Remojo y Pelambre Enzimáticos: avances en la búsqueda por la Sustentabilidad

Transcripción

1 Remojo y Pelambre Enzimáticos: avances en la búsqueda por la Sustentabilidad Jornada Técnica de la AAQTIC Buenos Aires - Nov/2013

2 Enzimas actualmente empleadas Proteasas: Microbianas o pancreáticas, alcalinas o ácidas Aplicación en remojo, pelambre, encalado y purga Lipasas: Exclusivamente microbianas, alcalinas o ácidas Desengrase enzimático em remojo, pelambre, desencalado y neutralizado de WB

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4 Producción de enzimas microbianas

5 Enzimas de origen animal o vegetal

6 Estabilización enzimática Ejemplo de desnaturalización térmica de una Enzima Estabilización de Enzima con Copolímero Sintético

7 Aplicación y sustratos Remojo auxiliar de rehumectación y remosión de GAGs, PGs y proteínas globulares.

8 Aplicación y sustratos Pelambre/encalado ataque proteolítico a la raiz del pelo y membrana basal, apertura de la estrutura fibrosa, remosión continua de los PGs.

9 Aplicación y sustratos Desengrase hidrólisis y solubilización de grasa natural de la piel. Sphingolipids e.g. ceramide

10 Sustentabilidad Ambiental y Social Reducción del uso de insumos a base de azufre: Eliminación de auxiliares base mercaptanos Reducción de 40-50% en la oferta de sulfuro/sulfihidrato

11 Sustentabilidad Ambiental y Social Reducción y hasta eliminación de la oferta de tensioativos Menor consumo de energia: procesos más rápidos, especialmente remojo de piel salada (6-8 horas) Efluente con menor carga poluidora: reducción en DBO, Nitrógeno-NH 3, SST y Sulfuro. Parámetro Remojo y pelambre enzimáticos en comparación al convencional DBO Reducción de 20% DQO Sin variación significativa N-NH 3 Reducción de 17% TKN Sin variación significativa SST Reducción de 14% Sulfuro Reducción de 56%

12 Sustentabilidad Ambiental y Social

13 Sustentabilidad Ambiental y Social Manipuleo más fácil y seguro de los insumos químicos: menor cantidad de producto a pesar/dosificar. Sustitución de productos de más toxicidad por enzimas. Menor riesgo de formación y exposición a gas sulfhídrico.

14 Sustentabilidad Económica Mejoría de las características generales de los cueros: limpieza, abertura, tonalidad, uniformidad. I proceso enzimático II proceso controle

15 Sustentabilidad Económica Mayor ganáncia de área (kg/m2): resultados reales en producción desde 1% hasta 7% más área que lo obtenido por el proceso standard. Aumento de la produtividad: reducción del tiempo de remojo Reducción del consumo de insumos: descarne más efectivo.

16 El futuro El conocimiento y la experiencia para producir, estabilizar e inmovilizar enzimas sigue avanzando

17 El futuro...

18 El futuro... Nuestro entendimiento sobre el sustrato piel sigue en evolución; Investigación sobre la estructura de la membrana basal Más entendimiento de la composición, distribución y función de los tipos de colágeno en la piel Enzimas para Control microbiológico

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20 El futuro... Sinergias entre la industria curtidora y otras áreas llevarán al uso de enzimas aún desconocidas de nuestro mercado: Pelambre totalmente enzimático Pelambre y encalado en ph neutro Curtición auxiliada por enzimas

21 r_detailpage&v=lrkgjbqztwu

22 Muchas gracias!