LIBRERÍA DE FIGURAS PARAMÉTRICAS PARA AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

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1 LIBRERÍA DE FIGURAS PARAMÉTRICAS PARA AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN Copyright 2014 S.I. Engineering S.r.I. All rights reserved. Libellula and S.I. Engineering Logos are treademarks or registered trademarks of S.I. Engineering S.r.I. Spiro International S.A. Logo is a trademark or registered trademark of Spiro International S.A.

2 PANORÁMICA PANORÁMICA CAM SOFTWARE LIBRERÍA DE FIGURAS PARAMÉTRICAS PARA AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN CAM es un software completo, desarrollador para ayudar a los fabricantes de conductos de ventilación y aire acondicionado. Dispone de una gran librería de figuras paramétricas personalizables según las necesidades del proyectista y de un entorno CAM que automatiza el proceso de producción de piezas de chapa. La librería de CAM incluye principalmente tres grupos de figuras: las circulares y cónicas, las cuadradas (rectangulares, rectangulares redondeadas y tolvas) y finalmente las ovales. Contempla además una completa serie de figuras planas de complemento (ej. bridas, cartelas, etc.). Para cada figura paramétrica, una vez seleccionada, es posible editar un conjunto de parámetros dimensionales y tecnológicos; al mismo tiempo visualizar el cálculo del desarrollo plano de la figura paramétrica y la elección de la posición de apertura de la figura, el marcado de los extremos de las generatrices de las muescas, etc. Una vez definidos todos los parámetros, el programa genera el render de la pieza para visualizarla en 3D. Las figuras seleccionadas y desarrolladas se registran en una orden de fabricación. Definida la orden de fabricación, CAM, de forma automática, creará los iconos correspondientes, generará los nesting necesarios y las trayectorias de corte óptimas, llegando hasta la generación de los programas de corte para la máquina seleccionada y los correspondientes informes. Concebido para máquinas para conductos y ventilación CAM divide automáticamente aquellas figuras cuya superficie excede del área de trabajo de la máquina para permitir el ciclo de producción. ~ 2 ~

3 CAM: LAS VENTAJAS SIMPLICIDAD DE USO Y AUTOMATIZACIÓN COMPLETA Facilidad de uso CAM no precisa de tener un CAD externo para la creación de las figuras paramétricas. Librería versátil para todas las necesidades Con más de un centenar de piezas de formas diversas, CAM es una herramienta versátil para las exigencias de los proyectistas de conductos. Completa automatización del proceso de nesting Con la filosofía oneclicconcept, CAM permite la creación totalmente automática de los elementos que componen un trabajo. Una vez confirmada la elaboración deseada, CAM crea automáticamente: Iconos Nesting Tecnología Código Máquina Desplegado en tiempo real CAM permite la visualización del desarrollo plano de la figura paramétrica en tiempo real. LAS VENTAJAS info@spiro.ch ~ 3 ~

4 FIGURAS PARAMÉTRICAS FIGURAS PARAMÉTRICAS UNA GRAN LIBRERÍA PARA TODAS LAS NECESIDADES La elección de un conjunto de figuras paramétricas en vez de otro va en función de varios elementos. Los enumeramos aquí: por exigencias estéticas predisposición tipología de la máquina vínculos de diseño Por ejemplo, las figuras paramétricas de base cuadrada se eligen para adaptarse perfectamente a los falsos techos de un edificio. Mientras, las figuras ovales se escogen, habitualmente, para respetar elevados estándares de seguridad gracias a sus esquinas redondeadas. Figuras paramétricas: CUADRADAS Codo plano radiado con ángulo Figuras paramétricas: CIRCULARES & CÓNICAS Tubular Derivación dinámica con 2 codos Pantalón de 4 Vías Desplazamiento (Caras rectas) Figuras paramétricas: OVALES Cono Descentrado por sectores Empalme entre Ovales (Genérico) Pantalón con Bocas Ovales ~ 4 ~

5 WORKFLOW DE TRABAJO FLUJO DE PRODUCCIÓN La estructura de CAM permite crear un flujo de trabajo lineal adaptado a todos los profesionales del sector de la calderería: del proyectista experto al operario nuevo. A continuación se relata un flujo típico como ejemplo del uso del programa: CAM Edición de los parámetros y validación Elección de la figura de la librería CAM ofrece un centenar de figuras paramétricas ya cargadas Edición de los parámetros y validación. Control de los desplegados y ajuste de los elementos de unión Visualización en 3D de la pieza y posibilidad de definir valores personalizados para longitudes/ diámetros/alturas. Ajuste de los elementos de unión internos (pestañas) y externos (conectores) Creación de las piezas a fabricar Desplegado y Creación de los iconos 2D Creación automática del trabajo Una vez creada la pieza deseada, y haberla validado, se puede configurar el trabajo deseado con la cantidad de piezas necesarias Desplegado y Creación de los iconos 2D CAM ejecuta el desplegado de las piezas en tiempo real y crea los iconos en 2D Nesting y tecnología Nesting y tecnología CAM crea de forma automática el nesting y la tecnología. Código ISO Valida el código ISO para la máquina-herramienta instalada Informe Crea los archivos de informe útiles para el control de la producción Postprocesador Informe WORKFLOW info@spiro.ch ~ 5 ~

6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS LIBRERIA Más de 100 figuras paramétricas La librería de CAM incluye principalmente tres grupos de figuras: las circulares y cónicas, las cuadradas y, finalmente, las ovales. Automatización completa del proceso Gracias al workflow lineal de CAM el proceso de desplegado, nesting y generación de códigos de máquina es completamente automático. Facilidad de uso El conjunto de parámetros para la definición de la pieza se ha elaborado para un diseño veloz e intuitivo y aprovecha nuestros años de experiencia en el sector. Flujo de uso único y sencillo CAM está pensado y concebido para resolver el proceso productivo en un flujo lógico. Desplegado en tiempo real El control del usuario sobre la pieza generada es completo gracias al desplegado en tiempo real. Adaptación de piezas al área de trabajo CAM adapta y divide de forma automática las piezas grandes sobre el área de trabajo de la máquina seleccionada. NESTING Nesting automático y tecnología de corte El proceso de nesting automático calcula la mejor disposición mediante un sistema creciente de prueba cada vez más preciso. Se le puede pedir al sistema que ejecute un nesting veloz seleccionando la mejor solución en el menor tiempo disponible o dejar que el sistema calcule, con muchas pruebas y diversas opciones, para seleccionar el resultado más eficiente. Auto Nesting veloz Auto Nesting medio - Optimizador Auto Nesting Preciso - Optimizador El Nesting automático considera muchas distintas opciones para el posicionamiento de una pieza, como el paso angular de la rotación, relleno en matriz/baricentro, XY / heurístico / Tira / superpuesto, reflejado, laminación, etc. El Proceso de Nesting calculará en una ejecución muchos posicionamientos diferentes para una sola chapa. Varios tipos de material / espesor Varios tipos de dimensiones o formatos Gestión chapa Maestra Para calcular la mejor solución de nesting posible con la menor cantidad de programas distintos para aumentar la repetición cuando sea posible. Informes precisos y completos CAM cuenta con un motor de generación de informes muy moderno que permite, en cualquier situación, crear toda la información necesaria para la producción en taller, acompañada o no de códigos de barras. Además, se facilita la salida en formato PDF o Excel para generar el intercambio de documentos en redes informáticas. ~ 6 ~

7 REQUISITOS DEL SISTEMA Configuración hardware Procesador Intel Core i5 o similar Disco duro: 2 Gb de espacio libre 4 GB RAM Tarjeta Gráfica acelerada con 256 MB de memoria integrada DVD ROM 16x Monitor 17 (resolución 1280X768) Ratón de 3 botones con rueda Puerto USB para licencia sobre mochila USB Puerto serie RS232 (9 pin) si el PC necesita de transmisión de datos por cable serie Configuración hardware recomendada Procesador Intel Core i7 o similar (32bit o 64bit) Disco duro SATA III (con 2 Gb de espacio libre) RAM 8 GB o superior Tarjeta Gráfica acelerada con 1GB de memoria dedicada Monitor 22 (resolución 1920X1080) o superior Configuración software (lado servidor) Microsoft.NET Framework 4.0 Sistemas Operativos soportados Servidor: Microsoft Windows Server 2003 SP1 (32bit o 64 bit) Microsoft Windows Vista SP2 Business y Ultimate (32bit o 64 bit) Microsoft Windows Server 2008 SP1 (32bit o 64 bit) Microsoft Windows Server 2008 R2 SP1 (32bit o 64 bit) Microsoft Windows 7 SP 1 Professional y Ultimate (32bit o 64 bit) Microsoft Windows 8 Pro - Enterprise (32bit o 64 bit) Configuración software (lado Cliente) Client (acceso vía web). Un navegador de entre los soportados: Firefox 3.0, Google Chrome, Internet Explorer 9, Opera 11, Safari 5 Sistemas Operativos soportados Cliente: Microsoft Windows Vista SP2 Business y Ultimate (32bit o 64 bit) Microsoft Windows 7 SP1 Professional y Ultimate (32bit o 64 bit) Microsoft Windows 8 Pro y Enterprise (32bit o 64 bit) REQUISITOS info@spiro.ch ~ 7 ~

8 Con mucho gusto les recibimos en nuestro centro de competencia en Suiza para demostrar nuestras máquinas y últimas novedades. Spiro International S.A. Industriestrasse 173 CH-3178 Bösingen Suiza Web Spiral-Helix 500 Industrial Drive Bensenville IL Web Spiro LLC Pozharskogo Str. 73 RU Yaroslavl Russia Web LA SOLUCIÓN COMPLETA MÁQUINAS Spiro le ofrece una gama completa de máquinas de primera calidad para la fabricación de sistemas de conductos de aire. RECAMBIOS Spiro ofrece una amplia gama de recambios y consumibles de calidad. Calidad. Garantía. Continuidad. ASISTENCIA POSVENTA Spiro tiene la experiencia de mas de 50 años, conocimientos especializados, el apoyo y los servicios postventa que aseguran una producción continua y eficiente. 2 Años de Garantía Sujeto a mejoras y cambios técnicos sin previo aviso. Spiro es una marca comercial registrada. 11/2014 Spiro International S.A. Queda prohibido todo tipo de reimpresión y copia sin permiso por escrito. Los productos, sistemas y nombres de productos de Spiro International S.A. están protegidos por los derechos de propiedad intelectual.