LA SEGURIDAD EN EL TALLER

Transcripción

1 LA SEGURIDAD EN EL TALLER El taller de Tecnología contiene herramientas y productos que pueden ser peligrosos si no se utilizan con las precauciones necesarias. Las medidas de seguridad forman parte de los contenidos que hay que aprender. Señalizaciones Una actividad para concienciar a los alumnos es la construcción de señales de aviso y peligro. Podemos trabajar con madera o con chapas de metal para realizar los soportes, a los que pegaremos los distintos diseños. Algunas de las señales homologadas que podemos fabricar son las siguientes. Protección de las vías Protección de los ojos Protección de los oídos Protección de las manos respiratorias (Obligación) (Obligación) (Obligación) (Obligación) Indeterminado Material combustible Descarga eléctrica Prohibido fumar Prohibido fumar y (Precaución) (Precaución) (Precaución) (Prohibición) encender fuego (Prohibición) Equipos de primeros Dirección de la salida de Situación del sistema Extintores auxilios socorro contra incendios (Información) (Información) (Información) (Información) En caso de accidente Se debe evitar las aglomeraciones que añadan nerviosismo y confusión. El profesor actuará de la manera adecuada según la gravedad del accidente, para lo que habrá de contar con un plan de evacuación del aula taller. Nunca se podrá dejar a los alumnos solos. Hay que disponer de un botiquín con desinfectantes y antisépticos, crema para quemaduras leves, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos, tijeras, pinzas y guantes desechables. Electricidad En general, los alumnos no deben manipular aparatos que funcionen con tensiones superiores a las de las pilas. Como es imprescindible utilizar máquinas que funcionan a 220 V, el profesor debe comprobar el buen estado de los enchufes y los cables, la toma de tierra de la instalación y las máquinas. Debe haber extintores para fuegos eléctricos en las zonas de trabajo con máquinas. Materiales y herramientas Es muy importante que los alumnos sigan las normas de seguridad para el uso de las herramientas. Respecto a los materiales, la organización del taller es fundamental para evitar accidentes. Hay que concienciar a los alumnos de que la seguridad también depende de la limpieza y el orden. 2 Tecnologías I

2 MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS PARA EL TALLER La disponibilidad de herramientas y máquinas no debe limitarnos: a veces pueden sustituirse herramientas especializadas por otras más comunes. Estas son las herramientas más útiles en el taller de Tecnología. Medir, trazar y sujetar Cortar y serrar Cinta métrica Tornillo de banco Cortador de cuchilla Tijeras Escuadra de tacón Serrucho Sierra de marquetería Gato o sargento Tijeras de chapa Herramientas universales Sierra de arco Sierra de costilla Llave fija Alicates universales Uniones y recubrimientos Perforar y taladrar Punta de estrella Punta plana Llave inglesa Tenazas Martillos Alicates de punta Remachadora Sacabocados Taladradora Afinar Lima Espátula Soldador eléctrico Termoencoladora Pincel Berbiquí (taladradora manual) Punzón Barrena Lija Escofina Brocha Grapadora clavadora Para facilitar el control de las herramientas en el taller, es muy útil construir un panel de herramientas como el de la fotografía por ca- da puesto de trabajo (para tres o cuatro alumnos), con las herramientas siguientes: Termoencoladora Sierra para metal Cinta métrica Alicates Escuadra Regla metálica Alicates Limas y escofinas Barrena Segueta Destornilladores Gato Sierra de costilla Cúter y tijeras Martillo Esta organización permite observar de un solo golpe de vista todas las herramientas y facilita su accesibilidad. Tecnologías I 3

3 Herramientas universales Tenazas Se utilizan para cortar alambre y extraer clavos. Tienen bocas redondeadas para hacer palanca. - Sujetar con firmeza las tenazas. - No colocar los dedos entre el mango. - No utilizar con las manos mojadas o grasientas. Martillo de orejas Martillos Se utilizan para clavar, golpear, aplastar o modificar material. Existen martillos de varios tipos, según su uso. Martillo de pena Martillo de zapatero - No utilizar con las manos mojadas o grasientas. - Usar gafas de seguridad al golpear objetos de los que puedan saltar partículas. - No colocar los dedos en su trayectoria, y sujetar los clavos o puntas pequeñas con alicates. Alicates universales Se utilizan para cortar o doblar alambre, cable o chapas, y para sujetar pequeñas piezas cilíndricas o planas. Existen distintos tipos de alicates: de puntas redondas, de corte, etc. - El mango debe estar aislado si se trabaja con electricidad. - No colocar los dedos entre las patas del mango. - No utilizar para apretar o aflojar tuercas ni tornillos. Llave allen Llaves hexagonales Llave fija Llave inglesa Llave grifa Llaves de estrella Llaves Se utilizan para apretar y aflojar tuercas y tornillos de cabeza prismática. Tienen diferentes tamaños y se distinguen por sus medidas. La medida de la llave debe ser exactamente la misma que la de la cabeza del tornillo o tuerca. - Ejercer una fuerza constante, no golpear para apretar o aflojar. - No utilizarlas como martillo o palanca. - Encajar bien la llave en el tornillo o tuerca para que no se resbale. 4 Tecnologías I

4 Herramientas para trazar y sujetar Sargento Se utiliza para sujetar una pieza a un elemento firme, como la mesa de trabajo, o para mantener dos piezas unidas. - Hay que asegurarse de que el sargento está bien cerrado. - La presión dependerá del material a sujetar. - Se deben proteger las piezas para que no queden marcas. Tornillo de blanco Sirve para sujetar e inmovilizar pequeñas piezas mientras se trabaja con ellas. Existen variedad de modelos según el tamaño de las mordazas y el grado de posibilidad de movimiento. - Limpiar frecuentemente, evitando la inclusión de partículas en el husillo. - Proteger las piezas de la presión de las mordazas. - La presión ejercida debe estar en consonancia con el material a sujetar. Escuadra de tacón Se utiliza para trasladar y comprobar medidas, y trazar líneas rectas con diferentes ángulos de inclinación. Antes de comprobar un ángulo se debe verificar que las caras que lo forman sean planas. Se debe colocar a contraluz la pieza que se va a comprobar, para destacar su perfil. - Mantener limpia la escuadra de polvo, suciedad y óxido. - Evitar caídas que puedan dañar o mellar la escuadra. Punta de trazar Se utiliza para marcar líneas en las piezas, fundamentalmente en metales. - Mantener las puntas afiladas. - Emplearlas solo para el fin para el que están diseñadas. - Sujetar firmemente el elemento de apoyo que sirva de guía a la punta de trazar. - Mientras no se esté usando es aconsejable proteger las puntas con corcho o porexpan. Tecnologías I 5

5 Herramientas para cortar y serrar Sierra de costilla Se utiliza para realizar cortes rectos y precisos en la madera. Serrucho Sierra de arco Se emplea para cortar listones y tableros gruesos de madera, cuando no se requiere gran precisión. Se utiliza con movimientos rectos, amplios y suaves. Se utiliza para cortar metales. Consta de un arco de metal con una hoja de sierra tensada, con dientes triangulares triscados. Se emplean dientes gruesos para materiales blandos, y finos para materiales duros. Se debe sujetar el arco con las dos manos sin ejercer mucha presión, y cortar con pasadas suaves, para mantener el ángulo y la dirección. Sierra de marquetería Se utiliza para cortar piezas de madera de poco espesor. Permite hacer cortes rectos o curvos, interiores o exteriores. La dirección de corte debe ser siempre perpendicular a la pieza. Hay que asegurar la tensión del pelo y evitar la vibración del material. Sierra de calar Corta maderas, plásticos, metales, cemento poroso, ladrillo, cerámica, vidrio, metacrilato, cartón, goma. Según el mate- rial, se emplean distintos tipos de hojas. Hace cortes rectos, curvos, e inclinados. Es una máquina muy útil en el taller. para sierras - Sujetar en horizontal la pieza que se corta mediante sargentos, tornillos de banco, etc. - No poner los dedos en la trayectoria de corte. - No realizar movimientos bruscos que puedan partir la hoja. - No tocar el elemento de corte después de haberlo usado: puede quemar. - Comprobar regularmente el estado de los dientes y la tensión de la hoja. para sierras eléctricas - Protegerse la vista con gafas adecuadas. - Mantenerla perfectamente sujeta durante el serrado. - Apagarla o desenchufarla para realizar los cambios de hoja. - No olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc.). 6 Tecnologías I

6 Herramientas para afinar Escofinas Se utilizan para arrancar madera, dando forma a las piezas. El cuerpo puede tener distintas formas: plana, media caña o redonda. Deben utilizarse con las dos manos, una en el mango y la otra en el extremo de la herramienta. El acabado se realiza con lija. - Sujetar perfectamente la pieza que se trabaja. - No emplear en elementos que puedan estropear su picado. - Limpiar bien después de su uso, con cepillo de púas. Lijadora de banda Está indicada para lijar grandes superficies planas. Se trabaja en el sentido de la veta dando pasadas paralelas y superpuestas. Se puede fijar la máquina a un banco de trabajo con sargentos o gatos, y en este caso, lo que moveremos será la pieza a lijar. Esta máquina no es imprescindible en el taller de Tecnología. No se puede dejar la máquina parada sobre una superficie en ningún momento, puesto que la lijará sin control. Limas Se utilizan para desbastar y afinar piezas de metal. Se distinguen por su picado (basto, entrefino y fino) y su forma o sección (plana, cuadrada, triangular, redonda y media caña). Se emplean unas u otras según el material que se vaya a trabajar. Hay que sujetar la lima por el mago y la punta, con las dos manos, sin ejercer una presión excesiva. Se debe mover la lima en dirección horizontal, realizando un ataque de 45 respecto a la pieza. - Sujetar firmemente la pieza con sargentos, tornillos de banco, etc. - Utilizar el picado apropiado para cada material y tipo de acabado. - Mantener la lima limpia y quitar las limaduras con un cepillo metálico. - Emplear las limas solo para su fin. - Evitar manipulaciones que alteren su picado. - Ejercer la presión idónea, evitando salirse de la pieza en cada pasada. Tecnologías I 7

7 Herramientas para perforar y traladrar Barrena Se utiliza para realizar agujeros en la madera. La dirección de barrenado debe ser siempre perpendicular a la pieza. Para extraerla, hay que girar en sentido contrario. Berbiquí Es la herramienta manual antecesora del taladro y está en desuso, salvo en algunas carpinterías antiguas. Solo se utiliza para materiales blandos. Taladros El taladro permite hacer agujeros debido al movimiento de rotación de la broca sujeta en su cabezal. Los principales son los taladros eléctricos y los taladros de columna. Hay muchos modelos de taladros eléctricos con distintas posibilidades: regulación de la velocidad de giro, inversión del sentido de giro, portabrocas de accionamiento manual o de llave, modo percutor, niveles de potencia, alimentación con batería, etc. Portabrocas Taladro de columna Palanca de accionamiento Broca Broca Mordaza Taladro eléctrico Portabrocas Interruptor Seguro del interruptor Empuñadura El funcionamiento del taladro de columna es similar al del portátil, pero cuenta con una correa y unas poleas en su cabezal, que transmiten el movimiento del motor. El elemento esencial para taladrar es la broca encargada de arrancar el material. El tipo de broca se elige en función del material y del tamaño del agujero. Las brocas se distinguen por la medida de su diámetro, y se fabrican de distintas longitudes y aleaciones. Antes de comenzar, se debe marcar el punto donde se va a taladrar. Hay que fijar la pieza mediante algún sistema mecánico, nunca con las manos. Se selecciona la broca, la velocidad de taladrado y el avance en función del material, y se ajusta el tope de profundidad. para los taladros eléctricos - Utilizar las gafas de protección. - Utilizar la broca adecuada para cada material y no forzar en exceso la broca. - Tener cuidado al finalizar el agujero para que la broca no se enganche. En orificios pasantes, conviene colocar un taco de madera debajo de la pieza. - Apagar y desenchufar para cambiar la broca. - Al finalizar el agujero, dejar que se pare la máquina y retirar la broca. No tocar la broca con los dedos, porque quemará. - Antes de conectar el taladro a la red, comprobar que el interruptor no está accionado. - Es aconsejable que el uso de máquinas esté restringido al profesor, o que los alumnos las usen bajo su tutela. 8 Tecnologías I

8 Herramientas para las uniones Termoencoladora Soldador Funde el estaño y hace posible su unión con el cobre de los circuitos impresos. El soldador de lápiz tiene un mango aislante, una resistencia y una punta de cobre. Al pasar la corriente por la resistencia, la punta se calienta y alcanza la temperatura indicada. Sus principales problemas son que necesita tiempo para calentarse y la punta se ensucia fácilmente. Realiza uniones rápidas, aunque de poca resistencia. Conviene tener una pistola termoencoladora con gatillo y de buena calidad, para que pueda estar mucho rato enchufada sin quemarse. - Si el adhesivo fundido entra en contacto con la piel, sumergir en agua fría. - Usar siempre guantes y gafas protectoras. - No utilizar cerca de materiales termosensibles ni inflamables. - El soldador debe colocarse sobre un soporte que evacua parte del calor de la punta caliente. - La punta del soldador no puede rascarse con objetos metálicos ni lijarse. Debe estar siempre limpia. Para limpiarla en caliente se utiliza una esponja húmeda. Remachadora Coloca remaches, que son unos cilindros que se usan para la unión de piezas de metal y de madera, y garantizan su durabilidad. Conviene que la remachadora del taller sea buena. Grapadora clavadora Las grapadoras, tanto eléctricas como de mano, permiten introducir en una superficie grapas y puntas con y sin cabeza. Son útiles para fijaciones rápidas y seguras de panel o cartón sobre madera. Interesa disponer de un modelo de calidad intermedia. - Elegir correctamente el punto sobre el que disparar y no perder la atención en ningún momento. - Cuando no se usen, deben dejarse montados los elementos de protección para evitar disparos imprevistos. - Evitar las ropas, que puedan engancharse, en particular a la altura de muñecas y codos. Tecnologías I 9

9 MATERIALES PARA EL TALLER La elección de los materiales es fundamental, por razones tanto económicas como de tiempo. El taller debe contar con todos los materiales básicos. Es preferible que la mayor parte del material necesario se encuentre en el taller de Tecnología, y solo algunos elementos sean aportados por los alumnos. Se pueden abaratar los costes haciendo pedidos grandes y comprando directamente a distribuidores especializados en materiales didácticos. Siempre que sea posible debemos reutilizar los materiales, pero muchos habrá que comprarlos. Distribuidores de material para el taller - CYAL ELECTRÓNICA - EUROCIENCIA, S.A. - MANUALIDADES ESCOLARES, S.A. - MICRO-LOG - ALECOP Materiales que se deben reutilizar Madera Plástico Metal Cartón Electrónica Recortes de tableros de aglomerado y contrachapado, y listones sobrantes de otros trabajos. Hay que revisar que no tengan clavos que puedan suponer peligro. Los botes y cajas sirven para guardar pequeñas piezas. Los recortes de plástico pueden servir como piezas de mecanismos, soportes o decoración. De los botes de hojalata se pueden obtener piezas para soportes de ruedas, interruptores, etc. Para evitar cortes se deben usar los guantes al manipularlos, y una vez cortadas las piezas, suavizar los bordes con el martillo. Las cajas de zapatos son muy útiles para almacenar las pequeñas piezas de los proyectos mientras se están realizando. De los aparatos electrónicos que ya no sirven podemos extraer tornillos pequeños, ruedas dentadas, ejes, cojinetes y motores de corriente continua. Materiales que se suelen comprar Ferretería Carpintería Droguería Farmacia Tiendas de animales Tiendas de plásticos Cerrajerías - Clavos, tornillos y grapas. - Cola de carpintero y pegamento termofusible. - Papel de lija. - Cinta adhesiva de embalar. - Guantes y gafas. - Tableros de contrachapado y de aglomerado. - Listones de diversas medidas. - Productos y utensilios de limpieza. - Pinturas, pinceles y brochas (siempre al agua). - Botiquín. - Jeringuillas para proyectos de neumática. - Aceite de glicerina para lubricar piezas de plástico. - Tubos de plástico como los usados para los acuarios. - Llaves y empalmes para los tubos. - Poliestireno expandido (corcho blanco). - Tubos, cajas y recipientes de plástico. - Chapas de aluminio y tubos de metal. - Recortes sobrantes de materiales que vayan a desechar. 10 Tecnologías I

10 Las maderas Las maderas naturales son las que provienen directamente de los árboles sin ningún otro trata- miento adicional. Son poco útiles en el taller de Tecnología, ya que suelen ser caras, no se en- cuentran tableros de grandes proporciones y su trabajo requiere de ciertas técnicas y herramien- tas que exceden de los objetivos de este curso. Las maderas artificiales provienen del procesado de otras maderas por distintos métodos y son las que generalmente se utilizarán en el ta- ller. Suelen ser fáciles de trabajar, están dispo- nibles en tableros y no son excesivamente caras. Estas son las maderas artificiales más usadas en el taller y sus propiedades. Contrachapado Aglomerado Tableros de fibra táblex Tableros de fibra DM (Densidad Media) Se fabrica pegando capas sucesivas de láminas muy finas de madera natural. Es relativamente pesada, muy resistente y cara. Las láminas de contrachapado de grosores finos se trabajan con facilidad con sierras y seguetas, por lo que son muy útiles en el taller de Tecnología. Los grosores mayores, muy resistentes, son buenos para estructuras y proyectos que requieran un buen acabado, pero hay que controlar su uso si se quiere mantener un presupuesto ajustado. Se fabrica pegando pequeñas virutas de maderas blandas. Con frecuencia se recubre con laminados que le dan acabados muy interesantes, algunos imitando las maderas naturales. Es pesado y barato. Su uso en el taller es muy común. En forma de tableros resulta muy útil, aunque tiende a resquebrajarse con cierta facilidad. Se emplea muchas veces como base para proyectos y maquetas. No permite acabados muy finos. Tiene una cara rugosa y otra capa suave. Se presenta en láminas de pequeño grosor y se usa con frecuencia en las partes ocultas de los muebles baratos y enmarcados. En el taller no es muy interesante porque se quiebra con cierta facilidad y no tiene resistencia suficiente para usar clavos o tornillos. Además, no es fácil de trabajar, ya que es muy duro para la segueta y muy blando para la sierra. Tiene grosores mayores que los otros tipos de tableros y sus dos caras son lisas. Se usa de la misma manera que los tableros de aglomerado. Es más caro y más difícil de trabajar que el aglomerado, pero sigue resultando útil en el taller de Tecnología. Tecnologías I

11 Los plásticos Actualmente existe en el mercado una enorme variedad de plásticos. Solo algunos de ellos serán interesantes para los proyectos que se pueden realizar en este curso. En la tabla se recogen los nombres de plásticos más usados en el taller y sus propiedades. TERMOPLÁSTIC TERMOESTAB Polietileno PVC (Policloruro de vinilo) Poliestireno Metacrilato Resina de poliestireno Fenol formaldehído Melaminas El de alta densidad es duro y rígido, y se utiliza para fabricar recipientes. El de baja densidad es firme y flexible, y se usa para fabricar bolsas de plástico y botellas. Puede ser rígido o flexible. Es un buen aislante eléctrico. El rígido se usa para fabricar tuberías y recubrimientos; el flexible es más blando y se usa en recubrimientos de papel y cartón. Es rígido y duro. Se usa en recipientes desechables para alimentos. El poliestireno expandido es blanco y muy ligero, y se usa en embalajes. Es útil en el taller porque se trabaja con mucha facilidad con hilo caliente. Es rígido y duro, de aspecto similar al cristal. Es caro y poco útil en el taller, salvo que queramos emplearlo sustituyendo al cristal. Debe trabajarse con herramientas para metal. Es duro y quebradizo. Se usa con fibra de vidrio en los cascos de barcos y en muebles de jardín. Es oscuro, duro y quebradizo. Es un buen aislante térmico, se usa para fabricar las asas y mangos de cacharos de cocina. Duras y resistentes. Son buenos aislantes térmicos. Se usan en decoración recubriendo tableros de madera y en acabados de electrodomésticos. LOS METALES Generalmente no usaremos metales puros en el taller, porque son de escasa utilidad para el tipo de proyectos que podemos realizar a este nivel. Las aleaciones más usadas en el taller de Tecnología y sus propiedades son las siguientes. Hojalata Aluminio Cobre Latón Acero Se hace bañando acero con estaño. Es resistente y maleable, pero se araña con facilidad. Es barato y se usa para fabricar botes de conserva. Ligero, blando y maleable. Conduce el calor y la electricidad. No puede ser soldado. Se usa en ventanas, utensilios de cocina, aviones y en hojas para la protección de alimentos. Muy útil en el taller. Tenaz y maleable. Conduce el calor y la electricidad. Es caro. Se usa en cables eléctricos y tuberías. Es muy útil en el taller. Aleación de cobre y cinc. Es duro pero muy maleable. Es caro. Se usa para hacer elementos de decoración. Es poco útil en el taller Es una aleación de hierro y carbón con pequeñas cantidades de otras sustancias. Es duro y poco útil en el taller. 12 Tecnologías I Tecnologías I 79