Modelo Operativo Identificación de unidades de expedición con EPC/RFID
Introducción. El Código Electrónico de Producto ha sido denominado la próxima generación de código de barras pero es mucho más que eso. El EPC es un esquema de codificación desarrollado para identificar cualquier artículo individual de manera inequívoca, ya sea que se trate de un artículo de consumo, caja, pallet, bien logístico o cualquier otro elemento virtual. En la actualidad, las compañías de todo el mundo están analizando muchas aplicaciones comerciales para adoptar EPC/RFID o realizando las correspondientes pruebas. Existen muchas ideas relacionadas con la manera en que la visión EPC permite realizar mejoras en el rendimiento, las cuales pueden enfocarse en diferentes aplicaciones y soluciones que complementen los procesos de la cadena de suministro, incrementando los resultados de la operación y brindando mayores beneficios. Objetivo. La finalidad del modelo operativo de identificación para corrugados y tarimas con EPC/RFID es proporcionar a los usuarios, fabricantes, distribuidores y tiendas comerciales, el uso y la aplicación del estándar de Código Electrónico de Producto (EPC) y la tecnología de Identificación por Radio Frecuencia (RFID), identificando las unidades de expedición como corrugados y tarimas que involucran diferentes puntos de la cadena de suministro, enfocando las mejores prácticas estandarizadas en los procesos para optimizar y eficientizar la operación dentro de la cadena de suministro utilizando el estándar de Código Electrónico de Producto (EPC) y la tecnología (RFID). Enfoque. El modelo operativo está enfocado a la identificación de corrugados y tarimas con EPC/RFID, involucrando el proceso de etiquetado del proveedor, el centro de distribución y la tienda. Este modelo muestra el panorama de operación genérico de uso e implementación para cualquier empresa que desee integrar el esquema de identificación con el estándar de Código Electrónico de Producto (EPC) y la tecnología de Identificación por Radio Frecuencia (RFID) integrados por varios procesos operativos y transacciones electrónicas estándar. Descripción del modelo operativo de identificación de corrugados y tarimas con EPC/RFID, involucrando el proceso de etiquetado del proveedor, el centro de distribución y la tienda. 1. Inicio 2. La tienda consulta sus inventarios 3. Registra faltante de productos en la tienda y actualiza los faltantes en su sistema de datos 4. La tienda genera a través de su sistema de datos, una orden de compra electrónica a su proveedor solicitando el surtido de mercancía 5. El proveedor recibe la orden de compra electrónica 6. Consulta su inventario y actualiza en su sistema de datos la salida virtual de mercancía solicitada 7. El proveedor a través de su sistema de datos genera un aviso anticipado de embarque electrónico (DESADV) a su cliente
8. El proveedor identifica las unidades de expedición como corrugados y tarimas con etiquetas EPC/RFID 9. El proveedor realiza la consolidación de embarque físico para preparar el envío al centro de distribución 10. El proveedor genera la revisión y validación del embarque físico vs la orden de compra solicitada por el cliente en sistema. El proceso de revisión y validación se lleva a cabo en un portal con un semáforo, las antenas inician el proceso de lectura por orden del lector. El color amarillo indica que está leyendo el embarque, si está completo se activa el foco verde y autoriza la salida física de la(s) unidad(es), si existen inconsistencias; faltantes o sobrantes se activa el foco rojo con una alarma de sonido, si esto ocurre se debe revisar de manera física toda la unidad de expedición 11. La unidad de expedición está completa, se genera la salida y se actualiza el sistema de datos 12. Posteriormente se embarca la mercancía 13. Finalmente se envía la mercancía al centro de distribución 14. El centro de distribución recibe la mercancía etiquetada con EPC/RFID para realizar la validación de la unidad 15. El sistema de datos genera un aviso de recibo de mercancía (RECADV) a la tienda y actualiza el sistema de datos registrando la transacción 16. En área de recibo del centro de distribución, se genera la revisión y validación de la(s) unidad(es) recibida(s) a través de un portal con semáforo cotejando el embarque físico vs la orden de compra en sistema. El color amarillo indica que está leyendo el embarque, si está completo se activa el foco verde y autoriza la entrada física de la(s) unidad(es), si existen inconsistencias; faltantes o sobrantes se activa el foco rojo con una alarma de sonido y se revisa de manera física toda la unidad de expedición 17. Una vez terminada la validación de la mercancía entregada, se da entrada a la mercancía al almacén del centro de distribución para enviarlo a tienda o resguardarlo el tiempo necesario en el almacén del CEDIS 18. El centro de distribución de la tienda por solicitud de la tienda, realiza el armado de mercancía según los faltantes por tienda 19. Valida y revisa la unidad de embarque en portal, si está completo (luz verde) y la envía a tienda. Si registra faltante o excedente se realiza la aclaración para enviarlo lo antes posible a la tienda 20. Posteriormente se genera la preparación del embarque 21. El centro de distribución envía la mercancía a la tienda 22. La tienda descarga y recibe la mercancía, realizando la revisión y validación en la trastienda comparando el embarque físico vs la orden de compra en sistema. Si el embarque está completo, le da entrada al piso de exhibición. Si tiene faltante notifica en sistema y recibe mercancía incompleta para su exhibición en punto de venta 23. Traslado de mercancía a piso de exhibición para su acomodo y venta al público 24. Finalmente el sistema de datos actualiza la entrada de la mercancía a la tienda y termina el proceso
Flujo del modelo operativo de identificación de corrugados y tarimas con EPC/RFID, involucrando el proceso de etiquetado del proveedor, el centro de distribución y la tienda.
Beneficios. El uso y la aplicación del código EPC y la tecnología RFID brindan beneficios a la operación en toda la cadena de suministro. Los usuarios, proveedores, fabricantes, tiendas comerciales y los consumidores finales, son participes de los beneficios que pueden obtener al adoptar e implementar EPC/RFID en sus procesos y en diferentes puntos de control que forman parte de las áreas de oportunidad en la cadena de suministro. A continuación se muestra un cuadro con los beneficios que brinda el estándar de código EPC y la tecnología RFID para cada integrante de la cadena de suministro. Industria Aceleración de los procesos logísticos en la cadena de suministro Integración del lenguaje electrónico involucrando el proceso de compra y facturación (ciclo comercial) Disminuye las posibilidades del error humano del manejo de la mercancía Detallista Control de inventario eficiente Aceleración de entradas y salidas de mercancía Disminución de pérdidas de productos en la cadena de suministro Rotación y retiro oportuno de productos en el marcado Toma de inventarios en menor tiempo y con mayor precisión Rastreabilidad y trazabilidad en la cadena de suministro Fabricante Autentificación de productos Envío y entrega de mercancía controlada Control y visibilidad completa de inventarios en la cadena de suministro Disminución de piratería, falsificación y adulteración de productos Consumidor Disponibilidad de los productos en las góndolas Información detallada sobre artículos de su preferencia Productos más frescos cumpliendo su ciclo de vida en tiempo y forma para su venta Programas de lealtad y frecuencia de compra para el armado de ofertas y productos según los hábitos de compra Incremento de la oferta de valor en el punto de venta Conclusión. Mediante este modelo, se puede visualizar todo el flujo de operación con relación a la identificación con EPC/RFID de unidades de expedición como corrugados y tarimas en la cadena de suministro. La implementación del estándar de código EPC y la tecnología RFID pueden mejorar los tiempos de distribución, incrementar el control de la mercancía que entra y sale, automatizar la ubicación de la mercancía en el almacén y disminuir las mermas por mal manejo en el proceso de distribución entre otras cosas en la cadena de suministro. El estándar de código EPC respalda el esfuerzo de la evolución del código de barras, impulsando la tecnología RFID para su uso e implementación en los sectores de la industria para incrementar los niveles productivos a lo largo de la cadena de suministro.
El Código Electrónico de Producto y la tecnología de Identificación por Radio Frecuencia están disponibles para analizar su adopción y desarrollar un plan de trabajo por fases para su implementación exitosa. Si requiere mayor información o asesoría del código EPC consulte la siguiente liga: http://www.amece.org.mx/amece/epc_epc.php