Pole position con herramientas de alta tecnología.

Transcripción

1 _ EFICACIA EN EL ARRANQUE DE VIRUTA Pole position con herramientas de alta tecnología. Soluciones del sector Industria automovilística

2 A LA VANGUARDIA DEL MECANIZADO DE ALTA TECNOLOGÍA. Como prácticamente ningún otro sector, la industria automovilística está sometida a un cambio de conciencia radical. Si durante unas décadas la velocidad marcó la dirección, en la actualidad, el placer de conducir está determinado por el disfrute de la eficacia energética. La conciencia ecológica fomenta, el desarrollo de nuevas tecnologías que nos acercan a componentes realmente innovadores y, en definitiva, a atractivos vehículos cada vez más ecológicos. Además, las condiciones económicas son cada vez más exigentes y colocan, en particular a los proveedores de vehículos ante enormes desafíos. En combinación con los rápidos cambios de modelo, la productividad debe aumentar de forma constante manteniendo unos niveles de calidad óptimos, y esto con unos márgenes reducidos. Nuestras marcas Walter, Walter Titex y Walter Prototyp, especialistas de la industria del automóvil, le ofrecen herramientas de alta tecnología y soluciones para un completo mecanizado, y todo de un mismo fabricante. Nuestro desafío es que usted consiga sus objetivos en cuestiones de innovación, flexibilidad, calidad y productividad. No se conforme con menos. Haga realidad sus visiones con nosotros.

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4 BLOQUE DE MOTOR La tendencia hacia una gran potencia con pequeña cilindrada y bajo consumo va ligada a una gran carga mecánica en el bloque del motor. Por eso, se hace cada vez más necesaria la utili zación de novedosos materiales de fundición gris y de grafito vermicular. Para su mecanizado es ideal nuestro nuevo material de corte Tiger tec Silver y nuestros innovadores sistemas de herramientas. Máxima precisión de forma, óptima calidad superficial e incremento de la productividad hasta un 100 %: todo ello se consigue mediante la utilización combinada de herramientas de fresado Walter y brocas de alto rendimiento Walter Titex. Nuestras soluciones le ofrecen los más competitivos costes por filo en los procesos de mecanizado en serie por complejo que sea el componente. Fresa F4045 Walter Xtra tec : Desbaste de las superficies principales La fresa F4045 Xtra tec, con las nuevas y potentes plaquitas heptagonales Tiger tec Silver (con 14 filos de corte), resulta perfecta para desbastar las superficies principales. Fresas de escuadrar F5x41 Walter BLAXX: fresado de superficies Walter Titex X treme CI: taladrado de agujeros centrales Herramienta con regulación Walter MODCO : acabado del alojamiento del clindro Potentes, precisas, seguras: las nuevas fresas Walter BLAXX en modelo tangencial con plaquitas de corte de cuatro filos producen un alto volumen de virutas. Hasta un 30 % más de avance por diente y máxima seguridad de proceso significan productividad y rentabilidad. Las brocas Walter Titex X treme CI proporcionan hasta un 50 % más de rendimiento que otras brocas MDI. Con refrigeración interior y recubrimiento optimizado, esta herramienta garantiza alta seguridad del proceso y excelente calidad de taladrado en agujeros ciegos y pasantes. Mecanizado de semiacabado y acabado sin cambio de herramienta, es lo que ofrece nuestra herramienta con regulación de alta tecnología MODCO. Los cartuchos automáticos se activan mediante refrigerante o aire comprimido. con la tecnología de Tiger tec Silver

5 CULATA 3 El aluminio juega un papel esencial en la producción de componentes para automóviles debido a su reducido peso. Para lograr un arranque de viruta de gran precisión en los componentes de aleaciones de aluminio y al mismo tiempo económico, ofrecemos un pro- grama completo de herramientas PKD. Las herramientas PKD de nuestra marca tecnológica MODCO proporcionan un notable aumento de la productividad y la calidad en la producción en serie. Destacan por una vida útil extremadamente larga y ofrecen la máxima estabilidad dimensional. Para la culata de aluminio, esto significa un máximo de seguridad funcional en combinación con una óptima combustión. Para el conductor, esto significa: menor consumo de combustible y, en consecuencia, menor emisión de CO 2. Fresa de planear PKD F4050 Walter MODCO : acabado de superficies planas Gracias al gran número de dientes, la fresa de planear PKD F4050 Walter ofrece grandes avances y un fresado de alta velocidad sin rebabas. Una planitud óptima y superficies de alta calidad con una durabilidad extremadamente alta son otras de las características de esta potente herramienta. Walter Prototyp Protodyn S HSC (MDI) y Paradur ECO CI (HSS-E) Escariador PKD Walter MODCO : mecanizado de precisión del agujero central de guía de las válvulas Broca XD30 Walter Titex: taladrado profundo para los canales de aceite Con el escariador PKD Walter MODCO de varios escalones se consiguen óptima redondez y precisión del agujero ciego para el asiento y la guía de las válvulas. El modelo de varios filos garantiza, además de máxima precisión dimensional, tiempos de mecanizado cortos junto con una larga vida útil. La ingeniosa tecnología XD de las brocas Walter Titex permite realizar el taladrado de orificios profundos de forma sumamente productiva. Nuestras brocas XD (como herramienta especial hasta 70 x D) son extremadamente tenaces y resultan ideales para el taladrado en metales no férreos. Tecnología XD El Protodyn S HSC es un laminador de metal duro integral para la producción de roscas sin arranque de viruta en agujeros ciegos y pasantes, con máxima velocidad de corte y máxima duración. El macho de roscar HSS ECO CI convence por la seguridad en los procesos y el perfecto control de virutas. El mecanizado MMS opcional permite reducir el uso de lubricante.

6 DESARROLLO ORIENTADO AL MERCADO. Desde hace décadas trabajamos estrechamente en el arranque de viruta con la industria del automóvil y observamos los desarrollos de este sector con especial intensidad. Solo de este modo podemos, en colaboración con ustedes, nuestros usuarios, desarrollar soluciones de mecanizado específicas para esta industria. Esto nos permite reaccionar de forma consecuente y rápida a las tendencias actuales y futuras de los materiales y a las nuevas demandas relacionadas con el arranque de viruta. Materiales de corte de referencia como las nuevas plaquitas de corte Tiger tec Silver son una consecuencia lógica de una postura de vanguardia sin concesiones en todos los ámbitos. Esta es nuestra motivación. Con nuestras marcas Walter, Walter Titex y Walter Prototyp, nos consideramos el vínculo entre los fabricantes de maquinaria y la producción con arranque de viruta del sector automovilístico. El desarrollo de una solución personalizada de arranque de viruta comienza con el análisis de todos los parámetros de producción, pasa por la planificación y el desarrollo y desemboca, tras la fase de prueba, en la puesta en funcionamiento de un nuevo proceso de mecanizado. Esto se realiza tanto con herramientas estándar, como especiales o estándar modificadas hasta obtener un mecanizado completo y rentable. En cualquier caso, lo importante es su competitividad: es lo que queremos impulsar para usted.

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8 CIGÜEÑAL Los cigüeñales fabricados con acero de alta dureza y materiales GGG están sometidos, sobre todo en los potentes motores modernos, a enormes fuerzas físicas y cargas mecánicas. A varios miles de revoluciones por minuto, el cigüeñal transforma el movimiento lineal en energía de rotación. De ahí que lo esencial en el mecanizado por arranque de viruta de este importante componente sea una gran precisión dimensional. Nuestras herra- mientas de alto rendimiento facilitan la producción de resistentes cigüeñales de larga vida útil en fundición de grafito esferoidal o de aleaciones de acero con unos costes por unidad competitivos. Disco de torneado Walter: mecanizado del apoyo del cojinete y del lateral de los contrapesos del cigüeñal CONSTRUCCIÓN LIGERA El disco de torneado de Walter es garantia de contornos exactos y máxima calidad superficial en la pieza de trabajo. Una novedad es el modelo de herramienta de construcción ligera que permite cambiarla manualmente con rapidez, aumentando así en gran medida la disponibilidad de la máquina. Fresa exterior Walter: mecanizado del apoyo del cojinete y de los laterales de los contrapesos del cigüeñal Broca X treme DH Walter Titex: taladro profundo para los canales de aceite Fresa interior Walter: mecanizado del apoyo del cojinete y de los laterales de los contrapesos del cigüeñal Esta fresa exterior Walter dispone de hasta 420 plaquitas de corte que proporcionan altos valores de avance y máxima seguridad del proceso durante el mecanizado del apoyo del cojinete y de los laterales de los contrapesos del cigüeñal. Esta broca con tecnología especial XD, canales de virutas pulidas y recubrimiento de la punta TINAL FUTURA es idónea para taladrar materiales de alta resistencia, incluso con corte interrumpido. La broca está especialmente optimizada para conseguir una alta vida útil en el mecanizado de cigüeñales. Tecnología XD CONSTRUCCIÓN LIGERA La fresa interior Walter con diseño de cartuchos permite en la producción grandes volúmenes de virutas, la seguridad del proceso y su manejo sencillo. El modelo de construcción ligera Walter permite que esta herramienta se pueda cambiar de forma rápida y sencilla sin necesidad de grúa.

9 EJE DE TRANSMISIÓN 7 Los ejes de transmisión son componentes de la caja de cambios que transmiten los movimientos giratorios y los pares de giro. Por ello, están fuertemente sometidos a torsión y deben estar producidos con la correspondiente precisión. No solo el eje en sí, sino también el punto de unión entre el buje y el eje debe estar diseñado con suma precisión. Con las herramientas de taladrado y torneado de nuestras marcas Walter y Walter Titex tenemos las soluciones de arranque de viruta apropiadas para el mecanizado de este componente, muy importante para la industria del automóvil. Broca MDI Alpha 4 Walter Titex: taladrado de agujeros radiales La potente broca MDI universal Titex con recubrimiento TFL y refrigeración interior permite un punteado en la posición exacta. Los impresionantes datos de corte de esta herramienta implican unos costes por pieza muy bajos en el arranque de viruta. Barra de mandrinar Walter Turn: mandrinado de diámetros pequeños Walter Capto : mecanizado exterior Herramienta para ranurado y tronzado G1011 Walter Cut: ranurado, tronzado, entallado Gracias al casquillo de fijación AK600, la barra de mandrinar Walter Turn permite un posicionamiento exacto a la altura de la punta y, por tanto, un mecanizado con pocas vibraciones. Se utilizan plaquitas de corte positivas ISO con recubrimiento Tiger tec. Walter Capto es un sistema de cambio de herramienta de torneado de alta precisión y extremadamente resistente de tamaño C3 hasta C8. La combinación con materiales de corte Tiger tec Silver constituye la condición óptima para máxima eficiencia y seguridad del proceso en la producción. La herramienta para ranurado y tronzado G1011 Walter Cut es una herramienta monobloque sumamente precisa y resistente para ranurado, tronzado, y entallado. En combinación con los materiales de corte Tiger tec Silver el usuario dispondrá de una herramienta de torneado eficaz y versátil.

10 PROCESOS SEGUROS DEL CENTRO TECNOLÓGICO WALTER. La industria automovilística debe encontrar las respuestas correctas al cambio de la conciencia de sus clientes como conductores. Respuestas que ella también espera de sus proveedores. Nosotros somos especialistas en procesos eficientes y seguros de arranque de viruta y nos consideramos un socio competente para el mecanizado completo. Junto con usted encontraremos la solución a los nuevos desafíos. Nuestros expertos en ingeniería proporcionan el apoyo técnico necesario allá donde lo precise: en los cinco continentes. En los Centros Tecnológicos Walter de Alemania, China, India, Brasil y Estados Unidos nuestros técnicos e ingenieros desarrollan, en estrecha colaboración con usuarios y científicos, tecnologías vanguardistas de producción para la industria del automóvil. Aquí se desarrollan procesos de arranque de viruta individuales para los componentes más diversos; procesos que probamos e introducimos en condiciones de utilización originales a fin de poner a disposición de nuestros clientes la solución técnica y económicamente óptima para el arranque de viruta. Con entusiasmo tecnológico se crean procesos eficaces y seguros de los que usted se aprovecha.

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12 CAJA DE ENGRANAJE En la actualidad, las cajas de engranaje para transmisiones de alto rendimiento se fabrican generalmente de aluminio o bien de aleaciones de magnesio. El desafío para el arranque de viruta consiste en el cumplimiento de difíciles medidas de referencia y los tiempos de mecanizado más cortos posibles. Con las potentes herramientas PKD Walter, las brocas MDI Walter Titex y las herramientas de roscado Walter Prototyp, le ofrecemos un trío perfecto para el arranque de viruta preciso y rentable de estos complejos componentes. Fresa de planear PKD F4050 Walter MODCO : fresado de superficies La fresa de planear PKD F4050 Walter ofrece avances muy altos gracias al gran número de dientes. Mediante la regulación axial y la óptima geometría de corte, se logran una óptima calidad superficial y una duración extremadamente alta. Alpha Jet Walter Titex con bisel: taladro central de los agujeros de las bridas Protodyn ECO-LM Walter Prototyp: elaboración de roscas de agujero ciego Herramienta de mandrinado PKD Walter MODCO : mecanizado final del contorno de taladrado La broca MDI Alpha Jet Walter Titex es la adecuada para el taladrado preciso y el biselado del agujero de la brida. Con su geometría optimizada, esta herramienta de precisión proporciona tiempos de mecanizado cortos (taladrado y biselado en una pasada) y bajos costes por pieza. El Protodyn ECO-LM es un laminador de alto rendimiento con una geometría muy especial y una superficie extralisa para un mecanizado preciso de las roscas de agujero ciego en la caja de engranaje. Las herramientas PKD de alto rendimiento proporcionan máxima duración y excelente precisión dimensional en las operaciones de taladrado. Con una sola herramienta se pueden realizar numerosas operaciones individuales. Esto conlleva una mayor rentabilidad en la producción en serie.

13 PINZAS DE FRENO 11 La pinza de freno es un componente importante del freno de disco. Está sometida a importantes cargas y, en la moderna producción de vehículos, se fabrica en fundición de hierro (GGG50) o en aluminio. La pinza de freno es un componente fundamental para la seguridad y debe soportar grandes cargas térmicas y mecánicas. La seguridad de proceso y la precisión dimensional son esenciales en el mecanizado con arranque de viruta. En vista de la creciente presión de la competencia, la fabricación en grandes series obliga también aquí a minimizar los costes por pieza manteniendo unos niveles máximos de calidad. Disponemos de las herramientas ideales para llevar a cabo esta tarea. Paradur ECO-CI Walter Prototyp: roscado de los agujeros hidráulicos de conexión y de ventilación La nueva Paradur ECO-CI con el innovador tratamiento de superficie Xtra treat es la herramienta ideal para altas velocidades de corte en un amplio campo de aplicación. Su productividad, su resistencia al desgaste y su alta seguridad de proceso predestinan esta herramienta para rentabilizar el mecanizado de fundición en la producción en serie grande. Broca escalonada Walter Titex: taladrado, biselado y biselado hacia atrás Fresa escalonada de discos Walter: fresado de orejetas de sujeción Herramienta combinada B2084 Walter: desbaste del orificio del pistón de freno Con la broca escalonada MDI, que incluye biselado y biselado hacia atrás, se pueden realizar varios pasos del mecanizado sin cambiar la herramienta. De esta forma se reducen los tiempos de ciclo de trabajo. Esta fresa escalonada tangencial está equipada con plaquitas de corte Tiger tec. Su alojamiento fijo de la plaquita garantiza una estabilidad óptima y valores de avance elevados. De ello resultan cortos tiempos de arranque de viruta y, por tanto, bajos costes por pieza. Para alcanzar atractivos costes por pieza lo mejor es utilizar una herramienta que realice varios mecanizados de una vez. La herramienta combinada Walter con recubrimientos Tiger tec proporciona la máxima productividad y alta seguridad del proceso.

14 MODCO : PRECISIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN SERIE. Bajo la conocida marca tecnológica MODCO ofrecemos a los usuarios de la industria automovilística herramientas con regulación de gran complejidad, así como herramientas PKD y CBN para la producción en serie. Seguridad del proceso, máxima precisión y exactitud de repetición al mismo tiempo que buena rentabilidad, gracias a sus altos avances en el mecanizado son las propiedades que caracterizan estas herramientas Walter. MODCO le proporciona una calidad reproducible y sin fallos a unos precios absolutamente competitivos. Independientemente de que produzca pocas piezas o grandes series, al utilizar herramientas MODCO aprovechará los eficientes procesos de arranque de viruta para obtener ventaja respecto a la competencia. Las herramientas MODCO proporcionan un extra en rentabilidad. Las innovadoras herramientas PKD MODCO de Walter (a la izquierda, la fresa de planear F4050) son la mejor elección en la industria del automóvil cuando se trata de lograr la máxima precisión dimensional, altas calidades superficiales y duración extremadamente larga.

15 La marca tecnológica MODCO es sinónimo de herramientas con regulación de gran complejidad que ofrecen al usuario lo máximo en seguridad de proceso, precisión y productividad.

16 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Alemania Printed in Germany (08/2013) ES Walter Tools Ibérica S.A.U. El Prat de Llobregat, España +34 (0) , Walter do Brasil Ltda. Sorocaba SP, Brasil , Walter Argentina S.A. Capital Federal, Argentina +54 (11) , Walter Tools S.A. de C.V. Saltillo, Coahuila, Mexico +52 (844) ,