Guía de Preparación de Muestras para PLASTICOS para el Software de Formulación de Datacolor

Transcripción

1 Guía de Preparación de Muestras para PLASTICOS para el Software de Formulación de Datacolor 1. Generalidades 2. Qué se necesita para comenzar? 3. Qué hacer para sistemas opacos y translúcidos? 4. Qué hacer para sistemas transparentes (ópticamente claros, medidos por transmisión) 1

2 GENERALIDADES Esta Guía instruirá al Usuario en la creación de una Base de Datos de Colorantes para ser usada con el Sistema de Formulación de Datacolor. El archivo resultante suministra al sistema con la información necesaria para igualar y corregir colores en su producto. Las muestras preparadas para caracterizar sus colorantes serán referidas como primarios. El software de formulación de Datacolor es capaz de igualar colores mediante la medición de reflectancia de muestras opacas, translúcidas y transparentes, o mediante la medición de transmitancia de muestras ópticamente claras. Qué se necesita para comenzar? La calidad de los resultados obtenidos de su sistema depende de la calidad de los datos derivados de sus primarios. El sistema no puede producir resultados más precisos que los datos suministrados por sus primarios. Si está preparando las muestras que usará en el Curso de Usuarios de Datacolor, haga sólo muestras para un tipo de igualación - o reflectancia o transmisión. No haga primarios para un número mayor que el número de colorantes solicitados. Cada primario descrito en su base de datos debe ser representativo de los materiales que está usando actualmente en sus productos terminados. Obtenga un lote estandarizado de cada uno de sus colorantes. Se recomienda el uso de una balanza analítica limpia para obtener pesos exactos. Las mezclas de colorantes/resina deberán de la cantidad máxima más práctica posible para mejorar la precisión. Seleccione un mismo técnico para hacer la preparación de las muestras de forma tal de eliminar las diferencias que la técnica de laboratorio pueda crear. Este técnico se familiarizará rápidamente con los procedimientos de preparación. Verifique y revise los procedimientos dentro del laboratorio y el ambiente de producción. La instalación de un sistema de control frecuentemente señala variaciones existentes que habían sido ignoradas en el pasado. 2

3 Seleccione aquella resina que usa en las mayoría de las igualaciones de color de los productos que manufactura. La construcción exitosa de un archivo en esta resina le dará el uso más rápido y provechoso a su sistema, así como también le dará el conocimiento y experiencia necesarios para construir cualquier archivo adicional que pudiera requerir. Si la línea de producto que está caracterizando, contiene normalmente aditivos (estabilizantes, clarificadores, fillers, etc..), esté seguro que éstos están en sus primarios a los niveles normales. Para la mayoría de nuestros usuarios del sistema, la selección del equipo para el proceso se hace de acuerdo al que está disponible y en uso normal. Sin embargo, si las formulaciones de laboratorio son las de mayor prioridad, los primarios deben ser producidos en el equipo usado para las formulaciones de laboratorio. Si los ajustes de producción son la meta principal, entonces procese las muestras en el equipo que de la mejor correlación con los resultados de producción. La superficie de la muestra debe ser tan consistente como sea posible a través de todos los primarios. Las muestras para mediciones de transmisión, en particular, deben ser superficies planas y sin textura para aumentar la claridad óptica. Qué hacer para sistemas opacos o translúcidos? La siguiente Guía se aplica al uso de colorantes secos/puros, o materiales con base (pastas, dispersiones, fluídos, etc..) que compra o hace usted mismo. Esto no hace distinción entre colorantes orgánicos o inorgánicos. Colorante Blanco. Prepare dos muestras usando su colorante blanco principal (ej. TiO 2 ). Ambas muestras serán a tono lleno, es decir, 100% del colorante en la muestra será ese colorante blanco en particular. La primera muestra debe tener una carga de colorante blanco que represente el rango normal de su carga de pigmentos. Por ejemplo, si después de examinar la historia de sus productos encuentra que la carga de pigmento promedio en el producto final está usualmente entre 0.7% y 1.5%, usted hará probablemente su primera muestra de blanco con un 1% de carga (si Usted manufactura concentrado de color/mastebatch, su carga de colorante está determinada en base al contenido de colorante después que el concentrado/masterbatch es diluido). La segunda muestra debe tener una carga de colorante blanco menor que la de la primera muestra. Esta debe ser lo suficientemente baja como para que haya una caída perceptible en el nivel de opacidad al espesor de la muestra que está produciendo. 3

4 Colorante Negro. Debe preparar diez (10) muestras para caracterizar este colorante. Estas son hasta nueve (9) muestras mezcladas con el blanco usado en la sección anterior y una (1) muestra que representa el tono lleno (100% de pigmento negro) Las nueve (9) mezclas de negro con blanco deben ser preparadas en esta forma: 1) 2% negro 98% blanco 2) 10% negro 90% blanco 3) 15% negro 85% blanco 4) 20% negro 80% blanco 5) 35% negro 65% blanco 6) 50% negro 50% blanco 7) 70% negro 30% blanco 8) 80% negro 20% blanco 9) 95% negro 5% blanco 10) 100% negro Las cargas de las mezclas de negro y blanco y la carga de la muestra a tono lleno en el sistema de resina no tienen que ser uniformes y probablemente no deberían ser uniformes. Si su carga normal de producto es como se explicó en la sección del colorante blanco alrededor de 0.7% a 1.5%, sus mezclas de negro y blanco pueden ser cargadas a niveles diferentes dentro de este rango o aún más bajo, si esto representa la forma en la que haría un producto negro a tono lleno. Otros Colorantes. Ud. deberá hacer hasta diez (10) muestras para caracterizar cada uno de los siguientes colorantes: amarillo, rojo, verde y azul. Use los colorantes amarillo, rojo, verde y azul los cuales son usados continuamente en sus igualaciones de color. Sus muestras primarias para cada colorante incluirán nueve (9) mezclas con el colorante blanco, una (1) mezcla con el colorante negro. Sus nueve (9) mezclas de colorante y blanco deben ser preparadas en esta forma. 1) 2% colorante 98% blanco 2) 10% colorante 90% blanco 3) 15% colorante 85% blanco 4) 25% colorante 75% blanco 5) 35% colorante 65% blanco 6) 50% colorante 50% blanco 7) 70% colorante 30% blanco 8) 80% colorante 20% blanco 9) 100% colorante Su mezcla de colorante y negro debe ser preparada en esta forma: 10) 99% colorante 1% negro Nuevamente, las cargas de sus muestras primarias pueden y deben ser variadas en base al rango normal de su producto. 4

5 HOJA DE TRABAJO Nº PARA PRIMARIOS OPACOS/TRANSLUCIDOS Nombre del Colorante. Porcentaje (%) de Colorante: (Si el colorante es pasta dispersión, fluidos, etc) Densidad (gr/lt) : INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO Primarios Colorante Blanco Negro * Resina Espesor Primario 1 Primario 2 Primario 3 Primario 4 Primario 5 Primario 6 Primario 7 Primario 8 Primario 9 Primario 10 * El peso de resina debe incluir pesos de ayudantes de proceso añadidos, etc. 5

6 Ejemplo de referencia de una : HOJA DE TRABAJO Nombre del Colorante: Amarillo 2GL Porcentaje (%) de Colorante: 0.4% (Si el colorante es pasta,dispersión, fluidos, etc) Densidad (gr/lt) : INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO Primarios Colorante Blanco Negro * Resina Espesor Primario g(2%) 1.782g(98%) 454.5g 1mm Primario g(10%) 1.636g(90%) 454.5g 1mm Primario g(15%) 1.545g(85%) 454.5g 1mm Primario g(25%) 1.365g(80%) 454.5g 1mm Primario g(35%) 1.182g(65%) 454.5g 1mm Primario g(50% 0.909g(50%) 454.5g 1mm Primario g(70%) 0.545g(30%) 454.5g 1mm Primario g(80%) 0.364g(20%) 454.5g 1mm Primario g(95%) 0.091g(5%) 454.5g 1mm Primario g(99%) g(1%) 454.5g 1mm RESINA. Prepare una muestra del sistema de resina que está usando en la preparación de sus primarios. Esta debe contener todos los aditivos, ayudantes de proceso, etc., que usó en estos primarios y deben ser procesadas en la 6

7 misma forma (ej: si los primarios fueron primero extruídos y luego moldeados por inyección, así deberá hacerlo con la muestra de resina.) Mezclas de Colorantes. Para probar los datos de colorantes de sus muestras primarias y ser capaz de aprender a usar los programas de formulación y corrección, es necesario que prepare las muestras de colorantes mezclados entre si en las siguientes proporciones: A. Amarillo 15.0% B. Amarillo 10.0% C. Negro 20% Rojo 10.0% Rojo 15.0% Amarillo 40% Azul 5.0% Azul 2.0% Rojo 30% Blanco 70.0% Blanco 73.0% Blanco 10% D. Negro 5.0% E. Negro 3.0% F. Negro 3.0% Rojo 18.0% Rojo 12.0% Amarillo 25.0% Amarillo 27.0% Verde 2.0% Verde 22.0% Blanco 50.0% Blanco 83.0% Blanco 50.0% G & H Repetir la muestra D dos veces más desde el principio. Estas muestras serán usadas para probar la reproducibilidad de su procedimiento de preparación y de su proceso. La página siguiente es una hoja de trabajo, que será usada en la preparación de sus muestras primarias. Por favor haga las copias necesarias para tener un registro de cada primario, y esté seguro de traer estas hojas de trabajo al curso de usuarios. Si tiene alguna pregunta respecto a la preparación de sus muestras, por favor llame a su especialista de aplicaciones antes de proceder. ** NOTA IMPORTANTE** Esté seguro de traer estas muestras al curso de usuarios, ya que son una parte necesaria de la instrucción y un parámetro para medir cualquier dificultad que este surgiendo en sus operaciones. Estas muestras serán usadas durante el segundo día del curso de usuarios. Qué hacer para sistemas Transparentes? Colorantes. Usted hará diez (10) muestras para caracterizar cada uno de los colorantes. 7

8 Para cada colorante haga una muestra a la mínima concentración que pueda preparar con exactitud. Para cada colorante haga una muestra a la máxima concentración que usaría para ese colorante particular. El resto de las concentraciones para cada colorante deben estar bien distribuidas entre las concentraciones mínima y máxima. Si para un rojo fueron 0.01 y 3.0 respectivamente, las ocho concentraciones restantes podrían ser: (0.01), 0.025, 0.05, 0.1, 0.25, 0.5, 1.0, 1.5, 2.25, (3.0) Mínima Máxima Resina. Necesitará hacer una muestra de su resina procesada por su proceso de coloración en la ausencia de colorante pero con cualquier aditivo que este normalmente presente en este producto (clarificadores, etc.). Mezclas de Colorantes. Para probar los datos de colorantes de sus muestras primarias y ser capaz de aprender los programas de formulación y corrección, es necesario que prepare muestras de sus colorantes mezclados entre si en las siguientes proporciones: A. Amarillo 40% B. Verde 30% Rojo 40% Rojo 20% Azul 20% Azul 50% C. Amarillo 30% D. Amarillo 20% Verde 40% Verde 20% Azul 30% Rojo 60% E y F Repetir la muestra A dos veces más desde el principio. Estas muestras serán usadas para probar la reproducibilidad de su procedimiento de preparación y de su proceso. Las cargas actuales(o concentraciones) de estas mezclas de colorantes en su sistema de resina es dejado a su preferencia. Estas deberían, por su puesto, estar dentro del rango que Usted normalmente usa en su linea de producto. Sólo las muestras A, E y F, deben ser identicas en carga. HOJA DE TRABAJO Nº PARA PRIMARIOS TRANSPARENTES Nombre del Colorante. Porcentaje (%) de Colorante: (Si el colorante es pasta dispersión, fluidos, etc) 8

9 Densidad (gr/lt) : INTRODUZCA PESO ACTUAL Y ESPESOR DE CADA PRIMARIO Primarios Colorante Resina Espesor primario 1 Primario 2 Primario 3 Primario 4 Primario 5 Primario 6 Primario 7 Primario 8 Primario 9 Primario 10 * El peso de resina debe incluir pesos de ayudantes de proceso añadidos, etc. 9