Sellador adhesivo bicomponente de alta calidad para fachadas de vidrio

Transcripción

1 Sikasil SG-500 Hoja Técnica Edición Nº JM Sikasil SG-500 Sellador adhesivo bicomponente de alta calidad para fachadas de vidrio Datos Técnicos del producto: PROPIEDADES Color Densidad Negro Componentes A (masa base) y B (catalizador en pasta) sin mezclar ~ 1.39 kg/l (componente A) ~ 1.08 kg/l (componente B) Industry mezcla sin vulcanizar de la masa base y el catalizador en pasta a razón de 13:1 partes en peso ó 10:1 partes por volumen ~ 1.37 kg/l Base química Silicona bicomponente que vulcaniza por condensación. Tasa de extrusión 8 ml/10 s a + 23 ºC (boquilla de 3 mm, p= 0.21 N/mm 2 ) 10 minutos tras la mezcla. Tiempo hasta la desaparición del tacto pegajoso Capacidad de movimiento Viscosidad Sikasil SG-500 Resistencia al descuelgue Coeficiente de difusión del vapor de agua (µh 2O) Temperatura de aplicación Resistencia al cizallamiento ~ 120 minutos Sellador vulcanizado (tras 2 semanas a +23ºC /50% HR) ± 12.5% 25% Componentes A (masa base) y B (catalizador en pasta) sin mezclar mpas (comp. A)(+23ºC/D=0.85 s -1 ) mpas (comp. B)(+23ºC/D=0.85 s -1 ) Resistente 15 g m -2 d -1 (lámina de 2.2 mm) Entre 40ºC y + 150ºC Soporte vítreo: sellado de 12 x 12 x 50 mm Resistencia al desgarro Duresa, Shore A Sentido de la cizalla Transversal Longitudinal Resistencia a la 0.8 N/mm N/mm 2 tracción Alargamiento de la 200% 250% rotura Tipo de rotura Cohesiva Cohesiva ~ 6.0 N/mm ~ /5

2 Dureza, Shore A, evolución durante la vulcanización a +23ºC/50% HR 4 horas 11 6 horas horas 35 3 días días 44 Módulo de elasticidad 1.0 N/mm 2 con un alargamiento del 100% a +23ºC 0.95 N/mm 2 con un alargamiento del 100% a + 23ºC 0.50 N/mm 2 con un alargamiento del 25% +23ºC 1.02 N/mm 2 con un alargamiento del 100% a 20ºC 0.47 N/mm 2 con un alargamiento del 25% a 20ºC N/mm 2 con un alargamiento del 100% a +80ºC 0.47 N/mm 2 con un alargamiento del 25% a +80ºC ~ 124 psi con un alargamiento del 100% a + 23ºC ~ 83 psi con un alargamiento del 50% a +23ºC ~ 52 psi con un alargamiento del 25% a + 23ºC Resistencia a la tracción 1.80 N/mm 2 a +23ºC 0.95 N/mm 2 a + 23ºC 1.21 N/mm 2 a 20ºC 0.85 N/mm 2 a +80ºC 127 psi a + 23ºC Alargamieto a la rotura 210% a + 23ºC 100% a + 23ºC 160% a 20ºC 60% a +80ºC Recuperación Tensión admisible para estructuras soportadas (factor de diseño) 112% a +23ºC 96% (alargamiento del 160% durante 24 horas ) 0.14 N/mm kpa Cargas alternantes 1000 ciclos por minuto, alargamiento de un ±12.5% almacenaje de 14 días a +23ºC/50% HR 14 días a +70ºC/20% HR 1 día a +23ºC/50% HR Valor de referencia 1000 ciclos Resistencia a la tracción 0.95 N/ mm N/mm 2 Alargamiento a la rotura 100 % 104 % N/mm N/mm 2 alargamiento del 50% 0.50 N/mm N/mm 2 alargamiento del 25% Tipo de rotura Cohesiva cohesiva 2 2/5

3 Resistencia al envejecimiento Ensayo según ISO 11431, método A, procedimietno 1 Valor de referencia Valor tras 1000 h Resistencia a la tracción 0.95 N/ mm N/mm 2 Alargamiento a la rotura 100 % 270 % N/mm N/mm 2 alargamiento del 50% 0.50 N/mm N/mm 2 alargamiento del 25% Tipo de rotura Cohesiva cohesiva Color Presentación Almacenamiento Componente A: blanco crema Componente B: negro Componente A: Tambores de 200 I (260 kg litros) Componente B: Bidones de 20 l (20 kg litros) Otros envases y embalajes disponibles a petición del cliente. Le producto puede aplicarse con casi todas las extrusoras disponibles en el mercado. 15 meses a partir de la fecha de fabricación si se almacena en los envases originales, cerrados herméticamente y en buen estado, en lugar seco, protegidos de la luz solar directa y a una temperatura entre 5ºC y 25ªC Descripción: Sikasil SG-500 es un adhesivo elástico de dos componentes. Se trata de un sistema de vulcanización neutra por condensación a base de una silicona con una resistencia mecánica muy alta y una adherencia perfecta a muchos materiales de construcción como el vidrio y los metales. Ventajas: Sistema de reticulación neutra: inodora. Exento de disolventes Resistente al descuelgue Buena trabajabilidad a bajas (5ºC) y altas (40ºC) temperaturas Mínima contracción al vulcanizar. Tras vulcanizar: elástico a bajas (-40ºC) y altas (+150ºC) temperaturas. Excelente adherencia a la mayoría de vidrios float, de color y de capas, asía como a los espaciadores de plástico y de aluminio. Extraordinaria resistencia al agua y a los efectos de la humedad Excelente resistencia a la intemperie y a la radiación UV. Alta resistencia a las cargas Resistente a la abrasión No corroe los metales, ni la mayoría de los plásticos. Compatible con las películas de PVB del vidrio laminado de seguridad Compatible con los materiales alcalinos como el hormigón, el fibrocemento, etc Exento de cargas.abrasivas Supervisión externa de la calidad. Alta estabilidad de almacenaje: fácil almacenamiento. Campos de aplicación: Sikasil SG-500 es un adhesivo e siliconas de uso profesional, especialmente indicado para trabajos de sellado, unión y reparación en la construcción. Así mismo es un sellador universal para uniones estructurales de elementos de fachadas. Sikasil SG-500 es especialmente idóneo para unir el vidrio con el metal en sistemas estructurales, así como de segunda barrera de alta calidad en acristalamientos dobles y triples. El componente A (masa base) y el componente B (catalizador en pasta)deben mezclarse y vulcanizarse a continuación a temperatura ambiente para formar un elastómero. Preparación del soporte / Imprimación Limpieza Se aplicará únicamente a superficies limpias, secas sin partículas sueltas, polvo, suciedad, óxido, aceite u otro tipo de impurezas. Las superficies porosas se limpiarán mecánicamente y las no porosas con disolvente. El vidrio se limpiará con agua mezclada con tensioactivos o un disolvente. Los metales se limpiarán también con un disolvente. En este último caso, el disolvente se aplicará con un paño limpio, sin grasa y que no suelte pelusa. Los restos de disolvente se eliminarán con otro paño limpio y seco antes de que se evapore. En los acristalamientos estructurales, el producto de limpieza se elegirá en cada caso según lo exija el proyecto. Imprimación La aplicación de una imprimación antes de utilizar Sikasil SG-500 se determinará mediante ensayos de adherencia específicos para el proyecto en cuestión Las imprimaciones Ventotec no son detergentes. A este propósito, les rogamos sigan las instrucciones dadas en el apartado 3 3/5

4 Limpieza con el método de dos paños. A continuación: Vierta una pequeña cantidad de imprimación en un paño limpio, seco y que no suelte pelusa y aplíquela en una sola vez. no introduzca nunca los paños en la imprimación! Aplique únicamente imprimaciones Ventotec (en concreto, Ventotec Imprimación G-790) en capas finas, de otro modo, las superficies se agrietaría y debilitaría haciendo imposible que los adhesivos de silicona Sikasil SG pudieran adherir debidamente. Una vez aplicada la imprimación, es importante que las superficies no vuelvan a entrar en contacto con disolventes y que se mantengan limpias. Antes de aplicar los adhesivos de silicona Sikasil SG deje secar la imprimación ateniéndose a los tiempos de espera que aparecen a continuación. Imprimación Ventotec G-790 Metales: aluminio, acero inoxidable o galvanizado, etc. Lacados en polvo: recubrimientos de poliéster, EP o PU, recubrimientos de PVDF Tiempo de espera : min 20 minutos, máx. 2 horas. Imprimación Ventotec G-783 Soportes porosos: hormigón celular, revocos de cemento, etc Tiempo de espera: min. 30 minutos, máx. 8 horas. Condiciones de aplicación / límites Temperatura de soporte: 5ºC mín./40ºc máx. Temperatura ambiente: 5ºC mín./40ªc máx. Las temperaturas óptimas de aplicación oscilan entre los 15 y 30ºC y la humedad relativa entre un 40 y un 95%. Cuando la vulcanización tenga lugar bajo estas condiciones, los elementos pegados podrán someterse a cargas pasados 3 días. Humedad del soporte : seco Modo de aplicación Antes de proceder a la aplicación deberán mezclarse los componentes A (masa base) y B (catalizador en pasta) de forma homogénea y sin que penetre aire en la masa. Las proporciones de mezcla son En peso: 13 partes de componente A (masa base) 1 parte de componente B (catalizador en pasta) En volumen: 10 partes de componente A (masa base) 1 parte componente B (catalizador en pasta) Es decir mezclar 10 partes (en volumen) ó 13 partes (en peso) de masa base con 1 parte de catalizador en pasta. La tolerancia admisible es de un ±10% La mezcla se realizará sin que entre aire en la masa. Si no pudiera evitarse, deberá desairearse posteriormente al vacío. El componente A (masa basa) Sikasil SG-500 no reacciona con el aire. El componente B (catalizador en pasta) sin embargo es sensible a la hidrólisis y no puede exponerse al aire húmedo durante mucho tiempo. Tiempo abierto Mezclar sin vulcanizar de la masa base y el catalizador en pasta a razón e 13:1 partes en peso ó 10:1 partes en volumen. Consumo: Diseño de la junta El diseño de las juntas se ajustará siempre a las necesidades de cada proyecto. En el cálculo de la altura de la junta (superficie de contacto del sellador con el vidrio o metal) deberán tenerse en cuenta factores como la presión del viento y las dimensiones de los elementos. La profundidad de la junta deberá oscilar entre 6 y 50 mm. En los acristalamientos estructurales, el ancho de junta (distancia entre las superficies a pegar) es también de 6 mm como mínimo. El ancho de junta deberá ser mayor cuando los paneles sean de mayor tamaño o cuando se esperen fluctuaciones térmicas. La relación entre la profundidad y el ancho de la junta deberá ser, como mínimo de 1:1 y no superior a 4:1. La relación óptima es de 2:1 Evítese siempre la adherencia del sellador en tres lados. Recomendaciones: La idoneidad de Sikasil SG-500 para un proyecto de acristalamiento estructural debe evaluarse siempre previamente, en general Sikasil SG-500 puede aplicarse a la mayoría de los tipos de vidrio (planos o laminados, con o sin capa, reflectante o esmaltados), baldosas cerámicas y esmaltadas, esmaltes, metales como el aluminio, aluminio anodinado, aluminio lacado en polvo, el acero, acero inoxidable, cobre, latón zinc, plomo, madera, maderas impregnadas, barnizadas o pintadas, así como a plásticos como el PVC sin plantificar, epóxidos, poliéster y a otros muchos materiales. No debe utilizarse con piedras naturales como el mármol, el granito o el cuarzo por peligro de manchar las zonas marginales. En estos casos se recomienda utilizar Sikasil 355 La aplicación se realizará siempre por profesionales con experiencia y tras una evaluación detallada del proyecto. Dicha evaluación incluirá al menos: El diseño de junta Ensayos de adherencia y compatibilidad. Limpieza e imprimación. Control de calidad. Los Centros Tecnológicos de Fachadas de Sika realizan a petición del cliente este tipo de evaluaciones y ponen a su disposición información adicional sobre el producto. Elija siempre con gran precaución los elementos del acristalamiento ya que las incompatibilidades entre ellos no sólo decoloran el sellador, sino que pueden alterar sus 4 4/5

5 propiedades mecánicas y de adherencia. Si desean información adicional, les rogamos consulten nuestra guía Engineering Sealants: Procesos Perfectos para Resultados Perfectos Instrucciones de Seguridad: No arroje el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. Si fuera necesario, consulte la hoja de seguridad del producto, la cual se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono o descargarla a través de Internet en nuestra página web Nota legal: La información y en particular las recomendaciones de esta Instrucción de Uso están basadas en los actuales conocimientos, experiencia, y en pruebas que consideramos seguras sobre los productos apropiadamente almacenados, manipulados y utilizados en las condiciones normales descriptas. En la práctica, y no pudiendo controlar las condiciones de aplicación (temperatura, estado de losustratos, etc.), no nos responsabilizamos por ningún daño, perjuicio o pérdida ocasionadas por el uso inadecuado del producto. Aconsejamos al usuario que previamente determine si el mismo es apropiado para el uso particular propuesto. Todos los pedidos están sujetos a nuestros términos corrientes de venta y entrega. Los usuarios siempre deben remitirse a la última edición de las Hojas Técnicas de los productos; cuyas copias se entregarán a solicitud del interesado o a las que pueden acceder en Internet a través de nuestra página web Industry Sika Perú S.A., Centro Industrial "Las Praderas de Lurin " S/N, MZ "B" Lote 5 y 6 Lurin, Lima Perú Tel: (51-1) / Fax: (51-1) industria@pe.sika.com / Web: 5 5/5