PR005S/PR015S PR005S PR015S. Funcionamiento estable y homogéneo al mecanizar aleaciones termorresistentes. Para mecanizar aleaciones termorresistentes

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1 Para mecanizar aleaciones termorresistentes PR05S /PR05S Funcionamiento estable y homogéneo al mecanizar aleaciones termorresistentes Las propiedades térmicas mejoradas ayudan a reducir las fracturas súbitas y reducir el desgaste de las aristas Resistencia al desgate mejorada con el recubrimiento MEGACOAT HARD Los nuevos diseños de rompevirutas mejoran la estabilidad durante el mecanizado De acabado a mecanizado medio Para aplicaciones de desbaste

2 Para mecanizar aleaciones termorresistentes /PR05S Las propiedades térmicas mejoradas ayudan a reducir las fracturas súbitas y el desgaste de las aristas WC con micrograno WC con micrograno Fase ligante El sustrato de nuevo desarrollo ayuda a reducir la fractura súbita y el desgaste de las muescas (Diagrama del patrón) Mejora de la conductividad térmica mediante la distribución óptima de granos gruesos de WC Resiste la concentración del calor en la arista de corte y promueve un mecanizado estable Componentes termorresistentes Sustrato convencional A : calidad dura y resistente al desgaste para mecanizado de alta velocidad PR05S: calidad para uso general con resistencia al desgaste y estabilidad excelentes Comparación de resistencia a la rotura (evaluación interna) PR05S Competidor A Baja Velocidad de corte Alta PR05S PR55 Baja Resistencia a la fractura Alta Interrupción ligera Interrupción Competidor B Número de impactos Valor promedio de esquinas Condiciones de corte: Vc = 5 m/min, ap =,0 mm, f = 0,0 mm/rev, con refrigeración, Tipo 008, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel, pieza de trabajo cilíndrica con cara plana Resistencia al desgate mejorada con el recubrimiento MEGACOAT HARD Propiedad de la lámina de recubrimiento (evaluación interna) Dureza (GPa) 0 5 TiCN 0 5 TiAIN MEGACOAT 0 TiN Temperatura de inicio de la oxidación ( C) Baja HARD con MEGACOAT Resistencia a la oxidación Resistencia al desgaste excelente con alta dureza; resiste los daños en las aristas con mejores propiedades térmicas Alta Comparación de resistencia al desgaste (evaluación interna) Tiempo de mecanizado: 0,0,5 min El competidor D solo pudo 0,5 alcanzar,6 minutos. 0,0 Desgaste (mm) 0,5 0,0 0,05 Competidor C Competidor D 0 5 Tiempo de corte (min) Competidor C Competidor D Condiciones de corte: Vc= 60 m/min, ap =,0 mm, f = 0,0 mm/rev, con refrigeración, tipo 008, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel

3 Los nuevos diseños de rompevirutas mejoran la estabilidad durante el mecanizado de acabado a mecanizado medio Vida de la herramienta ampliada y mayor eficiencia para aplicaciones de gama media a acabado en aleaciones termorresistentes Diseño con doble cara y esquinas Ventajas del rompevirutas SQ Temperatura reducida en la arista de corte Generación de rebabas reducida Larga duración de la herramienta Mayor vida de herramienta y mejoras en la eficiencia Arista de corte inclinada Inclinada en la dirección (-) Eficaz para suprimir la formación de rebabas y la aparición de muescas El diseño de la cara axial especial disminuye la temperatura de la arista de corte Diseño óptimo obtenido con tecnología de simulación Comparación de la simulación de la temperatura de la arista (evaluación interna) Rango de rompevirutas aplicable (ap indica la profundidad radial del corte por lado) (Tipo ) Convencional B Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, ap =,0 mm, f = 0,5 mm/rev, tipo 008, sin refrigeración Pieza de trabajo: superaleación a base de níquel SQ El rompevirutas de nuevo desarrollo reduce la temperatura en la arista de corte, lo cual mejora le vida de la herramienta y la eficiencia de mecanizado en aplicaciones de semiacabado 0 0, 0, 0, Comparación de la fuerza de corte: fuerza radial (evaluación interna) Fuerza radial (N) Competidor E Competidor F Comparación de resistencia al desgaste (evaluación interna) 0,6 () Competidor E 0,5 Competidor F Desgaste (mm) 0, 0, Tiempo de mecanizado: 5 min El competidor F solo pudo alcanzar,6 minutos. () Competidor E 0 0, 0,6,0 0, Tiempo de corte (min) Competidor F Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, f = 0,5 mm/rev, con refrigeración, tipo 008, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, ap =,0 mm, f = 0,0 mm/rev, con refrigeración, Tipo 008, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel

4 Para rompevirutas SX para desbaste Eficiencia mejorada para aplicaciones de desbastado en aleaciones termorresistentes Ventajas del rompevirutas SX Temperatura reducida en las aristas Larga vida de la herramienta Elimina la formación de rebabas Mayores profundidades de corte Fuerzas radiales reducidas Resiste la acumulación en los bordes y mejora la eficiencia Diseño con una sola cara y esquinas El diseño de la inclinación disminuye la temperatura en la arista de corte Diseño óptimo obtenido con tecnología de simulación de CNC Diseño con una sola arista de corte (placa con lado) Ángulo de avance de 60 (cuando está instalado en el portaherramientas) Ángulo de inclinación de Arista de corte inclinada 60 Se puede instalar en portaherramientas estándar de Kyocera de 80 (tipo C) cambiando al calce SX correspondiente Placa con lados con una sola cara Comparación de la simulación de la temperatura de la arista (evaluación interna) Rango de rompevirutas aplicable (ap indica la profundidad radial del corte por lado) 5 (Tipo CNMM) Convencional C SX Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, ap =,0 mm, f = 0,5 mm/rev, sin refrigeración Tipo CNMM0XL-SX, 0, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel El rompevirutas SX proporciona una vida de herramienta más prolongada y mayor eficiencia gracias al diseño exclusivo de la arista de corte y del ángulo de inclinación 0 0, 0, 0, 0,5 Comparación de rebabas (evaluación interna) Cara de la pieza de trabajo Elimina la formación de rebabas Cara de la pieza de trabajo Acumulación de rebabas Comparación de resistencia al desgaste (evaluación interna) Desgaste (mm) 0,5 0, 0, (PR05S) Competidor G Competidor H Tiempo de mecanizado: 5 min (PR05S) Competidor G ap 0, Competidor H Convencional D Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, ap =,0 mm, f = 0,5 mm/rev, con refrigeración Tipo CNMM0XL-SX, 0 Después de mecanizar 9, minutos, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel Incluso con mayores profundidades de corte, el rompevirutas SW puede suprimir la acumulación de rebabas La mayor capacidad de pasada y el menor desgate de muestras se combinan para proporcionar una mayor eficiencia de mecanizado Tiempo de corte (min) Condiciones de corte: Vc = 0 m/min, ap =,0 mm, f = 0,5 mm/rev, con refrigeración Tipo CNMM0XL-SX, 0, pieza de trabajo: superaleación a base de níquel El rompevirutas SX y PR05S resisten la formación de muescas, lo cual mejora la vida de la herramienta

5 Precaución al utilizar el rompevirutas SX. Altura de arista de corte El centro de la altura de la arista de la punta está inclinada 60 según las porciones indicadas en la imagen siguiente Punto a media altura Arista de corte a 60. Pasada recomendada La profundidad de corte recomendada no es mayor que el ángulo de avance de 60, pero es posible lograr profundidades de corte mayores Pasada recomendada Torneado externo (mm) Pasada máx. Planeado (mm) CNMM0X R /L-SX 0,5,0,0,0 CNMM606X R /L-SX 0,5,5,5,0 CNMM906X R /L-SX 0,5,0 5,0,5. Portaherramientas aplicable Pasada para torneado externo Velocidad de avance Pasada para planeado Para la placa rompevirutas SX se necesita un calce distinto que para las placas estándar. Si se utilizan los soportes de Kyocera aplicables, no se necesita realizar ninguna modificación adicional en el portaherramientas. Velocidad de avance de plaquita Portaherramientas aplicable (Kyocera) Calce estándar Calce para el rompevirutas SX DCLN R /L00K- DCLN R /L55M- DC- DC--C CNMM0X R /L-SX PCLN R /L00H- PCLN R /L00K- PCLN R /L55M- PCLN R /L5P- LC-N LC-N-C CNMM606X R /L-SX PCLN R /L55M-6 PCLN R /LP-6 LC-5N LC-5N-C CNMM906X R /L-SX PCLN R /LP-9 LC-6 LC-6-C No se recomienda el mandrinado. La parte no mecanizada varía con el tamaño de la placa La parte no mecanizada se refleja debajo Cantidad no cortada (mm) X Z CNMM0X R /L-SX,,9 CNMM606X R /L-SX,8, CNMM906X R /L-SX 5,,6 X Z 5. Planeado Es posible realizar planeado, pero se recomienda el torneado externo La arista de corte puede quedar por debajo del centro en operaciones de planeado (El saliente permanece en el centro de la pieza de trabajo) Cantidad eliminada durante el planeado (mm) CNMM0X R /L-SX 0,75 CNMM606X R /L-SX 5 CNMM906X R /L-SX,05 Condiciones de corte recomendadas Pieza de trabajo Alcance de corte Aplicación Aleaciones termorresistentes Acabado Medio Desbastado Rompevirutas recomendado Calidad recomendada Mín. - Recomendación - Máx. Vc (m/min) ,,0 0,05 0,08 0,5 MQ Interrupción PR05S , 0,5,0 0,05 0, 0, ,5,0,0 0, 0,5 0, MU Interrupción PR05S ,5,0,0 0, 0,5 0, ,5,0,0 0, 0,5 0, MS Interrupción PR05S ,5,0,0 0, 0,5 0, , 0,5,5 0, 0,7 0,5 SQ Interrupción PR05S , 0,5,5 0, 0,7 0, ,5,0,0 0,5 0, 5 SX Interrupción PR05S ,5,0,0 0,5 0, 5

6 Rango de rompevirutas aplicable (ap indica la profundidad radial del corte por lado) 5 (Tipo /CNMM) 5 (Tipo ) SX SQ MQ MS/MU 0 0, 0, 0, 0,5 0 0, 0, 0, 0,. 0,5 Placas disponibles Geometría En las plaquitas con lados se muestra el derecho I.C. Dimensiones (mm) Grosor Agujero Ángulo-R (rε) PR05S Geometría En las plaquitas con lados se muestra el derecho I.C. Dimensiones (mm) Grosor Agujero Ángulo-R (rε) PR05S 00SQ 008SQ 0SQ 606SQ 6066SQ 906SQ 9066SQ 00MQ 008MQ 00MS 008MS 0MS 06MS 00MU 008MU 0MU 60608MU 606MU 6066MU 906MU 9066MU 5,875 6,5 6,5 9,05 6,5 7,9 5,875 6,5 6,5 9,05 6,5 7,9 CNMM 0X R /L-SX,70, 5,6 SNMG SNMG SNMG TNMG TNMG TNMG 00MQ 008MQ 00MS 008MS 0MS 06MS 906MU 9066MU 600MQ 6008MQ 600MS 6008MS 60MS 600MU 6008MU 9,05 6,5 7,9 9,55,76,8 9,55,76,8 9,55,76,8 Desbastado CNMM 606X R /L-SX 5,875 5,96 6,5 CNMM 906X R /L-SX 9,05 5,9 7,9 DNMG 500SQ 5008SQ 50SQ DNMG 5060SQ 50608SQ,70 6,5 5,6 506SQ DNMG 500MQ 5008MQ DNMG 5060MQ 50608MQ,70 6,5 5,6 DNMG 500MS 5008MS 50MS DNMG 5060MS 50608MS,70 6,5 5,6 506MS DNMG 500MU 5008MU DNMG 5060MU 50608MU,70 6,5 5,6 VNMG VNMG VNMG WNMG WNMG WNMG 600MQ 6008MQ 600MS 6008MS 60MS 600MU 6008MU 0800MQ 08008MQ 0800MS 08008MS 080MS 0800MU 08008MU 9,55,76,8 9,55,76,8 9,55,76,8 Las placas CNMM X R /L-SX son de una sola cara con aristas de corte Disponible La información que contiene este folleto está actualizada en agosto de 07. Está prohibido duplicar o reproducir cualquier parte de este folleto sin aprobación previa. TZS00 07 KYOCERA Corporation