GUÍA DE CÁTEDRA PRESUPUESTOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA GUÍA

Transcripción

1 GUÍA DE CÁTEDRA La guía de cátedra es una herramienta de planeación del proceso de enseñanza aprendizaje, que orienta, tanto al maestro como al estudiante en el desarrollo de las actividades de la asignatura, el módulo o el taller Las guías de cátedra racionalizan el trabajo académico en el aula, porque en su diseño incluyen: los objetivos del curso, los contenidos mínimos y comunes por asignatura inscrita en un área del conocimiento, las unidades temáticas divididas en subtemas, las competencias que se desean desarrollar, los logros esperados y el tipo de evaluación que se requiere para que los objetivos y logros se cumplan PRESUPUESTOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA GUÍA Conocimiento del proyecto educativo Institucional (PEI) Conocimiento de los objetivos, currículo y perfil profesional de la carrera Actualización y profundización permanente de los conocimientos disciplinares y complementarios del docente para el buen desarrollo de las materias dentro del área Actitud positiva hacia la investigación para sea practicada por él y por sus alumnos Contribución de su guía de cátedra al desarrollo de la misión, visión y perfil del egresado del programa Aproximación a las capacidades cognitivas y expectativas laborales de los estudiantes Conocimiento de diversas metodologías y estrategias para los procesos de enseñanza - aprendizaje Actitud ética: compromiso con la misión institucional y con la formación integral de profesionales que valoren y practiquen la tolerancia, la cooperación, la solidaridad y el respeto por el otro Cultura amplia: además de los conocimientos profesionales, poseer formación interdisciplinaria para contextualizar el conocimiento en los entornos local, regional e internacional y en los espacios socio - económico, político o cultural Capacidad de trabajo en equipo y de reunirse por área para la elaboración y seguimiento de la Guía de Cátedra INFORMACIÓN GENERAL FACULTAD: INGENIERIA PROGRAMA (CARRERA): DISEÑO INDUSTRIAL AREA: NOMBRE DE LA ASIGNATURA, PROCESOS DE FABRICACION 2 MÓDULO O SEMINARIO: NÚMERO DE CRÉDITOS:4 (TAD3 TAM):3 (TAG) 6 (TAI):6 PARA LOS TIEMPOS DE TRABAJO TENGA EN CUENTA LAS SIGUIENTES CONVENCIONES: (TAD): tiempo de acompañamiento directo (TAM): tiempo de acompañamiento mediado (TAG): tiempo de autoformación guiada (TAI): tiempo de autoformación independiente MODALIDAD: Presencial JORNADA: DIURNA X NOCTURNA HORARIO: _Miercoles y viernes 07:00 a 9:00 SALÓN: B3-401 FECHA DE INICIACIÓN: 28 de enero 2009 FECHA DE TERMINACIÓN: 29 de mayo de 2009 NOMBRE DEL DOCENTE: _HEBERT WILCHES BENITEZ DARIO JAVIER ARIZA _ hebert_wilches@yahoocom darioariza@hotmailcom NÚMERO DE SESIONES POR SEMESTRE: 32 clases / 64 horas 1

2 RESUMEN DE LOS CONTENIDOS MÍNIMOS: INFORMACIÓN ACADÉMICA DE LA ASIGNATURA Estudio de los fenómenos de los procesos de incremento de masa y no conformadores, relacionados estos con los diferentes tipos de ensamble, uniones mecánicas y acabados finales de las piezas u objetos desarrollados dentro del contexto productivo JUSTIFICACIÓN GENERAL DE LA ASIGNATURA: Una vez conocidos los diferentes procesos para la transformación de la materia prima, utilizados a nivel industrial, el diseñador industrial, debe conocer las deferentes alternativas y herramientas que tiene al alcance para efectuar los montajes y ensambles necesarios inherentes a su propio que hacer, así como también considerar las múltiples opciones que podrá encontrar para trabajar el acabado superficial de dichos objetos, en función de la estética y presentación final de los mismos LOGROS GENERALES: El estudiante enriquecerá sus conocimientos en los procesos de incremento de masa, ensambles mecánicos y tratamientos no conformadores aplicados a los diferentes materiales En el transcurso del programa se hará énfasis en las múltiples formas industriales que se pueden dar a los materiales tecnológicos, los alcances de los procesos y las variables a considerar INDICADORES DE LOGRO El estudiante distingue los diferentes tipos de ensambles y uniones representativas factibles de ser utilizados según función Diferenciar los factores que intervienen en los procesos de unión, ensambles y juntas Establece criterios de selección de acuerdo a los diferentes procesos y los aplica según la necesidad Maneja las variables y establece parámetros mínimos para lograr controlar el proceso seleccionado Desarrolla procesos para fabricar piezas Utiliza los métodos de procesamiento industrial y manufactura para dar forma a las piezas en estos materiales COMPETENCIAS QUE SE ESPERAN DESARROLLAR Identificar procesos de fabricación Conocer y manejar las variables de los procesos de unión, juntas y ensamble Conocer e identificar los diferentes procesos de acabado de superficies y tratamiento superficial Interpretar las propiedades obtenidas en los diferentes procesos de tratamiento superficial Controla las variables de los procesos de soldadura 2

3 CONTENIDOS POR UNIDAD TEMÁTICA Y SEMANA: 1 UNIDAD TEMÁTICA Operaciones de Ensamble; Ensamble mecánico(8 sesiones/4 semanas) Desarrollo temático Tema 1 Sujetadores roscados; tornillos, pernos y tuercas Tema 2 Otros sujetadores roscados y equipo relacionado Tema 3 remaches y ojillos Tema 4 Ensamble basado en ajuste por interferencia(ajuste con prensa, de contracción y expansión) Tema 5 Otros métodos de ajuste por interferencia Tema 6 Diseño para ensambles 11 LOGRO DE LA UNIDAD TEMATICA El estudiante puede reconocer y aplicar los diferentes métodos para sostener juntas de forma mecánica de dos o más partes, aplicándolos al desarrollo de un ejercicio práctico 12 INDICADORES DE LOGRO DE LA UNIDAD Interpreta la clasificación y criterios de aplicación en la industria, relacionado con cada uno de estos métodos 13 BIBLIOGRAFIA: LECTURAS OBLIGATORIAS (desglosada por temas ) Mikell P Groover Fundamentos de manufactura moderna(cap 31) Thornton, Peter A Ciencia de materiales para ingeniería 14 METODOLOGÍAS DE APRENDIZAJE USADAS EN LA UNIDAD TEMÁTICA Clase magistral y solución de ejercicios 60%, estudio de casos y foros de discusión 40% 15 EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE Y FECHAS DE REALIZACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA Instrumento Total Control de lectura X X X Taller de ejercicios y/o resolución de problemas X X Prácticas de laboratorio y/o estudios de caso X X Cuestionarios Tipo ECAES X X Foros y/o otras actividades con TIC 1 X 1 TIC: Tecnologías de la Información y la Comunicación 3

4 2 UNIDAD TEMÁTICA Operaciones de Ensamble: Ensamble mecánico: unión permanente(12 sesiones/6 semanas) Desarrollo temático Tema 1 Soldadura; tipos de soldadura:fuerte/blanda, térmica y adhesivos Tema 2 Soldadura con arco eléctrico; electrodo consumible y no consumible Tema 3 Soldadura por resistencia, procesos Tema 4 Soldadura con oxigeno y gas combustible Tema 5 Soldadura del estado sólido 21 LOGRO DE LA UNIDAD TEMÁTICA De acuerdo a la importancia tecnológica y comercial, el estudiante establecerá los criterios necesarios para seleccionar el tipo de proceso por soldadura adecuado a las necesidades 22 INDICADORES DE LOGRO DE LA UNIDAD Maneja catálogos comerciales, e interpreta la simbología y normas internacionales 23 BIBLIOGRAFÍA: LECTURAS OBLIGATORIAS (desglosada por temas) Schey, John Procesos de manufactura(cap 18) 24 METODOLOGÍAS DE APRENDIZAJE USADAS EN LA UNIDAD TEMÁTICA Clase magistral y solución de ejercicios 60%, estudio de casos y foros de discusión 40% Aplicación ejercicio practico, manejo de equipo de soldadura tig, en el aula taller de modelos y prototipos 25 EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE Y FECHAS DE REALIZACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA Instrumento SESION Total Control de lectura X X X X 4 Taller de ejercicios y/o resolución de X X X 3 problemas Prácticas de laboratorio y/o estudios de caso X X X X X 5 Cuestionarios Tipo ECAES X X 2 Foros y/o otras actividades con TIC 2 X 1 2 TIC: Tecnologías de la Información y la Comunicación 4

5 3 UNIDAD TEMÁTICA Operaciones para el procesamiento de superficies, recubrimiento y deposición(10 sesiones/5 semanas) Desarrollo temático Tema 1 Limpieza química, consideraciones generalesprocesos de limpieza química Tema 2 Limpieza mecánica y preparación de superficies: acabado a chorro y martillado con perdigones Tema 3 Difusión e implantación iónica Tema 4 Chapeado y procesos afines Tema 5 Recubrimientos por conversión Tema 6 Deposición física de vapor 31 LOGRO DE LA UNIDAD TEMATICA El estudiante reconoce que como parte inherente al proceso de transformación y ajuste de la calidad durante el procesamiento de las piezas, se hace necesario realizar una limpieza, de cualquier tipo, redundando en la mejora de las características de las superficies que vienen siendo trabajadas 32 INDICADORES DE LOGRO DE LA UNIDAD Implementa dentro del contexto determinado, el (los) procesos adecuados relacionados con el acabado y presentación final del producto, conoce los equipos y máquinas necesarias para llevar a cabo esta actividad, estableciendo indicadores de acabado superficial y demás características físicas de los productos, según el material y proceso 33 BIBLIOGRAFIA : LECTURAS OBLIGATORIAS ( desglosada por temas ) Mikel Groover Fundamentos de manufactura moderna John Schey Procesos de manufactura 34 METODOLOGÍAS DE APRENDIZAJE USADAS EN LA UNIDAD TEMÁTICA Clase magistral y solución de ejercicios 60%, estudio de casos y foros de discusión 40% 35 EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE Y FECHAS DE REALIZACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA Instrumento Total Control de lectura x x x 3 Taller de ejercicios y/o resolución de problemas x x 2 Prácticas de laboratorio y/o estudios de caso x x X 3 Cuestionarios Tipo ECAES 0 Foros y/o otras actividades con TIC 3 x 2 3 TIC: Tecnologías de la Información y la Comunicación 5

6 EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE Tipo de instrumento No semestre % Actividades de Acompañamiento Mediado 4 Taller de ejercicios y/o resolución de problemas Prácticas de laboratorio y/o estudios de caso Cuestionarios Tipo ECAES Proyecto de curso práctico Examen final total 100 INDICE TOPOGRÁFICO BIBLIOTECA FUAC Alting Procesos para ingeniería de manufactura Alfaomega 671/A574 Dalton William Modern materials and manufacturing prosses,gn 670/M623 Tlusty,Jiry Manufacturing processes and equipmendgn670/t587 Lesko, Jim Guía de materiales y procesos de manufactura GN745/L374 Groover Fundamental of modern manufacturin Prentice Hall 67042/G766 Askin Ronald Modeling and analisis of manufacturing sistems GN670151/A744 NOTA: La dirección del programa académico deberá reunir a todos sus profesores al menos, dos veces durante el semestre para dialogar sobre los lineamientos curriculares y la organización del trabajo Al menos una de las evaluaciones deberá utilizar medios tecnológicos (Internet, Chat) OBSERVACIONES DEL PROFESOR: FIRMA DEL PROFESOR HEBERT WILCHES DARIO ARIZA FECHA DE ELABORACIÓN: TAM: Es el número de horas de trabajo académico de un crédito académico, en que el estudiante es acompañado en telepresencia síncrona y asíncrono por el profesor o tutor (via telefónica, video, tele o audioconferencia, chat, etc) En: Proyecto Educativo Institucional, Acuerdo 414 de