L A B O R A T O R I O D E C U R S O P R I M E R A. centro tecnológico del metal

Transcripción

1 L A B O R A T O R I O D E ENSAYO DE MAQUINARIA FITOSANITARIA AREA DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL C U R S O P R I M E R A INTERVENCIÓN CONTRA INCENDIOS centro tecnológico del metal murcia Nº 7 Sep 2007

2 ACTUALIDAD, NOTICIAS, EVENTOS... Curso de primera intervención contra incendios ACTUALIDAD El Centro Tecnológico de Metal de Murcia realiza cursos que completan la formación recibida por los trabajadores dentro de las acciones de Prevención de Riesgos Laborales en los aspectos básicos de la lucha contra el fuego en su entorno de trabajo. Los cursos son impartidos por personal altamente cualificado en la extinción de incendios y se dividen en dos partes, una teórica donde los alumnos se familiarizan con conceptos básicos sobre el fuego y los mecanismos de extinción, y una parte práctica en la que hacen pruebas reales, en condiciones controladas, de extinción de fuegos. Todo ello tiene lugar en las instalaciones del Centro, únicas en España para pruebas de fuego. OBJETIVO Impartir al personal de las empresas los conocimientos básicos teóricos - prácticos en las técnicas de lucha contra incendios (primera intervención) en su entorno de trabajo. MODALIDAD PRECIO/ALUMNO Sólo Práctica 70 Teoría y Práctica 80 Número mínimo de alumnos por curso: 6 alumnos Número máximo de alumnos por curso: 10 alumnos Empresas asociadas: descuento 10% 02

3 ACTUALIDAD, NOTICIAS, EVENTOS... Nuevo servicio técnico en el centro de inspección de botellas Centro de inspección de equipos de respiración autónoma para usos subacuaticos y trabajos en superficie Damos la bienvenida a Manolo Trives, antiguo gerente de Casco Antiguo Murcia y sumamos su dilatada experiencia a nuestro equipo técnico. También estrenamos nuevo servicio técnico: - Mantenimiento y reparación de equipos de buceo autonomo: griferías, reguladores, jackets. - Mantenimiento y reparación de E.R.A: válvulas, espalderas, manoreductores y mascaras faciales. ACTUALIDAD INSPECION DE BOTELLAS Le recordamos que todas las botellas deben de pasar dos inspecciones: - Inspección Visual Obligatoria (una vez al año). - Inspección Periódica Obligatoria (una vez cada tres años). Para más información póngase en contacto con Ana Ayuso, teléfono o mediante anaayuso@ctmetal.es Laboratorio de materiales de riego En el laboratorio de materiales de riego del CTMetal se ensayan las características mecánicas y funcionales de la amplísima gama de equipos de riego, donde destacan como principales materiales, el polietileno en sus distintas modalidades, el policloruro de vinilo (PVC), fundición de cobre y fundición de acero dúctil. En cuanto a los sistemas de riego y accesorios, tanto el personal como el equipamiento y los procedimientos, se encuentran capacitados y adaptados para la realización de ensayos: - Para sistemas de tuberías emisoras. - Para emisores. - Para tubos de polietileno. Como usuarios de este laboratorio figuran de un lado los fabricantes de materiales de riego que tienen la oportunidad de contrastar las prestaciones y características de sus sistemas y accesorios, con los resultados de sus propios ensayos. Otro gran colectivo que puede beneficiarse de los servicios de este laboratorio es el de Cooperativas Agrarias, SAT, y empresas del sector agrícola en general que pueden así evaluar la calidad de sus proveedores de materiales de riego. 03

4 LABORATORIO DE ENSAYO DE MAQUINARIA FITOSANITARIA Maquinaria fitosanitaria SERVICIOS DEL CENTRO En 2003 el Centro Tecnológico del Metal fue designado por la Consejería de Agricultura y Agua de la Comunidad Autónoma de la Región de Murcia como Centro oficialmente reconocido para la inspección técnica de los medios de aplicación de productos fitosanitarios y desde entonces ha prestando el servicio de verificación a más de 1000 maquinas en uso, con la que tanto agricultores como aplicadores de producto pueden operar de acuerdo con las directrices de la Ley de Sanidad Vegetal, Decreto de Producción Integrada y otros protocolos particulares de calidad que establecen programas de inspección de los equipos de tratamiento, entre sus controles periódicos. Conviene tener muy claro que un equipo de tratamiento en buenas condiciones es más eficaz y en consecuencia garantiza el ahorro de importantes cantidades de producto, reduciendo por tanto los riesgos de contaminación ambiental por deriva, filtraciones al subsuelo y de incorporación a la cadena alimenticia. Por otra parte quedan recogidos en distintos Reglamentos Europeos relativos a la salud alimentaria y a la trazabilidad de los productos hortofrutícolas, la obligatoriedad para las empresas productoras de frutas y hortalizas, de llevar registros de mantenimiento y verificación de la maquinaria de aplicación, tanto de abonos como de plaguicidas. El periodo en el que se desarrolla la postcosecha es empleado para realizar actividades de mantenimiento y puesta a punto de la maquinaria empleada en el campo. Los equipos de tratamiento fitosanitarios deben recibir un trato destacado en las labores de mantenimiento y limpieza, tanto por motivos de eficiencia en su funcionamiento como por motivos vinculados a la aplicación de normativas que incrementan el control que se hace sobre estas máquinas. Para ello, el Centro Tecnológico del Metal dispone de una Unidad Móvil que se desplaza a las instalaciones de aquellas explotaciones agrícolas que hayan solicitado la inspección. Con esta iniciativa los agricultores pueden adecuar sus productos hortofrutícolas a los requisitos establecidos en los protocolos de calidad. Al hacerlo, el productor, además de cumplir los requisitos mínimos de seguridad para el operario de la máquina, garantiza que su equipo esté tratando los cultivos con las dosis establecidas por sus técnicos para combatir la plaga, enfermedad o mala hierba que desea tratarse. 04

5 LABORATORIO DE ENSAYO DE MAQUINARIA FITOSANITARIA SERVICIOS DEL CENTRO Así mismo con la verificación del estado de la totalidad de los componentes de un equipo y con la medida de los caudales emitidos por cada boquilla a presiones de trabajo controladas por manómetros precisos, se consiguen importantes ahorros tanto de producto como del agua utilizada en los tratamientos. Este apartado de las buenas practicas agrícolas puede traducirse en ahorros de hasta un 20% tanto de agua como de producto, por no hablar del exceso de combustible y de mano de obra que conlleva tratar a presiones excesivas y por repetición de tratamientos poco efectivos o carentes de uniformidad. La eficacia de las aplicaciones fitosanitarias depende, en buena medida, de las características del equipo utilizado y del estado de uso de sus componentes, particularmente de aquellos que con el paso del tiempo son afectados por el desgaste o el envejecimiento. En la actualidad, las inspecciones son demandadas por empresas y cooperativas agrarias productoras de frutas y hortalizas, adscritas a Producción Integrada o bien a protocolos de calidad del tipo EUREP GAP, NATURE CHOISE, etc. Así como aplicadores de producto que operan de acuerdo con las directrices de la Ley de Sanidad Vegetal, que establecen programas de inspección de los equipos de tratamiento, entre sus controles periódicos. La aplicación de fitosanitarios, tanto desde el punto de vista de seguridad como de rentabilidad para el agricultor, no depende sólo del estado de la máquina, sino que se debe implicar, a los usuarios, a los fabricantes de productos y maquinaria, centros de formación y administraciones si realmente se quiere respetar el medioambiente en la agricultura, especialmente en la aplicación de fitosanitarios. Participamos en la Reunión anual del Grupo de Trabajo de Técnicas y Equipos de Aplicación de Productos Fitosanitarios del MAPA (28 febrero a 1 de marzo) celebrada en la Escuela Politécnica Superior de Lugo de la Universidad de Santiago de Compostela. Los asistentes formamos el Comité técnico AEN/CTN 68/SC 1/GT 2: Equipos para tratamientos fitosanitarios. Como resultado de la reunión se constata que el Centro Tecnológico del Metal de la Región de Murcia es el laboratorio de que más ensayos ha realizado a nivel nacional. Una nueva reunión del Grupo de trabajo de Técnicas y Equipos de Aplicación de Productos Fitosanitarios, tuvo lugar el 5 y 6 Junio 2007 en la Escuela Superior y Técnica de Ingeniería Agraria (ESTIA), de la Universidad de León. La finalidad de la misma fue la contrastación y validación de la metodología de inspección en las máquinas de aplicación de fitosanitarios en uso de acuerdo a las normas UNE EN 13790/1 (pulverizadores para cultivos extensivos) y UNE EN 13790/2 (pulverizadores para plantaciones arbustivas y arbóreas). En ella todos los representantes de las Unidades de inspección de maquinaria fitosanitaria móvil de España debatieron sobre la norma UNE EN y UNE EN con finalidad de unificar criterios. Para más información puede ponerse en contacto con Francisco Tortosa en el teléfono o mediante ftortosa@ctmetal.es 05

6 AREA DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Calidad y Medioambiente SERVICIOS DEL CENTRO La exclusiva dedicación al sector metal mecánico nos ha permitido alcanzar un alto grado de especialización que se concreta en el diseño e implantación de sistemas de gestión basados en las Normas UNE-EN ISO 9001:2000 y UNE-EN ISO14001:2004 a 91 empresas, permitiéndoles mejorar su competitividad mediante definición de objetivos a corto y largo plazo. La norma ISO9000 no le va enseñar a un empresario ni como hacer las cosas ni como llevar su empresa mejor, pero sí puede ayudarle a lograr una visión sistemática del todo que constituye su empresa, conseguir nuevas formas de enfrentarse a los retos cotidianos y en definitiva, lograr una mayor implicación de los trabajadores que redundará en una aproximación a los clientes y por consiguiente unos mejores resultados para la empresa. Cuando el Sistema se va desarrollando de forma compatible y armoniosa con la empresa es cuando empieza a dar sus frutos ya que sin duda saldrán a la luz formas distintas de enfrentarse a las cosas, variados puntos de vista no advertidos con anterioridad, así como métodos y aptitudes positivos para el desarrollo de la empresa El Centro Tecnológico del Metal se responsabiliza de que la empresa implante y desarrolle el Sistema de Calidad y consiga la certificación de la empresa por parte del organismo competente de certificación. Para ello contamos con un equipo formado por cuatro personas dedicadas a esta labor y especializadas exclusivamente en la implantación de sistemas de calidad en empresas del sector metal mecánico, lo que supone una importante ventaja para la empresa, ya que el profundo conocimiento alcanzado sobre el sector se traduce en el diseño de los procedimientos más adecuados para la empresa. de los procedimientos de la empresa. Aquí están incluidos todos los Registros del Sistema de Calidad (formularios de reclamaciones, de compras, de resultados de métodos preventivos de corrección de errores, etc.), así como las instrucciones necesarias para el funcionamiento de una determinada máquina, la normativa externa (de cualquier tipo) que debe cumplir la empresa, etc. En Calidad no existen cosas que están mal hechas sino "no conformidades", cualquier no conformidad con el Sistema de Gestión de la Calidad debe ser tratada por un método que la detecte, corrija y evite que vuelva a producirse. La labor del centro tecnológico del metal va mucho más allá que la obtención de la certificación de la empresa, sino que se vincula a la empresa proporcionándole ayuda a la hora de mantener vigente su recién implantado sistema de calidad a lo largo del tiempo, y para ello realizamos auditorias de seguimiento y mantenimiento. Más información puede ponerse en contacto con Isabel Carrasco teléfono o mediante icarrasco@ctmetal.es Las Instrucciones Técnicas, el nivel más bajo en la pirámide documental, constituye la información sobre la que se basan algunos 06

7 PROVEEDORES FABRICACIÓN DE MAQUINARIA Y UTILLAJE, ENVASES DE ACERO, SUMIDEROS Y PIEZAS DIVERSAS Escobedo y Gonzalvez, s.a. - Alfonso X el Sabio, Alcantarilla - (Murcia ) España Tel Fax Contacto: David Cegarra -Tel: dcegarra@ctmetal.es 07

8 El Laboratorio de materiales está orientado a caracterizar o identificar un material del cual se desconoce su procedencia, evaluar las propiedades de materiales para comprobar la calidad que se ha adquirido e identificar la/las causas de fallo de un material en servicio. ANÁLISIS QUÍMICO DE ALEACIONES Y MATERIAS PRIMAS -Determinación por espectrometría de emisión por chispa de elementos de una aleación de base hierro, cobre, aluminio y cinc (in situ y en campo) - Caracterización de aleaciones base hierro, aluminio y cobre. ENSAYOS MECÁNICOS -Sobre materiales metálicos (tracción, flexión, torsión y compresión) -Sobre elementos de fijación: pernos, tornillos y bulones. -Sobre tubos -Sobre uniones soldadas -Sobre cupones de soldadura de acero y de aluminio empleados en la cualificación de soldadores -Sobre cupones de soldadura de acero y de aluminio empleados en la cualificación del procedimiento de soldeo por arco -Mecanización de probetas y utillajes CORROSIÓN Y RECUBRIMIENTO -Ensayos de dureza: Método Rockwell y Rockwell superficial, Brinell y Vickers -Medidas de espesor de recubrimiento -Medida de parámetros de rugosidad -Estudios y ensayos de corrosión: Ensayo de niebla salina neutra (NSS) METALURGIA Y METALOGRAFÍA -Medidas de espesores de recubrimiento por corte micrográfico -Determinación del tamaño de grano en aceros -Determinación del contenido de inclusiones no metálicas -Determinación de la profundidad de descarburación -Determinación de la profundidad convencional del temple superficial -Determinación y verificación de la profundidad de cementación -Clasificación del grafito en las fundiciones -Estudio metalográficos en aceros, fundiciones, aleaciones de cobre, aluminio, etc., para la evaluación de la microestructura del material -Estudios metalográficos y micrográficos para la evaluación de soldaduras y fracturas. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS -Inspección de soldaduras mediante líquidos penetrantes -Inspección de soldaduras mediante Ultrasonidos -Determinación de espesor mediante Ultrasonidos