MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN TÉCNICA Y PROFESIONAL. Código: ESPECIALIDADES: MECÁNICA ESPECIALIDAD: CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS

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1 MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN TÉCNICA Y PROFESIONAL. Código: ESPECIALIDADES: MECÁNICA ESPECIALIDAD: CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS PROGRAMA: TALLER DE LA ESPECIALIDAD II NIVEL: TÉCNICO MEDIO ESCOLARIDAD INICIAL: 9º Y 12 GRADO AUTOR: Lic. Armando Acosta Iglesias (Profesor Auxiliar) Junio 2009 AÑO DEL 50 ANIVERSARIO DEL TRIUNFO DE LA REVOLUCIÓN

2 ORIENTACIONES GENERALES DE LA ASIGNATURA EN LA ESPECIALIDAD: Esta asignatura se desarrolla durante el tercer año en el nivel de ingreso 9no grado y en 2do en el nivel 12 grado. Para el adecuado desarrollo la misma se apoya en los conocimientos y habilidades adquiridos en asignaturas precedentes tales como: Matemática, Física, Química, Tecnología de los Materiales, Normalización Metrología y Calidad, Mediciones Técnicas, Taller de Ajuste, Dibujo Técnico, entre otras, y a su vez se relacionará estrechamente con Tecnología de la Soldadura I, Taller de la Especialidad I, Mecánica Técnica y Electrotecnia Básica que se desarrollarán en el propio año. Del mismo modo le aporta conocimientos complementarios a Taller de la Especialidad II, Tecnología de la Soldadura II, Tecnología de la Construcción de Estructuras y Máquinas para la Construcción de Estructuras, que recibirán los alumnos posteriormente. La misma se desarrollará con un enfoque esencialmente teórico y siempre se debe partir del diagnóstico integral de los educandos. La evaluación se desarrollará por la resolución vigente, en este caso la misma pertenece al grupo III (actividades prácticas), además se aplicará la forma frecuente oral y escrita. En todo momento el docente debe aprovechar las potencialidades que brindan las clases con vista a contribuir a la formación de la cultura general integral, incluida la profesional del Técnico Medio. Es imprescindible dar seguimiento sistemático y diferenciado al aprendizaje de cada uno de los alumnos y cuidar el desarrollo del Idioma y la ortografía. Al preparar la clase es necesario consultar la Resolución Ministerial 327/85. Debe cumplirse con el tiempo destinado para cada fase, recordando que la fase inicial u introductoria, no excederá de una hora, es decir, ese es el tiempo dedicado al tratamiento de los elementos teóricos. Se debe hacer búsqueda de bibliografías que aparecen en sitios de Internet sobre Soldadura y Pailería, para enriquecer el tratamiento de los contenidos. Puede consultarse también los tomos I, II y III de Diseño de la Maquinaria Industrial, ya que en esta asignatura las fuentes de información es diversa, pero no se cuenta con la accesibilidad necesaria. OBJETIVO GENERAL DE LA ASIGNATURA: Efectuar las operaciones tecnológicas necesarias para la construcción de una estructura, teniendo en cuenta el material a utilizar, el grado de mecanización del proceso y la responsabilidad social de la misma, garantizando la formación de un técnico competente, que de respuesta a los requerimientos de la formación profesional básica, permitiéndole alcanzar el nivel medio superior profesional con una concepción científica del mundo y una amplia base de cultura general integral y con posibilidades de enfrentar las transformaciones que se producen frecuentemente en el mundo del trabajo, así como desarrollar los valores que requiere nuestra sociedad.

3 Plan temático Asignatura: Taller de la Especialidad II Nivel de ingreso 9no grado. Año: 3ro Frecuencia semanal 8 Número semana 38 Total de horas 304 No TEMAS HORAS Total Teóricas Prácticas 1 Trazado de cuerpos e intersecciones. Corte, doblado, curvado, arrollado y rebordeado de diferentes perfiles laminados. 2 Construcción de estructuras. Estrobado e izaje Reparación de estructuras Total Nivel de ingreso 12 grado. Año: 2do Frecuencia semanal 4 Número semana 20 Total de horas 80 No TEMAS HORAS Total Teóricas Práctic as 1 Trazado de cuerpos e intersecciones. Corte, doblado, curvado, arrollado y rebordeado de diferentes perfiles laminados. 2 Construcción de estructuras. Estrobado e izaje Reparación de estructuras Total Objetivo para el año de la asignatura: Aplicar técnicas y tecnologías para la construcción o reparación de estructuras, como participante directo de la producción en la industria mecánica, con la asesoría del tutor de la empresa y del profesor, mostrando interés profesional, independencia, responsabilidad, laboriosidad, disciplina laboral y tecnológica, de acuerdo con los principios revolucionarios, sobre la base del dominio de los cálculos matemáticos, el pensamiento lógico, la lengua materna, la Historia de Cuba y la Química, para la elaboración de tecnologías de construcción de estructuras con el uso correcto de máquinas, equipos, herramientas y materiales, teniendo en cuenta la protección del medio ambiente y la salud del hombre, en condiciones modeladas o de producción. Sistema de habilidades: Elaborar e interpretar tecnologías de fabricación de estructuras. Elaborar estructuras de mediana complejidad con el empleo de las máquinas y herramienta necesarias, considerando las operaciones de trazado, doblado y

4 rebordeado Utilizar documentos técnicos (tablas, gráficos, planos, etc.) Seleccionar los métodos de construcción de estructuras, dispositivos, máquinas, herramientas e instrumentos necesarios. Determinar los regímenes trabajo para las diferentes operaciones en los procesos de construcción de estructuras. Interpretar tecnologías de unidades ensambladas sencillas. Identificar los elementos esenciales de cada máquina. Afinar máquinas para el trabajo indicado. Utilizar los sistemas informáticos empleados en la industria Mecánica. Aplicar medidas adecuadas de seguridad y salud del trabajo según las normas establecidas, así como contribuir a la conservación y cuidado del medio ambiente. Unidad N o 1: Trazado de cuerpos e intersecciones. Corte, doblado, curvado, arrollado y rebordeado de diferentes perfiles laminados. Objetivo: Trazar cuerpos e intersecciones, teniendo en cuenta, además, las operaciones de corte, doblado, curvado, arrollado y rebordeado de distintos perfiles laminados, cumpliendo con las normas técnicas y las medidas de protección del medio ambiente y de la salud del hombre. Sistema de conocimientos: Trazado de perfiles. Trazado y desarrollo de conos rectos y oblicuos, enteros y truncados, cilindros rectos y oblicuos truncados o no. Trazado de cono truncado de bocas paralelas y no paralelas, de tolvas de cuadrado a cuadrado, de rectangular a cuadrado, de cuadrado a redondo y de rectangular a redondo. Trazado de las intersecciones tubulares a 90 o y a 45 o en diámetros iguales y desiguales. Intersección en Y. Trazado de la intersección de un cilindro con un cono con ejes paralelos y con ejes perpendiculares. Corte manual y mecánico de perfiles laminados. Doblado, curvado y arrollado de planchas metálicas por los distintos métodos. Determinación de la fibra neutra y la longitud de doblado. Proceso de rebordeado aplicando los métodos y técnicas para un rebordeado correcto. Determinación de la longitud para el rebordeado. Normas técnicas de la operación. Medidas de seguridad e higiene durante el trabajo para la salud del hombre y del medio ambiente. Indicaciones metodológicas: Para abordar los contenidos referentes a este tema, es necesaria una profunda preparación del docente desde el punto de vista teórico práctico y un amplio dominio de la Geometría Descriptiva, ya que sus leyes permiten representar, no solo los objetos existentes en realidad, sino también los que son producto de nuestra imaginación. Por tal razón, el estudio de esta ciencia contribuye al desarrollo del razonamiento lógico y de la imaginación espacial, es decir, la capacidad del hombre de representar mentalmente la forma, las dimensiones, el aspecto de las superficies y otras cualidades de diferentes objetos. Todo ello facilita la solución de los problemas prácticos del Taller de la Especialidad en la Construcción de Estructuras, sobre todo en lo referido al trazado e intersecciones de cuerpos.

5 En la primera parte de la actividad el profesor abordará apoyado en el conocimiento de los estudiantes los elementos teóricos fundamentales y posteriormente efectuará la demostración práctica. Se desarrollará la ejercitación práctica por parte de los estudiantes. Las medidas de protección del Medio Ambiente y de la salud del hombre, así como las normas técnicas de la operación serán de estricto cumplimiento. Unidad N o 2: Construcción de estructuras. Estrobado e izaje. Objetivo: Efectuar las diferentes operaciones para la construcción y ensamblaje de estructuras de pequeña y mediana complejidad, así como el estrobado e izaje, a partir del uso de los medios destinados para cada operación, cumpliendo con las normas técnicas y las medidas de protección del medio ambiente y de la salud del hombre. Sistema de conocimientos: Proceso tecnológico para la construcción de una estructura de mediana complejidad. Herramientas, dispositivos y equipos empleados en cada caso. Ensamblaje de estructuras. Materiales, medios y proceso de ejecución del proceso tecnológico. Utilización de los distintos medios para el estrobado e izaje de estructuras. Normas técnicas de la operación. Medidas de seguridad e higiene durante el trabajo para la salud del hombre y del medio ambiente. Indicaciones metodológicas: En la primera parte el profesor abordará apoyado en el conocimiento de los estudiantes los elementos teóricos fundamentales y posteriormente efectuará la demostración práctica. Se desarrollará la práctica por parte de los estudiantes. En este caso se efectuará en equipos cuyo número estará en función de la complejidad de la estructura. Es muy importante explicar y velar por el cumplimiento de las medidas de seguridad y protección. De no ser posible desarrollar este tema en la escuela es muy importante coordinar con la industria pues es un tema fundamental donde se integran los conocimientos y habilidades desarrolladas por los alumnos. Unidad N o 3: Reparación de estructuras. Objetivo: Reparar estructuras metálicas, mediante el empleo de los distintos métodos, para el aumento de la vida útil de las mismas, cumpliendo con las normas técnicas y las medidas de protección del medio ambiente y de la salud del hombre. Sistema de conocimientos: Reparación de estructuras: armazones, columnas, vigas y enlaces. Reparación de grietas, desgaste mecánico y deformaciones en conductos, recipientes y tuberías. Reparación de calderas de vapor. Indicaciones metodológicas: En la primera parte el profesor abordará apoyado en el conocimiento de los estudiantes los elementos teóricos fundamentales y posteriormente efectuará la demostración práctica.

6 Se desarrollará la práctica por parte de los estudiantes. Del mismo modo que en el caso anterior se efectuará en equipos cuyo número estará en función de la complejidad de la estructura. Es muy importante explicar y velar por el cumplimiento de las medidas de seguridad y protección. Puede aprovecharse en las instalaciones de la escuela: puesto de calderas, instalaciones de líquidos y gases, tuberías, recipientes y depósitos, rotura de estructuras en los talleres del centro, etc, para abordar los contenidos. De no ser posible coordinar con la industria, pues es un tema fundamental donde se integran los conocimientos y habilidades desarrolladas por los alumnos. Forma de desarrollar los contenidos o habilidades en las entidades laborales durante las prácticas laborales: Para el desarrollo de los contenidos y habilidades en las entidades laborales, el profesor guía en coordinación con los demás docentes del año confeccionarán la guía de práctica de cada alumno, donde se pueden desarrollar conversatorios con obreros, conferencias por ingenieros y especialistas con vistas a completar, complementar o actualizar los conocimientos y habilidades exigidos en el programa y el elemento más importante que lo constituye la práctica directa en la producción con un tutor (asesor o responsable) del desarrollo de las habilidades previstas para el año. Sistema de evaluación: Se aplicará el grupo III de la nueva Resolución Ministerial. ; aprobado por la Resolución Ministerial No. 120/2009. Las asignaturas del Grupo III obtienen la nota final de la siguiente forma: Por el promedio de las actividades prácticas realizadas en base a 100 puntos. Sistema de medios: Para el desarrollo de la asignatura en sentido general se emplearán los medios tradicionales, tales como el pizarrón, láminas, herramientas y dispositivos para el trazado de cuerpos e intersecciones. Corte, doblado, curvado, arrollado y rebordeado de diferentes perfiles laminados, así como las máquinas correspondientes para cada proceso. A continuación relacionamos los mínimos indispensables: Transformadores, rectificadores y convertidores para soldar, Cables para soldadura, porta electrodos, electrodos recubiertos de diferentes diámetros, infundibles al menos de carbón, equipos para la soldadura en atmósfera de gases protectores, cilindros de oxígeno, acetileno, CO 2 y argón, equipos para la soldadura automática de cordones rectos y circulares, taladradoras, rebordeadoras, martillos, llaves de diferentes tipos, sargentos, tornillos de banco, equipos de izaje, sogas, cadenas y cables, semiproductos en planchas y barras de aceros bajo en carbono, aleados, cobre y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones. Bibliografía:

7 Básica: GARCÍA PERAZA, CASTO MANUEL. Estructuras Metálicas Remachadas y Soldadas. Compilación-- La Habana: Ed. Pueblo y Educación, SÁENZ DE ECHEVARRIA, JOSÉ MANUEL. Trazado de desarrollo de piezas de plancha--. Barcelona. España: Ed. CEAC, S.A, MARÍN NÁGER, ANDRÉS. Geometría Descriptiva / Antón Socorro Rafael, Doménech Torres José-- La Habana: Ed. Pueblo y Educación, Complementaria: KURCHATKIN, UV. Manual del Forjador Soldador Moscú: Ed. Mir,1982. PESHKOWSKI, O. Producción de Estructuras Metálicas / Yakubovski U Moscú: Ed. Mir, JANAPETO, M. Soldadura y Corte de Metales. Moscú: Ed. Mir, Software La Soldadura, actualmente en Producción en la UCI, concebido por docentes de experiencia en la ETP de la Provincia de Holguín y asesorado por docentes del ISPETP de Ciudad Habana.