Int. Cl. 6 : B24B 7/22

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 6 : B24B 7/22 B24B 1/00 //B24D 13/ k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: UNION INDUSTRIAL MARMOLERA, S.L. Ctra. de Alfaro s/n 300 Tudela, Navarra, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Puertas Luzan, Gregorio M. k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Dávila Baz, Angel k 4 Título: Procedimiento para el tratamiento superficial de materiales pétreos. k 7 Resumen: Procedimiento para el tratamiento superficial de materiales pétreos, que comprende el friccionar la superficie o superficies a tratar del material pétreo mediante cepillos cuyas cerdas producen una erosión progresiva sobre tales superficies, siendo esta erosión de mayor profundidad en las zonas de menor dureza. El procedimiento permite la obtención de texturas de aspecto envejecido, el amolado y pulido de caras y cantos y la eliminación de partes con escasa consistencia. ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Procedimiento para tratamiento superficial de materiales petreos. La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento superficie de materiales pétreos, especialmente aplicable, aunque no exclusivamente, a la obtención de texturas de aspecto envejecido sobre dichas superficies. La invención es aplicable a cualquier tipo de materiales pétreos, tales como mármoles, piedras, travertinos, pizarras, etc. Ya se conoce la producción en las superficies de los materiales pétreos de texturas de aspecto envejecido, mediante la aplicación de productos químicos, mediante proyección de chorros de arena o mediante la aplicación de fuego mediante sopletes. La aplicación de productos químicos eficaces para obtener estas texturas, además de los posibles riesgos para las personas y para el medio ambiente tanto en su elaboración como en su uso y eliminación, suelen resultar o dañinos para los materiales tratados o muy caros en su aplicación, e incluso las dos circunstancias a la vez. Por otra parte el uso masivo de estos productos, cuando pueden tener riesgo para las personas o medio ambiente, requiere y obliga a un aleccionamiento riguroso de los operarios en el uso y tratamiento de dichos productos. En cuanto a la aplicación mediante la proyección de chorros de arena, para conseguir texturas aceptables se requiere un alto coste y se logra una producción reducida, además de la limitación en cuanto a las texturas a conseguir y los materiales susceptibles de ser tratados con resultados aceptables. Por último, la aplicación de fuego mediante sopletes, en los llamados granitos es una técnica aplicable a casi todos ellos, no se aplica, con resultados aceptables, mas que en un número limitado de mármoles, piedras y otros materiales pétreos aserrados. Por otra parte, la textura resultante de este procedimiento, aunque es rústica o rugosa, no se le considera envejecida. La presente invención tiene por objeto un procedimiento para el tratamiento superficial de materiales pétreos que resuelve los problemas antes señalados y permite obtener unas superficies tratadas capaces de representar diferentes texturas de envejecimiento. El procedimiento de la invención es también aplicable al amolado y pulido de caras y cortes, así como a la eliminación de zonas con poca o ninguna consistencia, para su saneado posterior. De acuerdo con la presente invención se produce sobre la superficie o superficies del material pétreo a tratar una erosión progresiva, mediante la aplicación de cepillos de cerdas flexibles. Preferentemente, las cerdas serán de naturaleza metálica y los cepillos pueden adoptar cualquier configuración, con una distribución cilíndrica,plana,etc. La naturaleza de las cerdas, su flexibilidad y calibre dependerá del tipo de material pétreo que se vaya a tratar y de la textura que se desee conseguir. Al friccionar la superficie del material pétreo 2 con los cepillos, se produce una abrasión de distintos grados, dependiente del tipo de material queseelabore,deltipodematerialdequeestén constituidos los filamentos, de su flexibilidad, su sección, la cantidad y forma de montarlos en la herramienta que acciona el cepillo, la forma de éste, así comolavelocidadderotación del plato portador del cepillo y de la presión con que se aplique éste sobre la superficie que se trata. Con el procedimiento de la invención puede elaborarse tanto caras planas como cantos, permitiendo siempre obtener una abrasión que da un aspecto de envejecimiento, similar al que adquieren los materiales pétreos con el paso del tiempo. El procedimiento de la invención, tal y como se han señalado anteriormente, puede ser aplicado para la obtención de diversas texturas envejecidas y/o rugosas en caras y cantos, a partir de otras semielaboraciones o elaboraciones de todo tipo y entre las que se encuentran los aserrados, amolados, abujardados, flameados, apiconados y caras al natural, como en el caso de las pizarras y otras similares. La invención también es aplicable al amolado y pulido de caras y cantos con texturas menos finasquelossistemasclásicos actuales. Con este procedimiento, combinado con el clásico, se obtiene un amolado, pulido y abrillantado menos nítido que el conseguido por los métodos tradicionales, lo que nos da otra calidad estética, susceptible de comercialización. El procedimiento de la invención es aplicable también a la eliminación de las partes con poca o ninguna consistencia. En materiales pétreos aserrados, cuyas características crean la necesidad de sanear el material mediante el llamado masticado con el que se trata de resanar o reforzar los materiales quebradizos o con problemas de compacidad, mediante la aplicación de diversos tipos de masticados (a base de resinas, cementos y otros productos idóneos para ello), en las coqueras, calañas, vetas calizas, partes sin consistencia, pelos o diaclasas abiertas. Algúnos de los mármoles mas idóneos para aplicar este procedimiento son: el Crema Marfil (posiblemente el mármol de mayor producción y utilización en España), Rojo Alicante, Marrón Emperador o Imperial, Rojo Coralito, Rojo y Gris Cehejin. Esta limpieza o eliminación de las partes de poca o ninguna consistencia, también sirve para realizar en la cara posterior de las tablas de mármol, del tipo señalado anteriormente y que necesiten aplicar el reforzamiento mediante el entelado y enresinado, de forma que una vez realizada la aplicación del procedimiento de la invención, la cara posterior de las tablas quedan limpias de las partes sin consistencia y por lo tanto quedan abiertas para acoger y ser rellenadas (coqueras, fisuras, zonas de calañas, etc.) por la resina. La mejora sobre el sistema actual de aplicación del reforzamiento mediante el entelado y enresinado es claro, ya que se potencia, de forma sensible, la eficacia del reforzamiento actual. Con el sistema actual el reforzamiento se aplica de una forma superficial, creando efectos no deseados. Las mejoras por la utilización del procedimiento de la invención son evidentes: permite que el reforzamiento sea también interno, haciendo la

3 3 ES A1 4 resina (cuando se endurece) un solo cuerpo entre la parte superficial y la interna (los vacíos dejados por las partes sin consistencia) de forma que el agarre de la resina es mucho mayor y por lo tanto disminuye, casi en su totalidad, el riesgo de que se despegue. Por otra parte refuerza internamente el material mediante la consolidación de las partes internas, anteriormente ocupadas por componentes del mármol de poca o nula consistencia y que dan la característica tan conocida por los marmolistas y poco positiva, en mármoles como el Crema Marfil y similares y que no es otra que la de fragilidad innata de gran parte de la producción éstos. La aplicación y realización del procedimiento de la invención no presenta los riesgos de algunos de los sistemas existentes de envejecido, al no utilizar productos químicos para la abrasión del material pétreo. Tampoco requiere de un especial adiestramiento del personal que vaya a llevar a cabo el proceso, ya que pueden utilizarse operarios instruidos en el pulido tradicional. El procedimiento de la invención simplifica y acorta los tiempos y pasos para la obtención de las texturas deseadas, respecto de los sistemas tradicionales, y no daña internamente los materiales quesetratan. El procedimiento de la invención puede ser aplicado mediante las máquinas tradicionales utilizadas por ejemplo en la actividad de marmolistería, sin necesidad de introducir modificaciones esenciales y sin perjucicio de la utilidad para las que han sido concebidas dichas máquinas. Las cerdas que conforman los cepillos pueden ser adaptadas a rodillos y tacos. Además puede recurrirse a la utilización del llamado diamante industrial, para adaptarlo a las puntas u otras partes de los alambres flexibles que conforman el cepillo. En la formación de los cepillos pueden utilizarse cerdas de metales o aceros mas resistentes al desgaste y que produzcan las mismas o parecidas texturas. También pueden utilizarse como cerdas abrasivas otros materiales no metálicos. Las cerdas pueden ofrecer distintos grados de flexibilidad para adaptarlos a máquinas con cabezales de presión fija, tanto en la versión de platos como en la de rodillos. Las cerdas o filamentos que conforman el cepillo pueden ir además trenzados e irán fijados por uno de sus extremos a un soporte con superficie plana o cilíndrica, pudiendo adoptar el cepillo cualquiera de las formas tradicionales y estar también dotado de sistemas tradicionales de agarre al plato de la herramienta de accionamiento. El fundamento del procedimiento de la invención así como los resultados obtenidos con el mismo se exponen seguidamente: Casi todos los materiales pétreos y cada uno de ellos en si mismos, son diversos en su composición y dureza, además muchos de estos presentan características variadas como son las coqueras en los travertinos, las vetas calizas, de poca consistencia, en los materiales del levante español, los diferentes componentes que forman materiales como los emperadores, la Filita gris, los materiales verdes serpentinos, etc. Al ser atacados con medios abrasivos o erosionantes, del tipo que sea, se comprueba que las partes mas blandas y de menor consistencia van desapareciendo, las partes de dureza media también lo hacen pero en menor grado y las partes mas duras son las menos desgastadas. Todo ello y después de sufrir una erosión determinada nos da una textura mas o menos irregular, dependiendo del material que se trate que le da una imagen de material envejecido. Nuestro procedimiento, después de analizar e investigar el probable resultado (complejidad, viabilidad, coste final, etc.) de diversos procedimientos de ataque erosionante, esta basado en la erosión, de los materiales pétreos, de una forma mecanizada, con herramientas que porten materiales con diversos grados de flexibilidad y sean capaces de realizar un desgaste desigual, dependiendo de la desigualdad en la composición de un mismo material y en otros casos de una previa semielaboración y que ya se parte de una cara irregular como es el flameado, el abujardado o apiconado o de una cara con textura natural como son las pizarras, cuarcitas y otros similares. La flexibilidad del elemento atacante, su forma (filamentos), y la presiónqueseejercemediante el cabezal en la cara de las piedras, hace que a mas pasadas, mas erosionadas quedan las partes blandas en los materiales de composición diversa (heterogéneos). En los flameados, en los abujardados y apiconados, lo que se trata es (sobre todo) desgastar mas las partes mas sobresalientes y menos las mas rehundidas, de forma que, parezca un desgaste por uso normal. Gracias a la combinación de presión con flexibilidad y a la forma filamentosa del elemento atacante, se consigue el objetivo, ya que si bien es atacada toda la superficie, queda mas desgastadas las partes mas sobresalientes al sufrir mas presión. Otro de los resultados de las características de la herramienta es que las diferencias entre las partes mas prominentes y las mas rehundidas se caracterizan por su suavidad. Esta misma combinación de flexibilidad y presión es la que explica la obtención de las aristas y esquinas redondeadas o suavizadas. Si además y de forma previa esportillamos las aristas rompiéndolas, obtenemos un desgaste de los portillos que aun da mas sensación de antigüedad. Estas opciones se han probado, con resultados óptimos en todos los casos. El procedimiento de la invención puede realizarse con aporte de agua durante la actuación del cepillo sobre el material pétreo. Una ventaja mas del procedimiento de la invención es que puede llevarse a cabo tanto en taller como a pie de obra, e incluso una vez colocado el material pétreo. 3

4 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para el tratamiento superficial de materiales pétreos, especialmente aplicable a la obtención de texturas de aspecto envejecido, caracterizado porque comprende el friccionar la superficie o superficies a tratar del material pétreo mediante cepillos cuyas cerdas pro- ducen una erosión progresiva sobre dichas superficies, con intensidad o profundidad creciente en función de la disminución de dureza en determinados puntos o zonas. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las cerdas de los cepillos son de naturaleza metálica. 4

5 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 1 Int. Cl. 6 : B24B 7/22, 1/00 // B24D 13/ DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas X FR A (MARTIN) , todo el documento. 1-2 X US A (BREJCHA) , columnas 1-3; figuras Y 2 Y FR 811 A (REGIE NATIONALE DES USINES RENAULT) , 2 reivindicaciones 1-2; figura 1. A US A (OSBORN) , columnas 1-2; figuras A US A (SCHLEMMER) A ES 177 A (HANDELS) Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página J. Hernández Cerdán 1/1