ALBAÑILERÍA DE CARAVISTA

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1 CUALIFICACIÓN PROFESIONAL ALBAÑILERÍA DE CARAVISTA NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2 ÁREA COMPETENCIAL: EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

2 ÍNDICE 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA COMPETENCIA GENERAL RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN UNIDAD DE COMPETENCIA 2: CONSTRUIR CERRAMIENTOS Y PAR- TICIONES DE FÁBRICA EN OBRA NO VISTA UNIDAD DE COMPETENCIA 3: CONSTRUIR CERRAMIENTOS Y PAR- TICIONES DE FÁBRICA EN OBRA VISTA DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA...13 DOCUMENTO PROVISIONAL BEHINBEHINEKO DOKUMENTUA 2

3 ALBAÑILERÍA DE CARAVISTA Edificación y obra civil Nivel de cualificación: 2 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA 1.1 COMPETENCIA GENERAL Organizar y realizar los trabajos de ejecución de fábricas y particiones fijas tanto al exterior como en el interior de la construcción, en condiciones de seguridad y calidad establecidas, aportando, a su nivel, soluciones a los problemas derivados de su trabajo y responsabilizándose del mismo. 1.2 RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA UC1: Organizar los trabajos del tajo. UC2: Construir cerramientos y particiones de fábrica en obra no vista. UC3: Construir cerramientos y particiones de fábrica en obra vista. Ámbitos de competencia: Relaciones en el equipo de trabajo. 3

4 1.3 DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de acuerdo con ellos. Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria. Las indicaciones gráficas resultado del replanteo son claras, legibles y estables. El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida. Los replanteos complementarios se refieren siempre a los fundamentales con objeto de minimizar los errores. 2. Acondicionar el tajo de su responsabilidad, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo con el Plan de Seguridad de obra y con la normativa de calidad y medio ambiente, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos. La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible, incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo necesario. El vallado se materializa con la antelación prevista, se ajusta a lo especificado, cerca totalmente el solar, tiene la altura mínima exigida y dispone de entradas independientes para maquinaria y personal de obra. Se han detectado, señalizado y acotado todas las instalaciones existentes y cuando ha sido necesario desviarlas o anularlas se ha hecho en tiempo y forma adecuados. Se han contenido, apeado o estabilizado eficazmente los terrenos o construcciones colindantes. Las medidas de protección colectiva, tales como redes o viseras, se han dispuesto con la antelación suficiente a la ejecución de los trabajos, permiten su desarrollo y se ajustan a las especificaciones del Plan de Seguridad de obra. Los tajos están suficientemente iluminados y ventilados y disponen en sus inmediaciones de zonas de acopio de materiales apropiadas, seguras y abastecibles. Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización. Las instalaciones provisionales de obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el Plan de Seguridad. Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos preceptivos. Los caminos de rodadura previstos para la maquinaria han sido convenientemente señalizados y se mantienen operativos en todo tiempo, posibilitando la evacuación de las aguas procedentes de filtraciones o lluvia. En todos los procesos se han seguido las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente vigentes. 3. Adaptar el ritmo de los trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra. Se ha tenido en cuenta los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas...), y se ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera. 4

5 Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o intercambios de recursos. Se ha evitado la falta de suministros y el control de los acopios permite su prevención. 4. Distribuir diariamente las cargas de trabajo a la cuadrilla a su cargo, documentándoles sobre el trabajo a realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención, así como sobre las obligaciones de calidad y medioambientales. Los equipos se han distribuido adecuadamente en el tajo, supervisándose los medios y acopios necesarios. Se han incrementado o disminuido los equipos en función de las necesidades de producción especificadas en la planificación de los trabajos. Se han comunicado "in situ", clara y concisamente las ordenes de trabajo, especificando el método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle. Se han extraído del Plan de Seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo especifico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a los operarios. Se han seguido en todos los procesos las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente en vigor. 5. Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por la cuadrilla a su cargo, informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra. Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido. Las desviaciones en la ejecución se han comunicado oportunamente al responsable del seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas razonables para subsanarlas. Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos, indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios. Se han supervisado las operaciones de principio y fin de jornada, recopilando, para su tramitación los partes de incidencias y de petición de materiales, equipos o repuestos. Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su ejecución, realizándose su seguimiento y control. 6. Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo con lo especificado en el plan de calidad. Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o normalizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control, de acuerdo con los planes de muestreo. Se han comunicado oportunamente los resultados de los ensayos de obra y pruebas de carga y, en su caso, suspendido cautelarmente los trabajos o rechazadas las partidas pertinentes. Se ha comprobado que los sellos de homologación de los productos o materiales recepcionados cumplen las especificaciones exigidas en el plan de calidad de obra, archivándolos y transmitiéndolos al responsable de la ejecución, rechazándose las partidas no conformes B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Planos de obra. Planificación de obra. Plan de Seguridad de obra. Plan de calidad de obra. Útiles, herramientas e 5

6 instrumentos para replanteos. Aparatos para ensayos de obra y pruebas de carga. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales. Talleres de obra. Procesos, métodos y procedimientos Procedimientos de replanteo. Procesos para la recepción de materiales. Procedimientos para la realización de ensayos de obra y pruebas de carga. Interpretación de proyectos. Procesos de medición y valoración de obras. Resultados del trabajo Planificación del trabajo. Distribución de cargas de trabajo y recursos. Control de la producción. Valoración de los trabajos que se deben subcontratar. Informes periódicos. Organización de los remates. Replanteos. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de prevención de riesgos, con las diversas fases de trabajo. 2. Analizar los métodos, recursos y procesos de control de calidad de las obras de construcción, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra. Conocimientos fundamentales: El Proyecto de Construcción : Elementos, características y funciones. Otros documentos técnicos complementarios. Escalas y acotados. La verificación de los planos de replanteo. El equipo humano de la obra: funciones y responsabilidades. Contratación. Procesos de ejecución material, subprocesos y tareas. Planificación de obra, control y seguimiento. Rendimientos. El Plan de Obra. Planificación temporal. Los recursos. Métodos de planificación. Diagramas de Gantt. Técnicas y procedimientos de seguimiento y control de obras. Mediciones y presupuestos. El Pliego de mediciones. Presupuestos de proyecto y de contratación. Presupuestos A medición y Por administración. Destajos. Sistemas de presupuestación de trabajos. Certificaciones. Gestión de las herramientas, máquinas y equipamiento. Calidad y mejora continua. Certificación de aseguramiento de la calidad. Los Planes de Calidad características, utilidad, obligatoriedad. Métodos de ensayo in situ. Ensayos de laboratorio. El Plan de Seguridad. Los medios de prevención de riesgos laborales: conceptos y sistemas de aplicación. Medio ambiente y construcción. Certificación medioambiental. Gestión de residuos UNIDAD DE COMPETENCIA 2: CONSTRUIR CERRAMIENTOS Y PARTICIONES DE FÁBRICA EN OBRA NO VISTA 6

7 A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de prevención de riesgos laborales y medioambientales necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa. Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo. Las medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de. Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor. 2. Replantear muros, tabiques y elementos de fábrica, consiguiendo la distribución requerida. Los niveles han sido pasados convenientemente y están señalados de forma clara e indeleble. El replanteo se ajusta a las medidas del plano, está realizado sobre la superficie limpia y materializado de forma estable. Las miras han sido aplomadas, bien recibidas y escantilladas respecto al nivel de obra, para señalizar hiladas y huecos de acuerdo con los planos. 3. Preparar morteros de agarre, consiguiendo las características especificadas. El tipo y tamaño del árido, el aglomerante y los aditivos utilizados son los especificados. La dosificación del mortero es la consignada en la memoria. La mezcla es homogénea, tiene la consistencia adecuada y ha sido elaborada en la cantidad requerida y con la suficiente antelación a su utilización. 4. Levantar muros, tabiques y elementos de fábrica según especificaciones técnicas, dotándolas de la suficiente trabazón y aislamiento y en condiciones de seguridad. El aparejo es el especificado, las hiladas son continuas y horizontales y no se han empleado piezas rotas o defectuosas. En los encuentros de muros se han previsto los correspondientes enjarjes para garantizar la trabazón. Los huecos o interrupciones en la fábrica se ajustan a las medidas y situación marcadas en el plano. En la utilización de maquinaria de corte se aplican las medidas oportunas de prevención de riesgos laborales. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales correspondientes. 5. Recibir elementos complementarios consiguiendo la suficiente unión a las fábricas y en condiciones de seguridad. El elemento a recibir ha quedado suficientemente aplomado, fijado y nivelado. Se han empleado los medios para que el elemento recibido no se deforme por efecto de las presiones, como sopandas en los cargaderos o arriostramientos en los cercos. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales correspondientes. 6. Coordinar las ayudas de albañilería precisas a otros oficios posibilitando la ejecución de acabados e instalaciones, solicitando oportunamente la supervisión o autorización precisa y resolviendo o comunicando las contingencias que se presenten. 7

8 Los trabajos de ayuda a oficios han sido planificados y comunicados en tiempo y forma necesaria para posibilitar su ejecución, minimizando los tiempos de espera entre oficios u acondicionando los tajos con la suficiente antelación. Las rozas, pasos y registros para las instalaciones no comprometen la estabilidad de muros o tabiques y permiten el tendido de los conductos. Se han previsto, identificado y respetado los huecos de paso en elementos estructurales. En la apertura de rozas se aplican las medidas oportunas de prevención de riesgos laborales. Los anclajes se realizan sobre elementos con suficiente capacidad portante, se ajustan al replanteo o plantillas de montaje con la tolerancia admisible y permiten el recibido de estructuras auxiliares, equipos e instalaciones. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Máquinas, útiles y herramientas de corte, apertura de rozas y preparación de material de agarre. Medios de protección individual (EPIs). Medios de protección colectiva. Medios auxiliares como andamios normalizados. Procesos, métodos y procedimientos Replanteo. Acopio y preparación de materiales. Técnicas de corte y de apertura de rozas. Preparación del material de agarre. Resultados del trabajo Fábricas de cerramiento de piedra, ladrillo en obra no vista y bloque prefabricado. Particiones de ladrillo y bloque prefabricado. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de obras de fábrica en obra no vista. 2. Relacionar los trabajos de ejecución de cerramientos y particiones de fábrica en obra no vista con los útiles, máquinas, herramientas y medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo. 3. Identificar los medios de seguridad individuales y colectivos a adoptar siguiendo la normativa de prevención de riesgos laborales y el Plan de Seguridad de la obra. Conocimientos fundamentales Documentación gráfica, de obra o proyecto, relativa a los tajos de obras de fábrica no vista. Símbolos gráficos y formas de representación. Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos. Replanteos de obras de fábrica: Técnicas recursos y procedimientos. Verificación de replanteos. Herramienta manual y maquinaria portátil y estática de uso general. Medios auxiliares de producción propios de estos trabajos. 8

9 Los materiales: Las piedras, los ladrillos comunes, prefabricados de hormigón y yeso, aislantes térmicos y acústicos, cercos y precercos. Morteros y aditivos. Las pastas especiales adherentes. Las técnicas a aplicar para la obtención de superficies planas y curvilíneas, uniformidad. Tabiques y tabicones. Muros y pilares. Escaleras. Arcos y dinteles. Cámaras de aire. Tratamiento de juntas de dilatación. Trabas y sistemas de anclaje y apoyo. Cargaderos. Rozas, pasos, registros y anclajes. Los controles de calidad in situ y en laboratorio. Los controles económicos de los procesos. Medios de prevención de riesgos, individuales y colectivos. Prevención de riesgos medioambientales UNIDAD DE COMPETENCIA 3: CONSTRUIR CERRAMIENTOS Y PARTICIONES DE FÁBRICA EN OBRA VISTA A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de prevención de riesgos necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada. Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa. Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo. Las medidas de prevención de riesgos aplicadas se corresponden con las contempladas en el Plan de Seguridad. Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor. 2. Replantear muros, tabiques y elementos de fábrica, consiguiendo la distribución requerida. Los niveles han sido pasados convenientemente y están señalados de forma clara e indeleble. El replanteo se ajusta a las medidas del plano, está realizado sobre la superficie limpia y materializado de forma estable. Las miras han sido aplomadas, bien recibidas y escantilladas respecto al nivel de obra, para señalizar hiladas y huecos de acuerdo con los planos. 3. Levantar muros, tabiques y elementos de fábrica vista según especificaciones técnicas, dotándolas de la suficiente trabazón y aislamiento, en condiciones de seguridad. El aparejo es el especificado, las hiladas son continuas y horizontales y no se han empleado piezas rotas o defectuosas. En el caso de fachadas se han asegurado tanto los aplomados en la totalidad de la fachada, como la perfecta sujeción de cada paño, incluidas los fajeados y remates de forjados. En los encuentros de muros se han previsto los correspondientes enjarjes para garantizar la trabazón. Se han utilizado las piezas especiales previstas en proyecto de la forma especificada en el mismo, al igual que la distribución de piezas de distinta coloración. Los huecos o interrupciones en la fábrica se ajustan a las medidas y situación marcadas en el plano. 9

10 Las llagas y tendeles se han realizado según las especificaciones de proyecto. En caso de fábrica colocada a hueso se ha asegurado la correcta distribución del mortero. La limpieza de los paramentos ha eliminado manchas y eflorescencias Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. 4. Construir arcos y bóvedas en ladrillo caravista. Se ha comprobado la correcta ejecución y disposición de las cimbras y su apuntalamiento. Se han dispuesto las piezas en la dirección correcta con respecto a los centros de los arcos y las llagas conforman trapecios idénticos. Se han tomado todas las precauciones de seguridad necesarias durante el descimbramiento. 5. Recibir elementos complementarios consiguiendo la suficiente unión a las fábricas y en condiciones de seguridad. El elemento a recibir ha quedado suficientemente aplomado, fijado y nivelado. Se han empleado los medios para que el elemento recibido no se deforme por efecto de las presiones, como sopandas en los cargaderos o arriostramientos en los cercos. Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Máquinas, útiles y herramientas. Medios de protección individual (EPIs). Medios de protección colectiva. Medios auxiliares como andamios normalizados. Procesos, métodos y procedimientos Replanteo, acopio y preparación de materiales. Técnicas de construcción de superficies planas y curvilíneas. Técnicas de construcción de arcos y bóvedas. Resultados del trabajo Fábricas de cerramiento de ladrillo en obra vista y bloque prefabricado visto. Particiones de ladrillo y bloque prefabricado vistos. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar la documentación gráfica de uso común para la realización de los trabajos de construcción de obras de fábrica en obra vista. 2. Relacionar los trabajos de ejecución de cerramientos y particiones de fábrica en obra vista con los útiles, máquinas, herramientas y medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo. 3. Identificar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como todas las normas sobre prevención de riesgos previstas en el Plan de Seguridad de obra. Conocimientos fundamentales Documentación gráfica, de obra o proyecto, relativa a los tajos de obras de fábrica vista. Símbolos gráficos y formas de representación. Técnicas para el replanteo y verificación de obras de fábrica. 10

11 Herramienta manual y maquinaria portátil de uso general, medios auxiliares de producción propios de estos trabajos. Los materiales: Bloques de vidrio, los ladrillos comunes y especiales, las piezas especiales, prefabricados de hormigón y yeso, aislantes térmicos y acústicos, cercos y precercos. Morteros y aditivos. Las pastas especiales adherentes. Las técnicas a aplicar para la obtención de superficies planas y curvilíneas, uniformidad. Tabiques y tabicones. Muros, pilares. Arcos, dinteles y bóvedas. Aparejos. Llagas. Trabas y sistemas de anclaje y apoyo. Cámaras de aire. Tratamiento de juntas de dilatación. Sistemas de anclaje y apoyo. Los controles de calidad in situ y en laboratorio. Los controles económicos de los procesos. Normativa de prevención de riesgos. Medios de seguridad y salud laboral individuales y colectivos. Prevención de riesgos medioambientales 11

12 1.4 DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO A Capacidades fundamentales 1. Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, evitando y, en su caso y a su nivel resolviendo conflictos significativos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales. 2. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando, coordinando y motivando a su nivel y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral. 3. Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia. B Conocimientos fundamentales La comunicación en la empresa. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación. Dificultades/barreras en la comunicación. La comunicación expresiva (oratoria escritura). La comunicación receptiva (escucha lectura). Negociación y solución de problemas. Concepto, elementos y estrategias de negociación. Proceso de resolución de problemas. Métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo. Equipos de trabajo. Visión del individuo como parte del grupo. Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo. Técnicas para la dinamización de grupos. La reunión como trabajo en grupo. Tipos de reuniones. La motivación. Definición de la motivación. Principales teorías de la motivación. El concepto de clima laboral. 12

13 2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA 2.1 ENTORNO DE TRABAJO: El área competencial en la que se inscribe esta cualificación es la de Edificación y Obra Civil, que comprende las siguientes cualificaciones: 1. Proyecto y seguimiento de la producción Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Planes y proyectos urbanísticos Operaciones topográficas Organización de tajos de obra de edificación Organización de tajos de obra civil Proyectos de edificación Proyectos de obra civil 2. Albañilería y saneamientos Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de albañilería Albañilería Albañilería de caravista Albañilería de urbanización 3. Acabados Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de pintura y Solados y alicatados empapelado Operaciones con yeso y Pinturas y revestimientos escayola Montaje y fijación de paneles prefabricados 4. Hormigón Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de hormigón Apeos, cimbras y encofrados Armaduras Hormigón y prefabricados 5. Maquinaria Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Demoliciones y movimientos de tierras Sondeos, perforaciones, elevación y transporte 6. Piedra natural Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Conformado de la piedra natural Colocación de la piedra natural Presenta competencias comunes con las siguientes cualificaciones del área competencial de Edificación y Obra Civil: 13

14 Cualificación Unidades de competencia Ámbitos de competencia Albañilería Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Construir cerramientos y particiones de fábrica en obra no vista Albañilería de urbanización Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Construir cerramientos y particiones de fábrica en obra no vista Solados y alicatados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Pinturas y revestimientos Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Montaje y fijación de paneles Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo prefabricados Apeos, cimbras y encofrados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Armaduras Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Hormigón y prefabricados Organizar los trabajos del tajo Relaciones en el equipo de trabajo Demoliciones y movimientos Relaciones en el equipo de trabajo de tierras Sondeos, perforaciones, Relaciones en el equipo de trabajo elevación y transporte Conformado de la piedra Relaciones en el equipo de trabajo natural Colocación de la piedra Relaciones en el equipo de trabajo natural Pueden existir competencias comunes también en otras áreas competenciales. 2.2 REQUERIMIENTOS DE AUTONOMÍA EN SITUACIONES DE TRABAJO: A esta cualificación, en el marco de las funciones y objetivos asignados por cualificaciones de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en: Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada Puede ser asistido en: Definición de los métodos para la ejecución. Interpretación de la documentación gráfica. Toma de muestras para control de calidad. Preparación de los equipos e instalaciones auxiliares. Resolución de contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica. Debe ser asistido en: Comprobación de replanteos. Disposición e instalación de medios auxiliares especiales. Supervisión de la seguridad. Supervisión de la calidad alcanzada. Ubicación y organización de los talleres de obra. Secuencialización y temporalización de los procesos. 14