Calidad en simbología para punto de venta detallista: CÓMO GENERAR CÓDIGOS DE BARRAS 100% LEGIBLES

Calidad en simbología para punto de venta detallista: CÓMO GENERAR CÓDIGOS DE BARRAS 100% LEGIBLES

Simbolizar es representar gráficamente en barras y espacios el código asignado al producto. Una lectura correcta al primer intento dependerá de las características con las que se genere el símbolo. UN CÓDIGO QUE NO SE LEE... ES UN PRODUCTO QUE NO SE VENDE La utilización del código de barras para identificar un producto o una agrupación permite una gestión rápida, económica y automatizada de las transacciones comerciales. Para conseguir la máxima eficiencia es necesario que el código de barras sea legible al primer intento de lectura en todos los escáneres del mercado. Cuáles son las simbologías estándares de GS1? Existen diversas formas de representación de los códigos de barras (en adelante símbolo). No obstante, las simbologías estándares establecidas por GS1 son: UPC-A, UPC-E, EAN-8, EAN-13, ITF-14, GS1-128, GS1 DataBar y GS1 DataMatrix. CÓDIGO GTIN-13 GTIN-14 GTIN-13 ó GTIN-14 + CARACTERÍSTICAS SIMBOLOGÍA EAN-13, ITF-14, GS1 DataMatrix o GS1 DataBar. ITF-14, GS1 DataMatrix o GS1 DataBar. GS1-128, GS1 DataBar o GS1 DataMatrix Tabla 1. Simbologías para cada código estándar Por tanto: Un GTIN-13 puede simbolizarse con EAN-13, ITF-14 (con 0 inicial) o GS1-128 (con 0 inicial). Un GTIN-14, se puede simbolizar con ITF-14 o GS1-128, pero nunca con EAN-13. Las unidades de consumo destinadas al sector del gran consumo sólo se pueden simbolizar mediante la simbología EAN-13 o EAN-8.* * Cuando la zona de impresión de la cara principal sea menor de 40 cm 2 o el total de la superficie de impresión sea menor de 80 cm 2. 3

1 LA ESTRUCTURA DEL EAN-13 Carácter inicio Carácter separador central Carácter final DATOS DATOS En un símbolo EAN-13 se diferencian las siguientes zonas: Márgenes claros: Espacio reservado en blanco para garantizar la lectura del código de barras. Barras patrón: Para que un símbolo sea legible, deben aparecer estos caracteres auxiliares de inicio, final y separador central que actúan como barras patrón. Tienen una función estructural y no contienen información. Margen claro izquierdo Ilustración 1 Margen claro derecho Nota. El número representado debe ir siempre por debajo de las líneas que forman el código de barras. 2 CÓMO DISEÑAR CÓDIGOS 100% LEGIBLES: PUNTOS CRÍTICOS EN LA GENERACIÓN DEL EAN-13 2.1. DISEÑO Los factores fundamentales a tener en cuenta en el diseño de un código de barras EAN-13 100% legible son: 2.1.1. Dimensiones El estándar GS1 define las dimensiones que ha de cumplir un símbolo EAN-13 para garantizar una correcta lectura en el punto de venta. A menudo, el código de barras no puede imprimirse o representarse con el tamaño que más gusta al departamento de diseño. En ese caso, la empresa debe elegir el tamaño que ofrezca una total garantía de lectura y que vendrá determinado principalmente por dos factores: (factor de aumento 0.8). Cualquier valor entre ambas cotas será válido siempre que respete la proporcionalidad. Las dimensiones del código tienen que ser adaptables a partir del tamaño nominal 1; a partir de aquí, el código puede multiplicarse por cualquier factor de aumento entre 0.8 y 2, en función del tipo de impresión y material. Estas dimensiones se refieren a la separación que existe entre señales de encuadre. El tipo de impresión El material sobre el que se imprime En ningún caso se deberá elegir el tamaño del símbolo basándose en aspectos de diseño del envase. El tamaño estándar o patrón (factor de aumento 1) del código de barras es de 37,29 mm de ancho x 25,91 mm de alto. El tamaño puede variar entre un valor máximo (factor de aumento 2) y un valor mínimo 4

Relación de tamaños mínimo, nominal y máximo. A continuación se muestra la tabla con el rango de factores de aumento máximo, mínimo y patrón nominal permitidos por la normativa para símbolos EAN-13 dirigidos al punto de venta detallista. 20,73 mm 29,83 mm 51,82 mm Ilustración 2 74,58 mm Nota. Reproducción a escala de la dimensión mínima, nominal y máxima. Factor de Aumento Anchura símbolo (Barras + márgenes claros) Altura Símbolo (Barras + números) Mínimo 0,8 29,83 mm 20,73 mm Nominal 1 37,29 mm 25,91 mm Máximo 2 74,58 mm 51,82 mm Tabla 2. Dimensiones mínima, nominal y máxima de un EAN-13. Las cotas del código de barras se miden entre las llamadas señales de encuadre. Debe reservarse espacio para el código de barras y los márgenes claros a la derecha e izquierda del símbolo. Ver ilustración 3. Ilustración 3 5

2.1.2. Márgenes claros Los márgenes claros son los espacios en blanco ubicados antes y después de las barras de inicio y final del símbolo, que forman parte del mismo y deben respetarse. Invadir estos márgenes -con textos, ilustraciones, etc- o situar el símbolo demasiado cerca de la esquina del envase impedirá la correcta lectura del código. En un EAN-13, estos márgenes deben ser como mínimo 11 veces la anchura de la barra más estrecha a la izquierda del símbolo y 7 veces a la derecha. Ver tabla 3. Factor de Aumento Módulo-X (anchura de la barra más estrecha) [mm] Anchura símbolo (de primera a última barra) [mm] Margen claro Izquierdo (11 x Módulo-X) Margen claro Derecho (7 x Módulo-X) Anchura símbolo [mm] Altura mínima de símbolo [mm] 0.80 0,264 25,08 2,90 1,85 29,83 20,73 0.90 0,297 28,21 3,27 2,08 33,56 23,32 1.00 0,330 31,35 3,63 2,31 37,29 25,91 1.10 0,363 34,49 3,99 2,54 41,02 28,50 1.30 0,429 40,76 4,72 3,00 48,48 33,68 1.50 0,495 47,03 5,45 3,47 55,94 38,87 1.70 0,561 53,29 6,17 3,93 63,39 44,05 2.00 0,660 62,70 7,26 4,62 74,58 51,82 Tabla 3. Márgenes claros mínimos según el factor de aumento. 2.1.3. Truncamiento El truncamiento es una reducción de la altura de las barras. Un símbolo truncado reduce el porcentaje de primeras lecturas cuando es leído en escáneres fijos del punto de venta. Hay que tener en cuenta que los escáneres fijos del punto de venta detallista realizan una lectura omnidireccional, es decir, disponen de diversas líneas de escaneado. Ver ilustraciones 4 y 5. Ilustración 4 Ilustración 5 Símbolo EAN 13 correcto. Alguna de las líneas conseguirá leer el símbolo al primer intento. Símbolo EAN 13 incorrecto. Ninguna de las líneas de escaneado conseguirá captar la totalidad del símbolo. La lectura será incorrecta. SOLO SE PUEDE PERMITIR UN SÍMBOLO TRUNCADO CUANDO LAS DIMENSIONES DE LA UNIDAD DE CONSUMO (NO LAS DE LA ETIQUETA) IMPOSIBILITEN LA GENERACIÓN DE UN SÍMBOLO DENTRO DE LAS DIMENSIONES INDICADAS EN LAS TABLAS 2 Y 3. 6

2.1.4. Contraste y colores El contraste es la diferencia existente entre las barras y los espacios. Los colores utilizados en dicha representación marcarán el contraste del símbolo EAN-13. El escáner lee los códigos de barras midiendo los contrastes de luz entre las barras (zonas oscuras) y los espacios (zonas claras). Se puede emplear cualquier combinación de colores que presente un contraste adecuado, pero siempre atendiendo a las siguientes normas generales: Las barras oscuras siempre deben ir sobre fondos claros. Las barras nunca deben ser de color rojo, amarillo, blanco o naranja. Se debe ir con precaución al usar tintas metalizadas. Ver ilustración 6. color, tinta, material o superficie metalizada o con brillos se deben evitar ya que no garantizan una lectura óptima del código de barras debido a su reflectancia. La reflexión que pueden provocar afecta a la habilidad del escáner para medir el contraste de la luz reflejada. EVITE El dorado, plateado y cualquier otro tipo de En la página web de AECOC encontrará una aplicación que, indicando los valores del pantone de la barra y del fondo, determina la validez del contraste de los colores elegidos para imprimir el código. www.aecoc.es Combinaciones de colores LEGIBLES Combinaciones de colores NO LEGIBLES Negro sobre blanco Azul sobre blanco Negro sobre naranja Azul sobre naranja Amarillo sobre blanco Naranja sobre blanco Rojo sobre verde Azul sobre verde Verde sobre blanco Marrón oscuro sobre blanco Verde sobre naranja Marrón oscuro sobre naranja Rojo sobre blanco Marrón claro sobre blanco Rojo sobre azul Rojo sobre marrón claro Negro sobre amarillo Azul sobre amarillo Negro sobre rojo Azul sobre rojo Negro sobre verde 1 Negro sobre verde 2 Oro sobre blanco Negro sobre oro Verde sobre amarillo Marrón oscuro sobre amarillo Verde sobre rojo Marrón oscuro sobre rojo Negro sobre azul Negro sobre marrón oscuro Naranja sobre oro Rojo sobre oro Ilustración 6 En caso de duda, consulte a AECOC. Si indica el número de pantone de los colores que desea emplear, AECOC puede determinar si existe suficiente contraste para que el símbolo se lea correctamente. 7

2.1.5. Ubicaciones El símbolo EAN-13 debe imprimirse sobre la base del diseño natural del producto, que es la sugerida por la forma y el grafismo del envase. Si no puede ubicarse allí, se situará sobre el reverso del diseño natural y cerca de la base. Los símbolos -incluyendo los márgenes claros y los caracteres numéricos- se deben imprimir o etiquetar en aquellas áreas que estén libres de recubrimientos, solapamientos, pliegues o curvas cerradas de menos de 5 mm. Si el producto está empaquetado en un envoltorio aleatorio -aquel en que el envase no tiene un registro de corte-, es necesario asegurarse de que un símbolo completo aparece en el envase en una zona perfectamente visible y sin plieges o termosellados. La elección de la orientación de un código de barras está condicionada por la superficie y la forma del envase. El código de barras debe situarse, siempre que sea posible, en una superficie plana, evitando las zonas donde pueda adquirir forma curva. Si la superficie sobre la que tenemos que ubicar el código es curva, lo colocaremos con las barras paralelas a la base del producto ya que la curvatura distorsiona el símbolo dificultando la lectura. 2.2. IMPRESIÓN Es necesario conocer los diferentes factores que, a la hora de imprimir, pueden provocar distorsiones (barras demasiado anchas o finas) para poder corregirlos. 2.2.1. Impresión industrial Los errores más habituales en la impresión industrial son: Engrosamiento de barras En un engrosamiento, las barras del símbolo superan la tolerancia máxima establecida por la normativa. En el tipo de impresión industrial, para eliminar este engrosamiento, debemos incrementar el BWR (Bar With Reduction) aplicado al Film-Master, con el fin de que la anchura de cada una de las barras del símbolo se reduzca y la ganancia de impresión final no provoque el engrosamiento. Si para generar el código de barras se ha empleado un programa de generación de símbolos, éste debe poder modificar el BWR. Si no lo permite, el programa no es válido para generar Film-Masters. Afinamiento de barras En un afinamiento de barras, éstas no alcanzan la tolerancia mínima establecida por la normativa. Para eliminar este afinamiento en el tipo de impresión industrial, se debe actuar al contrario que en un engrosamiento, es decir, reduciendo el BWR aplicado al Film-Master. Si el BWR es 0 y se produce afinamiento (cosa que no es habitual), se debe incrementar el parámetro BWI (Bar Width Increase) aumentado de la anchura de las barras. Horizontal Vertical Ilustración 7 Orientación del código de barras en una lata de 33 cl 8

2.2.2. Impresión mediante impresora Engrosamiento de barras Es habitual que se produzca en los símbolos impresos con impresoras de chorro de tinta. En este caso se debe: Sustituir el tipo de papel de la etiqueta por uno menos poroso, y/o Incrementar el tamaño del símbolo de forma que las tolerancias de impresión también aumenten. Para las impresoras de transferencia térmica las acciones a seguir serán: Verificar que la dirección de impresión de las barras es la misma que la dirección de salida de impresión con el fin de que los píxels impriman la barra a lo largo. De esta forma el píxel adquiere calor para imprimir durante toda la longitud de la barra. Incrementar la velocidad de impresión. Así se aplica calor durante menos tiempo y se reduce la anchura de las barras del símbolo. También se puede disminuir la temperatura del cabezal aplicando menos calor e imprimiendo con menos grosor. Si realizando las acciones anteriores no se elimina el engrosamiento de barras, se debe revisar el ribbon (cinta de impresión) o el tipo de papel de la etiqueta, con el fin de solventar posibles deterioros de los componentes o incompatibilidades entre ellos. Afinamiento de barras En un afinamiento, las barras del símbolo no alcanzan la tolerancia mínima establecida por la normativa. Este defecto, más habitual cuando se imprime con impresoras térmicas o de transferencia térmica, puede corregirse si se llevan a cabo las siguientes acciones: Decrementar la velocidad de impresión. De este modo se tarda más en imprimir una misma zona, se aplica más calor y, por lo tanto, la barra del símbolo es más gruesa. Incrementar la temperatura del cabezal. Así, también se consigue aplicar más calor e incrementar el grosor de las barras. Igual que en el caso de engrosamiento de barras, si realizando las acciones anteriores no se elimina el afinamiento de barras, se debe revisar el ribbon (cinta de impresión) o el tipo de papel de la etiqueta (escoger un papel más poroso) con el fin de solventar posibles deterioros de los componentes o incompatibilidades entre ellos. Ilustración 8 En cambio, si se comete el error de imprimir en perpendicular, los píxels adquieren calor para imprimir la anchura de la barra y después deben enfriarse para no imprimir y generar los espacios. Así, el cabezal no tiene tiempo de enfriarse para generar el espacio, provocando una baja definición en el borde de la barra. Ilustración 9 9

Fallo del cabezal de impresión En las impresoras térmicas y de transferencia térmica, el cabezal de impresión necesita aplicar calor para imprimir. Este hecho, junto con la gran frecuencia de uso de estas impresoras, provoca que si el mantenimiento de la impresora no es el adecuado el cabezal se deteriore. Si esto ocurre, se produce una línea blanca sin imprimir en el punto defectuoso. Esta línea blanca, puede seccionar alguna de las barras del símbolo, provocando la no lectura del mismo. Ver ilustración 10 3 VERIFICACIÓN EAN-13 3.1. LECTOR Y VERIFICADOR: DOS APARATOS DISTINTOS El único método de verificación reconocido universalmente es el ISO/IEC 15416 que determina el nivel de calidad de un código de barras impreso. Este verificador permite obtener una valoración sobre la calidad del símbolo. Se debe tener en cuenta que el control de calidad de los códigos de barras no se limita a la verificación de la calidad de impresión. También es importante tener en cuenta la simbología utilizada, la ubicación en el packaging, los márgenes claros, los colores de las barras y los espacios o el tamaño del símbolo, entre otros factores. Ilustración 10 Nota. Aquí se observan los cabezales defectuosos. Generan líneas blancas sin imprimir que seccionan las barras del símbolo, provocando la no lectura. Compatibilidad entre los consumibles de las impresoras. Se debe poner especial atención a la hora de adquirir los consumibles de las impresoras que se utilizan. Un posible error en las impresoras de transferencia térmica radica en el hecho de que el papel de la etiqueta y el ribbon son incompatibles, lo que se produce una baja calidad de impresión del símbolo y, en consecuencia, una reducción del porcentaje de primeras lecturas. Consulte al proveedor de la impresora el tipo de ribbon y papel de etiqueta a utilizar. El funcionamiento y las características de un verificador son establecidas por la norma estándar ISO/IEC 15426. El verificador emite una luz roja proyectada con un ángulo de 45 grados sobre la superficie. La luz reflejada, que pasa por una apertura definida por los estándares, se orienta mediante un juego de espejos y lentillas. La longitud de onda La longitud de onda de la luz del verificador es de 670nm ± 10. La apertura La apertura está determinada por los estándares en función de la simbología y/o de su tamaño. Cuanto más pequeña sea la apertura del lector, más elevada será la resolución. Por ejemplo, un símbolo EAN-13 es verificado con una apertura de 0,15 mm (6mil). En cambio, un símbolo ITF-14 o un GS1-128, generalmente más grandes, son verificado a una apertura de 0,25 mm (10mil) hasta 0.50 mm (20mil). Ejemplo ribbon y papel incompatibles Ilustración 11 10

MÁS INFORMACIÓN TAMBIÉN TIENE A SU DISPOSICIÓN Iniciación a la simbología GS1-128: Para utilizar correctamente el estándar GS1-128. Puntos Críticos: Ayuda a imprimir, ubicar y utilizar correctamente las simbologías existentes en el Sistema GS1. Peso Variable: La especial naturaleza de los productos de Peso Variable hace necesaria una codificación específica. Guía de packs y multipacks: Detalla las recomendaciones para simbolizar latas, botellas y multipacks de forma satisfactoria para el fabricante y el distribuidor. SERVICIOS VERIFICACIÓN DE SÍMBOLOS: AECOC dispone de una serie de servicios orientados a la asesoría de empresas preocupadas por la calidad en la utilización de los estándares GS1: Servicios de calidad en simbología. Para más información: Francesc Camprubí fcamprubi@aecoc.es FORMACIÓN: Cómo Generar códigos de barras 100% legibles. Cómo codificar eficientemente mis productos Para más información: Oscar Núñez onunez@aecoc.es www.aecoc.es 93 252 39 00 11

La Misión de AECOC Contribuir a hacer más eficientes y sostenibles las relaciones entre las empresas de Producción y Distribución, aportando mayor valor al Consumidor a través de la identificación de oportunidades de mejora a lo largo de toda la cadena. Ronda General Mitre 10 08017 Barcelona T 932 523 900 F 932 802 135 E info@aecoc.es www.aecoc.es