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11 Se está efectuando un desplazamiento muy largo por parte de los operarios al trasladarse por las láminasloque ocasiona tiempos improductivos. En algunos casos se ha presentado alguna dificultad para sostener las láminasenla máquina, esto ocurre cuando se deben cortar piezas pequeñas oenel el rayadodela lámina, porlo tanto esto presenta un mayor esfuerzo por parte los operarios tratando de sostener la lámina

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31 ANEXO 1. TABLA DE CRONOMETRAJE ELEMENTOS ACTIVIDAD CICLOS TN TN S TE F Vo To TN Vo To TN Vo To TN Vo To TN Vo To TN TIEMPO TOTAL ESTANDAR

32 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO PINTURA PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN CORREDOR DE LAVADO TERMINA EN_BASE DE HORNO PARA SECADO ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA MAYO 1 A 20 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (Metros) TIEMPO (Minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Corredor de lavado 5,94 1,31 Traslado de partes hacia la cabina pintura. 5,88 Pintar 2,33 1,48 Desplazamiento de las partes pintadas a base de horno. 1,12 Retoque RESUMEN N O Tiempo Distancia Recorrida OPERACIÓN 2 7 INSPECCION 0 TRANSPORTE 2 2,79 8,27 ALMAC/TO 1 ACTUAL DEMORAS 0 TOTALES 9,79 8,27

33 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO LAVADO PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN CORREDOR DE LAVADO TERMINA EN CORREDOR DE LAVADO ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA ABRIL 10 A 29 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (Metros) TIEMPO (Minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Corredor de lavado 1,33 RECOGER ELEMENTOS 10,15 INGRESA TABLERO A DESENGRASADO 3,25 SE PASA A LAVADO 11,3 SE PASA A FOSFATADO 4,33 SE PASA A LAVADO 3,72 SE PASA A SELLADO 3 SE SACA DE LOS TANQUES 13,13 SECADO RESUMEN N O Tiempo Distancia Recorrida OPERACIÓN 8 50,21 INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO 1 DEMORAS TOTALES 50,21 ACTUAL

34 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO PULIDO PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN ÁREA DE ARMADO TERMINA EN CORREDOR DE LAVADO ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA MARZO 20 A ABRIL 8 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (Metros) TIEMPO (Minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Área de armado 3,07 1,65 Traslado de partes hacia la cabina de pulido. 9,5 Pulido 6,1 Retoque 5,18 1,67 Desplazamiento de las partes pulidas. RESUMEN OPERACIÓN 3 15,6 INSPECCION 1 N O Tiempo Distancia Recorrida TRANSPORTE 1 3,32 8,25 ALMAC/TO 1 ACTUAL DEMORAS 0 TOTALES 18,92 8,25

35 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO DESPUNTE PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN ÁREA DESPUNTE TERMINA EN ÁREA DOBLEZ ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA FEBRERO 7 A 25 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (Metros) TIEMPO (Minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Corredor área despunte 0,84 1,35 Traslado de partes hacia la mesa de despunte 2,22 Medición y rayado de la lámina 1,47 Despunte de la lámina 5,29 1,2 Desplazamiento de las partes despuntadas RESUMEN OPERACIÓN 2 3,69 INSPECCION 0 N O Tiempo Distancia Recorrida TRANSPORTE 2 2,55 6,13 ALMAC/TO 1 ACTUAL DEMORAS 0 TOTALES 6,24 6,13

36 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO DOBLEZ PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN CORREDOR ÁREA DOBLEZ TERMINA EN RAMPA DE ARMADO ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA FEBRERO 27 A MARZO 18 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (Metros) TIEMPO (Minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Corredor área de doblez 0,52 0,68 Traslado de partes hacia la mesa de doblez 0,38 Medición y rayado de la lámina 0,28 Doblez de la lámina 6,08 0,65 Desplazamiento de las partes dobladas. RESUMEN OPERACIÓN 2 0,66 INSPECCION 0 N O Tiempo Distancia Recorrida TRANSPORTE 2 1,33 6,6 ALMAC/TO 1 ACTUAL DEMORAS 0 TOTALES 1,99 6,6

37 DIAGRAMA DE PROCESO PROCESO CORTE PERSONA MATERIAL PRINCIPIA EN ESTAND TERMINA EN DESPUNTE ANALISTAS NATALIA CARDONA JUAN DIEGO SANZ FECHA _ENERO 23 A FEBRERO 4 DE 2006 OPERACIÓN INSPECCION TRANSPORTE ALMAC/TO DEMORA DISTANCIA (metros) TIEMPO (minutos) DETALLES METODO ACTUAL METODO MEJORADO Estand de Lamina 12,43 1,57 Traslado de lámina hacia el stand 2,76 2,22 Traslado de lámina hacia la máquina y verificar 5,65 Medición y rayado de lámina 0,78 Corte de lámina 8,02 2,5 Desplazamiento de partes cortadas RESUMEN N O OPERACIÓN 2 6,43 INSPECCION 1 2,22 Tiempo Distancia Recorrida TRANSPORTE 3 4,07 23,21 ALMAC/TO 1 ACTUAL DEMORAS 0 TOTALES 12,72 23,21

38 DESCRIPCIÓN ÁREA DE CORTE Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar corte de lámina en la cizalla Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento de 2 operarios hacia el stand de lámina, coger lámina cold rolled calibre 16 con un peso aproximado de 50 Kg. y colocarla en los ganchos para volver a realizar el recorrido hacia el soporte cerca de la máquina. Desplazamiento de la lámina desde el soporte hacia la base de la máquina y medida de la misma con el flexómetro verificando medida total. Verificar las medidas con plano de cut master y medir con el flexómetro realizando el rayado de la lámina con el lápiz de acero. Sección: Corte Unidad: Cizalla Numero del Elemento Arrastrar lámina hacia el punto de corte y activar la máquina presionando el pedal con el pie. Desplazarse hacia la parte trasera de la máquina y recoger las partes cortadas y llevarlas hacia la parte trasera de la maquina dobladora. 4 5 DESCRIPCION AREA DE DESPUNTE Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar despunte en las esquinas de las piezas cortadas Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen las partes de lámina cortada, coger partes y colocarla en la mesa a un lado de la máquina despuntadora. Realizar rayado de las esquinas, haciendo uso de la regleta y lápiz de aluminio en la mesa. Correr la lámina hacia la máquina y realizar el despunte correspondiente presionando el pedal con el pie. Desplazarse hacia la mesa del área de doblez donde se descarga cada una de las partes ya despuntadas (XXX metros). Sección: Despunte Unidad: Despuntadora Numero del Elemento

39 DECRIPCIÓN ÁREA DE DOBLEZ Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar el doblez correspondiente a cada pieza Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento del operario hacia el lugar donde descargan las partes de lámina despuntada, coger partes y colocarla en la mesa al frente de la máquina dobladora. Sección: Doblez Unidad: Plegadora Numero del Elemento 1 Medir y rayar lámina de acuerdo a especificaciones 2 Correr la lámina hacia la máquina y realizar el doblez presionando el pedal con el pie. Desplazarse hacia la rampla donde se encuentra el área de armado y descargar las partes ya dobladas. 3 4 DESCRIPCION AREA DE PULIDO Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar el doblez correspondiente a cada pieza Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen el gabinete y sus partes, traladarlos hacia la cabina de pulido. Sección: Pulido Unidad: Pulidoras Numero del Elemento 1 Pulir puntos de soldadura y uniones. 2 Realizar retoque de lámina eliminar puntos negros. 3 Desplazamiento de partes pulidas hacia el sitio de lavado. 4

40 DESCRIPCION AREA DE LAVADO Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar el doblez correspondiente a cada pieza Sección: Lavado Unidad: Polea Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento del operario hacia el corredor de lavado donde coge las partes de los gabinetes y los introduce en la canasta de lavado. Numero del Elemento 1 Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a desengrasado 2 Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a lavado Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a fosfatado Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a lavado Mover la canasta por medio de la polea mecánica e ingresarla a sellado Sacar las partes de los gabinetes al corredor de lavado Secar las partes 8 DESCRIPCION AREA DE PINTURA Descomposición de elementos y contenido de trabajo Operación o tarea: Realizar el doblez correspondiente a cada pieza Descripción detallada del elemento indicando al final el punto de rompimiento Desplazamiento del operario hacia el lugar donde ponen el gabinete y sus partes, traladarlos hacia la cabina de pintura. Sección: Pintura Unidad: Pistola Numero del Elemento 1 Pintar las partes del gabinete. 2 Trasladar piezas a base de horno. 3 Retoque de partes pintadas. 4

41 ESCALA: CRONOMETRAJE (Tabla No. 14) ELEMENTOS ELEMENTOS ACTIVIDAD CICLOS TN TN S ACTIVIDAD Traslado de partes hacia la cabina pintura. Vo To 1,20 1,35 1,15 1,30 1,52 1,32 1,35 1,28 1,43 1,23 TN 1,72 1,82 1,69 1,80 1,90 1,83 1,82 1,79 1,86 1,74 Vo Pintar To 1,87 5,98 5,80 5,78 6,02 5,92 6,15 5,80 5,65 5,95 2. Pintar 78,46 7,85 28% 10,04 1 TN 2,71 8,27 8,60 8,67 8,23 8,39 8,00 8,60 8,66 8,33 3. Desplazamiento de las partes pintadas a base de horno. 4. Retoque Vo To 1,40 1,80 1,43 1,57 1,32 1,47 1,77 1,57 1,13 1,32 TN 1,89 2,07 1,91 1,99 1,85 1,94 2,07 1,99 1,68 1,85 Vo To 1,00 0,95 1,43 1,03 1,00 1,27 1,28 0,98 1,07 1,23 TN 1,50 1,46 1,79 1,55 1,50 1,71 1,71 1,49 1,55 1,68 1.Traslado de partes hacia la cabina pintura. 3. Desplazamiento de las partes pintadas a base de horno. 4. Retoque 17,97 1,80 28% 19,22 1,92 28% 15,93 1,59 28% 2,04 TE F 2,30 1 2, TIEMPO TOTAL ESTANDAR 16,84

42 ORGANIGRAMA GENERAL GL INGENIEROS LTDA GL INGENIEROS LTDA É