Keeping the Customer First. Tungaloy Report. No. 21-SP1. Serie de fresas híbridas NUEVA EPH-EVH-EXH. La nueva generación de fresas TAC

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1 Keeping the Customer First Tungaloy Report No. 21-SP1 Serie de fresas híbridas EPH-EVH-EXH NUEVA La nueva generación de fresas TAC

2 EPH EVH Fresado de alta precisión "Múltiples cacidades" Con una generación innovadora de fresas universales Hybrid TAC MILL, los ingenieros de investigación y desarrollo de Tungaloy han definido nuevos estándares en cuanto a precisión y multifuncionalidad. 2 EXH Fresado de "movimiento rápido" Nuevos mecanismos de fijación "SS-" y "DD-" El concepto moderno de herramienta graduable cubre el rango de diámetros pequeños y por tanto ofrece una alternativa muy atractiva y económica a las fresas integrales. Se pueden realizar contorneados de 90 de alta precisión con la fresa EPH, la EVH equivale a multifuncionalidad y la EXH es para fresado de rápido movimiento ; éstas son las características más sobresalientes de la nueva serie de Fresas híbridas TAC de Tungaloy.

3 EPH (Alta precisión) Fresa a 90 que satisface las demandas de fresado de alta precisión y mecanizado económico, como lo hace una fresa integral de metal duro. Las placas rectificadas de precisión tienen bordes de corte muy afilados, que son los más adecuados para el mecanizado de aceros y otros metales no férricos. Idóneas para máquinas de poca potencia y tornos que accionan herramientas accesorias Fuerzas de corte muy bajas Contorneado a 90º de alta precisión EVH (Multifuncional) Fresa a 90 con arista de corte central, para licaciones multifuncionales tales como contorneado, ranurado, fresado de superficies en rampa, de superficies con inclinación descendente y interpolación en espiral. El ángulo de corte positivo reduce las fuerzas de corte y garantiza que el proceso de mecanizado sea estable y con poca vibración. Además, el cuerpo de la fresa está provisto de suministro interno de refrigerante. Para máquinas de poca potencia Multifuncional Arista de corte central Suministro interno de refrigerante También nuevos y revolucionarios son los mecanismos de fijación DD- Fit para la fresa EPH y SS-Fit para las fresas EVH y EXH. Ambos mecanismos garantizan la más alta precisión y una rigidez de fijación mejorada. De este modo se pueden lograr procesos de mecanizado estables a velocidades de rotación incluso mayores. El grado de fresado DS1200 de nuevo desarrollo y que está marcando tendencia, dotado de un recubrimiento el DLC (diamond-like coating, o recubrimiento similar al diamante), concepto de herramienta. Tungaloy culmina este nuevo EXH ("Movimiento rápido") Fresa de Movimiento rápido con arista de corte central, que proporciona el mayor volúmen de corte para diámetros a partir de 10 mm. Este concepto de herramienta con suministro interno de refrigerante logra tasas de avance de hasta 0,6 mm y por tanto cubre una amplia gama de licaciones. El ángulo de corte positivo y las aristas de corte muy afiladas garantizan poca vibración y la mayor estabilidad de proceso posible. Para máquinas de poca potencia Keeping the Customer First Acero Acero inoxidable 3 Fresado de "movimiento rápido" Multifuncional Arista de corte central Suministro interno de refrigerante

4 Grados Recubrimiento PVD AH730 para acero, acero inoxidable y fundición Resistencia al desgaste Alta tenacidad sustrato de grano fino Grado que destaca por su resistencia al desgaste y por la adherencia del recubrimiento, que dota a la herramienta de una vida más larga y una mayor fiabilidad de mecanizado. Mejoramiento de la resistencia a las microfracturas y a los impactos Mantiene afilada la arista de corte, dotando así de una vida más larga a la herramienta Recubrimiento DLC DS1200 para aleaciones de aluminio y otros materiales no férricos Mejoramiento de la resistencia a la soldadura Adherencia mejorada del recubrimiento DLC y del sustrato Proporciona una buena lubricación entre la superficie de la placa y la superficie de trabajo y un mejoramiento de la resistencia a la soldadura durante el mecanizado Tiempo de mecanizado muy largo Mantiene una alta calidad en la superficie mecanizada Fundición Metales no férricos 4

5 5

6 EPH Información Técnica Amplia longitud y alta inclinación de la arista de corte La geometría de la placa permite obtener alta precisión Nuevo mecanismo de fijación Longitud de arista de corte: 1 x D Angulo de hélice: 15 Un excelente y preciso posicionamiento, resultado de la gran superficie de base axial. Esta marca de Tungaloy identifica el nuevo y original mecanismo de fijación Cavidades para fijación Mecanismo de fijación (2 placas en el tipo EPH) FRESA TAC Híbrida, con la combinación de las características de las fresas de acabado TAC, con las fresas integrales, pueden eliminarse problemas tales como pequeña placa y longitud de arista corta, único labio e insuficiente afilado. Estos problemas se encuentran en fresas con placas convencionales. Un especial tratamiento superficial del cuerpo, mejora la resistencia a la corrosión y a la fricción. La geometría de la arista de corte es comparable a la de una fresa integral de acabado, producida por un rectificado de precisión, lo que provee de una gran exactitud y afilado de la arista de corte. Disponible con varios radios. Cubre el área de mecanizado desde fresas para escuadrar hasta fresas radiales. Los radios están disponibles en: Para acero: 0.2/0.5/1.0/1.5/2.0 Para aleación de aluminio: 0.0/0.5/1.0/1.5/2.0 Operaciones de mecanizado El nuevo mecanismo de fijación DD-Fit, directamente fija la placa con dos tornillos. Esto permite mejorar la rigidez de la placa y el cuerpo de la fresa. La placa se puede soltar y cambiar, sin extraer los tornillos completamente del cuerpo, así se previene la perdida de los pequeños tornillos. Contorneado Ranurado Entrada en Rampa Mecanizado en Z de poca profundidad Mecanizado en Z Taladrado helicoidal Apertura de Cajera Traversing A Pf ae D1, D2 Referencia EPH11R010M EPH13R012M EPH18R016M EPH18R016M Diá. hta Ø Máx Prof. de corte Máx. ángulo de rampa ( ) Máx prof. de corte en el mecanizado en Z A Max. pasada lateral en el mecanizado en Z Pf Mín. Diá. de taladro D1 Máx. Diá. de taladro D2* Máx. ancho de corte de ertura ae* *Cuando, el radio de la placa es 0.2 mm. 6 Procedimiento de montaje de la placa B A 1 Después de soltar los tornillos de fijación A y B, fije la placa en su asiento con su dedo pulgar. 2 Apriete ligeramente los tornillos en orden de A y B. 3 Para todas las placas, lleve a cabo los pasos 1 y 2. 4 Fije con seguridad los tornillos de A y B. (Atender al valor estándar de par de riete) 5 Para todas las placas, lleve a cabo el paso 4. 6 Vigilar el asiento de la placa, el juego entre la placa y la base del asiento, el diámetro de herramienta y el descentramiento de la arista lateral.

7 Características: EPH Standard Jón Montaje de herramienta y recambios Asiento de placa Placa TAC Referencia Stock EPH11R010M EPH13R012M EPH18R016M EPH18R016M Características: Placas N de Dimensiones Llave dtes. ø D c ø D s L L 1 Max a p (Par de riete estándard) CSPB-2H (0.7N. m) IP-6F XHGR1102 R CSPB-2.2SH (1.1N. m) IP-7D XHGR1302 R CSPB-2.5SH (1.1N. m) IP-7D XHGR18T2 R- Placas Standard Jón Referencia placa XHGR110202ER-MJ XHGR110205ER-MJ XHGR110210ER-MJ XHGR110215ER-MJ XHGR110220ER-MJ XHGR130202ER-MJ XHGR130205ER-MJ XHGR130210ER-MJ XHGR130215ER-MJ XHGR130220ER-MJ XHGR18T202ER-MJ XHGR18T205ER-MJ XHGR18T210ER-MJ XHGR18T215ER-MJ XHGR18T220ER-MJ ae Ø 10 Ø 12 Ø 16 AH730 Dimensiones < 30HRC 30~40HRC Vc = m/min Vc = 50~150 m/min Revol. n Revol. n min -1 min EPH11R010M EPH13R012M Condiciones de corte Contorneado Dureza Velocidad de corte Diá Hta. Prof. de corte D ae 0.15D Aplicación Aceros al carbono y aceros aleados EPH18R016M EPH18R016M Soporte Aceros aleados y aceros pretratados D ae 0.15D Vc = 50~150 m/min Revol. n min XHGR110200FR-AJ XHGR110205FR-AJ XHGR110210FR-AJ XHGR110215FR-AJ XHGR110220FR-AJ XHGR130200FR-AJ XHGR130205FR-AJ XHGR130210FR-AJ XHGR130215FR-AJ XHGR130220FR-AJ XHGR18T200FR-AJ XHGR18T205FR-AJ XHGR18T210FR-AJ XHGR18T215FR-AJ XHGR18T220FR-AJ Acero inoxidable D ae 0.15D Referencia placa Vc = 80~200 m/min Revol. n min Fundición D ae 0.2D DS1200 Dimensiones Revol. n Revol. n min -1 min EPH11R010M EPH13R012M Aplicación (Si < 12%) Vc = 80~180 m/min D ae 0.2D Soporte EPH18R016M EPH18R016M : Prof. axial de corte, ae: Prof. radial de corte (Si > 12%) Ranurado Dureza Velocidad de corte Diá Hta. Ø 10 Ø 12 Ø 16 Prof. de corte Aceros al carbono y aceros aleados < 30HRC Vc = 50~150 m/min Revol. n Revol. n Revol. n min -1 min -1 min Aceros aleados y aceros pretratados 30~40HRC Vc = 30~110 m/min Acero inoxidable Vc = 30~110 m/min Vc = 60~180 m/min Revol. n min Fundición (Si < 12%) Vc = 80~220 m/min Revol. n Revol. n min -1 min D 0.15D 0.15D 0.4D 0.4D (Si > 12%) Vc = 60~160 m/min Notas: Las condiciones de corte superiores se lican para fresas de dos dientes. Al usar fresas de tres dientes, el avance puede aumentarse un 20%, sin cambiar las revoluciones. En ranurado o mecanizado de cajeras, donde las virutas permanecen en la zona de corte, usar aire a presión para evitar el remecanizado de las virutas. Cuando la viruta tiende a adherirse sobre la arista de corte, por ejemplo en aleaciones de aluminio, usar taladrina. En el mecanizado de la cascarilla de fundición o superficies interrumpidas, disminuir el avance por diente y la profundidad de corte de 1 2 a 2 /3 veces, respecto los valores presentados en la tabla. El voladizo de la herramienta debe ser el menor posible para evitar vibración. Cuando el voladizo es alto, disminuir las revoluciones y el avance. Las condiciones de corte están limitadas por la rigidez y la potencia de la máquina y por la rigidez de la pieza. Seleccionar unas condiciones medias al empezar y aumentar gradualmente los valores si la máquina funciona correctamente. Acero Acero inoxidable Fundición Metales no férricos Standard Jón 7

8 EVH Información Técnica Con una sola herramienta se pueden realizar varios tipos de mecanizado: Nuevo mecanismo de fijación Esta marca se refiere al nuevo y original mecanismo de fijación de Tungaloy para herramientas de corte de pequeño diámetro Canales de aire y cajeras Permite la evacuación de virutas sin problemas, incluso en cavidades profundas. Ángulo de corte positivo. Para fuerzas de corte muy bajas. La arista de corte central permite la utilización de varios tipos de mecanizado, por tanto SOLAMENTE SE NECESITA UNA herramienta para los diferentes modos de mecanizado. Lo más adecuado para mecanizado de largo alcance. Su geometría de arista de corte de baja resistencia permite el mecanizado con la misma longitud de voladizo de herramienta (L/D=4) que las fresas integrales. Arista de corte central Para operaciones de taladrado e interpolación helicoidal efectiva. El nuevo mecanismo de fijación, (PAT.P), mejora la rigidez y permite el uso de diámetros de herramienta más pequeños. Mecanismo de fijación convencional Sección transversal pequeña: Baja rigidez Poco acoplamiento de la rosca del tornillo Sección transversal grande: Alta rigidez Suficiente acoplamiento de la rosca del tornillo Fijación muy estable de la placa Operaciones de mecanizado Contorneado Ranurado Taladrado Mecanizado en Z Taladrado helicoidal Apertura de cajera Entrada en rampa H1 H Pf D1, D2 ae Referencia EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M Diá. hta Longitud de arista efectiva Máx. prof. de taladrado H Máx. prof. radial de corte Pf Máx. ángulo de rampa ( ) ø mín. de taladro D1 ø máx. de taladro D2 Máx.prof. radial de corte ae

9 Características: EVH Montaje de herramienta y recambios Standard Jón ødc Ra EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M L1 Referencia Stock Nº de dientes L L2 ø D c ø D s R a L L 1 L2 Max a p øds h6 Dimensiones Placa TAC Arista de corte periférica (par de riete estándar) CSPD-1.8S (0.7N m) XVGT06H IP-6F CSPB-2H (0.7N m) XVGT07X CSPB-2.5S (1.3N m) IP-8D XVGT09X405 - Llave Placa TAC Arista de corte central Placas licables Características: Placas Standard Jón T A T A B B Referencia placa Dimensiones AH730 A B T Aplicación Fresa licable Referencia placa Dimensiones DS1200 A B T Aplicación Fresa licable Arista central XVGT06H205EC-MJ XVGT07X305EC-MJ XVGT09X405EC-MJ EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M Arista central XVGT06H205FC-AJ XVGT07X305FC-AJ XVGT09X405FC-AJ EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M Arista periférica XVGT06H205EP-MJ XVGT07X305EP-MJ XVGT09X405EP-MJ EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M Arista periférica XVGT06H205FP-AJ XVGT07X305FP-AJ XVGT09X405FP-AJ EVH06R010M EVH07R012M EVH09R016M Condiciones de corte ae ae Contorneado Ranurado Mecanizado en Z Dureza Velocidad de corte Diá.Hta Prof.de corte Ø 10 Ø 12 Ø 16 Dureza Velocidad de corte Diá.Hta Contorneado Ranurado Ø 10 Ø 12 Ø 16 Aceros al carbono y aceros aleados < 30HRC Vc = m/min ~40HRC Vc = 30~100 m/min D ae 0.2D 0.1D Aceros al carbono y aceros aleados < 30HRC Aceros aleados y aceros pretratados D ae 0.2D 0.1D Aceros aleados y aceros pretratados 30~40HRC Vc = 100~250 m/min Notas: En ranurado o mecanizado de cajeras, donde las virutas permanecen en la zona de corte, utilice aire a presión para evitar el mecanizado de las virutas. Cuando las virutas tienden a adherirse sobre la arista de corte, por ejemplo en aleaciones de aluminio, utilice taladrina. En el mecanizado de la cascarilla de fundición o superficies interrumpidas, disminuya el avance por diente y la máxima profundidad de corte de ½ a 2/3 veces, respecto de los valores presentados en la tabla Acero inoxidable < 250HB Vc = 50~120 m/min D ae 0.2D 0.1D Acero inoxidable < 250HB Vc = 60~140 m/min Vc = 100~200 m/min D ae 0.3D 0.15D : Profundidad axial de corte, ae: Profundidad radial de corte Fundición Fundición D ae 0.3D 0.2D (Si < 12%) (Si < 12%) (Si > 12%) (Si > 12%) 2980 El voladizo de la herramienta debe ser el menor posible para evitar vibración. Cuando el voladizo es alto, disminuya las revoluciones y el avance. Las condiciones de corte están limitadas por la rigidez y la potencia de la máquina y por la rigidez de la pieza. Al establecer las condiciones, seleccione unas condiciones medias al empezar y aumente gradualmente los valores al mismo tiempo que se asegura de que la máquina esté funcionando correctamente Acero Acero inoxidable Fundición Metales no férricos Standard Jón 9

10 EXH Información Técnica Cacidad de avance muy alta para un desbaste eficiente Canales de aire helicoidales y cajeras largas Permiten la libre evacuación de virutas, incluso en cajeras profundas Nuevo mecanismo de fijación Esta marca se refiere al nuevo y original mecanismo de fijación de Tungaloy para herramientas de corte de pequeño diámetro. El nuevo mecanismo de fijación, (PAT.P), mejora la rigidez y permite el uso de diámetros de herramienta más pequeños.. Eficiencia de mecanizado Arista de corte central Para operaciones de mecanizado en Z y interpolación helicoidal efectiva. EXH (avance alto) 2.5 Veces Fresa integral (2 dientes, 30 helicoidal) Cuando se presume que el límite de mecanizado de la fresa integral es de 100 x 2,5 veces superior Vel. de corte : Vc = 100 m/min Prof. de corte : = 0.5 mm Avance por diente : fz = 0,3 mm/z Vel. de corte : Vc = 60 m/min Prof. de corte : = 1.0 mm Avance por diente : fz = 0,1 mm/z Arista de corte positiva para reducir los esfuerzos de corte La más alta productividad a gran avance en desbaste hasta fz 0.60 mm Eficiencia de mecanizado Máquina : M/C (BT30) de trabajo : CK45 Long. de cuello : 40 mm Ø Hta. : 10 Operaciones de mecanizado Planeado Mecanizado en Z de poca profundidad Ranurado Mecanizado en Z Interpolación en espiral Apertura de cajera Entrada en rampa H1 H Pf D1, D2 ae Referencia EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Diá. hta Longitud de arista efectiva Máx. prof. de taladrado H Máx. prof. radial de corte Pf Máx. ángulo de rampa ( ) ø mín. de taladro D1 ø máx. de taladro D2 Máx. prof. radial de corte ae Notas para programación 10 Al utilizar programas informáticos CAD/CAM, prográmelo como con la fresa radial. La tabla siguiente muestra la geometría real de la arista de corte y la cantidad de material residual W R t Referencia EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Diá. hta Máx. prof. W residual t Radio al programar (R) de corte Radio max 0.7 R R R R R R R1.5

11 Características: EXH ødc ødc1 EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Referencia Stock L1 Nº de dientes L L2 ø D c ø D s ø D c1 L L 1 L 2 Max a p øds h6 Dimensiones Standard Jón Montaje de herramienta y recambios Placa TAC Arista de corte periférica (par de riete estándar) CSPD-1.8S (0.7N m) XXGT06H IP-6F CSPB-2H (0.7N m) XXGT07X CSPB-2.5S (1.3N m) IP-8D XXGT09X405 - Llave Placa TAC Arista de corte central Placas licables Características: Placas Standard Jón T A T A B B Referencia AH730 Dimensiones A B T Aplicación Fresa licable Referencia Dimensiones DS1200 A B T Aplicación Fresa licable Arista central XXGT06H205EC-MJ XXGT07X305EC-MJ XXGT09X408EC-MJ EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Arista central XXGT06H205FC-AJ XXGT07X305FC-AJ XXGT09X408FC-AJ EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Arista periférica XXGT06H205EP-MJ XXGT07X305EP-MJ XXGT09X408EP-MJ EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Arista periférica XXGT06H205FP-AJ XXGT07X305FP-AJ XXGT09X408FP-AJ EXH06R010M EXH07R012M EXH09R016M Condiciones de corte Planeado Ranurado Mecanizado en Z Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 10 Ø 12 Ø 16 < 30HRC Vc = m/min ~40HRC Vc = 100~250 m/min < 250HB Aceros al carbono Aceros aleados y y aceros aleados aceros pretratados Acero inoxidable Fundición Dureza Velocidad de corte Diá. hta Dureza Velocidad de corte Diá. hta Profund. de corte Aceros al carbono y aceros aleados < 30HRC Aceros aleados y aceros pretratados 30~40HRC Vc = 100~250 m/min Notas: En ranurado o mecanizado de cajeras, donde las virutas permanecen en la zona de corte, utilice aire a presión para evitar el mecanizado de las virutas. Cuando las virutas tienden a adherirse sobre la arista de corte, por ejemplo en aleaciones de aluminio, utilice taladrina. En el mecanizado de la cascarilla de fundición o superficies interrumpidas, disminuya el avance por diente y la máxima profundidad de corte de ½ a 2/3 veces, respecto de los valores presentados en la tabla Acero inoxidable < 250HB Fundición (Si < 12%) Vc = 100~500 m/min (Si < 12%) Vc = 100~500 m/min : Profundidad axial de corte (Si > 12%) (Si > 12%) El voladizo de la herramienta debe ser el menor posible para evitar vibración. Cuando el voladizo es alto, disminuya las revoluciones y el avance. Las condiciones de corte están limitadas por la rigidez y la potencia de la máquina y por la rigidez de la pieza. Al establecer las condiciones, seleccione unas condiciones medias al empezar y aumente gradualmente los valores al mismo tiempo que se asegura de que la máquina esté funcionando correctamente Acero Acero inoxidable Fundición Metales no férricos Standard Jón 11

12 Ejemplos de mecanizado Mejora respecto una fresa de una placa intercambiable de trabajo : 20CrMoS4 Herramienta : EPH11R010M Placa : XHGR110205ER-MJ : AH730 Velocidad de corte : Vc = 100 m/min Prof. de corte : = 2.0 mm 2 Avance por dte. : f z = 0.04 mm/dte Avance : Vf = 255 Máquina : Centro de mecanizado CNC Refrigerante : Sin Parte a mecanizar Resultado: Comparado con la herramienta existente, la herramienta EPH, con mejor afilado de la arista de corte y menor fuerza de corte, ha reducido la vibración y el ruido durante el mecanizado. Debido al incremento en número de dientes, la productividad se ha doblado, con una evacuación de la viruta mejorada, respecto de la superficie de la pared. Herramienta existente Herramienta: Fresa de una placa intercambiable (diám. 10 mm) Placa:: con recubrimiento PVD Reducción de los procesos de mecanizado de 2 a 1 de trabajo : C45 Herramienta : EPH11R010M Placa : XHGR110205ER-MJ : AH730 Velocidad de corte : Vc = 100 m/min para desbaste/acabado Prof. de corte : = 2.0 mm para desbaste, = 0.1 mm para acabado Avance por dte. : f z = 0.1 mm/dte para desbaste/acabado Avance : Vf = 640 para desbaste/acabado Dispositivo de unión Máquina : Centro vertical de mecanizado (BT40) Refrigerante : Sin Resultado: El tipo EPH puede obtener la precisión requerida en una operación. De esta forma el tiempo de mecanizado es reducido a la mitad. Herramienta existente Herramienta: Fresa de una placa intercambiable recubierta por PVD (diám. 10 mm) para desbaste y fresa integral recubierta de dos dientes Placa: con recubrimiento PVD Aumentada la productividad en mecanizado en tornos automáticos de trabajo: C15E Herramienta : EPH11R010M Placa : XHGR110202ER-MJ : AH730 Velocidad de corte : Vc = 40 m/min Prof. de corte axial: = 1.2 mm Prof. de corte radial: ae = 1.3 mm Avance por dte. : f z = 0.06 mm/dte Máquina : Torno CNC Refrigerante : Emulsion Dispositivo de unión Resultado: Comparado con la herramienta existente, la fresa TAC Híbrida, con menor fuerza de corte, ha reducido el ruido del mecanizado. La calidad superficial y la exactitud en la medida también ha sido mejoradas. La vida de herramienta fue 1.4 veces respecto la herramienta anterior. Herramienta existente Herramienta: Fresa de dos placas intercambiable (diám. 10 mm) Placa: con recubrimiento PVD EPH11 + MJ Fresa intercambiable de la compañia B Ligero daño después de 1000 pzas. Placas dañadas, después del mecanizado de 700 pzas. 12

13 Mejoramiento con respecto a la fresa redonda de dos dientes : C50 (200HB) Herramienta : EXH07R012M Placa : XXGT07X305EC/P-MJ : AH730 Velocidad de corte : Vc = 160 m/min Prof. axial de corte : = 0.5 mm Prof. radial de corte : ae = 6.0 mm Avance por diente : f z = 0.3 mm/dte Avance según la tabla : Vf = 2550 Máquina : Centro de mecanizado vertical (BT40) Refrigerante : Sin Parte moldeada Resultado: En la interpolación helicoidal, la EXH pudo reducir las fuerzas de corte y el ruido de mecanizado. Las herramientas existentes tuvieron que cambiarse después de sólo 60 minutos de tiempo real de corte. Por tanto, la EXH podría duplicar la vida de la herramienta (120 min) Herramienta existente Herramienta: Fresa de placa redonda de la competencia (ø 12 mm, de dos dientes) Placa: con recubrimiento PVD Fresado profundo de cajeras en piezas de paredes delgadas de trabajo : Aluminio aleado Herramienta : EVH09R016M mm Placa : XVGT09X405FC/P-AJ : DS1200 Velocidad de corte : Vc = 360 m/min Prof. axial de corte : = 1.5 mm 66 mm 50 mm Componente de la máquina 94 mm Prof. radial de corte : ae = 16.0 mm Avance por diente : f z = 0.1 mm/dte Avance según la tabla : Vf = 1430 Máquina : Centro de mecanizado vertical (BT30) Refrigerante : Sin Tiempo real de mecanizado : 23min Resultado: Al mecanizar cajeras en una pieza de 1 mm de grosor, la herramienta EVH mecanizó sin vibración. La evacuación de virutas fue satisfactoria gracias al canal de aire central. 13

14 EPH-EVH-EXH Tungaloy Europe GmbH Elisabeth-Selbert-Str. 3 D Langenfeld Tel. +49 ( ) Fax +49 ( ) info@tungaloy.de Tungaloy Italia S.p.A. Via E. Andolfato, 10 I MILANO Tel Fax info@tungaloy.it Tungaloy France S.a.r.l. 6, Avenue des Andes F COURTABOEUF CEDEX Tel. +33 (01) Fax +33 (01) info@tungaloy.fr Tungaloy Central Europe s.r.o. 4D Center Building B 10F Kodanska 46 CZ Praha 10 Tel Fax info@tungaloy.cz Las unidades de producción de Tungaloy Corporation, en el Jon, atendiendo al nivel Zero de Emisión de residuos industriales y genéricos Distribuido por: Imprimido en pel reciclado y tinta de origen vegetal ISO 9001 certified ISO certified QC00J0056 EC97J /10/ /11/1997 Tungaloy Corporation Production Division, Tungaloy Corporation TI1108-SP1