Welding production management SOFTWARE DE GESTIÓN DE SOLDADURA WELDEYE

Transcripción

1 Welding production management SOFTWARE DE GESTIÓN DE SOLDADURA WELDEYE

2 Welding production management LA SOLUCIÓN DE GESTIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN DE SOLDADURA En Kemppi sabemos que IoT y la digitalización tienen el poder de aumentar la productividad en la producción industrial. WeldEye es una solución integral de gestión de la soldadura para la soldadura exigente. Simplifica toda la producción de soldadura desde la planificación del proyecto y las actividades de coordinación hasta el informe final, y ofrece una visión general precisa del estado del proceso en todo momento. La recopilación automática de los datos de soldadura permite realizar un control de calidad en tiempo real con comprobación del cumplimiento de las EPS y de las normas sobre los procedimientos de soldadura. Con todos los datos y materiales del proyecto en un mismo sitio, se garantiza la trazabilidad de todas las soldaduras y se puede producir la documentación final en un solo archivo inmediatamente. En conjunto, estas mejoras contribuyen de forma notable al ahorro económico en cualquier producción. Cuándo puede tenerlo todo, por qué no ir a por ello? APLICACIONES CLAVE MARCOS DE ACERO DE CONSTRUCCIÓN RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS REFINERÍAS 2 Welding production management

3 BENEFICIOS CLAVE VISIÓN GLOBAL DE LA PRODUCCIÓN DE SOLDADURA Para un mejor control de los recursos y gestión de los proyectos TRAZABILIDAD DE LA SOLDADURA En todo el proceso de producción de soldadura PROCESO DE DOCUMENTACIÓN MÁS RÁPIDO Debido a que los datos conforme a obra se recopilan digitalmente BENEFICIOS Tenga total control sobre la técnica de soldeo, la producción y las pruebas desde el inicio del proyecto hasta el final Reduzca el tiempo que dedica a los trámites manuales con la recopilación automática de los datos de soldadura en tiempo real Mejore la gestión de los recursos con una visión completa del estado de producción disponible en todo momento Solución sencilla y eficiente para el procedimiento de soldadura y la gestión de las cualificaciones de los soldadores, los operarios y el personal de END Vigilancia permanente del cumplimiento de las EPS con total trazabilidad de cada una de las soldaduras El servicio en la nube facilita el control de calidad de múltiples sitios en todo el mundo y el análisis del rendimiento de producción Acelere la entrega del proyecto de semanas a minutos con la documentación conforme a obra Soporte para las normas AWS, ASME, EN e ISO con distribuciones predefinidas Conectividad universal con los equipos de soldadura de cualquier fabricante Welding production management 3

4 BENEFICIOS COMIENCE A SABER CON WELDEYE Cuando se configura el proyecto de soldadura en WeldEye, cada una de las fases de trabajo se completa y se verifica según la EPS y los requisitos estándares de cada soldadura concreta. El software le informa automáticamente de cualquier desviación o error potencial en la soldadura, lo cual permite una intervención temprana, de forma que evitará en el futuro los costosos reprocesados. Una transparencia de soldadura mejorada puede disminuir notablemente los costes te reparación. Gracias a WeldEye, tendrá un flujo de datos preciso y rápido de forma garantizada en cualquier tipo de proyecto de soldadura profesional. DOCUMENTACIÓN DE PROYECTOS DISPONIBLE AL INSTANTE No es un secreto que la compilación de la documentación de un proyecto lleva tiempo. No hay forma de librarse del proceso, pero hay formas de que sea menos trabajoso y mucho más preciso: si se recopila y almacena toda la información requerida en WeldEye, cuando se solicita el software proporciona toda la documentación tal y como se guardó en formato imprimible. No es necesario reunir durante semanas varios informes de ubicaciones diferentes si WeldEye hace por ti este trabajo en cuestión de minutos. ACELERE EL PROCESO DE INSPECCIÓN En términos generales, la notificación de una soldadura finalizada va desde el soldador al supervisor, que informará entonces al inspector de que venga y compruebe el trabajo. Sin embargo, WeldEye puede acelerar el proceso con ayuda de Smart Readers. Una vez que el soldador ha marcado como finalizada una soldadura mediante Smart Reader, este envía directamente el mensaje al inspector a través del sistema. Como resultado, WeldEye proporciona una lista clara al inspector de las soldaduras que deberían ser comprobadas y, de esta forma, acelera el proceso. GESTIÓN SENCILLA Y EFICAZ DE EPS Seamos honestos: la gestión de procedimientos de soldadura no siempre es un proceso bien estructurado. No siempre se utiliza la EPS adecuada para la aplicación correcta, incluso cuando las EPS existan en producción. Es más, la búsqueda de EPS puede llevarse mucho tiempo y ser frustrante. WeldEye puede encontrar la EPS necesaria más rápido que mediante una búsqueda manual en un archivo en papel. Las plantillas predefinidas de una cantidad de estándares internacionales facilitan mucho el desarrollo de EPS nuevas que se ajusten a las necesidades concretas de su proyecto. 4 Welding production management

5 PROLONGACIÓN RÁPIDA Y SIMPLE DE LAS CUALIFICACIONES Imagínese que es el coordinador de soldadura de una empresa que tiene contratados a 25 soldadores en nómina. Si cada soldador tiene tres cualificaciones que deben revisarse cada dos años, tendrá que contar con 75 cualificaciones y 150 prolongaciones al año. No hace falta calcular mucho, ya que es obvio que este proceso no va a ser rápido. WeldEye puede realizar las prolongaciones hasta un 75% más rápido que con los métodos tradicionales y, además, recibirá directamente en su correo electrónico notificaciones automáticas de que el certificado ha expirado. Es perfecto tanto para los soldadores como para los inspectores, usted podrá aprobar la designación con solo un clic utilizando el registro de seguimiento verificado de la persona en otros proyectos previos de soldadura. En ningún caso le sucederá que las cualificaciones expiren de manera inesperada, ni tampoco tendrá que volver a pasar horas actualizando una compleja hoja de cálculo de Excel Welding production management 5

6 COMPONENTES DEL SISTEMA - EQUIPO Welding production management Software para la gestión de la coordinación, el control, los END y la documentación de la soldadura. Optimice la gestión de la soldadura más exigente en todo el proceso de producción de soldadura desde la configuración del proyecto hasta el control de calidad y la documentación final. Smart Reader - lector inteligente Smart Reader actúa como un escáner de código de barras y una herramienta de comunicación del soldador. Recopila y transfiere los datos digitales de la soldadura de las estaciones de trabajo a WeldEye. OPTIONAL: Universal Adapter-cv Un dispositivo accesorio para conectar las soldadoras MIG/MAG, TIG o de varilla (MMA) de cualquier marca a WeldEye. Mide la corriente y el voltaje. OPTIONAL: Euro Adapter-cv Un dispositivo accesorio para conectar las soldadoras MIG/MAG de cualquier marca con euroadaptador a WeldEye. Mide la corriente y el voltaje. 6 Welding production management

7 ALTERNATIVA - EQUIPOS Y SOFTWARE Welding Procedure and Qualification Management WeldEye for Welding Procedure and Qualification Management Software para gestionar los procedimientos de soldadura y las cualificaciones del personal. Soporte regular con las normas AWS, ASME, EN e ISO. Incluye herramienta de dibujo rápido y fácil de usar para esbozar las juntas de soldadura. Habilita el funcionamiento de EPS digital (dwps) con la soldadora Kemppi X8 MIG Welder. Welding quality management Software para la verificación de la calidad de la soldadura y la recopilación de datos para la documentación. Generación de amplios informes de no conformidad. El software se utiliza con un dispositivo de lectura fácil de usar que es compatible con cualquier marca de equipos de soldadura. Welding documentation management Solución de software para la gestión de todos los documentos relacionados con la soldadura. WeldEye hace realidad la gestión eficiente de la documentación, cubriéndolo todo desde los procedimientos de soldadura y los certificados de las cualificaciones del personal hasta el informe del proyecto Welding production management 7

8 Kemppi es la empresa pionera en la industria de la soldadura. Nuestro papel consiste en desarrollar soluciones que le permitan ampliar su negocio. Radicada en Lahti (Finlandia), Kemppi da trabajo a más de 600 expertos en soldadura en 13 países y tiene unos ingresos de más de 110 millones de euros. Nuestra oferta incluye soluciones de soldadura equipos inteligentes, software de gestión de soldadura y servicios expertos tanto para aplicaciones industriales exigentes como para necesidades de equipos listos para soldar. Tiene a su disposición expertos en su zona a través de nuestra red mundial de socios comerciales, que cubre más de 60 países.