SUBDIRECCIÓN PRODUCCION GERENCIA O ÁREA DE PEMEX

SUBDIRECCIÓN PRODUCCION GERENCIA O ÁREA DE PEMEX DEMANDA ESPECÍFICA PROYECTO PARA FONDO SECTORIAL Impulsar la mejora del desempeño operativo de los procesos industriales del Sistema Nacional de Refinación, a través de desarrollar e instrumentar un Sistema Integral de Transferencia y Asimilación del Conocimiento Operativo, sustentado en una plataforma tecnológica de clase mundial, para acelerar el proceso de fortalecimiento de competencias técnicas del Personal Operativo a partir de conceptos, modelos dinámicos de plantas virtuales, un módulo de Universidad Pemex, una plataforma de Learning Management System (LMS) y un módulo de Elearning que permita enfrentar los desafíos actuales y futuros derivados de la estrategia de la Empresa de modernizar su estructura productiva hacia procesos de alta conversión para obtener productos de mayor valor agregado. ANTECEDENTES Existe una gran brecha en conocimiento y experiencia tecnológica operativa, entre el personal con una antigüedad próximo a retirarse, que va desde los tres hasta los treinta años que nos lleva a tener graves accidentes, altos índices de paros no programados y daños a la infraestructura de refinación, lo que ha dificultado, entre otros factores, no poder alcanzar el mejor punto de eficiencia de los procesos industriales. El recurso humano actual no está alineado a las estrategias de implementación de nuevas tecnologías de proceso industrial como son los procesos de refinación de alta conversión, ambientales, energía, seguridad y de calidad. Las Áreas de oportunidad en la operatividad de la infraestructura de los procesos de refinación, ha incrementado las brechas respecto a rendimientos de los productos esperados, de los programas de producción, uso eficiente de la energía y en la baja utilización de la capacidad instalada, lo cual ha originado restricciones en la optimización integral del Sistema Nacional de Refinación. 1-23

ANÁLISIS DE LA EXPERIENCIA NACIONAL E INTERNACIONAL El uso de modelos digitales dinámicos de plantas virtuales para acelerar la transferencia del conocimiento de las variables de los procesos, su interrelación, control y operación segura y confiable se remonta a los años ochentas en la industria de la generación de energía eléctrica convencional, nuclear y por otro lado en la aviación. Sin embargo para dicha época, los modelos dinámicos digitales para los procesos unitarios de la refinación del petróleo eran muy incipientes. En los años noventa aparecen algunas aplicaciones para plantas de destilación primaria y de vació entre otras con las compañías ABB Simcon y Trident. Posteriormente en los años 2000 se incorporan al mercado con más procesos otras compañías tales como Hyperion System, Invensys, Simtronics etc. En la actualidad existen algunas empresas con tecnología propia para los modelos dinámicos de planas virtuales siendo algunas de las mejores RSI, Simcon, Honeywell y Simulation Solutions. En el contexto internacional es una práctica común que las compañías de refinación del petróleo y petroquímicas tengan instaladas y en uso plataformas con modelos dinámicos de plantas virtuales digitales para la transferencia a su personal técnico del conocimiento operativo. Se pueden mencionar entre otras, BP, ConocoPhillips, Exxon Mobil, Holly Refining, Chevron, Dow Chemical, BASF, Imperial Chemical Industries, Total, Repsol, Nova Chemicals, Petrobras, etc. La experiencia obtenida respecto a la transferencia del conocimiento tecnológico operativo en Pemex Refinación ha sido mayormente a través de la manera tradicional de impartir conocimientos (instructor-alumno), que consiste de cursos presenciales donde el instructor prepara información técnica relevante e intenta compartir con sus estudiantes conocimientos sobre la operación de las plantas; sin embargo a pesar de estos esfuerzos se ha observado que el grado de eficiencia en transferir los mismos es muy bajo, ya que depende de las habilidades y pedagogía del instructor y de los alumnos de captar los aspectos más relevantes del curso. Así mismo a través de esta manera no es factible transferir las vivencias como son situaciones de emergencia, riesgos operativos y obtener la sensibilidad en el control de las variables criticas del mismo proceso, lo que implica en que los alumnos aun cuando hayan acreditado el curso no les garantiza que reaccionarán de la manera más adecuada ante situaciones de emergencia, incidentes y/o inestabilidad de las variables del proceso. Actualmente la 2-23

industria de la Refinación a nivel mundial ha obligado a operar de manera más eficiente sus procesos para buscar la rentabilidad de la industria, ya que la industria tiene una rentabilidad cíclica y marginal, los procesos se han vuelto más complejos y requieren mayor conocimiento tecnológico operativo para operar con el nivel de eficiencia requeridos. Las empresas de éxito de clase mundial, buscan incrementar el desempeño operativo de sus refinerías mejorando el conocimiento operativo de sus técnicos, a través del proceso de interiorización del conocimiento explícito tecnológico operativo a conocimiento tácito, utilizando modelos dinámicos de plantas virtuales hechos a la medida de cada planta, así como administrando el conocimiento de la organización al cual le dan el valor de un activo productivo. DESCRIPCIÓN Las oportunidades de aprendizaje y la transferencia de conocimiento operativo por medio de una plataforma integral de LMS y de Blearning que a partir del conocimiento didáctico general de los procesos y del control, de la experiencia directa que ofrecen los modelos dinámicos de equipos de proceso y de plantas virtuales (tecnología petrolera), de los manuales de transferencia de conocimiento operativo, superan a la adquirida solamente en cursos presenciales, dado que permiten la demostración del efecto de las relaciones y cambios en las variables de la operación de un proceso y simular diferentes condiciones: operación normal, mantenimiento, paros no programados e incluso emergencias, en un ambiente seguro, sin comprometer la operación, la producción, la integridad física del personal y de las instalaciones. 3-23

Insumos Conocimiento Técnico Optvo. Padrón de Personal Técnico Estrategias Crecimiento y Modernización Industria de la Refinación Directrices y Aspectos Metodológicos Modelo de Gestión del Conocimiento Taxonomía (1) Aportación de PEMEX (2) Modelos dinámicos de equipos y plantas Programa de entrenamiento y certificación Conocimiento general de control y de los procesos 1 2 3 Plataforma LMS Universidad Pemex B-Learning Adaptar Universidad Pemex a Modelos. Integrar modelos a LMS. Desarrollar e Salidas (2) Modelos adecuados al sistema de control distribuido, lazos de control, tecnología del proceso e infraestructura de la Planta en particular. + Administración del proyecto y gastos financieros Plataforma Integral de Transferencia y Asimilación del Conocimiento Tecnológico Operativo 4 (1) 5 Diplomado en Ingeniería de proceso Programas y Manuales de Entrenamiento Certificación de Competencias Módulos Técnicos en BL Acreditación Desempeño Operativo Impacto en la Productividad Seguridad Confiabilidad 4-23

OBJETIVOS Cubrir las necesidades de puestos clave de personal técnico especializado con las competencias requeridas para sustentar la operación confiable, segura, rentable y cuidadosa del medio ambiente de los procesos de refinación del petróleo en las refinerías del SNR. Coadyuvar y asegurar la sustentabilidad del mejoramiento del desempeño operativo del Sistema Nacional de Refinación, mediante el fortaleciendo del nivel de competencias de los operadores a nivel de expertos. Contribuir al fortalecimiento de la seguridad de los procesos y la disciplina operativa mediante el aprovechamiento de las tecnologías modernas aplicadas a los métodos de aprendizaje y asimilación de los conocimientos tecnológicos. Coadyuvar a la reducción de los costos de mantenimiento rutinario y de energía al disminuir los paros no programados. Contar con un módulo de Universidad Pemex adaptado con los modelos de equipos y plantas virtuales que potencialice el capital humano, impulsar la creación de conocimiento del negocio, que alineado a la metodología de Mejora del Desempeño Operativo, permite generar innovaciones al proceso productivo. Desarrollar y administrar el conocimiento interno para robustecer el proceso de la transferencia del conocimiento tecnológico operativo y las mejores prácticas a la organización. Dar viabilidad a los programas de expansión y modernización de Pemex Refinación al garantizar disponibilidad de capital humano competente a corto, mediano y largo plazo. Fortalecer la planeación estratégica de los recursos humanos y prepararlos para los desafíos que plantea el plan de negocios 2010-2024 de Pemex Refinación. 5-23

METAS Adaptar la Plataforma Universidad Pemex con las interfaces requeridas e integrar los modelos dinámicos de plantas virtuales hechos a la medida y de alta fidelidad, para el seguimiento y control de la certificación de operadores con las mejores prácticas operativas, montado en la plataforma LMS y compatible con SAP Adaptar la Plataforma Universidad Pemex con las interfaces requeridas e integrar los modelos dinámicos de plantas virtuales genéricos de los procesos de destilación primaria, reformación, FCC, Hidrotratamiento de gasolinas y destilados intermedios, alquilación, coquizadora y de fuerza y servicios auxiliares, para el seguimiento y control de la certificación de operadores con las mejores prácticas operativas montado en la plataforma LMS y compatible con SAP. Adaptar la Plataforma Universidad Pemex con las interfaces requeridas e integrar los modelos dinámicos de equipos virtuales genéricos de bombas, compresores, turbinas, calderas, calentadores a fuego directo, ventiladores de plantas FCC etc., para el seguimiento y control de la certificación de operadores con las mejores prácticas operativas montado en la plataforma LMS y compatibilidad con SAP. Desarrollar Módulos autodidácticos de conocimiento general de los procesos de refinación y de servicios principales como son: Plantas primarias y de Vacío, Plantas Catalíticas, Plantas Reformadoras, Plantas hidrodesulfuradoras, Plantas de Alquilación, Plantas de Coquización, servicios principales y de control diseñado para autoaprendizaje, utilizando las mejores prácticas de enseñanza / aprendizaje, con metodología Blearning con las interfaces requeridas para integrarlo las Redes de Expertos de la Institución e integrarlos al módulo de Universidad Pemex, soportado en el LMS y compatibilidad con SAP. Desarrollar Módulos autodidácticos de conocimiento general de automatización y control de los procesos de refinación y de servicios principales, integrados al módulo de Universidad Pemex con metodología Blearning con las interfaces requeridas para integrarlo las Redes de Expertos de la Institución y soportado en el LMS y compatibilidad con SAP. 6-23

Transferencia de tecnología para actualizar, desarrollar, mejorar y completar, 41 modelos dinámicos de plantas virtuales hechos a la medida, de alta fidelidad y los simuladores de entrenamiento de operadores (OTS) para la transferencia de conocimiento operativo. Transferir experiencia, conocimientos operativos y certificar en forma acelerada durante el proyecto de 240 a 400 especialistas, 60% de campo y 40% de especialistas en control de los procesos con sistemas de control distribuido (tableristas) Los especialistas certificados iniciarían gradualmente la aplicación de competencias adquiridas y la captura de beneficios; así como la transferencia del conocimiento para acreditar en forma interna durante la duración del proyecto de 90 a 120 operadores con el asesoramiento y apoyo del consorcio como una prueba piloto. Captar en el LMS (Portal de Competencias), del orden de 1741 trabajadores para su administración en la transferencia de conocimiento, con los requerimientos de datos proporcionados por Pemex Refinación. En el diplomado de ingeniería de proceso se deberá incluir el desarrollo de proyectos de mejora específicas prácticas de los procesos de refinación, utilizando los modelos dinámicos de plantas virtuales. Adicionalmente, se deberá impartir entrenamiento a los ingenieros de proceso seleccionados para el diplomado, en modificaciones y mantenimiento de los modelos dinámicos de plantas virtuales. La institución facultada en la certificación de operadores, mediante un convenio de colaboración con una empresa, universidad o instituto Mexicano, desarrollará un proyecto para el entrenamiento y certificación de personal técnico operativo, soportado en los modelos dinámicos de plantas virtuales que permita continuar en el futuro en la certificación de operadores, con recursos locales. 7-23

ENTREGABLES Programa detallado de ejecución del proyecto con hitos acordados en la reunión de iniciación del proyecto Suministro de plantas virtuales genéricas de destilación primaria, reformación, FCC, Hidrotratamiento de gasolinas y destilados intermedios, alquilación, coquizadora y de fuerza y servicios auxiliares (Ver Especificaciones en Apéndice 01), Plataforma Universidad Pemex adaptada e integrada a los modelos dinámicos de equipos y plantas virtuales genéricos de destilación primaria, reformación, FCC, Hidrotratamiento de gasolinas y destilados intermedios, alquilación, coquizadora y de fuerza y servicios auxiliares, montado en una plataforma LMS (Learning Management System) la cual debe ser compatible con SAP. El software del LMS (Sumtotal) y las licencias requeridas serán proporcionadas por Pemex. Modulo de Universidad Pemex adaptado e integrado a los modelos dinámicos de plantas virtuales, hechos a la medida, de alta fidelidad, tanto existentes como nuevos, montado en una plataforma LMS (Learning Management System) la cual debe ser compatible con SAP. El software del LMS y las licencias requeridas serán proporcionadas por Pemex. Módulo de Universidad Pemex adaptado con los módulos del conocimiento técnico básico y de control de los siguientes procesos de refinación : Plantas primarias y de Vacío, Plantas Catalíticas, Plantas Reformadoras, Plantas hidrodesulfuradoras, Plantas de Alquilación, Plantas de Coquización, de servicios principales diseñado para autoaprendizaje, utilizando las mejores prácticas de enseñanza / aprendizaje, con metodología Blearning con las interfaces requeridas para integrarlo a las Redes de Expertos de la Institución y soportado e integrados al LMS el cual debe ser compatible con SAP. Se entiende por Blearning la metodología de aprendizaje virtual semipresencial a distancia (Blended-learning) (Apéndice 02). 8-23

Actualización de los OTS y de los 18 Modelos dinámicos de plantas virtuales de alta fidelidad existentes (Tecnología Simcon, Autodynamics, IndissPlus) en las refinerías (Ver Tabla No 1) (Ver Especificaciones en Apendice 03), e implementados para la transferencia acelerada de experiencias y conocimientos; mediante la certificación de las competencias del personal operativo desde operador de campo hasta de consola a nivel experto, integrados al LMS, el cual debe ser compatible con SAP. Con el fin de coadyuvar en el proceso corporativo de estandarización de software y de derechos, se dará preferencia en las actualizaciones de los modelos de plantas virtuales a las tecnologías de simulación de los simuladores existentes en las refinerías de Pemex. Desarrollo de 23 nuevos OTS con Modelos dinámicos de plantas virtuales de alta fidelidad y a la medida de los procesos de refinación que actualmente no cuenten con esta tecnología, integrados al LMS el cual sea compatible con SAP. (Ver especificaciones en el Apéndice 04) Suministro de Modelos dinámicos virtuales para Columnas de destilación, Calderas, Calentadores a Fuego Directo, Turbinas, Compresores, integrados al LMS el cual sea compatible con SAP.(Ver especificaciones en el Apéndice 01) Programa detallado de entrenamiento y certificación de operadores desde nivel básico hasta experto que incluya entrenamiento presencial de fundamentos, entrenamiento con simuladores, entrenamiento en el sitio de trabajo, entrenamiento de habilidades como entrenadores de 240 a 400 especialistas.(ver especificaciones en el Apéndice05) Diseño y desarrollo de 46 Manuales de transferencia del conocimiento tecnológico operativo para cada OTS (existentes y nuevos), incluyendo los 5 Manuales de los simuladores de la reconfiguración de Minatitlán, para facilitar la transferencia de dicho conocimiento.(ver especificaciones en el Apéndice06) Un diplomado en ingeniería de proceso para 20 ingenieros de proceso que incluya el desarrollo de un proyecto para la Mejora del Desempeño Operativo de un proceso en particular, utilizando los modelos de plantas virtuales y transferencia de conocimiento para que adquieran la capacidad de hacer modificaciones y dar mantenimiento a los modelos. (Ver especificaciones en el Apendice07) 9-23

240 a 400 especialistas certificados en los procesos de refinación y de servicios principales y calificados para ser instructores internos. Mínimo un total de 90 a 120 operadores acreditados con el programa de acreditación interna y con el acompañamiento y asesoría de la institución facultada en la certificación de operadores con un proceso piloto por refinería. Un plan detallado para la acreditación interna de 350 especialistas en un periodo no mayor a 2 años a partir de la finalización del contrato, con el apoyo de la institución facultada en la certificación de operadores. La institución facultada en la certificación de operadores, mediante un convenio de colaboración con una empresa, universidad o instituto Mexicano, realizarán el entrenamiento y certificación del personal técnico operativo, soportado en los modelos dinámicos de plantas virtuales, para continuar en el futuro la certificación de operadores. RESULTADOS ESPERADOS Dar viabilidad a los programas de expansión y modernización del Sistema Nacional de Refinación al garantizar la disponibilidad de capital humano competente al contar con 240 a 400 operadores certificados y en el mediano plazo contar como mínimo con 440 (de 90 a120 acreditados durante el contrato más 350 acreditados después del contrato) operadores acreditados de forma interna. Contar con una módulo de Universidad Pemex integrada a los modelos dinámicos de plantas virtuales y con un módulo de conocimiento básico de los procesos de refinación integrado a Elearning que potencialice el capital humano, que impulse la creación de conocimiento tecnológico, que alineados con la metodología de Mejora del Desempeño Operativo, permita generar innovaciones a los procesos productivos. 10-23

Con la implementación del Proyecto, se busca mejorar los desempeños operativos de los procesos industriales de refinación del petróleo de tal forma que se tendrán beneficios complementarios a través de mejoras en la disponibilidad de plantas, rendimientos de productos, mantenimiento rutinario y consumo de energía. Mejoramiento de la seguridad, salud y medio ambiente en las áreas de influencia de las refinerías Transferencia de tecnología a entidades de educación superior o empresas locales, las cuales serán apoyo para el mejoramiento de la innovación y desarrollo tecnológico de la industria de refinación y petroquímica de México. Disponibilidad de una plataforma tecnológica actualizada de plantas virtuales tanto a la medida como genéricos de los procesos críticos actuales del Sistema Nacional de Refinación Transferencia de tecnología a ingenieros de Pemex Refinación para cambios de forma local de plantas virtuales s, lo mismo que para el mantenimiento y mejoramiento de las existentes. Transferencia de tecnología a empresas o instituciones locales para la formación avanzada y la certificación de personal operativo de las refinerías TIEMPO ESPERADO DE EJECUCIÓN El tiempo total de ejecución del proyecto se estima en 36 meses calendario, a partir de la firma del contrato. Los tiempos de ejecución se presentan en forma general en el siguiente diagrama de barras. El consorcio seleccionado suministrará un programa detallado de la ejecución del proyecto, después de la reunión de iniciación del proyecto, el cual se considera como un entregable. 11-23

Con formato: Fuente: (Predeterminado) Arial, 12 pto, Negrita Ilustrativo 12-23

PROCESOS O SUBPROCESOS QUE AFECTA. Este proyecto tiene una relación directa con los procesos unitarios de refinación del petróleo y de servicios principales de tal forma que se verán mejorados en su desempeño los siguientes procesos industriales: Desalado de crudo Transferencia de Calor Destilación atmosférica y al vacio Desintegración Catalítica Reformado Alquilación con HF Hidrodesulfuradoras de gasolina, destilados y gasóleos Generación de Hidrógeno Recuperación de Azufre Hidrocracking Coquización Tratamiento de agua Generación de Vapor Generación Eléctrica 13-23

Tabla No 1 14-23

SUJETOS DE APOYO QUE PODRÍAN LLEVARLO A CABO: Instituciones de Educación Superior. Tecnólogos en el Desarrollo de Modelos Dinámicos de Plantas Virtuales con tecnología propia Especialistas en los Procesos de Refinación del Petróleo y Servicios Principales. Empresas privadas o instituciones con capacidad para desarrollar Modelos de Gestión del Conocimiento.. Empresas privadas con capacidad para implementar sistemas LMS y Blearning. Instituciones Autorizadas por entidades gubernamentales o colegios de ingenieros para certificar operadores utilizando modelos dinámicos de plantas virtuales de alta fidelidad.. EXPERIENCIA MINIMA REQUERIDA Los especialistas en los procesos de refinación, servicios principales, en control deberán tener cuando menos 10 años de experiencia. Las instituciones o compañías desarrolladoras de modelos dinámicos de procesos de plantas y equipos virtuales deberán tener al menos 10 años de experiencia en este campo y disponer de tecnología propia. Las instituciones que certifiquen operadores deberán demostrar mínimo 10 años de experiencia y el mismo tiempo de tener autorización para certificar y pertenecer a una institución de gobierno o asociación de profesionistas facultada para certificar operadores. Las compañías que participen en el LMS (SumTotal y SAP) y/o Blearning deberán tener como mínimo 5 años de experiencia. La compañía o institución de educación superior que participen en la adecuación del módulo de LMS y de Universidad Pemexy/o en la integración del consorcio y administración del proyecto deberán tener cuando menos 2 años de experiencia. Toda la experiencia requerida deberá comprobarse por medio de diplomas de cursos, cartas de soporte de fabricantes de los equipos propuestos, acreditaciones, currículo personal verificable, carátulas de contratos, cartas de asignación de supervisores, cualquiera aplicable de acuerdo al caso. 15-23

NECESIDAD DE RECURSOS HUMANOS PARA REALIZAR EL PROYECTO Especialistas en los procesos de refinación como son: Destilación atmosférica y al vacío del petróleo Plantas Catalíticas (FCC). Plantas reformadoras. Plantas de Alquilación. Hidrodesulfuradoras de gasolina, destilados intermedios y gasóleos. Servicios Principales (Calderas, Turbinas, Generadores, Plantas tratadoras de condensado). Especialistas operadores en calentadores a fuego directo, compresores, turbinas, sopladores de plantas FCC. Instituciones con recursos humanos especialistas en didáctica para autoaprendizaje, en administración del conocimiento, en LMS, Blearning, y especialistas para la fase de administración al cambio. LIMITANTES Y RIESGOS ASOCIADOS AL PROYECTOS. Disponibilidad a tiempo de recursos financieros para instrumentar el proyecto. Eficiencia en los procesos administrativos de apoyo y celeridad en el proceso de adjudicación del proyecto. Disponibilidad del par técnico. En este punto se puede considerar que funcione como par técnico personal jubilado de Pemex Refinación. Disponibilidad de los promotores del proyecto en las refinerías. 16-23

Disponibilidad de recursos humanos expertos local para el desarrollo de entregables. RETOS DEL PROYECTO. Coordinar en forma eficiente el desarrollo del proyecto entre el consorcio y Pemex Refinación con el apoyo del par técnico. Buscar que la fase de administración al cambio se de forma exitosa de acuerdo a la cultura organizacional de la refinería INDICADORES DE SEGUIMIENTO. Directos. Avances en los hitos de los entregables respecto a programa Indirectos. o Avances en la adaptación del módulo de Universidad Pemex para integrar los modelos dinámicos virtuales de equipos y de plantas de proceso. o Avances en la transferencia, asimilación y actualización de los modelos dinámicos de equipos y plantas virtuales. (básico y a la medida). o Avance en el número de personas certificadas de campo y de consola. o Número de trabajadores subidos con la Información que se requiere en al LMS. o Número de personas acreditadas internamente. o Avance en la adaptación del módulo Universidad Pemex. o Avance en el módulo de conocimiento básico de los procesos para autoaprendizaje y su integración al Blearning Mejoras en desempeño operativo de mediano a largo plazo en: 17-23

Índice de paros no programados. Índice de frecuencia de accidentes. Índice de consumo de energía ICE. Rendimiento de Productos. APLICABILIDAD. EL proyecto se aplicará para poner a Pemex Refinación a la vanguardia de las empresas petroleras, en la utilización de plantas virtuales para la transferencia de mejores prácticas operacionales y para cerrar la brecha de forma acelerada del conocimiento operativo entre las competencias y los requerimientos de aptitudes de la industria, al certificar de 240 a 400 operadores que funcionarán como capacitadores. Adicionalmente, el proyecto permitirá desarrollar un sistema de acreditación interna, que asegura la sostenibilidad de la transferencia del conocimiento y la experiencia en Pemex Refinación. También en asociación con una empresa, universidad o instituto local, se desarrollará un área para continuar, en el mediano y largo plazo, con la certificación de personal técnico soportado en los modelos de plantas virtuales. 18-23

19-23

20-23 Con formato: Fuente: (Predeterminado) Arial, 12 pto, Negrita, Cursiva, Color de fuente: Rojo

MECANISMO PARA IMPLEMENTAR LA TECNOLOGÍA ETAPAS Sistema de Gestión del Conocimiento Modulo de Conocimiento básico de los procesos y de control para autoaprendizaje Modulo de simuladores dinámicos básicos de los procesos Curso taller de ingeniería de procesos y conceptos de modelación dinámica. Fase 1. Conceptos básicos de los procesos Fase 2. Ingeniería de Procesos. Fase 3. Cambios en los simuladores dinámicos Actualización de los modelos dinámicos de plantas. Certificación de operadores. Fase 1. Conceptos básicos de las variables del proceso y de su control. Fase 2. Conceptos básicos de equipos y de proceso. Fase 3. Capacitación con modelos dinámicos genéricos y a la medida en la operación de plantas. DESCRIPCION Revisar, actualizar e implementarlas interfaces requeridas en la Plataforma Universidad Pemex soportado en el LMSy SAP. Transferencia, Desarrollo, implementación e integración del modulo en Blearning y LMS, del conocimiento básico de los procesos de refinación, servicios principales y de control adaptado con las mejores técnicas de autoaprendizaje para operadores manuales e ingenieros. Transferencia, asimilación, desarrollo y adaptación de la tecnología de los modelos dinámicos básicos de plantas virtuales. Implementación e integración al LMS de los modelos dinámicos de equipos y de plantas para conocimiento genérico de las variables de los procesos. Curso de ingeniería de proceso y capacitación para cambios y actualización en los modelos dinámicos. Desarrollar las habilidades de resolver problemas de ingeniería de procesos apoyados en los simuladores dinámicos de plantas virtuales. Transferencia y Actualización de la tecnología de los modelos existentes en las refinerías de los modelos dinámicos de plantas virtuales y su integración al LMS. Desarrollo e implementación del programa para certificar operadores de campo y de consola. 21-23

Fase 4. Certificación de operadores de campo y de consola. Nuevos modelos de plantas virtuales. Programa de Acreditación permanente de operadores. Transferencia, Desarrollo, implementación de la tecnología de los nuevos modelos dinámicos de plantas virtuales e integración al LMS. Desarrollar e implementar un programa de acreditación interna mediante un piloto por refinería durante la duración del proyecto. Así mismo, para continuar con el entrenamiento y certificación a futuro, el consorcio deberá establecer un convenio con alguna compañía, universidad o instituto mexicano para capacitar instructores. PROPIEDAD INTELECTUAL. Los interesados en el desarrollo del proyecto deben aceptar, donde aplique, la cesión de derechos de propiedad intelectual a favor del Fondo o de PEMEX (se tendrán que definir en qué términos se llevará a cabo), mediante la firma del formato de carta de cesión de derechos de la institución proponente por parte de su apoderado legal, que está disponible en la página del CONACYT y que se debe entregar anexa a la propuesta. Las propuestas que no incluyan esta carta como un anexo no se tomarán en cuenta. CONFIDENCIALIDAD Antes de recibir mayores informes, especificaciones detalladas y realizar visita al sitio en los casos que se requiera, los interesados en desarrollar el proyecto deben firmar un acuerdo de confidencialidad en el cual acepten no divulgar ningún tipo de información al cual tengan acceso, derivado de la relación con el Fondo, a través de cualquiera de sus instancias, o con PEMEX. PARTICIPANTES POR PARTE DE PEMEX. Los participantes estarán organizados de la siguiente manera. 22-23

Se tendrá un participante de enlace en cada refinería que servirá como promotor del proyecto y se coordinará con el área regional de recursos humanos y el área de producción de la refinería para propiciar que se tenga un impacto positivo en el cierre de brechas del nivel de competencias en el conocimiento tecnológico operativo y resulte en la mejora del desempeño de los procesos industriales. Se tendrá un representante en oficinas centrales de enlace con los representantes de refinerías y con el par técnico del proyecto con carácter de gerente del proyecto, autorizado para el recibo y aprobación de los entregables y trabajando a tiempo completo en el proyecto Los representantes de cada refinería participarán con tiempo parcial en las actividades que demande el proyecto. 23-23