7. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIÓN DEL AGUA DE LLUVIA

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1 7. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIÓN DEL AGUA DE LLUVIA 1 2 MR 3 Lluviatl (1)Carbón activado, (2) lavado de gravas del filtro de lecho profundo, (3) equipo generador de ozono, (4) cambio de filtro de 5 micras de ósmosis inversa, (5) filtros pulidores y (6) KDF Kinetic Degradation Fluxion Objetivo Reconocer las etapas del proceso de purificación del agua de lluvia a fin de verificar que su funcionamiento cumpla lo establecido en las normas vigentes y tener una buena calidad de agua.

2 7.1 Introducción Funcionamiento del Sistema de Purificación del Agua de Lluvia México cuenta con dos principales certificadoras para el agua purificada, NORMEX y CANACINTRA que avalan la calidad de los empresarios mexicanos, que se dedican a la elaboración de productos envasados. A partir de 1993, el proceso de normalización es un proceso obligatorio para aguas purificadas y envasadas. De manera general, el agua que ha sido sometida a un tratamiento físico, químico y microbiológico que se encuentra libre de agentes infecciosos, cuya ingestión no causa efectos nocivos a la salud y para su comercialización se presenta en botellones u otros envases con cierre hermético puede estar certificada por alguna institución de prestigio en el ramo. En este apartado, se presenta información del sistema de purificación del agua de lluvia, describiendo los elementos a considerar para el diseño de una planta de purificación del agua de lluvia y el funcionamiento de cada uno de los componentes del sistema. Además, se especifican las actividades que se realizan en cada una de las etapas del proceso de producción, haciendo énfasis en las buenas prácticas de manufactura, las especificaciones técnicas del agua purificada y los parámetros que establecen las normas de calidad nacional. De igual manera se presentan los parámetros de calidad para el agua purificada establecidos en la normatividad, así como los requisitos para las buenas prácticas de operación de las plantas purificadoras de agua. Más adelante se describe el proceso que se lleva a cabo para tener monitoreada la calidad del agua, tanto de la fuente como del producto final, indicando de manera breve como se corrigen las desviaciones (tratamientos y equipos propuestos). 7.2 Evaluación de la calidad del agua purificada Evaluación periódica de la calidad del agua Una fuente de abastecimiento de agua, para estar aprobada en principio debe tener una inspección constante de un profesionista calificado, el cual demostrará la integridad de la fuente y la seguridad de las operaciones de recepción o captación del agua. Esta inspección consiste en: 1. Una evaluación de las características químicas, físicas, microbiológicas y radiológicas de la fuente. 124

3 Manual sobre Sistemas de Captación y Aprovechamiento del Agua de Lluvia para Uso Doméstico y Consumo Humano 2. Un informe que detalle el desarrollo de la fuente: método de construcción, tipo de instalaciones y condiciones de la superficie de captación de la precipitación pluvial. 3. Una inspección del área de captación para identificar y evaluar fuentes actuales de contaminación potencial, y que serán actualizadas cada 2-3 años. 4. El operario de la planta será responsable para la toma de muestra y análisis de todas las fuentes. Tal muestreo será anualmente, excepto el análisis de contaminantes microbiológicos que será semanalmente. 5. La detección de contaminantes será acompañada inmediatamente por un programa de monitoreo periódico y si continúan se deberán emplear técnicas de tratamiento apropiado para remover y reducir su concentración o bien no tener indicios de este. 6. La toma de muestras y el análisis microbiológico de la fuente se realiza diariamente con personal calificado de algún laboratorio certificado Monitoreo del producto final El producto se monitorea usando una muestra representativa derivada del producto embotellado:! Para coliformes totales, se analiza diariamente una muestra representativa de un segmento de la producción continua de cada tipo de agua embotellada producida por la planta.! Para análisis químicos, físicos y de contaminantes radiológicos, anualmente se toma una muestra representativa.! Para análisis microbiológicos, la muestra debe ser tomada por personal de un laboratorio calificado, al menos una vez por semana. La toma de muestras diarias para el análisis microbiológico deben ser realizados por el personal calificado de la planta. Los análisis químicos deben ser realizados por un laboratorio certificado y los registros de las muestras deben ser mantenidos en la planta no menos de cinco años Evaluación de la calidad del agua purificada! Apariencia: El producto puede estar en presentación de garrafón, botellas de 0.5 ml y 1 litro; con tapas de plástico e impreso el nombre de la empresa. La tapa debe ser inviolable, elaborado de materiales inocuos y que resistan las distintas etapas del proceso, de tal manera que no reaccionen con el producto o alteren sus características físicas, químicas y organolépticas. 125

4 Funcionamiento del Sistema de Purificación del Agua de Lluvia! Para la evaluación de la calidad del agua purificada se requiere de análisis previos de la fuente de abastecimiento. La Norma Oficial Mexicana. NOM-041-SSA1-1993, Bienes y Servicios, de Agua Purificada Envasada. Especificaciones sanitarias. Algunos de los parámetros a evaluar son: Determinación de cloro residual Determinación de cloruros Determinación de Color Determinación de Turbiedad (Método Nefelométrico) Determinación del ph Determinación de la acidez o alcalinidad total Determinación de la dureza total Determinación de los sólidos disueltos totales Determinación de fluoruros (método electrodo del ión selectivo) Determinaciones organolépticas. 7.3 Métodos de prueba Para la verificación de las especificaciones que se establecen en esta Norma se deben aplicar los métodos establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-041-SSA1-1993, Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias. Registros 1. Registro de las actividades de limpieza de equipo, instalaciones y planta, incluyendo las sustancias utilizadas, la fecha y la firma de quien las realizó. 2. Registro en el que se debe incluir como la siguiente información, misma que debe estar a disposición del personal de verificación sanitaria: Datos de mantenimiento y desinfección de: Cisternas o tanques de almacenamiento; Boquilla o dispositivo de salida del agua purificada, equipo de recepción de agua purificada y equipo de purificación. Incluyendo: fecha de operación, sustancias utilizadas y su concentración, copia de las especificaciones u hoja técnica del fabricante, en caso de no existir ésta o de haberse realizado modificaciones, esta información debe incluirse en el registro. 3. En caso de utilizar desinfección por medio de sustancias químicas, debe especificarse el nombre de la sustancia, concentración y fecha de aplicación. 4. En caso del lavado de envases, o en el caso de la utilización de envases de reúso debe establecerse el procedimiento y las sustancias utilizadas para ello. 5. Estar ubicados en instalaciones cerradas. 6. Documentación de origen del agua purificada. 7. Copia del aviso de inicio de operaciones vigente. 126

5 Manual sobre Sistemas de Captación y Aprovechamiento del Agua de Lluvia para Uso Doméstico y Consumo Humano 8. Se debe contar con un procedimiento escrito para la desinfección interna y el lavado de las superficies externas de los envases, en el que se especifiquen las sustancias usadas, las temperaturas y los tiempos de contacto, debiendo estar disponibles para el personal de verificación. 9. Resultados de los análisis del agua como materia prima y como producto terminado, indicando periodicidad y método de prueba utilizados. La periodicidad y el método deben ser determinados por el productor. 7.4 Funcionamiento del sistema de purificación del agua de lluvia Proceso de envasado del agua. Las operaciones de envasado, el llenado y cierre de los recipientes, deberán efectuarse utilizando procedimientos que ofrezcan protección contra la contaminación. Entre las medidas de control aplicables figura la utilización de una zona cerrada, para realizar las operaciones y protección contra la contaminación Lavado de botellas y garrafones Se debe contar con un equipo para el lavado del garrafón, la calidad del agua debe ser potable o purificada con una solución biodegradable especial para el lavado de las botellas (Figura 7.1). Figura 7.1 Máquina semiautomática para el lavado de botellas. El lavado se realiza con una solución biodegradable, iniciando con la inspección, lavado, tanto interior como exterior de los garrafones y botellas (Figura 7.2). Los envases una vez desinfectados deben colocarse en la planta de elaboración para reducir al mínimo la contaminación. 127

6 Funcionamiento del Sistema de Purificación del Agua de Lluvia Figuras 7.2 Lavado de garrafones Llenado del garrafón Una vez realizada la desinfección del garrafón, este se lleva a la máquina de llenado (Figura 7.3). Figura 7.3 Llenado manual de los garrafones Proceso de taponado del garrafón La operación se realiza en forma manual o automática, las tapas deben ser nuevas, para tener un sellado hermético Colocación del sello de garantía Todo el producto envasado y listo para la venta, debe estar cerrado con tapa inviolable, con sello o banda de garantía pegada alrededor del cuello del garrafón. Posteriormente, se pasa la pistola térmica para contraerlo y garantizar su calidad de fábrica. 128

7 Manual sobre Sistemas de Captación y Aprovechamiento del Agua de Lluvia para Uso Doméstico y Consumo Humano Etiquetado La etiqueta del producto se pega en el centro del garrafón y envases, figurando el número o clave del lote de producción (Figura 7.4) Embalaje Figura 7.4 Etiquetado de los garrafones. Se utiliza material resistente (Figura 7.5) que ofrezca protección a los envases e impedir su deterioro exterior, a la vez que faciliten su manipulación, almacenamiento y distribución. Figura 7.5 Embalaje de las diferentes presentaciones de envasado de agua. 129

8 Funcionamiento del Sistema de Purificación del Agua de Lluvia Recomendaciones para mejorar la operación y control de la planta A fin de mejorar la operación y control de la planta de purificación se sugiere realizar las siguientes actividades:! Depósitos para recolección de basura con tapa.! Establecer reglamento interno para el comportamiento del personal dentro del área de trabajo como son: o Exigir corte de cabello, uñas, aseo personal como lavado de antebrazos y manos. o Prohibir arrojar basura al piso, escupir, portar cadenas, corbatas y camisas de manga larga. o Examen médico periódico a personal (suspender a personal con enfermedades de la piel, contagiosas, caspa, etc.) así como examen ocular. o Uniforme de personal: Bata (manga corta), uso de cofia y cubre bocas, botas blancas con antiderrapante.! Contar con implementos: escobas, cepillos, jaladores, cubetas, guantes, escaleras y mangueras.! Químicos para limpieza general, desinfectantes, jabón líquido para manos.! Gabinete para personal, materiales, implementos y prendas personales Buenas prácticas de higiene y sanidad! Contar con un área exclusiva para la concentración general de desechos y basura, delimitada y fuera de las áreas de proceso.! Los plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias tóxicas, deben estar debidamente etiquetados. Estos productos deben almacenarse en áreas o muebles especialmente destinados al efecto, situados fuera de las áreas de producción, de lavado y de llenado.! Cada establecimiento debe contar con un programa para el control de plagas el cual debe estar disponible para el personal de verificación Parámetros y medición del funcionamiento de los equipos del sistema de purificación 1. Respecto a la bomba de la lavadora sólo se vigilará su buen funcionamiento revisando que no operen en vacío (sin agua). 2. El filtro de carbón activado granulado se satura y no adsorbe cloro, cuando esto suceda es necesario cambiar la cama filtrante; para esto tendrá que verificar la ausencia de cloro con un 130

9 Manual sobre Sistemas de Captación y Aprovechamiento del Agua de Lluvia para Uso Doméstico y Consumo Humano reactivo químico en una muestra de agua de la válvula de muestreo instalada en la salida del filtro. 3. El equipo generador de ozono viene equipado con un dispositivo, el cual indica que se encuentra en operación al iluminarse y no requiere mantenimiento preventivo. El mantenimiento del germicida de la luz Ultra Violeta sólo se llevará a cabo cuando surjan imprevistos (fugas, lámparas fundidas, etc.) y el cambio de lámparas que debe de ser cada 6 meses, esto debido a que pasado este tiempo pierden su efectividad Mantenimiento preventivo para el proceso de purificación del agua de lluvia A continuación se presentan las actividades (Cuadro 7.1) que se recomiendan realizar con el fin de mantener las condiciones de funcionamiento de cada uno de los equipos del proceso de purificación del agua: Cuadro 7.1 Actividades que se realizan para mantener el funcionamiento de los equipos. Equipo Refacciones Frecuencia Observaciones 1. Filtro de carbón activado G Cambio de carbón impregnado con elementos bactericidas Anual Revisar la programación de retro lavados 2. Pulidor Slim-Line Cartuchos sedimentadores 20, 10 y 5 micras Lavarse al saturarse. La experiencia marcará la frecuencia Cambio anual 3. Luz Ultravioleta Focos de Luz. Tubos de cristal de cuarzo. Balastro. Cada 6 meses. Cuando se rompe o se quema El foco se deberá cambiar a los 6 meses aún si prende. 4. Ozono Reemplace el equipo Cada 2 años 5. Garrafones GERMIBAC para lavado de garrafones. Porrón 19 litros 6. Garrafones DICLOR para sanitizar garrafones. Porrón 19 litros Consumible Consumible 7. Filtro Speedy Retro lavado Dependiendo del uso por observación del panel transparente 5 litros 8. Carbón Activado Retro lavado Semanal 5 min. (Hasta que el agua este transparente). 9. Suavizador Regeneración resinas Semanal o cuando la dureza llegue a más de 60 mg/l 15 min. (accionar el con contador del tiempo) Tanque de Almacenamiento de Agua Purificada Desinfección con Hipoclorito de sodio o calcio Mensual Línea de Tubería Desinfección con Hipoclorito de sodio o calcio Mensual 500 litros 131

10 Funcionamiento del Sistema de Purificación del Agua de Lluvia Conclusiones Para asegurar una buena calidad del agua, se empieza por llevar a cabo un programa de monitoreo de la fuente de abastecimiento a la salida del tratamiento de purificación. Los parámetros de calidad deben seguir la normatividad e incluir aspectos físicos, químicos, organolépticos y bacteriológicos. Los procesos de purificación del agua incluyen etapas tales como: recepción y almacenamiento de agua cruda, filtración, ósmosis inversa, luz ultravioleta, ozonificación y envasado del agua. Otros aspectos de calidad que deben cuidarse y que forman parte de los procesos son el lavado del garrafón, llenado del garrafón, colocación de sellos, etiquetas y embalaje. El factor común en estas etapas debe considerar las buenas prácticas de higiene y sanidad, ya que: Calidad de Agua es calidad de vida! 132

11 Manual sobre Sistemas de Captación y Aprovechamiento del Agua de Lluvia para Uso Doméstico y Consumo Humano 7. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIÓN DEL AGUA DE LLUVIA Introducción Evaluación de la calidad del agua purificada Evaluación periódica de la calidad del agua Monitoreo del producto final Evaluación de la calidad del agua purificada Métodos de prueba Funcionamiento del sistema de purificación del agua de lluvia Proceso de envasado del agua Lavado de botellas y garrafones Llenado del garrafón Proceso de taponado del garrafón Colocación del sello de garantía Etiquetado Embalaje Recomendaciones para mejorar la operación y control de la planta Buenas prácticas de higiene y sanidad Parámetros y medición del funcionamiento de los equipos del sistema de purificación Mantenimiento preventivo para el proceso de purificación del agua de lluvia Conclusiones Figura 7.1 Máquina semiautomática para el lavado de garrafones Figuras 7.2 Lavado de garrafones Figura 7.3 Llenado manual de los garrafones Figura 7.4 Etiquetado de los garrafones Figura 7.5 Embalaje de las diferentes presentaciones de envasado de agua Cuadro 7.1 Actividades que se realizan para mantener el funcionamiento de los equipos