Características. exclusivas. de Explicación DDMRP. para calcular. El ASR Lead. La explosión. proyectado.

Transcripción

1 Abajo se encuentra una lista de características únicas y distintivas de DDMRP. Estas características se encuentrann en el núcleo de lo quee hace a DDMRP diferente y distinto de Lean, Teoría de restricciones (TOC), y de MRP/ /ERP tradicionales. Adicionalmente, estas características también representan innovaciones que permiten potencializar el mundo formal de planeación (MRP/ERP), al mundo de Lean y TOC, para obtener resultados más allá de lo posible únicamente conn Lean o TOC. En la edición 14h del diccionario de APICS no se define ninguna de estas características. Cadaa una de ellas es única de DDMRP. Características exclusivas de Explicación DDMRP Ecuación de disponible La ecuación de disponible incluye órdenes en tránsito, físico y pedidos de clientess u órdenes de trabajo asignadas unicamente por la demanda real. Esto es claramente diferente a la tradicional ecuación de disponibilidad del productoo (ATP). El nivel relativo del disponible se ve afectado por el uso de factores de ajustee planeados. Factores de ajuste planeados (FAP) Los factores de ajuste planeado se aplican para calcular el tamaño de todas o algunas de las zonas del buffer, con ell fin de reajustarlas dinámicamente (dependiendo de la cantidad mínima de pedido y de la frecuencia de orden). Horizonte y umbral de picos calificados El método de calificación de picos de demanda en DDMRP se utiliza para identificar un pedido o la acumulación de pedidos, para ser incorporados en el cálculo de la ecuación de disponible. ASR Lead Time (ASRLT) El ASR Lead Time representa un Lead Time acumulado: es la cadena de planeación más larga sin protección/sin desacoplamiento en la estructura del producto. El concepto no aparece en Lean, TOC o la literatura MRP/ERP. Análisiss del equilibrio ASR El análisis de equilibrio ASR combina loss conceptos de ASRLT y la matriz de lista de materiales para identificar componentes hijos de alto potencial de apalancamiento que puedan ser manejados en. También identifica los componentes que tienen poco o ningún valor si se manejan en desde una perspectiva de disminución de Lead Time y de capital de trabajo. Explosión desacopladaa La explosión desacoplada en combinación con el ASRLT crea una mezcla de independencia y dependencia en los escenarios de planeación. El MRP tradicional es dependiente en toda la lista de materiales. Alerta de estado de buffer proyectadoo Esta alerta identifica problemas del físico proyectado en los buffers calculados en DDMRP, en el horizonte de corto plazo. Esta alerta es fundamentalmente diferente al tradicional saldo de disponible proyectado. Alerta de sincronización de materiales La alerta de sincronizaciónn de material compara el momento y la cantidad del físico disponiblee con la demanda dependiente horizontal. También compara el momento de llegada de las órdenes en tránsito con el momento en que se necesitarán aquellos componentess que tienen dependencias verticales. Frecuentemente se genera cuado hay unaa orden de fabricación de un artículo padre y no habrá disponibilidad de los componentes dependientes verticalmente cuando se libere la orden del artículo padre. Esta alerta no está incluida en ningún sistema MRP/ERP disponible comercialmente. Artículos manejados por Lead Time Los artículos manejados por Lead Time son artículos estratégicos sin buffer que se gestionann por medio de un proceso de pre aceleración.

2 Alerta de Lead Time Prioridad compartida Perfil de buffer Esta alerta permite que los artículos estratégicos sin buffer puedan ser rastreados y anunciar posibles problemas de sincronización y actividades previas a acelerar el proceso. Esta característica es un esquema de asignación basado en la comparación de las posiciones de o disponible dee varios SKUs asociados con un grupo específico. El término " perfil de buffer" únicamente se calcula de acuerdo con las reglas y la lógica DDMRP que soporta cada una de las 5 zonas de buffer de DDMRP. Nota fundamental: los buffers en DDMRP y ell término kanban en Lean no son intercambiables. Las kanbans utilizan el producto en procesoo (WIP), mientras que los buffers en DDMRP son independientes de los pedidos. Ver definición de kanban en el diccionario de APICS. Nota fundamental: los buffers en DDMRP y el stock de seguridad en el contexto del programa maestro de producción NO son intercambiables. Los buffers en DDMRP, con excepción de los buffers con zonas fijas, tienenn que pasar 5 pruebas. Estas son: Debe desacoplar el Lead Time del lado del proveedor: debe generar una ruptura clara en la dependencia del Lead Time de la cadena. Debe proporcionar beneficios en los dos lados del buffer: el lado del proveedor obtiene pedidos de órdenes agregadas que corresponden a la demandaa o consumo real, mientras que el lado del consumidor, obtiene alta disponibilidad y un menor Lead Time. Debe ser independiente de los pedidos: el de los buffers no está asignado a ningún pedido específico; se encuentra disponible para atender la demanda de cualquier pedido que lo necesite. Esto diferencia el de los buffers de DDMRP del de producto en proceso, porque el WIP por definición está conectado o asignado a un pedido especifico. Todas las señales de reposición para el buffer de un artículo se deben generarr a través o desde el buffer: si un artículo fue escogido para ser un buffer estratégico, entonces toda la información de la demanda relevante, físico y órdenes abiertas, es combinada en el buffer para planear su nivel.

3 5. Se debe ajustar dinámicamente dependiend do de la tasaa de cambio del consumo en un horizonte definido por el usuario. 1 El stock de seguridad es una cantidad estática quee define el nivel más bajo esperado del. Este es un requerimiento que se ubica ya sea en la franja del tiempo actual o al final del horizonte de planeación de la demanda. Lo más significativo es la diferencia en el método de planeación, donde el MRP intenta hacer coincidir la cantidad y el tiempo de los requerimientos y reposiciones de tal manera que el planeado sea igual a cero (o al stock de seguridad). DDMRP nunca planea llevar el a cero. Abajo se encuentra un glosario con términos de DDMRP que van a afectar la interfaz con el usuario. Algunos de estoss términoss (o variables) se considerarán fundamentales. Glosario de términos DDMRP Consumoo promedioo diario (CPD): consumo promedio de un artículo, componente o de un producto terminado, por día. Alerta CPD: alerta que indica un cambio significativo en el CPD dentro de un conjunto de parámetros (cantidad y tiempo). Horizonte de alertaa del CPD: un pequeñoo y definido rango móvil dentro del horizonte móvil más amplio utilizado para calcular el CPD. Umbral de alerta del CPD: nivel definido de cambio en el CPD que desencadena una alerta dentro del horizonte de alerta del CPD. Base de recalculo del CPD: proceso de ajuste dinámico de los buffers de reposición estratégicos, de acuerdo a un horizonte móvil. [1] La única excepción en DDMRP es el uso de Buffers con zonas fijas que se usan para partes estratégicas pero estáticass requeridas en ciertas condiciones que tienen limitaciones o restricciones de tipoo mandatorio o contractual. Estoss s son la excepción en DDMRP.

4 Lote artificial: cualquier lote que no es igual a la demanda actual. Equilibrio ASR: el punto de indiferencia entre invertirr en añadir posiciones de (normalmente de componentes) e invertir en comprimir el Lead Time de respuesta (normalmente de producto terminado). ASR Lead Time (ASRLT): es el Lead Time acumulado definido como la secuencia más larga de la lista de materialess sin protección/sin buffer. Inventario disponible: cálculo de planeación para determinar el estado de planeaciónn de un artículo en buffer. Laa ecuación es: físico + en tránsito (órdenes abiertas) demanda calificada (órdenes vencidas, actuales y picos calificados). Si laa ecuación del disponible indica que el artículo se encuentra en laa zona verde del buffer, entonces normalmente no se debe tomar ninguna acción de planeación. El disponible se calcula sólo en el periodo de tiempo vigente (actual). Penetración del buffer: la cantidad dee buffer que falta por consumir, normalmente expresada en porcentaje. Perfil de buffer: grupo de artículos que see administran conjuntamente y que tienen un Lead Time, variabilidad y políticass de pedido similares. Zona del buffer: estratificación en franjas del buffer.. Normalmente las zonas de los buffers están codificadas por colores: rojo, amarillo y verde. DDMRP añade dos zonas adicionales al buffer: azul y rojo oscuro. Alerta del físico actual: alerta de ejecución generada cuando el físico penetra el buffer. Normalmente, la alerta del físico se configura para penetraciones en la zona roja del buffer y para agotados. Demand driven material requirements planning (DDMRP): Una solución innovadora de planeación y ejecución dee multi nivel, que le permite a las empresas crecer de acuerdo con las necesidades reales del mercado, al detectar y adaptarse a los cambios de patrones de demanda de los clientes. Explosión desacoplada: explosión en la lista de materiales hasta la siguiente posición de buffer/.

5 Buffers dinámicos: los niveles del buffer de ajustan, ya sea automáticaa o manualmente, de acuerdo con los cambioss en los atributos principales de los productos. Zona verde: Es la franja superior del bufferr de reposición o del buffer de zonas fijas. Si el disponible se encuentra en esta zona, entonces ninguna orden de reposición adicional se generará.. La cantidad en la zona verde va a dictaminar la cantidad mínima de pedido. Artículos con Lead Time administradoo (LTA): es un artículo crítico sin buffer, al cual se le prestará especial atención durante su horizonte de ejecución. Normalmente los artículos con LTA son críticos, compuestos por componentes con largos Lead Times, que no tienen el volumen suficiente para justificar tenerlos en buffer. Una porción del Lead Time del artículo (normalmente el 33%), tendrá tres zonas de aviso de pre urgencias para aplicarle. Esta porción normalmente se divide en tres zonas iguales. Alertas de Lead Time: alerta/ /aviso generada por un artículo administrado por Lead Time. Una alerta se desencadenará cuando el artículo cambie a una zona diferente de su buffer. La primera alerta que se encontrará es la verde, seguido de la amarillaa y por último la roja. Zona de alerta del Lead Time: es el porcentaje del Lead Time que define la zona asociada a las alertas de lead time. La zona de alerta del LTA tiene tres zonas iguales codificadas por colores: verde, amarillo y rojo. Lead Time potencial del mercado: es el Lead Time que permitirá un aumento del precio o la captura de nuevos pedidos, ya sea por canales existentess o nuevos. Alerta de sincronización de los materiales: es una alerta que se genera cuando el físico tendrá saldos negativos, en al menos un ASRLT, en la que donde la llegada de las órdenes enn tránsito están programadas para después de la fecha cuando se requiere utilizar el material. Artículo sin buffer: todos los artículos que no tienen.

6 Alerta nivel del físico: El porcentaje de la zona roja definido para determinar la asignación de colores, rojo o amarillo, a la alerta de estado del buffer. Horizonte de orden de picos: lapso futuroo que se utiliza en combinación con el umbral de orden de picos, para calificar picos de demanda. Normalmente el horizonte de orden de picos se fija en un ASRLT. Umbral de orden de picos: cantidad definida que se utiliza en combinación con el horizonte de orden de picos, para calificar picos de demanda. Normalmente el umbral de orden de picoss se expresa como un porcentaje de toda la zona roja (o un valor mínimo) del buffer de un artículo. Sobre tope de verde (STDV): situaciónn en la cual, ya sea el disponible o el físico se encuentra por encima del tope verde definido, indicando un nivel excesivo de. Esta condición normalmente se colorea en azul claro en el sistema de 5 zonas de buffer. Ajustes planeados: manipulació ón de la ecuación de cálculo de los buffers para afectar el nivel del, ya sea aumentándolo o disminuyéndolo, y sus respectivas zonas en un cierto periodo de tiempo.. Los ajustes planeados normalmente se basan en ciertas estrategias, datos históricos y factores de inteligencia del negocio. Priorización de orden compartida: es la característica específica de DDMRP que ubica los s en posiciones más adelante en la cadena, basándose en los niveles de disponible comparativos de los artículos enviados. Alerta de estado del buffer proyectado o: alerta generada por el nivel del físico proyectado en el ASRLT del artículo, según el físico, órdenes abiertas y, ya sea, demanda real o CPD. Demandaa actual calificada: porción dee la demanda en la ecuación del disponible que comprende los picos calificados, los pedidos vencidos y los pedidos para entregar hoy. Orden de picos calificados: cantidad de demanda real diaria combinada en el horizonte de orden de picos y que superan el umbral de orden de picos.

7 Ajustes de rampa hacia abajo: factor dee ajuste planeado que manipula la ecuación de para bajar el nivel del buffer y sus respectivas zonas en un cierto periodo de tiempo. Normalment te se utilizan los ajustes de rampa hacia abajo para retirar un producto del mercado. Ajustes de rampa hacia arriba: factor de ajuste planeado que manipula la ecuación de para aumentar el nivel del buffer y sus respectivas zonas en un cierto periodo de tiempo. Normalmente se utilizan los ajustes de rampa hacia arriba para introducir un producto al mercado. Zona roja: es la franja inferior del buffer de reposición o del buffer por zonas fijas. Esta zona está codificada con el color rojo para denotar una situación grave. La zona roja es la suma de la zona roja segura más la zona roja base. Zona roja base: porción de la zona roja dimensionada por los factores del Lead Time. Zona roja segura: porción de la zona roja dimensionada por los factores de la variabilidad. Prioridadd relativa: la prioridadd entre las órdenes se filtra de acuerdo con el color de la zona (referencia general) y penetraciónn del buffer (referencia discreta). Artículo con buffer por reposición: artículo seleccionado y administrado estratégicamente que utiliza un buffer dinámico de tres zonas para la planeaciónn y ejecución. Las zonas del buffer se calculan utilizando los perfiles de buffer, el CPD y el ASRLT. Artículo con buffer de zonas fijas: artículo escogido y administrado estratégicamente que utiliza un buffer estático (las zonas del buffer se definen manualmente) de tres zonas para la planeación y ejecución. Sin embargo, estos buffers pueden utilizar los ajustes planeados. Cantidad mínima de pedido: cantidad mínima de pedido que determina el nivel de la zona verde del buffer, cuandoo este valor es mayor que el valor calculado de la zona verde.

8 Posicionamiento estratégico del : procesoo para determinar dónde posicionar el para proteger de laa mejor manera el sistema contra los diferentes tipos de variabilidad d, con el finn de satisfacer las necesidades del mercado al reducir el tiempo de respuesta y apalancar adecuadamente el capital de trabajo. Tope de verde (TDV): cantidadd tope de la zona verde. El TDV se calcula con la suma de la zona roja, amarilla y verde. Tope de rojo (TDR): cantidad tope de la zona roja. Tope de amarillo (TDA): cantidad tope dee la zona amarilla. El TDA se calcula con la suma de la zona roja y amarilla. Zona amarilla: la franja intermedia del buffer está codificada con el color amarillo para denotar el sentido de alerta. La zona amarilla es la zona en la que se genera la orden de reposición en el bufferr por reposición o con zonas fijas. Abajo se encuentra un cuadro comparativo entre DDMRP y los métodos de planeación y ejecución más utilizados.

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