SOLUCIÓN COMPLETA PARA LAS INDUSTRIAS DE PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LOS CEREALES MIXOLAB Dominio de la calidad de los cereales, harinas y productos de molienda e form s Con rma s no a la 1 / 173 ICC 0-01 54-6 C C 65 AA 03-7 NF V -764 03 1 NF V -201 498 4 5 TP GOS
PRINCIPIO DE MEDICIÓN El Mixolab mide la consistencia de una masa respondiendo al doble requisito del amasado y del aumento de la temperatura. Análisis de la calidad de las proteínas y del almidón a partir de una muestra de 50 g de harina. 1. MIXOLAB ESTÁNDAR El protocolo estándar Chopin + permite analizar: 1. El comportamiento durante el amasado (hidratación, estabilidad ) 2. La calidad de las proteínas 3. La gelatinización del almidón 4. La actividad amilásica 5. La retrogradación del almidón. MIXOLAB STANDARD 1 2 3 4 5 2. MIXOLAB PROFILER MIXOLAB PROFILER El software integrado mide todos los parámetros de la curva estándar y los transforma en seis índices cualitativos: 1. Índice Absorción 2. Índice Gluten+ 3. Índice Amilasa 4. Índice Amasado 5. Índice Viscosidad 6. Índice Retrogradación Estos parámetros se pueden utilizar fácilmente para establecer criterios sencillos y efi caces en los pliegos de condiciones. MIXOLAB SIMULATOR 3. MIXOLAB SIMULATOR El protocolo Simulator proporciona resultados comparables en todos los puntos con el Farinógrafo : Hidratación Debilitamiento Tiempo de desarrollo Estabilidad VENTAJAS 1 Normalizado Conforme a las normas ICC173/1, AACC 54-60-01, NF V03-765, NFV03-764 y GOST P 54498-2011. Sencillo Adición automática de agua, artesa completamente desmontable y limpieza rápida. Fácil de manejar Controlado por PC para una perfecta trazabilidad. Software disponible en más de 10 lenguas. Polivalente Trabaja con la misma efi cacia con harinas y productos triturados. Flexible Protocolos completamente personalizables. Adaptable Utilizado en control de calidad e investigación y desarrollo.
ANALIZAR LOS TRIGOS TRITURADOS EL MIXOLAB AYUDA EN LA SELECCIÓN DE LOS TRIGOS. El Mixolab permite diferenciar las principales categorías de trigos (de repostería, panifi cables, de fuerza) en función de su comportamiento durante el amasado y de la gelatinización de su almidón (C3-C2) El Mixolab también puede diferenciar diferentes calidades de trigo dentro de una misma variedad (gestión de cultivo, región, clima, etc.) 4,0 100 3,0 100 3,5 3,0 2,5 90 80 70 60 Trigo de repostería Trigo panificable Trigo de fuerza 2,5 2,0 90 80 70 60 A B Trigos cultivados en una zona geográfica A Trigo cultivado en una zona geográfica B 2,0 50 1,5 50 40 1,5 30 1,0 20 0,5 10 0,0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 40 1,0 30 20 0,5 10 0,0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 EL MIXOLAB ESTIMA LOS PARÁMETROS ALVEOGRÁFICOS Desde la recepción del trigo, el protocolo Rapidwheat+ permite estimar su calidad, en menos de 15 minutos (a partir de une molienda integral) mediante la predicción de los parámetros alveográficos. NB: el modelo de predicción se debe comprobar, reforzar y/o modificar con cada nueva cosecha (idem calibrado NIR). EL MIXOLAB DETECTA LOS TRIGOS CONTAMINADOS CON GORGOJOS Gracias a un protocolo específi co de velocidad variable durante 28 minutos, el Mixolab detecta los trigos contaminados con gorgojos. El principio consiste en medir la caída de consistencia tras una fase de reposo. farine saine farine punaisée 2
CONTROLAR EL PROCESO DE FABRICACIÓN ANÁLISIS DE LAS DIFERENTES HARINAS DE PASO El análisis de las diferentes harinas de paso (trituracìon, sasaje, conversión) en el Mixolab ayuda a garantizar la regularidad de la producción. Las harinas de paso están completamente caracterizadas, integrando la calidad de las proteínas, y la del almidón. harinas de triturado B1 B5 APLICACIÓN DE LA LEY DE LAS MEZCLAS El Mixolab es una herramienta de ayuda a la decisión para la creación de mezclas. En la grafi ca de al lado, la curva teórica (en amarillo) de la mezcla es idéntica a la curva medida del Mixolab (en verde). Por tanto es posible prever el comportamiento de una mezcla de harinas con el Mixolab. Eso permite simular los resultados Mixolab de una mezcla de varias harinas analizadas individualmente y en memoria en el aparato. 50%(Harina A) / 50% (Harina B) Curva calculada vs Curva medida CALIDAD DE LAS HARINAS: EJEMPLO DEL ALMIDÓN DETERIORADO El Mixolab permite detectar a tiempo cualquier desvío en el proceso. El impacto del almidón dañado sobre el comportamiento reológico de la masa se ve perfectamente en la curva del Mixolab. En un solo test, se identifi can los siguientes puntos: El aumento de absorción de agua (C1) La intensifi cación de la actividad amilásica: aumento de la diferencia entre C3 y C4 Retrogradación más lenta (el producto se conserva más tiempo): La diferencia entre C5 y C4 disminuye 3,0 100 90 2,5 2,0 1,5 80 70 60 50 40 1,0 0,5 30 20 10 0,0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 3
MEJORAR LAS HARINAS EL MIXOLAB PERMITE ELEGIR EL ADITIVO ADECUADO PARA CORREGIR LAS HARINAS El software Mixolab y una serie de accesorios han sido especialmente desarrollados para estudiar el impacto de los aditivos. Una harina panifi cable que no cumple los criterios de calidad del cliente puede ser corregida mediante la utilización de un aditivo seleccionado gracias al Mixolab. Ejemplo: efecto lipasa Boquilla adaptada a la adición de líquido Adición de aditivo líquido ANÁLISIS DEL GLUTEN VITAL (VITAL WHEAT GLUTEN) El gluten vital (VWG) es un agente mejorador clave en la industria de los cereales. Con el protocolo Wheatgluten1, a es posible evaluar de forma analítica y repetible la calidad del gluten vital y su impacto en las propiedades reológicas de la masa. GARANTIZAR UNAS ENTREGAS DE CALIDAD CONSTANTE EL PROFILER El Profi ler es una herramienta única que convierte la curva Mixolab en 6 índices. Integrado en el pliego de condiciones, establece criterios sencillos y más completos. De este modo permite garantizar una calidad de harina constante. 1. Definir un perfil objetivo específico a partir de 10 muestras 2. Harina IN (conforme) 3. Harina OUT (no conforme) En este ejemplo los análisis clásicos, que se centran en las propiedades de amasado, no detectan las muestras no conformes. Gracias al análisis completo del Mixolab, las muestras no conformes se detectan con absoluta certeza. 4
ESTIMAR LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON OTROS APARATOS DELABORATORIO Metodología La metodología es sencilla e idéntica para el desarrollo del modelo predictivo : - Someter a tests las muestras en el Mixolab. - Comparar los resultados con los métodos de referencia mediante una herramienta estadística para crear un modelo de predicción. - Validar el modelo con nuevas muestras. El laboratorio de Aplicaciones ha desarrollado diferentes modelos cuyas características se presentan en este cuadro. Trigo - Moltura integral Aparato Parámetro Matriz Amilógrafo Extensógrafo RVA Falling Number Farinógrafo pico de gelatinización resistencia máxima harina blanca 0,929 harina de centeno 0,87 Predicción Mixolab (r²) 0,88 extensibilidad harina blanca 0,74 energía 0,9 ratio 0,77 peak harina blanca* 0,76 holding strength 0,7 final viscosity * resultados similares en harina 0,89 setback integral 0,85 Índice de caída Hidratación harina blanca 0,9 harina integral 0,92 harina de centeno 0,88 0,99 Tiempo de desarrollo 0,96 harina blanca Debilitamiento 0,806 Estabilidad 0,883 CORRELACIÓN PANIFICACIÓN Los tests de panificación siguen siendo un método de referencia para apreciar la calidad panadera de una harina. Gracias al Mixolab se han desarrollado modelos de predicción para la panificación belga (CRA-W), la panificación francesa (NF V03-716), la panificación Sponge and Dough (AACC 10-11.01) y la panificación rusa (GOST). El Mixolab predice cada método de panificación con precisión*. Panificación americana Más del 90% de las muestras sometidas a test tienen un volumen previsto con precisión (dentro de los límites de repetibilidad). Es posible predecir los principales parámetros del test Sponge & Dough. Eficiencia de los modelos desarrollados Amplitud Límites Ech. in * Volumen (cm 3 ) 1963-2650 150 100% Absorción (%) 55-63 1.5 91% * % de muestras con un error inferior a +/- 1 vez el límite (límite fijado por el colaborador) 1. Mixolab 2. Análisis estadístico *Modelos a establecer caso por caso Panificación francesa El 88% de las muestras sometidas a test tienen un volumen previsto con precisión. Es posible predecir los principales parámetros del test de panificación francesa Eficiencia de los modelos desarrollados Amplitud Incertidumbres Ech. «in»* NF V03-716 NF V03-716 Volumen (cm 3 ) 1963-2650 225 88% Absorción (%) 55.5-65.3 2.5 99% Nota total (/300) 104-286 31 77% Nota masa (/100) 17-100 13 76% Nota miga (/100) 76-100 7 92% Nota pan (/100) 5-92 20 81% Nota miga (/100) 76-100 7 92% Nota pan (/100) 5-92 20 81% * % de las muestras con un error inferior a +/- 1 vez el límite (límite fijado por la normas) 5
ANALIZAR MUCHO MÁS QUE LA HARINA DE TRIGO El Mixolab analiza la harina de trigo con el protocolo chopin+, pero también posee la flexibilidad necesaria para analizar la cebada, el centeno, el arroz, el maíz, la quinoa, la espelta, el kamut, el triticale, el mijo, el fonio, el teff y el sarraceno. De este modo, el Mixolab es una herramienta esencial para definir mezclas libres de gluten con propiedades reológicas determinadas. El protocolo chopinwheat+ es específico al análisis de la harina de trigo integral. ACCEDER A LOS SERVICIOS CHOPIN TECHNOLOGIES MANUAL DE APLICACIONES MIXOLAB Visite nuestro sitio www.chopin.fr y descubra el nuevo manual de aplicaciones Mixolab con los resultados de más de 200 estudios. CT CENTER Conviértase en experto con sus aparatos CHOPIN Technologies. El CT Center le ofrece formaciones para ir más lejos en el conocimiento y el dominio del uso del Mixolab. LABORATORIO DE APLICACIONES ATENTO A SUS OBSERVACIONES Los expertos están allí para ayudarle a resolver sus problemas, en el desarrollo de modelos o la realización de pruebas especiales. FICHA TÉCNICA Características técnicas Alimentación 220/240 V - 50/60 Hz Potencia 1000 W Peso neto 33 Kg Dimensiones (mm) L 460 x P 505 x H 270 Volumen 0.06 m3 Información para pedido: Código: MIXOLAB 6
Una presencia internacional Chopin Technologies Distributors CHOPIN Technologies 20 avenue Marcellin Berthelot 92390 Villeneuve-la-Garenne France 2 info@chopin.fr 8 www.chopin.fr Departamento Comercial Departamento Francia Tél. : +33 1 41 47 50 41 Fax. : +33 1 47 94 67 15 info@chopin.fr Departamento Exportación Tél. : +33 1 41 47 50 48 Fax. : +33 1 41 27 07 10 info@chopin.fr Su representante CHOPIN Technologies :