k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 039 921 21 k Número de solicitud: U 98003 1 k Int. Cl. 6 : B26D /04 //B31B 19/14 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 kfecha de presentación: 1.04.98 71 k Solicitante/s: Construcciones Electromecánicas del Ter, S.A. Camino Antiguo de Vilablareix, s/n 17190 Salt, Girona, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.02.99 k 72 Inventor/es: Berenguel Sánchez, Juan k 74 Agente: Carpintero López, Francisco k 4 Título: Máquina para troquelar bolsas de plástico. ES 1 039 921 U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 1 039 921 U 2 DESCRIPCION Máquina para troquelar bolsas de plástico. Objeto de la invención La invención se refiere a una máquina para troquelar simultáneamente una pluralidad de bolsas de plástico, y en donde la máquina es susceptible de formar parte de una línea de fabricación de bolsas, o bien ser una máquina totalmente independiente, de manera que en cualquier caso su función es la de troquelar bolsas de plástico en caliente, basándose en un funcionamiento neumático en el que participa un cilindro de doble vástago capacitado para accionar la correspondiente cuchilla caliente que realiza el troquelado presionando contra un disco o plato enfrentado con ella y un elemento punzante accionado por un cilindro neumáticoquealavez perfora y retiene el retal resultante del troquelado. Antecedentes de la invención Las bolsas de plástico troqueladas por paquetes se suelen obtener a partir de una banda de plástico continua en forma de tubo aplastado, que se corta y suelda longitudinalmente formando varias bandas de manera que mediante soldaduras en los laterales, pliegues y soldaduras extremas, se consiguen, mediante el correspondiente corte de la banda a intervalos regulares, unidades cerradas, cada una de las cuales es constitutiva de una bolsa, apilándose adecuadamente en paquetes o blocks para a continuación ser troqueladas. En general el troquelado se realiza presionando mediante una cuchilla el paquete de bolsas contra un disco de material sintético que tiene una dureza inferior a la del filo de la cuchilla, por efecto de la presión la cuchilla corta el paquete y penetra un poco en el disco para asegurar que todas las bolsas del paquete han sido cortadas ya que es imposible conseguir que las superficies de corte y plato sean completamente paralelas sobre todo después de varios cortes. Como la operación de troquelado se realiza varias veces por minuto el desgaste de discos es considerable cobrando una gran importancia su duración así comoeltiempo de ajuste y el tiempo de sustitución ya que afectan directamente a la producción. Existen distintos tipos de máquinas que realizan el troquelado de bolsas basándose en sistemas mecánicos o hidráulicos que enfrontan una serie de cuchillas montadas en un soporte común a otros tantos discos. Debido al desgaste de los discos y de las cuchillas o al cambio de formato de las bolsas es necesario un ajuste muy frecuente de la separación entre ambos. En los sistemas actuales esta operación es complicada y muy lenta, puesto que hay que detener la máquina para realizarla y debe ser hecho por personal especializado, además de resultar difícil de conseguir ajustes perfectos en lo que se refiere a planitud y horizontalidad de los elementos, parámetros importantes para conseguir un buen corte y un desgaste mínimo de cuchilla y disco. A ello hay que añadir el hecho de que para ajustar uno de los troqueles es necesano reajustarlos todos, por moverse solidarias las cuchillas o los discos de las distintas unidades de troquelado, lo cual complica aún más la operación, con una 2 1 2 3 4 0 6 perdidadetiempoyporlotantodeproducción. Las cuchillas suelen estar montadas sobre soportes de madera o atornilladas a una placa de hierro o soldadas a una placa de hierro, y el corte se realiza con la cuchilla fría es decir a temperatura ambiente, lo que provoca un corte brusco y que sea necesario una gran fuerza para cortar. Además en el caso de ir atornillada o soldada a una placa de hierro es difícil garantizar la planitud de la cuchilla, hecho que provoca un desgaste prematuro del disco así como un corte deficiente de las últimas bolsas. Si el corte no es completo debido a la no planitud o al desgaste del disco y/o cuchilla, la ultima o últimas bolsas del paquete quedan parcialmente troqueladas lo que genera un desperdicio y una perdidadetiempoparaeloperarioquelastiene que retirar a mano del paquete o cuando menos los retales quedan adheridos a la cuchilla perjudicando operaciones posteriores o dejando caer estos retales en partes indeseadas de la máquina. Descripción de la invención La máquina que se preconiza ha sido concebida para resolver la problematica anteriormente expuesta a plena satisfacción, basándose en que para el troquelado se utiliza una cuchilla y un disco sobre el que se dispone el paquete de bolsas a troquelar, presenta la particularidad de que la cuchilla es calentada mediante resistencias eléctricas, de manera que así se consigue cortar con menos esfuerzo, con una penetración muy suave y permite además que la cuchilla tenga que penetrar menos en el disco para llegar a cortar hastalaultimabolsayaqueelplástico con el calor se corta fácilmente. Un regulador de temperatura y una sonda por cada cuchilla se encargan de mantener la temperatura constante al valor prefijado por el operario. El sistema de accionamiento es neumático, dónde la cuchilla es móvil en sentido ascendente y descendente, mientras que el disco es estático en lo que a desplazamiento axial se refiere, estando aquella asociada a un cilindro neumático de doble vástago, cuya carrera es regulable mediante un tope roscado en el vástago superior. Esto permite que el ajuste inicial y los posteriores reajustes periódicos se realicen de forma rápida hasta el punto que pueden realizarse con la máquina en marcha y cuando la máquina incluye dos o mas unidades de troquelado, es decir, dos o más discosydosomás cuchillas de troquelado, el ajuste resulta independiente para cada una de las unidades. Este ajuste rápido, micrometrico e independiente de cada módulo disco-cuchilla es el que proporciona un ahorro considerable de discos en comparación con los sistemas actuales. El sistema incorpora además un elemento punzante situado concéntrico con el disco y accionado por un cilindro neumático, cuya función es perforar y retener el retal durante la operación de troquelado asegurando la separación del paquete de bolsas troqueladas del resto del retal sobrante, evitando que marchen retales junto con el paquete o que queden en el interior de la cuchilla. El sistema se complementa además con medios de giro para el disco después de cada operación de troquelado, a fin de conseguir una uniformidad en su desgaste.
3 ES 1 039 921 U 4 Descripción de los dibujos Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, una hoja única de planos en la que con carácter ilustrativo y no limitativo y en su única figura, se ha representado una vista esquemática según un alzado lateral de una máquina con una unidad de troquelado realizada de acuerdo con el objeto de la invención. Realización preferente de la invención Como se puede ver en la figura referida, la máquina de la invención, que puede incluir varias unidades de troquelado, está prevista para troquelar en caliente bolsas de plástico apiladas en paquetes de un número variable de bolsas, comprendiendo la máquina un cilindro neumático (1) con un doble vástago (2) y (3). El aludido cilindro neumático (1) es de carrera regulable mediante un tope (7) roscado sobre el vástago superior (2). El troquelado, como ya se ha dicho a lo largo de la presente descripción se realiza mediante una cuchilla (9) desplazable en sentido ascendente/descendente, y el disco () situado por debajo de aquella, que permanece inmóvil en sentido axial, aunque con facultad de giro respecto de un eje (11) sobre el que apoya directamente a través de una pareja de pivotes (12) emergentes de dicho eje de giro (11) y que se alojan en orificios del disco (), el cual se complemente con un soporte general (13) con tornillo (14) para ajuste y nivelación del mismo. Cada unidad de troquel así formada funciona de manera independiente, pudiendo ajustarlas por separado. También cabe decir que el accionamiento de cada una de las unidades de troquelado se puede hacer de manera ligeramente espaciada en el tiempo, de forma que los tirantes que soportan el troquel reciben menos esfuerzo y por lo tanto se deforman menos. Como ya se ha dicho con anterioridad, el ajuste se realiza mediante la regulación de la carrera del pistón del cilindro neumático (1), regulación que resulta fácil y cómoda en virtud de que se efectúa sin más que mover el elemento que constituye el tope roscado (7) sobre el vástago superior (2) del cilindro neumático, tope roscado (7) que hará tope, en el retraimiento del vástago (2) y por lo tanto del cilindro neumático (1), en el cabezal superior (4) de dicho cilindro, en el que se ha establecido además un disco (1), aislado eléctricamente, que actúa como contacto eléctrico 1 2 3 4 0 al hacer tope contra él mismo el tope roscado (7). De esta manera, una vez realizado el troquelado, la cuchilla (9) sube inmediatamente evitando soldar las bolsas por permanecer demasiado tiempo la cuchilla caliente en contacto con ellas, con la particularidad de que para evitar el giro del émbolo respecto del cilindro, el sistema dispone de una barra antigiro (17). Porsuparte,enelvástago inferior (3) va roscado el portacuchillas (19), el cual se calienta mediante resistencias eléctricas que transmiten el calor a la cuchilla (9), mediante una placa de aluminio () solidarizada al portacuchillas (19) y a la que se acopla, por introducción a presión en una regata realizada al efecto en aquella, regata que permitirá a dicha cuchilla posicionarse correctamente según su conveniencia. Como consecuencia de que el soporte portacuchillas es de aluminio, la transferencia del calor a la cuchilla queda asegurada, en virtud igualmente de la amplia superficie de contacto entre la cuchilla y la placa (). Cabe destacar igualmente el hecho de que cada placa portacuchillas () cuenta con una pieza de teflón (21) para evitar que el retal quede enganchado en su parte inferior debido a la temperatura, y para guiar a un elemento punzante (22) que está situado vertical y concentricamente en el eje (11) que es accionado mediante un cilindro neumático (23). Tal elemento punzante (22) es pasante a través del orificio (24) del plato o disco (), y permite perforar y retener el retal durante la operación de troquelado y una vez finalizada tal operación, desciende por accionamiento del cilindro (23), dejando el retal libre sobre el disco () para que pueda ser barrido hacia la correspondiente cinta extractora. Igualmente es destacable el hecho de que a través de los apéndices o pivotes (12), del eje (11), el giro de éste lleva consigo el giro del disco (), en cada operación que se realice, evitando con ello un desgaste prematuro, efectuándose ese movimiento de giro también mediante un cilindro neumático que impulsa una palanca (2) unida al eje (11) a través de una rueda libre. De esta manera, a cada impulso del cilindro, el disco girará y el desgaste se reparte de manera uniforme, siendo necesario únicamente ajustar el soporte (13) una vez, ya que los sucesivos reajustes por desgaste de los discos o por el cambio de la cuchilla se pueden realizar variando solo la carrera del cilindro mediante el ajuste del tope del vástago superior. Finalmente, decir que el sistema de sujeción del disco () por simple apoyo, y sin ningún tornillo, facilitará la operación de recambio. 6 3
ES 1 039 921 U 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina para troquelar bolsas, que estando previsto para efectuar el troquelado simultaneo de una pluralidad de bolsas de plástico, mediante una cuchilla, en combinación con un disco de apoyo, y en donde la máquina en cuestión puede incluir una o varias unidades de troquelado, y cada unidad de troquelado incluye una cuchilla para llevar a efecto el troquelado propiamente dicho, incluyendo un disco con facultad de giro situado en un plano inferior al de la cuchilla (9) caracterizado porque concentricamente al eje de giro (11) del disco (), va dispuesto un elemento punzante (22) dispuesto axial y verticalmente, siendo dicho elemento punzante (22) susceptible de perforar el paquete de bolsas y garantizar la retención del retal. 2. Máquina para troquelar bolsas, según reivindicación 1 ā, caracterizada porque la cuchilla de troquelado (9) trabaja en caliente, y va montada sobre una placa de aluminio () solidarizada a un soporte (19) roscado sobre el vástago inferior (3) del cilindro neumático (1), de manera que ese soporte (19) y placa () de montaje de la cuchilla de troquelado (9), junto con el posicio- 1 2 nado de ésta en una regata de la placa, proporciona una amplia superficie de contacto y adecuada conductibilidad para que el calor de las correspondientes resistencias alojadas en el soporte (19) alcance la cuchilla de troquelado (9) 3. Máquina para troquelar bolsas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el ajuste de cada unidad de troquelado puede hacerse individualmente. Esto se consigue mediante un cilindro neumático (1) que comprende un doble vástago, uno superior (2) y otro inferior (3), de manera que la carrera de dicho cilindro es regulable mediante un tope (7) roscado sobre el vástago superior (2) que permite el ajuste individual y rápido de cada unidad de troquelado. 4. Máquina para troquelar bolsas, según las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cuchilla (9) que efectúa el troquelado se encuentra vinculada a un cilindro neumático (1) mediante el que se realiza el desplazamiento axial en sentido ascendente/descendente de dicha cuchilla.. Máquina para troquelar bolsas, según la reivindicación 1 ā, caracterizada porque el elemento punzante (22) es accionado mediante un cilindro neumático (23) 3 4 0 6 4
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