Revise los puntos de contactos proximales y oclusales. Asegúrese de que el grosor mínimo de la restauración se conserva durante el acabado. No deje los márgenes de la corona demasiado finos, ya que estos márgenes se pueden redondear durante la cristalización. Antes de la cristalización, limpie siempre la estructura con ultrasonido en baño de agua y/o pistola de aire. Asegúrese de limpiar minuciosamente las restauraciones antes de continuar con el proceso de eliminar cualquier residuo procedente del la adición de residuos como resultado del fresado de la unidad de fresado CAD /CAM. Los residuos de los aditivos del fresado que se conserven en la superficie pueden provocar problemas de adición y decoloración durante la cristalización acelerada /cocción de glaseado. Las restauraciones no se deben arenar con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio. Pruebe la restauración fresada sobre el modelo y revíselo. Acabe la superficie de restauración con instrumentos de desbastado apropiados. Acabe los márgenes con pulidores apropiados. Acabe la restauración sobre el modelo. 24

25 Preparación para la cristalización y cocción de glaseado Para la cristalización, la restauración se debe colocar sobre la espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin con ayuda de las pastas de cocción IPS Object Fix Putty o Flow. Para la preparación de la cocción de combinación (cristalización/glaseado), por favor tenga en cuenta: Seleccione la espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin (S, M, L) que mejor rellene el soporte con el interior de la restauración, pero que no llegue a entrar en contacto con las paredes de la restauración. Rellene el interior de las coronas con IPS Object Fix Putty / Flow hasta los márgenes de la restauración. Presione profundamente la espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin seleccionada, en el material Putty/Flow, para que quede asegurada adecuadamente. Alise el material Putty/Flow dispensado, utilizando una espátula plástica, para que la espiga quede fijada en su sitio y los márgenes de la restauración queden óptimamente apoyados. Evitar la contaminación de la parte exterior de la restauración. Limpie cualquier posible residuo adherido a la superficie externa de la restauración con un cepillo humedecido en agua y séquelo. IPS Object Fix Putty e IPS Object Fix Flow Espigas de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pins en tres tamaños S, M, L sobre la plataforma de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray Seleccione la mayor espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin posible Esta espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin es demasiado pequeña y por lo tanto inapropiada Cargue el interior de la corona con IPS Object Fix Putty o Flow Presione profundamente la espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin, dentro de la masilla IPS Object Fix Putty 25

26 Alise IPS Object Fix o Putty entre los márgenes de la preparación y la espiga de apoyo, utilizando una espátula plástica de la manera que la espiga queda fijada en su sitio, apoyando óptimamente los márgenes de la corona. Elimine cualquier contaminación de la superficie externa de la corona, utilizando un cepillo humedecido en agua y séquelo. Cocción de cristalización y glaseado Básicamente, las restauraciones desbastadas, completamente anatómicas confeccionadas con IPS e.max CAD LT, se pueden completar de maneras distintas. Variante A: Cocción de cristalización y glaseado con pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze En esta técnica de procesamiento, la cocción de cristalización y glaseado se realizan en un solo paso. Las caracterizaciones se pueden realizar con IPS e.max CAD Crystall./Shades e IPS e.max CAD Crystall./Stains. Por favor tenga en cuenta el siguiente procedimiento: Sostenga la restauración por la espiga de cocción y aplique con pincel la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze uniformemente sobre toda la restauración. Si se desea una ligera dilución, la pasta de glaseado se puede mezclar con un poco de líquido IPS. e.max CAD Crystall./Glaze. Evite aplicar capas de glaseado demasiado gruesas. Evite encharcamientos, especialmente en la superficie oclusal. Una capa de glaseado demasiado fina, puede provocar un brillo insatisfactorio. Si se desea aplicar caracterizaciones, las restauraciones se pueden individualizar utilizando IPS e.max CAD Crystall./ Shades y /o IPS e.max CAD Crystall./Stains antes de la cocción de cristalización. Extraiga Shades y Stains de la jeringa y mezcle minuciosamente. Las pastas Shades y Stains se pueden diluir ligeramente utilizando líquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. No obstante, la consistencia debe ser pastosa. Aplique Shades y Stains mezcladas directamente sobre la capa de glaseado sin cocer, utilizando un cepillo fino. Extraiga la pasta IPS e.max Crystall./Glaze de la jeringa y mezcle minuciosamente. Si fuera necesario, dilúyala ligeramente con líquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze. Sostenga la restauración por la espiga de cocción y aplique la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze sobre la restauración azul. 26

27 Extruda IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains de la jeringa y mézclelas minuciosamente. Si fuera necesario, dilúyalas con líquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze. Aplique Shades y Stains mezclados directamente sobre la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze. Dependiendo de la situación individual del paciente, las caracterizaciones se aplican como sigue: (Ejemplo: Color A2): Vista Bucal Vista Oclusal Suaves caracterizaciones sobre la superficie bucal con IPS e.max CAD Crystall./Shade Incisal y Stains. Caracterizaciones oclusales con IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains Inclinaciones cuspideas: Shade Incisal I1 Fisuras: Stains mahogany Cúspides, bordes incisales: Stains white/creme Realce del croma: Stains sunset/copper Ejemplo de una capa demasiado gruesa de IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains Capa demasiado gruesa de IPS e.max CAD Crystall./Shades Capa demasiado fina de IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains 27

28 Después del glaseado y maquillaje, se realiza la cocción de glaseado (Cristalización Speed/Glaseado LT) en un horno de cerámica compatible (e.g. Programa P700). Cuando se coloquen los objetos en el horno y se programen los parámetros de cocción, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Coloque la restauración con la espiga incluida en el centro de la plataforma de cocción de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray. Se pueden colocar un máximo de 6 restauraciones en la plataforma de cocción y cristalizar utilizando la cocción de combinación con la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze. Realice la cocción de combinación (Cristalización Speed /Glaze LT), utilizando los parámetros establecidos. Coloque la restauración con la espiga incluida en el centro de la plataforma de cocción de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray y realice la cocción de combinación utilizando los parámetros establecidos. Cristalización Speed / Glaseado LT Horno Temperatura de espera B Tiempo de cierre S Tasa de calentamiento t1 Temperatura de coción T1 Tiempo de mantenimiento H1 Tasa de calentamiento t2 Temperatura de coción T2 Tiempo de mantenimiento H2 Vacío Vacío Enfriamiento Lento L Tasa de enfriamiento tl P300 P500 P C 757 F 6:00 min 90 C/min 162 F/min 820 C 1508 F 0:10 min 30 C/min 54 F/min 840 C 1544 F 7:00 min 550/820 C 1022/1508 F 820/840 C 1508/1544 F 700 C 1292 F 20 C/min 36 F/min Por favor tenga en cuenta: La cristalización Speed sólo se puede usar para IPS e.max CAD LT Como alternativa, las restauraciones realizadas con IPS e.max CAD LT también se pueden cristalizar utilizando los parámetros de cocción para cristalización MO+LT. Los materiales IPS e.max Ceram (Essence, Shades, etc.) no se deben utilizar en combinación con IPS e.max CAD Crystall./ Glaze Shades y Stains. Si se necesita realizar caracterizaciones o correcciones adicionales después de la cristalización, se puede llevar a cabo una cocción de corrección con IPS e.max CAD Crystall. /Shades y Stains y Glaze. Parámetros de cocción para la cocción de Maquillaje y Corrección IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze B S t T H V1 V2 on IPS e.max CAD LT Técnica de maquillaje Cocción de Maquillaje y Corrección 403 C 6:00 min 60 C/min 840 C 3:00 min 450 C 839 C 757 F 6:00 min 108 F/min 1544 F 3:00 min 842 F 1542 F 28

29 Variante B: IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray En lugar de la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze, también se puede utilizar IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray. Para ello siga el procedimiento que se indica a continuación: Según lo descrito anteriormente, asegure la restauración sobre una apropiada espiga de IPS e.max CAD Crystallization Pin. Asegúrese de que la pasta de cocción auxiliar (IPS Object Fix Putty o Flow) funde con los márgenes de la corona. Antes de realizar las caracterizaciones o glaseado, la superficie exterior de la restauración debe estar seca y libre de pasta de cocción auxiliar. Si se desea realizar caracterizaciones, la restauración se puede individualizar utilizando IPS e.max CAD Crystall./ Shades e IPS e.max CAD Crystall./Stains antes de la cocción de cristalización. Extraiga las pastas Shades y Stains de la jeringa y mezcla minuciosamente. Las pastas Shades y Stains se pueden diluir hasta la consistencia deseada utilizando el líquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze. No diluya en exceso, ya que ello provocará que las pastas Shade y Stains fluyan sin control. Aplique las pastas Shade y Stains mezcladas directamente sobre la restauración azul, utilizando un pincel. Extruda IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains de la jeringa y mezcle minuciosamente. Si se requiere, diluya con líquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze. Aplique las pastas Shade y Stains mezcladas directamente sobre la restauración azul. 29

30 Por favor tenga en cuenta el siguiente procedimiento para la aplicación de IPS e.max CAD Crystall. /Glaze Spray: Sostenga la restauración por la espiga IPS e.max CAD Crystallization Pin. Agite bien el bote de spray antes de su uso hasta que la bola de mezcla dentro del bote se mueva libremente (aproximadamente 20 segundos). Si el spray no se agita lo suficiente, con la atomización se descarga principalmente el propulsor. Ello, a su vez, tiene como resultado que el polvo de glaseado no se utiliza completamente y queda un residuo en el bote. Mantenga una distancia de 10 cm entre la boquilla y la superficie que se va a atomizar. Sostenga el bote de spray lo más bocarriba posible durante el atomizado. Pulverice la restauración desde todos los aspectos con pequeñas descargas, girando al mismo tiempo la restauración con el fin de que se forme una homogénea capa de producto. Agite el bote de spray entre las distintas descargas. Pulverice la restauración una segunda vez desde todos los aspectos, girando al mismo tiempo la restauración con el fin de que se forme una homogénea capa de producto. Agite el bote de spray de nuevo entre las distintas descargas. Espere a que la capa de glaseado esté seca y haya adquirido un aspecto blanquecino. Las zonas que no tengan una capa homogénea se deben pulverizar de nuevo. Coloque la restauración en el centro de la plataforma de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray. Realice la cocción de combinación aplicando los parámetros de cocción indicados (Cristalización /Glaseado). Sostenga la restauración por la espiga de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Pin Pulverice el IPS e.max CAD Crystall./Glaze directamente sobre IPS e.max CAD Crystall./Shade y Stains sin cocer. Atomice la restauración desde todos los aspectos, mientras que al mismo tiempo la gira. Agite bien el bote de spray entre las atomizaciones individuales. Pulverice una capa homogénea sobre la restauración. 30

31 Deje que el spray IPS e.max CAD Crystall./Glaze seque brevemente hasta que se forme una capa blanquecina. Si fuera necesario, vuelva a pulverizar la restauración de nuevo, para obtener una capa uniforme de Spray de glaseado sobre la restauración IPS e.max CAD. Coloque la restauración sobre la plataforma de cristalización IPS e.max CAD Crystallization Tray en el horno y realice la cocción aplicando los parámetros indicados. Cristalización Speed / Glaseado LT Horno Temperatura de espera B Tiempo de cierre S Tasa de calentamiento t1 Temperatura de coción T1 Tiempo de mantenimiento H1 Tasa de calentamiento t2 Temperatura de coción T2 Tiempo de mantenimiento H2 Vacío Vacío Enfriamiento Lento L Tasa de enfriamiento tl P300 P500 P C 757 F 6:00 min 90 C/min 162 F/min 820 C 1508 F 0:10 min 30 C/min 54 F/min 840 C 1544 F 7:00 min 550/820 C 1022/1508 F 820/840 C 1508/1544 F 700 C 1292 F 20 C/min 36 F/min Por favor tenga en cuenta: La cristalización Speed sólo se puede usar para IPS e.max CAD LT Como alternativa, las restauraciones realizadas con IPS e.max CAD LT también se pueden cristalizar utilizando los parámetros de cocción para cristalización MO+LT. Los materiales IPS e.max Ceram (Essence, Shades, etc.) no se deben utilizar en combinación con IPS e.max CAD Crystall./ Glaze Shades y Stains. Si se necesita realizar caracterizaciones o correcciones adicionales después de la cristalización, se puede llevar a cabo una cocción de corrección con IPS e.max CAD Crystall. /Shades y Stains y Glaze. Parámetros de cocción para la cocción de Maquillaje y Corrección IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze B S t T H V1 V2 on IPS e.max CAD LT Técnica de maquillaje Cocción de Maquillaje y Corrección 403 C 6:00 min 60 C/min 840 C 3:00 min 450 C 839 C 757 F 6:00 min 108 F/min 1544 F 3:00 min 842 F 1542 F 31

32 Ejemplo de una incorrecta aplicación de Spray de Glaseado Problema / Causa Antes de la cocción Aplicación del Spray de glaseado Después de la cocción Vista detallada de la superficie Problema: Insuficiente Spray de glaseado sobre la superficie Posible causa: Demasiada distancia entre el bote de spray y la restauración Pulverización demasiado corta No se ha agitado suficientemente el bote El spray no se mantuvo boca arriba durante la atomización Aplicación insuficiente de IPS e.max CAD Crystall. /Glaze Spray Insuficiente brillo o una insuficiente capa brillante Problema: Demasiado spray de glaseado sobre la restauración Posible causa: Distancia demasiado corta entre el bote de spary y la restauración Se aplicó demasiado spray Se aplicó demasiado spray IPS e.max CAD Crystall. /Glaze Pérdida de textura y superficie demasiado brillante 32