MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Transcripción

1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EL TUBO DE DILUCION DE AIRE ADT 2500

2 1. TUBO DE DILUCION DE AIRE (T.D.A.)

3 INDICE TUBO DE DILUCIÒN DE AIRE TIPO 2500 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 1. TUBO DE DILUCIÒN DE AIRE (T.D.A.) 2. RESPUESTOS 3. DIBUJOS 4. SERVICIO POST-VENTA

4 KROFTA TUBO DE DILUCION DE AIRE PAGINA 1.1 Índice 1.2 A. Tubo de dilución de aire A.A. Principios generales A.B. Descripción de operación A.C. Descripción de los componentes del TDA A.C.1. Tubo de dilución de aire 1.3 A.C.2. Medidor de aire A.C.3. Válvula (s) de alivio de la presión A.C.4. Manómetro de presión A.C.5. Válvula de muestreo 1.4. A.D. Ajustes en el TDA A.D.1. Tomar una muestra del punto de muestreo A.D.2. Adición de producto (s) químicos A.D.3. Purga del tubo 1.5. A.D.4. Ajustes de presión y flujo A.D.5. Procedimientos para paro y arranque

5 KROFTA TUBO DE DILUCION DE AIRE A.A. Principios generales El sistema de flotación remueve las impurezas sólidas del agua flotándolas a la superficie. La razón de porque flotarán las impurezas, aun si son más pesadas que el agua, es que microscópicas burbujas de aire se adhieren a las impurezas ó floculos haciéndolas flotar. A.B. Descripción de operación El mecanismo para formar las burbujas de aire es el siguiente: 1. Agua presurizada a 5,5 bar pasa en el TUBO DE DILUCIÓN DE AIRE (TDA) por el orificio de entrada. El agua se introduce tangencialmente y en espirales a través de la longitud del tubo. 2. Se inyecta aire comprimido por medio de panales especiales de dispersión de aire. 3. Agua y aire se mezclan rápidamente dentro del tubo durante 10 segundos antes y se separa por la línea de purga en el centro del tubo. 4. Se libera la presión dentro del clarificador. Cuando la presión es liberada el agua ya no puede mantener el aire que absorbió en la solución. Esto forma microscópicas burbujas espontáneamente a través del líquido. Se utiliza agua clara, ésta tomará una apariencia lechosa. Esto puede observarse tomando una muestra de la mezcla en un contenedor transparente. El rango de elevación de las burbujas de aire de tamaño adecuado no debe ser mas rápida de m por minuto. (Para una operación adecuada, las burbujas formadas deben ser más pequeñas que las partículas ó el material floculado que están removiendo). A.C. Descripción de los componentes del TDA 1. Tubo de dilución de aire El tubo, esta diseñado para retener el aire y agua bajo presión. La boquilla de entrada, punto 3, incrementa la velocidad del agua al tubo y dirigida tangencialmente, causa un movimiento en espiral. La presión mínimas para trabajar adecuadamente, similar a la operación de una limpiadora centrifuga. La boquilla también provee una caída de presión, nominalmente 0,55 bar en el flujo de diseño, el cual se utiliza para calcular el rango del flujo. Las burbujas indeseables no disueltas de aire tienden a colectarse entre el eje central del TDA. Este aire se remueve continuamente para prevenir que el tanque se llene con aire.

6 KROFTA TUBO DE DILUCION DE AIRE 2. Medidor de aire. La cantidad de aire que necesita el TDA depende del flujo de agua a través de la unidad de la espuma requerida para flotar adecuadamente los sólidos. La porción añadida es un pequeño porcentaje de agua requerida. La cantidad de aire es precisamente medida por un medidor de aire. El aire comprimido abastecido al TDA debe tener la presión regulada y filtrada de todo tipo de grasa ó humedad. La presión mínima en el manómetro debe ser de 6 6,5 bar, por lo menos 0,7 bar mas alta que la presión interna en el TDA. La válvula de aguja del medidor de aire requiere que se ajuste para un óptima lectura de flujo de aire, inicialmente calibrada a 0,85 m3/h. El aire penetra el TDA en los paneles de dispersición y se mezcla y disuelve dentro del agua. 3. Válvula (s) de alivio de la presión. La válvula de alivio de la presión es el punto en el que se forman las pequeñas burbujas de aire necesarias para la flotación. También funcional para el control de flujo y presión a través del TDA. (Ver datos de sistema de alivio de agua presurizada). 4. Manómetros de presión. El TDA esta provisto de un manómetro de presión con una conección en la tubería de entrada antes de la admisión dentro del mismo TDA y otra conección al cuerpo principal del TDA. Las válvulas de aislamiento se utilizan para permitir la lectura de la presión desde una agua en un movimiento espiral y que también provoca una caída de presión. El flujo a través del tubo puede ser determinado por la diferencia de presión entre los dos puntos de conección del manómetro en el flujo de diseño. La caída de presión debe ser aproximadamente 0,3 bar ó 70% del flujo. Una caída mayor a 0,7 bar indicará una elevada medición de flujo que puede en turno disminuir la eficiencia del TDA. Una gráfica de medición de flujo del TDA esta incluida en este manual mostrando las lecturas de flujos específicos para el TDA suplido en particular. Un manómetro de presión adicional se suple cerca la válvula de alivio de presión para ayudar a monitorear el sistema de presión cuando la válvula es ajustada. 5. Válvula de muestreo La válvula de muestreo se utiliza para determinar si el sistema de dilución de aire está trabajando correctamente. Las muestras se obtienen de aquí para observar las características de flotación antes de que la solución aire/agua entre al clarificador. Este punto de muestreo es una herramienta importante para monitorear la operación del TDA.

7 KROFTA TUBO DE DILUCION DE AIRE A.D. Ajustes en el TDA. Bajo operación normal, no se necesitan ajustes después del arranque inicial. Cuando ocurra algún trastorno, verificar lo siguiente en este orden: 1. Tomar una muestra del punto de muestreo: Es la mejor indicación de la operación del sistema de aire. La muestra debe extraerse en un cilindro alto y graduado u otro recipiente de vidrio. Mirando de cerca, puede observarse el aire en el agua. Las burbujas de aire deben ser muy pequeñas dándole al agua una apariencia lechosa. No deben estar presentes burbujas grandes. Si hubiese aire dejando agua clara en la parte inferior. Si la muestra flota bien el TDA esta funcionando correctamente y no requiere de ajuste. Si parece haber bastante aire, del tamaño de burbuja apropiado pero los flocks son débiles y el agua de la parte inferior no se vuelve clara, entonces cheque la adición del producto químico. Punto 2 siguiente. Si no hay suficiente aire, entonces cheque los puntos 3 y Adición de productos (s) químicos. Verifique que la bomba del producto químico este funcionando adecuadamente. Una pieza clara de tubo en la línea de alimentación de químicos es útil para permitir una chequeada visual de la adición de producto químico añadido, frecuentemente se mejora la flotación. Este debe aumentarse en cantidades pequeñas, con una espera de por lo menos 5 a 10 minutos para permitir la estabilización del proceso. En general, si la carga de sólidos se incrementa en el clarificador, entonces la cantidad de producto químico también debe incrementarse proporcionalmente. Las sobredosis de químicos, algunas veces causan flocks resbaladizos los cuales no se adhieren al aire y por lo tanto se hunden. Esto también provoca que el lodo parezca húmedo ó grasoso y que sea muy resbaloso al tacto. 3. Purga del tubo: La purga del tubo, es un componente integral del TDA controla la cantidad adecuada de purga desde el sistema y también puede dar una buena indicación de la solución aire/agua del TDA. Sino se añade suficiente aire al sistema, se descargará agua únicamente del tubo. Primero, verificar para estar seguro de que el sistema esta operando con la presión y flujo apropiados. Incrementar el aire dentro del sistema en pequeñas cantidades hasta que se descargue correctamente la solución aire/agua o hasta que la flotación se mejore en el clarificador.

8 KROFTA TUBO DE DILUCION DE AIRE Si la descarga es sólo aire, reduzca el ajuste del medidor de aire. La sobredosis puede causar turbulencia en el clarificador ó espuma en exceso. 4. Ajustes de presión y flujo. La presión puede verificarse en tres puntos del sistema: a. El aire debe regularse a 6 6,5 bar, ó por lo menos 0,7 bar mas alto que la presión interna del tubo. b. El manómetro de presión en la conexión de entrada se utiliza para la lectura del flujo de agua dentro del ADT y para la presión en el ADT. Ver sección C, manómetro de presión. c. El manómetro de presión en la salida monitorea la presión del sistema cuando se ajusta la válvula de alivio de la presión. Comprobar siempre para estar seguro que el medidor de la presión no ha cambiado. Si b y c aumentan, significa que la válvula de alivio de la presión esta atascada. La válvula debe limpiarse y reajustarse a la presión correcta. 5. Procedimientos para pero y arranque En los paros de corta duración, apagar la bomba de presión unos cuantos minutos mientras se libera el aire comprimido. En paros mas largos (24 hrs) ó para mantenimiento, deben apagarse la bomba y compresor de aire. Debe drenarse el remanente de agua del TDA. Todas las líneas de tuberías conectadas también deben drenarse. Para el arranque, cerrar todas las válvulas de drene, encender el compresor de aire. Debe drenarse el remanente de agua del TDA. Todos las líneas de tuberías conectadas también deben drenarse. Para el arranque, cerrar todas las válvulas de drene, encender el compresor de aire y la bomba. El manómetro debe ser chequeado. Deberá tomarse una muestra de la solución aire/agua después de la estabilización del sistema. NOTA: Si se requiere mas de 1 bar para empujar el aire dentro del TDA, los paneles de dispersión se han obstruido con aceite u otros contaminantes y deberán ser reemplazados. La caída de presión en los paneles debe verificarse cada mes.

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