Tecnología de medición radiométrica

Transcripción

1 Tecnología de medición radiométrica

2 Índice Medición sin contacto con PROTRAC 3 Soluciones increíbles 4 Apoyo desde la planificación hasta la implementación 5 El principio de medición radiométrico 6 Comunicación en cada sistema 8 Instrumentación enfocada a la seguridad mediante SIL 9 Medición de nivel con FIBERTRAC y SOLITRAC 10 Detección de nivel y medición de densidad con MINITRAC 12 Medición de caudal másico con WEIGHTRAC 14 Contenedores de protección radiológica SHLD 15 Ejemplo de aplicación: nivel 16 Ejemplo de aplicación: detección de nivel 17 Medición sin contacto con PROTRAC Ejemplo de aplicación: densidad 18 Ejemplo de aplicación: caudal másico 19 plics la idea con futuro 20 Integración del sistema 22 Ajuste y diagnóstico 23 Tecnología de medición fiable para condiciones de proceso extremas Siempre llega el punto en que la tecnología de medición llega a su límite: las temperaturas extremas, una mayor presión en los depósitos, medios agresivos o propiedades de producto físicamente problemáticas, hacen imposible una medición precisa de nivel, interfase, densidad o la detección de nivel. Un plus con PROTRAC VEGA Grieshaber KG es desde hace 50 años el especialista a nivel mundial en medición de nivel, detección de nivel y presión. Los equipos de medición de VEGA entregan datos fiables acerca del volumen, el nivel de llenado y la presión en productos de todo tipo: sólidos finos y gruesos, medios abrasivos o adherentes y líquidos. Pero hay una buena noticia: la nueva serie de equipos ProTrac proporciona resultados fiables y precisos gracias a los rayos gamma, incluso en las tareas de medición más difíciles. Una fuente radiactiva débil (depositada de forma segura en un contenedor de protección radiológica) emite su radiación hacia el producto a medir. La radiación atraviesa las paredes del contenedor así como el producto a medir, disminuye y es captada por un detector. La medición es sin contacto y, por tanto, no precisa mantenimiento. Con ProTrac, VEGA amplía su gama de productos para la tecnología de medición radiométrica. ProTrac resuelve las tareas de medición más difíciles y establece nuevos estándares en cuanto a seguridad. 2 3

3 Soluciones increíbles Un uso respetuoso de la radiactividad En 1986 Becquerel descubrió la radiación del urano. Actualmente no podemos imaginarnos un mundo sin radiactividad. En medicina, ha hecho posibles nuevas terapias y diagnósticos: las radiografías y la terapia contra el cáncer. En la industria, los rayos radiactivos se utilizan, entre otros, para inspección de soldaduras y análisis de materia. La tecnología de medición también se aprovecha de las propiedades uniformes de la radiación. Aunque la intensidad de radiación de los equipos radiométricos para determinar el nivel, la densidad o la interfase es actualmente tan pequeña, que solo sensores especiales y muy sensibles, como ProTrac, son capaces de registrar esta mínima radiación. PROTRAC: El reflejo de VEGA! El nombre de VEGA es famoso a nivel mundial por su gran conocimiento de la tecnología de medición. Desde hace unos diez años, VEGA es el líder internacional en tecnología de medición de nivel por radar. Por supuesto, para otras tareas de medición, VEGA siempre tiene a punto la tecnología adecuada. La gama de productos para medición de nivel y detección de nivel abarca desde medición capacitiva y por ultrasonidos hasta microondas guiadas. Para la medición de presión hay disponibles equipos para el registro de presión hidrostática, presión diferencial y de proceso. Desde la introducción del concepto de equipo plics todos los equipos VEGA pueden ponerse en marcha y funcionar con el mismo patrón: quien conoce un equipo VEGA, los conoce todos. Incluso ProTrac, el miembro más joven de la familia VEGA, también es un equipo plics con todas las ventajas tan típicas de VEGA. Apoyo desde la planificación hasta la implementación El asesoramiento y el servicio proporcionan seguridad Al realizar un estudio para un punto de medición radiométrica deben tenerse en cuenta diversos aspectos según la disposición de la protección radiológica. Por este motivo, no debe encargarse usted solo. VEGA le acompaña a cada paso y le asesora individualmente. Los técnicos de campo de VEGA planifican conjuntamente con usted la disposición del punto de medición y le recomiendan como debería montarse ProTrac para obtener una medición fiable. VEGA le envía una solicitud de autorización para la puesta en marcha de un equipo de medición radiométrica y asesora a la persona responsable de la seguridad de su empresa. Por supuesto, VEGA también está presente en todo momento después de la instalación y puesta en marcha, a pesar de que ProTrac ha sido diseñado para trabajar durante años sin mantenimiento. VEGA es la persona a quien contactar en todos los aspectos de la tecnología de medición radiométrica: Disposición técnica del punto de medición Asesoramiento en certificaciones Apoyo en desarrollo logístico Puesta en marcha Retirada de las fuentes radiactivas utilizadas 4 5

4 El principio de medición radiométrico Montaje de un equipo de medición radiométrica La fuente de rayos gamma y el detector situado enfrente constituyen una unidad de medición. La disminución de la radiación es proporcional al nivel, densidad o caudal másico. Un principio familiar En la medición radiométrica, una fuente radiactiva débil emite rayos gamma colimados. Como fuente se utiliza principalmente un isótopo de cesio 137 o cobalto 60. Un detector especial, situado en la parte opuesta del depósito, recibe la radiación. El cristal de centelleo transforma la radiación en destellos, cuya cantidad se registra y analiza. Dado que los rayos gamma se debilitan al atravesar la materia, el equipo puede detectar el nivel, medir el nivel, la densidad o el caudal másico, a partir de la intensidad de la radiación entrante, es decir, a partir de la cantidad de destellos. Ventajas en comparación con otros principios de medición: la medición radiométrica no se ve afectada por presión, temperatura, viscosidad ni todas las propiedades químicas del producto a medir, incluso en las condiciones de funcionamiento más extremas. Ámbitos de aplicación especiales requieren soluciones especiales. Actualmente, no hay ninguna alternativa a la medición radiométrica para algunos ámbitos de aplicación. Temperaturas extremas, presiones de proceso elevadas y condiciones de montaje adversas representan un reto, que solo puede superarse con la medición radiométrica sin contacto. Diversos modelos de detector hacen que los equipos de medición ProTrac sean tan flexibles, que siempre pueden adaptarse a las tareas de medición más difíciles. El FiberTrac es un detector de plástico flexible para la medición de nivel en depósitos redondos y cónicos. El detector NaI del MiniTrac se ha construido expresamente para la medición de densidad y la detección de nivel. Ámbitos de aplicación de PROTRAC Medición de nivel continua Medición de densidad y de la concentración Detección de nivel Medición de interfase Medición de caudal másico en sólidos en cintas transportadoras o en sinfines Medición de caudal en líquidos Fuertemente protegido La radiactividad es un tema sensible con el que se tiene especial cuidado. En la medición radiométrica se descarta una contaminación de los productos a medir o de las personas. La fuente radiactiva está protegida por una doble cápsula de acero inoxidable y se protege de forma fiable mediante una cubierta de plomo adicional. Una carcasa compacta de acero la protege contra daños mecánicos o corrosión debido al medio. En la medición radiométrica el producto a medir no se contamina ni modifica. Simplemente se queda como está. 6 7

5 Comunicación en cada sistema Instrumentación enfocada a la seguridad mediante SIL PROTRAC habla todos los idiomas ProTrac puede comunicarse con todos los sistemas de control de procesos existentes, ya sea Profibus PA, Foundation Fieldbus o ma/hart. El equipo habla el idioma de su tecnología de automatización, de este modo, puede integrarse sin problemas en todos los sistemas de control. Para evitar problemas de compatibilidad del sistema, la electrónica universal proporciona: una salida relé, entradas y salidas digitales y analógicas, y un bus de comunicación con múltiples sensores en serie permite múltiples aplicaciones. DTM PLC EDD HART -Handheld Máxima seguridad Para obtener un plus en seguridad, VEGA ha establecido nuevos estándares en la radiometría. En la sensibilidad de reacción de los detectores y en la calidad del contenedor de protección radiológica. VEGA es el primer proveedor que ha desarrollado equipos de medición radiométrica según las rigurosas normas SIL para la detección de nivel, medición de nivel y de densidad. El software y hardware desarrollados según IEC/EN cumplen con los requisitos más elevados. Para garantizar la seguridad de los trabajadores y de los procesos de producción, los equipos que cumplen con SIL trabajan de forma redundante: las funciones y piezas importantes normalmente se duplican, de modo que el equipo puede recurrir a la función doble de forma automática. Un equipo con sistema de alarma como preaviso Todos los equipos ProTrac disponen de un ingenioso Asset-Management, es decir, trabajan con un control y diagnóstico propios. Y todo esto, antes de que aparezca una avería. Incluso si solo se trata de pequeñas anomalías, el piloto luminoso de ProTrac ya cambia de "verde" a "amarillo". De este modo, queda suficiente tiempo para reparar los factores que causan esta avería. Fácil manejo y funcionamiento seguro Con ProTrac la puesta en marcha y el manejo de la medición radiométrica es más fácil que nunca. El módulo de configuración in situ PLICSCOM puede utilizarse para la parametrización de aplicaciones de medición de nivel y densidad sencillas. Para tareas de medición complejas, con múltiples detectores o sensores adicionales para medición de temperatura o caudal, hay disponibles eficientes DTM y EDD con cómodos asistentes para la puesta en marcha y el análisis. 8 9

6 Propiedades que sorprenden Tanto el rectilíneo SoliTrac como el flexible FiberTrac son independientes del proceso, ya que se instalan en el exterior del depósito. En el caso de tareas de medición con producto a mayor temperatura, también hay disponibles FiberTrac y SoliTrac con refrigeración por agua. Además hay disponibles distintas bridas y soportes para garantizar un montaje sin problemas. Los sensores trabajan de forma fiable y sin mantenimiento, y tienen una larga vida útil, en temperaturas entre -40 C C. Para poderse adaptar al rango de medición, los detectores están disponibles en varias longitudes. Y pueden montarse múltiples sensores en cascada. FIBERTRAC 31 Sensor radiométrico para la medición de nivel continua Medición de nivel con FIBERTRAC y SOLITRAC Detector de plástico flexible para depósitos de forma redonda y cónica Rango de medición hasta 7 m Puede ponerse en cascada en rangos de medición mayores Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso Salida de señal ma/hart, Profibus PA, Foundation Fieldbus La tecnología más moderna en sensores El rasgo característico de ProTrac es que cada equipo puede equiparse con los sensores más adecuados para cada ámbito de aplicación. Sin embargo, todos los sensores tienen algo en común: disponen de un cristal de centelleo de NaI o plástico, un fotomultiplicador y, por supuesto, de la electrónica de procesamiento. Los centelleadores son materiales sensibles y nucleares. Pequeñas cantidades de rayos gamma ya producen destellos. El fotomultiplicador modifica estos destellos en impulsos eléctricos y los refuerza. Finalmente, la electrónica de procesamiento calcula a partir de la tasa de impulsos eléctricos el nivel preciso del producto. Para la medición de nivel continua hay disponibles dos tipos de sensores: SoliTrac y FiberTrac. Rango de medición: 1 7 m Temperatura de proceso: indiferente Temperatura ambiente: C Presión de proceso: indiferente Precisión de medición: ±0,5 % SOLITRAC 31 SOLITRAC: la línea clara El detector de barra robusto en PVT, SoliTrac, es el especialista en depósitos de forma cilíndrica. El sensor con el cristal de centelleo en plástico rígido puede instalarse en la pared exterior del depósito. Los detectores en PVT trabajan con una precisión de 1 % en un rango de temperatura de -40 C C y están disponibles en longitudes de hasta 3 m. FIBERTRAC: un producto flexible El FiberTrac es un detector de plástico flexible para la medición de nivel en depósitos redondos y cónicos. El tubo del detector, que puede alcanzar los 7 m, puede adaptarse fácilmente a la forma del depósito, gracias a las fibras flexibles del centelleador fabricadas en plástico. La gran ventaja: gracias a la longitud y flexibilidad suele ser suficiente con un solo equipo, mientras que anteriormente debían conectarse detectores de barra en serie. Sensor radiométrico para la medición de nivel continua Detector de barra en PVT para depósitos de forma cilíndrica Rango de medición hasta 3 m Puede ponerse en cascada en rangos de medición mayores Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso Salida de señal ma/hart, Profibus PA, Foundation Fieldbus Rango de medición: 1 3 m Temperatura de proceso: indiferente Temperatura ambiente: C Presión de proceso: indiferente Precisión de medición: ±0,5 % 10 11

7 Detección de nivel y medición de densidad con MINITRAC Un pequeño gran sensor El MiniTrac es un verdadero multitalento. Se instala principalmente para controlar la densidad o detectar el nivel en líquidos o sólidos. Puede instalarse en todo tipo de recipientes: en depósitos y búnkers sencillos así como en depósitos con agitador, esclusas o reactores a alta presión. Gracias a sus pequeñas dimensiones, el MiniTrac encuentra sitio y soporte en cualquier lugar, por ejemplo, en tuberías o en los estrechos ángulos de las tolvas de alimentación. Fluido o espeso La tecnología radiométrica para medición de densidad está ganando cada vez más importancia en la industria química. Dado que los productos de este sector suelen ser agresivos, solo puede utilizarse la medición sin contacto. Por motivos de higiene, la industria farmacéutica y la alimentaria también precisan equipos de medición que dispongan de una "visión de conjunto". La medición radiométrica de densidad también es especialmente importante en la industria petroquímica y el sector Offshore. Conocer la consistencia de los lodos de perforación y la posibilidad de reconocer distintos tipos de petróleo dentro de las tuberías es esencial para los usuarios de estos sectores. El MiniTrac dispone de un cristal de centelleo yoduro sódico, que mide con una precisión del 0,1 %. Del mismo modo que otro material comúnmente utilizado, el plástico PVT, el cristal reacciona de forma altamente sensible a los rayos gamma y entrega resultados fiables. MINITRAC 31 Sensor radiométrico para detección de nivel y medición de densidad Detector NaI integrado en la carcasa del sensor Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso Salida de señal ma/hart, Profibus PA, Foundation Fieldbus Temperatura de proceso: indiferente Temperatura ambiente: C Presión de proceso: indiferente Precisión de medición: ±0,1 % Lleno o vacío El MiniTrac también se instala cuando debe controlarse el nivel mínimo o máximo en un depósito, con el objetivo de proporcionar una protección contra sobrellenado o contra marcha en seco para las bombas. Cuando se llega al nivel mínimo o máximo establecido, el MiniTrac emite, al subir o bajar el nivel, una orden de conmutación segura

8 Medición de caudal másico con WEIGHTRAC Contenedores de protección radiológica SHLD Todo fluye Los antiguos griegos ya lo sabían: todo fluye. Pero cuánto fluye, ya no es tan fácil de saber. El WeighTrac es la alternativa radiométrica a la cinta de pesaje mecánica: WeighTrac se instala en cintas transportadoras y sinfines para suministrar datos fiables sobre la cantidad de sólidos. Para ello el reflector emite una señal a través del sólido que, en función de su cantidad y densidad, disminuye la intensidad de los rayos gamma. La medición sin contacto hace que WeighTrac no precise mantenimiento ni sufra desgaste. Con la ayuda de ProTrac, también puede determinarse el caudal másico de los sólidos en caída libre, por ejemplo, en tuberías o pozos. La fuente radiológica envuelta de forma segura ProTrac está equipado con la nueva generación de contenedores de protección radiológica SHLD. Dicho contenedor cumple con dos funciones importantes: por un lado, la cobertura de plomo protege las inmediaciones de los rayos gamma. Por el otro, también protege el recipiente con la fuente radiactiva contra daños químicos o mecánicos. El núcleo del contenedor está compuesto por múltiples cápsulas de acero inoxidable soldadas herméticamente, que encierran completamente la fuente radiactiva. Después, este núcleo se integra en la carcasa de acero con una gruesa capa de plomo. Solo queda abierta una pequeña ranura por la que la radiación, enfocada en dirección al producto a medir, puede salir. El contenedor de protección radiológica SHLD también puede cerrarse de forma mecánica, y si fuera necesario, también neumática o eléctricamente. Este "apagado" de la radiación se hace necesario, por ejemplo, durante las tareas de mantenimiento del contenedor. WEIGHTRAC Sensor radiométrico para la determinación del caudal másico Detector de barra en PVT Detección de sólidos precisa en cintas transportadoras y sinfines Fácil montaje mediante estructura de medición Salida de señal ma/hart, Profibus PA, Foundation Fieldbus Ancho de la cinta a medir: 0,5 1,6 m Temperatura de proceso: indiferente Temperatura ambiente: C Presión de proceso: indiferente Precisión de medición: ±1 % del valor final del rango de medición Contenedores de protección radiológica SHLD Contenedor de protección para alojar la fuente radiactiva Protección óptima con un peso mínimo del recipiente Cambio más fácil de la fuente radiactiva 30 minutos resistente al fuego con +800 C Opcional: cierre neumático o eléctrico Temperatura de proceso: indiferente Temperatura ambiente: C Presión de proceso: indiferente 14 15

9 Ejemplo de aplicación: nivel Ejemplo de aplicación: detección de nivel Detección de nivel segura en la producción de celulosa La celulosa es la base para la fabricación de papel, pañuelos de papel, algodón y vendajes. Para la producción de celulosa se desintegran químicamente las virutas de madera con la ayuda de lejía. Tras este proceso una parte de la madera se ha disuelto en la lejía. Para poder utilizarse de nuevo, la lejía debe regenerarse. Este proceso se realiza en reactores especiales, en los que se limpia la lejía por oxidación. Este proceso de oxidación transcurre a una temperatura de unos 160 C y una presión de 10 bar en una atmósdera de oxígeno. Son unas condiciones de proceso agresivas, en las que todos los métodos de medición aplicados hasta ahora llegaban pronto a sus límites. Sin embargo, para asegurar la integridad de las instalaciones, es importante determinar con seguridad el llenado máximo. La solución ideal: el interruptor radiométrico MiniTrac. Trabaja sin contacto y, por tanto, no se ve afectado por las duras condiciones de proceso, como sucede con otros métodos de medición. Las temperaturas extremas y la presión no le afectan. Fundido de poliéster: medición de nivel a pesar de la rotación y el calor Actualmente no podemos imaginarnos un mundo sin poliéster. Lo encontramos en botellas de refrescos, ropa, pintura o placas. El amplio grupo de los plásticos se genera en un reactor de fundido de poliéster, en el que el ácido tereftálico se esterifica con etilenglicol. Las condiciones de proceso en un reactor de este tipo exigen unos requisitos elevados a los equipos de medición de nivel: la temperatura de proceso sube hasta 280 C y el interior del recipiente está en condiciones de vacío. El depósito está completamente rodeado por una cámara de calefacción. Además, un agitador de disco se ocupa del movimiento de rotación. Un caso claro para la medición radiométrica continua de nivel con los sensores ProTrac, SoliTrac o FiberTrac. Se ha probado la eficacia a nivel mundial de la medición radiométrica como el método de medición óptimo en la fundición de poliéster: el dispositivo de medición se instala en el exterior del recipiente y entrega datos de proceso fiables, sin tener contacto con el producto o el recipiente. Se utiliza el isótopo de cesio 137 como fuente de radiación, que posee una vida media de 30 años y no precisa mantenimiento

10 Ejemplo de aplicación: densidad Ejemplo de aplicación: caudal másico Cinta de pesaje: Cuánto clinker transporta la cinta? El cemento se fabrica en un proceso continuo a partir de materias primas: piedra caliza, arcilla, arena y mineral de hierro. El clinker es la parte del cemento que lo endurece al añadir agua. El clinker se quema en un horno giratorio a unos C y posteriormente se enfría a unos 200 C. El clinker aún rojo se transporta a un almacén intermedio con una cinta transportadora. La medición radiométrica es ideal para controlar el caudal másico del producto a elevada temperatura: WeighTrac determina sin contacto la cantidad de clinker presente en la cinta, sin verse afectado por la temperatura. De este modo puede controlarse y supervisarse la producción de forma óptima. Otra ventaja de determinar el caudal másico con la medición radiométrica es que WeighTrac puede integrarse sin problemas en las cintas transportadoras ya existentes. Además, gracias a ProTrac el equipo también puede determinar la densidad del clinker, detectando de forma fiable el llamado peso por litros del mismo. Protección contra emisiones: medición de la densidad de la lechada de cal en la desulfuración Para reducir el grado de emisiones, las centrales energéticas de carbón adquieren costosos equipos para la desulfuración de los gases de combustión. Muchos de estos equipos utilizan el llamado proceso húmedo, donde se utiliza la cal en forma de lechada de cal como "producto de limpieza": se rocía la lechada de cal en el gas de combustión sin tratar dentro de una torre de lavado. El dióxido de azufre presente en el gas de combustión se absorbe en su mayor parte mediante reacciones químicas. Como producto final se genera yeso. medición radiométrica de densidad sin contacto. Para alcanzar una elevada velocidad de flujo y, por tanto, una sedimentación más lenta de los materiales, se utilizan principalmente tuberías con un diámetro inferior a los 100 mm. La precisión de medición requerida se alcanza cuando la tubería se irradia en un ángulo de 30. Mediante el accesorio de montaje variable, el MiniTrac puede instalarse fácilmente en este ángulo. Es importante que el método de medición determine la concentración, es decir, la densidad, de la lechada de cal. Las finas partículas presentes en la leche de cal son muy abrasivas, por lo que es necesaria una 18 19

11 plics la idea con futuro Fácil es mejor plics hace las cosas más fáciles desde la selección hasta el pedido, la puesta en marcha, el mantenimiento y la asistencia técnica. Este sistema modular permite establecer las configuraciones que mejor se adapten a mediciones específicas, tanto desde el punto de vista técnico como económico. Una vez realizado un sistema plics se puede llevar a cabo el montaje, el cableado y el manejo de cualquier otra aplicación. Gracias a esta variedad técnica y al concepto de fácil uso, plics aporta una seguridad y fiabilidad adicionales en cada aplicación ma/ HART Profibus PA Foundation Fieldbus Electrónica Más facilidades para el usuario y el planificador plics ofrece la posibilidad de elegir y combinar sin límites sensores, conexiones a proceso, sistemas electrónicos y carcasas. Esto significa una planificación más sencilla y una selección más fácil de equipos para las tareas de ingeniería. Plazos breves de entrega, conexiones resueltas sin complicación y una rápida puesta en marcha; los operadores obtienen seguridad en el funcionamiento, un servicio técnico ágil y unas exigencias de almacenamiento reducidas. Carcasa Medición radiométrica con nuevos valores Aluminio dos cámaras Acero inoxidable dos cámaras VEGA simplifica con plics el mundo de la tecnología de medición de procesos. Con los nuevos sensores ProTrac, todas las ventajas del concepto de equipo plics también están disponibles para la medición radiométrica de nivel, densidad y caudal másico, así como para la detección radiométrica de nivel. PLICSCOM Módulo de visualización y configuración VEGACONNECT Sensores Safety Integrity Level Centelleador en PVT Centelleador flexible en plástico Cristal NaI Protección contra explosión 20 21

12 Ajuste y diagnóstico Ajuste del instrumento mediante PC o sistema de control La independiente e innovadora tecnología DTM-FDT es la tecnología de descripción para equipos de campo. Gracias a ella los equipos de campo más complejos pueden manejarse de forma fácil con ordenadores portátiles y de sobremesa, del mismo modo que mediante los habituales entornos de empresa y de ingeniería de los sistemas de control. Con los DTM, los sensores pueden configurarse hasta el último detalle y las configuraciones importantes pueden realizarse de forma rápida y sencilla. Como sistema operativo para DTM independientes del sistema de empresa, PACTware es el producto escogido por muchos fabricantes de equipos de campo. VEGA Integración del sistema también proporciona la correspondiente descripción del equipo de campo para los entornos de sistema, que dependen de la tecnología de descripción EDD. Todos los estándares habituales para la transferencia de datos de medición VEGA ofrece soluciones orientadas a la práctica: desde la probada transferencia de valores de medición con ma con tecnología de comunicación HART superpuesta, hasta las tecnologías Feldbus como Profibus PA o Foundation Fieldbus, y la comunicación inalámbrica. En las interfaces para la detección de nivel puede seleccionarse salida sin contacto, salida relé, transistor, señal NAMUR o señal de corriente. Comunicación a todos los niveles VEGA apoya todos los estándares decisivos, que hacen posible un manejo de campo central y uniforme. Si los equipos de medición están incluidos en sistemas de guía y control, puede accederse al equipo, mediante la correspondiente infraestructura, para diagnóstico, mantenimiento y manejo. Asimismo, también apoya la tecnología de descripción EDD y DTM. PLICSCOM: El talento multifuncional PLICSCOM, con su innovadora filosofía de configuración, ofrece muchas aplicaciones prácticas. Se puede insertar a intervalos de 90º, en cuatro posiciones diferentes, y el manejo se realiza mediante teclas de membrana. La estructura del menú está diseñada en pro de la claridad, permitiendo una fácil puesta en marcha. Al mismo tiempo el PLICSCOM se utiliza como pantalla en el equipo. Las notificaciones de estado se muestran en forma de texto. Además, se pueden consultar todos los datos de cada equipo como, por ejemplo, el rango de medición, la conexión a proceso y la junta. Cuando el instrumento es reemplazado, PLICSCOM proporciona una disponibilidad rápida del estado de medición. Todos los datos de los sensores se graban pulsando una tecla en PLICSCOM y se copian posteriormente en el sensor reemplazado

13 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein Schiltach Alemania Tel Fax VEGA Instrumentos, S.A. Ronda Can Fatjó n 21B, 1a planta Parc Tecnològic del Vallès Cerdanyola, Barcelona España Tel Fax info@es.vega.com Marschner+Kühn ES