Mantenimiento de una DESPULPADORA de Café (tipo tambor horizontal)

Transcripción

1 Mantenimiento de una DESPULPADORA de Café (tipo tambor horizontal)

2 Partes de una Despulpadora (tambor horizontal) Tolva 10.- Engranaje 5.Castillo 2.- Polea 4.- Pechero (vista exterior) 4.- Pechero (vista interior) 6.- Regulador del pechero 7.- Chumacera, o rodamiento montado 7.- Rodaje 7.- Rodaje del eje del tambor. 8.- Cilindro o tambor con camisa de cobre 3.- Cubierta 8.- Eje del cilindro o tambor 9.- Regulador de cerezo

3 El Despulpado Durante el despulpado se retira la pulpa de los frutos. Esto ocurre al comprimir los frutos en el espacio conformado por la pechero y los dientes de la camisa. Por la compresión del fruto y el rasgado de la pulpa por los dientes de la camisa, se sueltan los granos. 3 Una vez separada la pulpa del grano, los granos recorren el interior de la vena de la pechero, mientras la pulpa puede pasar por el espacio entre pechero y camisa. Mantenimiento El mantenimiento de los equipos y la maquinaria se realiza con el objetivo de conservarlos en buen estado, y permite que tengan una vida útil más prolongada. Contribuye a prevenir trabajos de reparación mayor, y a reducir la ocurrencia de fallas técnicas en plena campaña.

4 4 Es una actividad que debe ser realizada con suficiente antelación, para evitar que un adelanto de cosecha, o demoras en las reparaciones de las instalaciones, puedan impedir que la planta de beneficio se encuentre en óptimas condiciones para cuando inicie la cosecha. Se diferencia el mantenimiento preventivo, que consiste de inspecciones, controles de un equipo, con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos. El mantenimiento correctivo implica una reparación de componentes averiados del equipo. Mantenimiento al Inicio de Campaña 1. Proveerse de las herramientas necesarias: llaves mixtas reforzadas de 7/16, ½ y de 9/16, 2. Verificar el desgaste de los principales componentes: pechero, rodajes y eje regulador del cerezo. Revisar el estado de las venas del pechero. Si están gastados, o tienen rasguños, cambiar el pechero, o llevarlo a reparar por un especialista, Revisar si el eje muestra huellas o hendiduras a la altura del rodaje, 3. Llevar a cambiar la camisa antes de iniciar la nueva campaña, 4. Cambiar otras piezas con signos de desgaste, 5. Engrasar los rodamientos, 6. Ajustar los tornillos y tuercas.

5 Un solo diente dañado en la camisa hace que por cada vuelta del tambor se pueda escapar una semilla. Considerando que el cilindro da 150 vueltas por minuto, se perderían 150 semillas por minuto, y semillas por hora, es decir más de 3 kg por hora!!!! Mantenimiento durante la Campaña 1. Revisar diariamente que el eje regulador del cerezo, o eje alimentador se encuentre libre de fibras o hilos 2. Lavar el cilindro diariamente con ayuda de un cepillo, retirando la cubierta posterior de la máquina despulpadora, 3. Revisar semanalmente que los tornillos de la tolva y del pechero estén bien ajustados, y ajustarlos de ser necesario, 4. Lubricar semanalmente los rodamientos del cilindro, 5. Revisar semanalmente la tensión de las bandas, y la fijación de los tornillos que sujetan las poleas, los tornillos prisioneros, 6. Verificar periódicamente el desgaste de los componentes sometidos a mayor desgaste, como: pechero, camisa, rodamientos. 5

6 Calibración del Equipo 6 Calibrar la despulpadora consiste en regular la cantidad de café cerezo que ingresa al despulpado, y en ajustar la despulpadora al tamaño del cerezo. 1. Verificar que el volumen procesado por hora corresponda a las especificaciones técnicas señaladas por el fabricante. Ejemplo: Si de acuerdo a la especificación técnica una despulpadora procesa 600 kg de cerezo por hora, en un minuto debe procesar 10 kg. a. Medir el tiempo empleado por la máquina para procesar una determinada cantidad de café, 10 kg por ejemplo, b. En caso no corresponda el volumen procesado, con el volumen especificado, ajustar la cuchilla reguladora del eje alimentador, c. Repetir las pruebas de verificación hasta que el volumen procesado corresponda a la especificación técnica, 2. Evaluar la calidad del producto procesado. Revisar si hay presencia de pulpa, granos sin despulpar, o granos con

7 daño mecánico (mordidos, aplastados, etc.). Esto debe hacerse varias veces por campaña. Calibrar el pechero, si en el producto despulpado el porcentaje de pulpa es mayor a 2%, el porcentaje de granos con daño mecánico es mayor a 1%, el porcentaje de frutos sin despulpar es mayor a 1%. a. Acercar el pechero al cilindro, aflojando los tornillos posteriores del pechero, a ambos lados, hasta que la camisa toque el pechero suavemente, b. Ajustar los tornillos anteriores del regulador, a ambos lados, suavemente con la mano, sin ayuda de una llave, c. Hacer girar el tambor, y estar atento al sonido que producen los dientes al rozar con el pechero, d. Aflojar los tornillos anteriores del regulador, a ambos lados, por ¼ de vuelta cada uno, e. Repetir este proceso, hasta que la camisa ya no produzca sonidos al girar el tambor. 7 La presencia de granos mordidos en el café despulpado indica que la camisa está demasiado cerca de la pechero. La presencia de cáscara y granos enteros en el producto despulpado indica que hay mucho espacio entre pechero y camisa.

8 Glosario de términos Chumacera. Es una combinación de un rodamiento radial de bolas, sello, y un alojamiento de hierro colado de alto grado ó de acero prensado, suministrado de varias formas. La superficie exterior del rodamiento y la superficie interior del alojamiento son esféricas, para que la unidad sea auto-alineable. Especificación técnica. Es una descripción de las características técnicas del equipo. Esta se entrega junto con la despulpadora, o cualquier equipo vendido, impreso en papel. También puede ir grabado o pegado en alguna parte del equipo. Ejemplo: kg procesados por minuto, peso del equipo, peso, medidas, etc. Lubricar. Acción de reducir el rozamiento entre dos superficies con movimiento relativo al interponer entre ellas una sustancia lubricante, con el propósito de reducir la fricción y el desgaste entre ellas. Rodaje. También se denomina rodamiento, rulemán, o cojinete. Es un elemento mecánico que reduce la fricción entre un eje y las piezas conectadas a éste, sirviéndole de apoyo y facilitando su desplazamiento. Tornillo prisionero. Pieza metálica de sujeción, de fuste recto estriado, que no necesita una tuerca. También llamado tornillo de cabeza, tornillo de presión. Mantenimiento de una Despulpadora de Café (tipo tambor horizontal) Ilustraciones: Israel López Odicio Edición: Junta Nacional del Café Diagramación: Escorpio Graf E.I.R.L. Lima, Marzo del 2008 Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú Nº Publicado por: Auspicio: Junta Nacional del café people unlimited