El taladrado es un trabajo realizado por arranque de viruta cuyo objetivo es efectuar agujeros. Según sean los agujeros pueden ser:

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Bernardo Rojo Córdoba
hace 6 años
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Según sean los agujeros pueden ser: Pasantes Ciegos

2 DEFINICIÓN El taladrado es un trabajo realizado por arranque de viruta cuyo objetivo es efectuar agujeros. Según sean los agujeros pueden ser: Pasantes Ciegos Avellanados Las maquinas se llaman taladradoras, y las herramientas, brocas.

4 SE CARACTERIZAN POR: El tipo de máquina. La potencia del motor. La gama de velocidades. El diámetro máximo de la rosca. El desplazamiento máximo del husillo. La distancia máxima entre la columna.

5 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA TALADRADORAS DE UN EJE Portátiles Sobremesa ( sensitiva ). De columna Radial

6 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Taladradoras portátiles: 1. Angular neumática 2. Recta neumática 3. Eléctrica por batería 4. Eléctrica por cable

7 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Taladradoras portátiles: 1. Angular neumática

8 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Taladradoras portátiles: 2. Recta neumática

9 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Taladradoras portátiles: 3. Eléctrica por batería

10 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Taladradoras portátiles: 4. Eléctrica por cable

11 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Sobremesa.(sensitivas) Montadas sobre un banco. Avance del eje principal manual. La caja de velocidades es a base de correas o poleas Para piezas pequeñas La mesa de estas es regulable para poder poner brocas mas grandes.

12 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORAS De columna Tienen una gran columna que sujeta cabezal y portapiezas Caja de velocidades por engranajes El avance del husillo puede ser manual o automático Se utilizan para taladrar piezas de tamaño medio admitiendo taladros hasta 50 mm de diámetro

13 CLASIFICACIÓN DE TALADRADORAS Radial El cabezal se desplaza a lo largo de la columna No hace falta mover la pieza para realizar agujeros en distintos sitios de una pieza Para piezas grandes La capacidad de broca depende del tamaño y potencia de la máquina.

14 TALADRO RADIAL MOVIMIENTOS MOVIMIENTOS HUSILLO PORTABROCA SOPORTE DE SUJECIÓN BASE

15 TALADRO DE EJES MÚLTIPLES Taladro de husillos múltiples, es básicamente, una serie de husillos individuales montados en una mesa larga y común. Esta máquina está destinada para la producción en serie y se utiliza para efectuar una serie de operaciones de taladro.

16 TALADRO DE EJES MÚLTIPLES Cada cabeza individual se puede equipar con una herramienta de corte diferente, tal como una broca, un avellanador o una rima. Después, se mueve la pieza de trabajo a lo largo de la mesa a cada estación de trabajo sucesiva, en la cual se efectúa esta operación. Este sistema elimina la necesidad de cambiar la herramienta de corte para cada operación subsecuente.

17 TALADRO DE EJES MÚLTIPLES

18 TRABAJOS DE PRODUCCIÓN EN SERIE TALADRO MULTIPLE

19 PARTES DE UNA TALADRADORA Las partes principales de una taladradora de sobremesa son las siguientes: 1. Bancada 2. Columna 3. Motor 4. Cabezal 5. Caja de velocidades 6. Husillo o Eje principal

20 CARACTERÍSTICAS DE CAPACIDAD Las características qiue definen a una taladradora son: Diámetro máximo del taladrado Altura máxima entre mesa y broca Potencia del motor Otras características Tipo de máquina Gama de velocidades y avances Desplazamiento máximo vertical del eje principal

21 BROCAS HELICOIDALES CENTROS

22 BROCAS Broca para chaflanes Broca con insertos de tungsteno Broca con recubrimiento de titanio Broca de centros

23 AFILADO DE LAS BROCAS

24 SEGURIDAD CON LOS TALADROS El taladro es, la máquina herramienta más común en la industria, y en los hogares. Debido a que es tan común, se pasan por alto las buenas prácticas de seguridad que pueden impedir accidentes. Antes de operar una máquina taladradora, el operador se debe familiarizar con las reglas de seguridad para evitar un accidente y lesiones.

25 REGLAS DE SEGURIDAD Nunca use ropa floja o suelta junto a ninguna máquina. Súbase las mangas hasta el codo para que no las atrape las máquina. El cabello largo se debe proteger con una red o con una gorra protectora aprobada, para que no quede atrapado en el husillo de un taladro cuando gira. Quítese anillos, relojes o pulseras durante el trabajo en un taller mecánico.

26 Use gafas o anteojos de seguridad aprobados, en todo momento. Nunca intente cambiar la velocidad, ajustar o medir la pieza de trabajo hasta que la máquina esté detenida por completo. Mantenga la zona de trabajo y el piso limpios y libres de aceite y grasa. Nunca deje la llave en el portabrocas o mandril, en ningún momento. Use siempre una brocha para quitar las virutas.

27 Nunca intente sujetar la pieza de trabajo con la mano cuando taladre agujeros de más de ½ pulg (12.7 mm) de diámetro. Utilice una prensa o un tope de la mesa para evitar que gire la pieza. Reduzca la presión de taladro cuando la broca atraviese la pieza de trabajo. Esto evitará que la broca penetre más en la pieza de trabajo y se rompa. Elimine siempre las rebabas de un agujero taladrado.

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