UD 8. Protección ocular y facial 17/10/2012 1MGS

Transcripción

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2 Con la protección ocular y facial se intenta proteger de los riesgos que, en nuestro trabajo, nospuedancausarlesionestantoenlacaracomoenlosojos. Estos riesgos pueden ser causados por diferentes factores como las radiaciones ionizantes procedentes de la soldadura, la proyección de partículas procedentes de la piedra de esmeril, o bien por las salpicaduras de algunos líquidos irritantes. En algunas actividades que realizamos en nuestro trabajo, no se deben utilizar jamás lentes de contacto (lentillas) ya que, al estar compuestas de materia orgánica, se pueden originar los siguientes riesgos: Por exposición al calor, por ejemplo en soldadura con soplete de butano, etc., se pueden derretir las lentes de contacto quedándose estas adheridas al ojo. Por exposición a disolventes, por ejemplo al lavar o pintar con disolventes, estamos expuestos a salpicaduras o bien, la propia evaporación del disolvente, en algunos casos, puede disolver la lentilla y quedarse adherida al cristalino del ojo. Debemos prestar atención a los catalizadores de plásticos y a algunos pegamentos de plásticos que suelen actuar químicamente disolviendo los plásticos que se van a soldar y nos pueden originar una lesión similar a la anterior. 17/10/2012 2MGS

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4 1.1. Riesgos para los ojos Los riesgos para los ojos se dividen en tres tipos: 1. Riesgos mecánicos: son los peligros cuyo origen proviene de las proyecciones o salpicaduras de las partículas. Por ejemplo: o Polvo grueso. o Polvo fino. o Partículas con alta velocidad. o Metales incandescentes. o Sólidos calientes. Fig riesgos mecánicos. 17/10/2012 4MGS

5 2. Riesgos ópticos: son los peligros cuyo origen son las radiaciones que pueden ser dañinas al ojo humano: o Radiaciones ultravioleta: soldadura. oluzdelsolexcesiva. o Luz artificial. Fig Riesgos ópticos. 17/10/2012 5MGS

6 3. Riesgos químicos: son los que proceden de sustancias o compuestos bioquímicamente activos: o Partículas sólidas bioquímicamente activas. o Gotas y salpicaduras de líquidos. ogases. ovapores. onieblasyhumos. Fig Riesgos químicos 17/10/2012 6MGS

7 Zona de electromecánica En esta zona, los principales peligros están localizados en los golpes fortuitos debidos aluso usode herramientas y al trabajo sobre el vehículo. Los riesgos químicos están definidos por salpicaduras de líquidos. Las más peligrosas sonlasde ácido sulfúrico al efectuar trabajos de mantenimiento de baterías. Zona de chapa En esta zona se realizan una gran parte de trabajos con riesgos, ya que se utilizan herramientas decorte, herramientas degolpeo, herramientas de arranque deviruta, equipos de soldaduras, así como masillas, plásticos, resinas y demás compuestos químicos. - En las herramientas de arranque de viruta, las virutas saltan cuando se desprenden pudiendo alcanzar el ojo desde cualquier dirección. Estas virutas están sumamente afiladas por loque quese pueden clavar u originar cortes. -Los procesos de soldadura se basan enelel calentamiento delos materiales quese sevan a unir. En las soldaduras de arco, oxiacetilénica, MIG, etc., aparte del calor generado, se producen unas radiaciones ultravioleta perjudiciales para el ojo ya que pueden producir cataratas y otros daños oculares. 17/10/2012 7MGS

8 - Al soldar y derretir los materiales se generan humos y saltan pequeñas gotas de material fundido que son perjudiciales ya que producen quemaduras. Por esta razón, se debe utilizar un adaptador facial que nos proteja toda la cara. - En la utilización de herramientas de golpeo y herramientas de desgaste hay que tener en cuentaqueunachispaesunpequeñotrozodematerialalrojovivoyagranvelocidad,porlo quesinosalcanzaelojo,nospuedecausarunalesión. Zona de pintura En esta zona los principales riesgos que se deben cubrir son los derivados de la manipulación de disolventes, pinturas y productos químicos en general. No deben usarse, por lo tanto, lentillas que pueden disolverse, y las gafas utilizadas deben ser resistentes a estos productos. 17/10/2012 8MGS

9 2. Condiciones que deben cumplir los protectores oculares y faciales. para evitar riesgos Los protectores oculares y faciales que se emplean deben cumplir, como mínimo, las normas europeas armonizadas referentes a estos EPI para que puedan ser utilizados de forma regular. 2.1 Características y tipos de protectores oculares yfaciales proteger: Estos protectores se dividen en dos grupos según las zonas de la cara que se van a a) Protectores o pantallas faciales, diseñados para proteger toda la cara y parte de la cabeza, porlo loque también protegen los ojos. Deben ser de tejido aluminizado que soporte el calor, con cristal resistente a la temperatura. Las pantallas para soldadores pueden ser de dos tipos: pantallas de mano, que se utilizan exclusivamente en operaciones de soldadura y en puestos donde se alterna la acción de soldar con otras en las que noes necesaria la pantalla, y las pantallas de cabeza, que se acoplan mediante un atalajeala cabeza del usuario 17/10/2012 9MGS

10 7. Protección ocular y facial Algunos protectores faciales tienen una óptica neutra, como los empleados en trabajos con desprendimiento de partículas como con la radial, piedra de esmeril, etc. Otros llevan un filtro contra radiaciones, como son los destinados a trabajos de soldadura. LanormativaqueseempleaesEN165: /10/ MGS

11 b) Protectores oculares, diseñados para proteger los ojos. Abarcan desde las cejas hasta los pómulos y los laterales de los ojos. Son empleados, fundamentalmente, en trabajos de proyecciones de partículas, salpicaduras de algunos líquidos, trabajos de lijado, etc. Estos protectores están divididos endos grandesgrupos: 1. Montura universal: son aquellos protectores que, aun protegiendo toda la zona ocular, están divididos en montura y óptica por separado, admitiendo algunas de ellas repuesto de ópticas y una posible graduación. En este caso la normativa exige que las dos partes deban marcarse por separado, por un lado el marcado CEen enla montura y por otro el marcadoceen enla óptica. 2. Gafas panorámicas: son unas gafas integrales que se adaptan por completo, impidiendo toda proyección sobreelojo ojo. 17/10/ MGS

12 Protectores universales. Gafas panorámicas 17/10/ MGS

13 2.2 Normativa y marcado CE LosprotectoresocularesyfacialessondecategoríaII,porloquedebenllevarelmarcadoCE. Los protectores oculares deben ir marcados en la montura y en las lentes 17/10/ MGS

14 Las normas armonizadas que deben llevar los protectores oculares y faciales, cables en cada caso, son las siguientes: NORMA EN 165 EN 166 EN 167 EN 168 EN 169 EN 379 EN 170 EN 171 EN 172 Pantallas de protección Requerimientos básicos APLICACIÓN Falta Métodos cuadro de ensayos Pag ópticos 96 Métodos de ensayo no ópticos Filtros de soldadura Filtros de soldadura de transmitancia variable Filtros UV (ultravioleta) Filtros IR (infrarrojos) Filtros solares En el caso de las protecciones oculares, este EPI puede ir separado en dos, por lo que deben marcarse en cada parte. 17/10/ MGS

15 3. Elección del EPI adecuado Al comprar un EPI, siempre hay que seleccionarlo teniendo en cuenta las necesidades que tenemos en el trabajo, las características de cada puesto y las particularidades de cada trabajador. Para poder concretar este proceso, necesitamos entender las características que nos ofrece el producto, indicadas enelel manual de instrucciones quelo acompaña, y el marcado, que según las normas, tenga incorporado. Las marcas que deben llevar, así como su simbología, tanto en la montura como enlas lentes, nos indican para qué uso concreto han sido diseñadas, su resistencia a los impactos, así como el peligro del que nos protege. Las marcas indicadas en la montura son el campo de aplicación y la resistencia al impacto. Enlas lentes se indica la clase deprotección, la clase ópticayla resistencia al impacto. 17/10/ MGS

16 En la montura 1. Símbolo del campo de aplicación o resistencia mecánica: determina el objeto para el cual ha sido diseñada esa montura. SÍMBOLO CAMPO DE USO Sin símbolo Uso básico 3 Líquidos 4 Partículas de polvo gruesas 5 Gas y partículas de polvo finas 8 Arco eléctrico de cortocircuito 9 Metal fundido y sólidos calientes 17/10/ MGS

17 2. Símbolo de resistencia al impacto: determina la resistencia que ofrece la montura al impacto. En estos casos, los cristales deben llevarla obligatoriamente. SÍMBOLO RESISTENCIA AL IMPACTO F B A Impacto de baja energía Media energía Alta energía. Sólo pantallas faciales 17/10/ MGS

18 Ejemplo de marcado de montura. 17/10/ MGS

19 Marcado de las lentes UD 8. Protección ocular y facial 1. Clase de protección: nos indica contra qué peligro nos protege. Los códigos son los siguientes: 17/10/ MGS

20 3.Claseóptica:mideelgradodedistorsiónque tienenloscristales.vanclasificadasdel1al3.el declase1eselquemenosdistorsionayel3elquemás. No conviene usar mucho tiempo seguido el de clase 3 ya que distorsiona la visión de forma que, a veces, llegan a ser incómodos. Existen además otras marcas de carácter opcional: Loscubrefiltrosdeberánsersiempredeclase1.losdeclaseóptica3nodebenllevarsemucho tiempo, ya que tienen algo de astigmatismo y refracción prismática. Latransmitanciaeslacantidaddeluzquepermitepasarelfiltro. Símbolo de no-adherencia a sólidos incandescentes (9): indica que los sólidos calientes no penetran y tampoco se adhieren. Resistencia al deterioro superficial (K) por partículas finas: cuando tenemos una gran cantidad de polvo en suspensión, por ejemplo, durante el lijado de superficies, las partículas finas se van adhiriendo a los cristales. Resistencia al empañamiento(n): indica la resistencia de los oculares frente al empañamiento por vaho, etc. durante el trabajo. 17/10/ MGS

21 Ejemplo de marcado de lentes. Estas lentes se pueden usar como gafas de sol durante el trabajo. 17/10/ MGS

22 En la siguiente tabla se muestra un resumen del marcado de protectores oculares: 17/10/ MGS

23 Filtros de soldadura UD 8. Protección ocular y facial Mención especial merecen los filtros de soldadura, ya que la radiación y densidad de radiación que se soporta es extremadamente alta pudiendo producir quemaduras en todo el cuerpo, sobre todo las zonas susceptibles como las partes blandas de los ojos. Si no elegimos bien la protección, podríamos padecer cataratas en el futuro. 17/10/ MGS

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25 Ejemplo de marcado de filtro 17/10/ MGS

26 UD Protección ocular ocular y facial y facial Existen unos filtros que varían automáticamente la transmitancia para obtener rápidamente la protección más eficaz, abarcando en una sola careta una amplia gama de protectores. Este filtro corresponde a un ocular de transmitancia variable, e indica los diferentes grados de protección. 17/10/ MGS

27 4. Consulta y participación de los trabajadores En la toma de decisiones con respecto a la elección del material, se necesita la aprobación del trabajador ya que va a ser el usuario de las protecciones. Es muy importante que el usuario de unasgafassesientacómodoconellas,tantoenelaspectoestéticocomoenelfuncional. En el caso de necesitar cristales graduados, el trabajador irá a la óptica con el fin de ajustar el centro de ojos y posibles particularidades. 5. Riesgos debidos al propio equipo Para cada caso se debe utilizar el EPI adecuado, intentando en todo momento que sea el más idóneoparaeltrabajo.lafaltadeidoneidadpuededarlugaralanoutilizacióndelequipo. Porejemplo,sielegimosunasgafasqueseanlasadecuadasparatrabajardentrodelacabinade pintura, es posible que, si la utilizamos durante el trabajo con una radial, no aguanten los impactos a los que pueden estar sometidas y lo más probable es que no las utilicemos por ser incómodas. 17/10/ MGS

28 La elección de los protectores oculares de soldadura debe hacerse de tal modo que se adapten lo más posible a las intensidades que utilizamos, ya que con un protector excesivo nos tendremos que acercar demasiado para conseguir ver bien, lo que supone un riesgo añadido; y si nos protegemos poco, terminaremos padeciendo las consecuencias negativas de la soldadura. Para evitar esto deben servir las tablas de referencia anteriormente expuestas. En el caso de que los cristales protectores no cumplan con los requisitos contra impactos, se deberá poner un cubrefiltros. Fig los protectores oculares deben ser compatibles con el uso de otros EPI. 17/10/ MGS

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