Nombre de la Asignatura: Mantenimiento Eléctrico y Electrónico. Carrera: Ingeniería Electromecánica. Clave de la asignatura:maf-1303 SATCA

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1.-DATOS DE LA ASIGNATURA Nombre de la Asignatura: Mantenimiento Eléctrico y Electrónico. Carrera: Ingeniería Electromecánica. Clave de la asignatura:maf-1303 SATCA 1 3-2-5 2.- PRESENTACIÓN Caracterización de la asignatura. En esta asignatura el estudiante adquiere una formación que le permite aplicar los conocimientos adquirido para realizar estudios, planes y programas de mantenimiento para preservar en óptimas condiciones de funcionamiento sistemas y equipos eléctricos y electrónicos. Esta asignatura está íntimamente vinculada con materias de Análisis de Circuitos Eléctricos Cd., Electrónica Analógica, Maquinas Eléctricas, Controles Eléctricos, Máquinas y Equipos Térmicos I y II, Sistemas Eléctricos de Potencia, Refrigeración y Aire Acondicionado y Administración y Técnicas de Mantenimiento. Al término del curso el estudiante podrá analizar y desarrollar sistemas de diagnóstico y mantenimiento a equipos eléctricos y su control electrónico en máquinas eléctricas industriales en las que aplicara técnicas y procedimientos de mantenimientos buscando preservando la vida útil de los equipos. Intención didáctica. Se organiza el temario en cinco unidades, agrupando los contenidos conceptuales referentes a instrumentación en la primera unidad; y en las cuatro unidades posteriores se destina directamente al mantenimiento de sistemas eléctricos. El estudiante debe investigar, analizar y desarrollar sistemas de mantenimiento en diferentes equipos e instalaciones industriales, con la intención de que proporcione herramientas de acción para la conservación Primer Unidad. Pretende que el estudiante adquiera los conocimientos básicos necesarios para realizar mediciones de diagnóstico a equipos eléctricos y electrónicos. 1 Sistema de asignación y transferencia de créditos académicos

Segunda Unidad. Se presentan las herramientas donde el alumno pueda efectuar y diagnosticar mantenimiento preventivo y correctivo a motores eléctricos. Tercera Unidad. El estudiante implementa técnicas de verificación del buen funcionamiento de controles eléctricos, así como efectuar mantenimiento. Cuarta Unidad. Se estudia y analizan procedimientos, planes y programas de mantenimiento preventivo y correctivo a subestaciones eléctricas de baja tensión. Quinta Unidad. El alumno describe, desarrolla e implementa el mantenimiento, aplicando conocimientos necesarios para realizarlo a sistemas de control electrónicos. 3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR Competencias específicas: El alumno analiza, desarrolla sistemas de diagnóstico y mantenimiento a equipos eléctricos y control electrónico en máquinas eléctricas industriales en las que aplicara las técnicas y procedimientos de mantenimientos con el objetivo de preservar y mejorar la vida útil de los equipos. Competencias genéricas: Competencias Instrumentales: Capacidad de análisis y síntesis. Capacidad de organizar y planificar. Conocimientos básicos de la carrera. Comunicación oral y escrita. Habilidad básica de manejo de la computadora. Habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas. Metodología para la prevención y solución de problemas. Toma de decisiones. Competencias Interpersonales: Capacidad crítica y autocrítica. Trabajo en equipo. Habilidades interpersonales. Competencias Sistémicas: Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica. Habilidades de investigación. Capacidad de aprender. Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad).

Habilidad para trabajar en forma autónoma (iniciativa) Búsqueda del logro. 4.- HISTORIA DEL PROGRAMA Lugar y fecha de elaboración o revisión. Instituto Tecnológico Superior de El Grullo del 18 al 22 de Febrero de 2013. Participantes Representantes de Academia de Ingeniería Electromecánica y Ciencias Básicas del Instituto Tecnológico Superior de El Grullo. Observaciones (cambios y justificación) Elaboración de la integración de la Especialidad de la Carrera de Ingeniería Electromecánica del Instituto Tecnológico Superior de El Grullo 5.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO. Desarrollo de conocimientos para realizar estudios, diagnóstico y mantenimiento para preservar en óptimas condiciones el funcionamiento de los sistemas y equipos eléctricos. 6.- COMPETENCIAS PREVIAS. El alumno: Interpreta y lee dibujos técnicos. Interpreta planos mecánicos y eléctricos. Lee e interpreta la simbología eléctrica básica. Interpreta las normas, especificaciones, códigos, manuales, planos y diagramas en equipos y sistemas electromecánicos. Conoce las leyes fundamentales de Electricidad y Magnetismo. Utiliza adecuadamente los diferentes instrumentos de medición y prueba para la medición de variables eléctricas en componentes y circuitos. Conoce operaciones básicas de los equipos mecánicos, eléctricos e instalaciones varias. Entiende el funcionamiento de los dispositivos semiconductores fundamentales. Habilidad en el manejo de software y manejo de cómputo. Interpreta y aplica los conceptos de potencia de corriente directa. Conocimiento de los principios de refrigeración y aire acondicionado. Diseño de planes y programas de mantenimiento. 7.- TEMARIO. Unidad Temas Subtemas 1 INSTRUMENTOS DE 1.1 Instrumentación de medición eléctrica básica. MEDICIÓN PARA EL 1.1.1 Tipos de medidores eléctricos en CD y CA. MANTENIMIENTO 1.1.2 Amperímetro.

DE EQUIPOS ELÉCTRICOS. 2 MANTENIMIENTO A MOTORES ELÉCTRICOS. 3 MANTENIMIENTO A CONTROL ELÉCTRICO. 4 MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN. 5 MANTENIMIENTO A SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICO. 1.1.3 Voltímetro. 1.1.4 Óhmetro. 1.1.5 Wattmetro. 2.1 Control y Protección a motores de inducción. 2.1.1 Arrancador magnético a voltaje pleno y a voltaje reducido. 2.1.2 Métodos de arranque a tensión reducida de motores de inducción. 2.2 Mantenimiento preventivo a motores trifásicos de Corriente Alterna. 2.2.1 Medición de resistencia óhmica por caída de voltaje con uso de voltímetro y amperímetro. 2.2.2Prueba de corto circuito a rotor bloqueado en motores de inducción con rotor devanado. 2.2.3 Prueba para la determinación del rendimiento efectivo. 2.3 Mantenimiento correctivo a motores eléctricos. 2.3.1 No arranque del motor. 2.3.2 Ruido en el motor. 2.3.3 Sobrecalentamiento del motor. 3.1 Sensores e interruptores electromecánicos. 3.1.1 Tipos de sensores e interruptores electromecánicos. 3.1.2 Mantenimiento preventivo de sensores e interruptores electromecánicos. 3.1.3 Mantenimiento correctivo de sensores e interruptores electromecánicos. 3.2 Relevadores y contactos. 3.2.1 Tipos de relevadores y contactos. 3.2.2 Mantenimiento correctivo de relevadores. 3.3 Electroválvulas. 3.3.1 Tipos de electroválvulas. 3.3.2 Mantenimiento preventivo de electroválvulas. 3.3.3 Mantenimiento correctivo de electroválvulas. 4.1 Subestación eléctrica. 4.1.1 Elementos de subestación. 4.2 Pruebas a transformadores. 4.2.1 Prueba de relación de transformación. 4.2.2 Prueba de rigidez dieléctrica al aceite. 4.2.3 Prueba de aislamiento eléctrico. 5.1 Tipos de circuitos de control electrónicos. 5.2 Diagnósticos de fallas a circuitos de control electrónicos. 5.3 Mantenimiento preventivo y correctivo a circuitos de control electrónico. 5.4Tipos de sensores electrónicos y actuadores. 5.5 Diagnostico de fallas comunes a sensores actuadores. 5.6 Mantenimiento preventivo a sensores y actuadores. 8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS (desarrollo de competencias genéricas). El docente debe: Ser conocedor de la disciplina que está bajo su responsabilidad.

Desarrollar la capacidad para coordinar y trabajar en equipo; orientar el trabajo del estudiante y potenciar en el la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma de decisiones, mostrando flexibilidad en el seguimiento del proceso formativo y propiciar la interacción entre los estudiantes. Tomar en consideración el conocimiento previo de los estudiantes como un punto de partida. Propiciar actividades de investigación, selección y análisis de información de distintas fuentes, buscando contrastar puntos de coincidencias entre distintas fuentes de información. Propiciar la traducción de artículos en idiomas extranjeros con temas relacionados a la asignatura. Fomentar actividades grupales que proporcionen comunicación, el intercambio argumentado de ideas, la reflexión, integración, colaboración de y entre los estudiantes. Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo ocupacional. Visitas a empresas con la finalidad que pretende la asignatura. Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del plan de estudios para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante. Fomentar equipos de trabajo en los estudiantes. Propiciar el desarrollo de capacidades intelectuales relacionadas con la lectura, la escritura y la expresión oral. Facilitar el contacto directo con equipos e instrumentos, al llevar a cabo actividades prácticas, para contribuir a la formación de las competencias para el trabajo desarrollado como: identificación y control de equipos e instrumentos, planteamiento de hipótesis y trabajo en equipo. Fomentar el análisis de la fiabilidad de la maquinaria y equipo utilizando las herramientas estadísticas. Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente. Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de la asignatura (software, internet, equipos de diagnóstico, etc.) Proponer prácticas en campo para el desarrollo de programas de mantenimiento a equipos industriales. 9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN. La evaluación debe ser continua y formativa por lo que se debe considerar el desempeño en cada una de las actividades de aprendizaje. Tareas de investigación. Participación en la realización de ejercicios prácticos Desarrollo y elaboración en planes y programas de mantenimiento. Elaboración de proyectos de mantenimiento con apoyo de técnicas y software para la conservación industrial. Examen escrito de cada unidad. 10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE Unidad 1: Instrumentos de Medición.

Competencia específica a desarrollar Investiga y conoce los conocimientos básicos necesarios para realizar mediciones a equipo eléctrico y electrónico. - Realizar investigación bibliográfica sobre los diversos dispositivos de medición eléctrica. - Realizar prácticas de laboratorio sobre medición de corriente, voltaje y potencia eléctrica en equipo eléctrico y electrónico. - Analizara los factores que implican el mantenimiento preventivo a equipos de instrumentación eléctrica. Unidad 2: Mantenimiento a Motores Eléctricos. Competencia específica a desarrollar Obtiene los conocimientos necesarios para efectuar mantenimiento preventivo y correctivo a motores eléctricos. - Realizar actividades de alumbrado para control de motores usando un módulo electromecánico. - Realizar mediciones de parámetros eléctricos y cálculos involucrados en pruebas eléctricas a motores. - Analizara los factores que implican el mantenimiento correctivo de motores. Unidad 3: Mantenimiento a Control Eléctrico. Competencia específica a desarrollar Conoce y domina los conocimientos básicos para realizar mantenimiento preventivo y correctivo a control eléctrico industrial. - Realizar investigación de los tipos de dispositivos eléctricos para el control eléctrico. - Realización de prácticas para diagnóstico de fallas eléctricas en dispositivos de control eléctrico. - Analizara los factores que implica el mantenimiento correctivo de motores. Unidad 4: Mantenimiento a Subestaciones Eléctricas de Baja Tensión. Competencia específica a desarrollar Obtendrá los conocimientos básicos necesarios para el desarrollo de mantenimiento preventivo y correctivo a subestaciones eléctricas de baja tensión. - Realizar investigación bibliográfica sobre los diversos elementos que conforman una subestación eléctrica, de baja tensión.

Unidad 5: Mantenimiento a Sistemas de Control Electrónico. - Realizar prácticas sobre relación de transformación, rigidez dieléctrica y aislamiento eléctrico en trasformadores. - Analizara los factores que implican el mantenimiento preventivo y correctivo de transformación. Competencia específica a desarrollar Aplica los conocimientos necesarios para realizar mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas de Control Electrónicos. - Realizar investigación bibliográfica sobre los diversos tipos de circuitos de control existentes en dispositivos eléctricos industriales. - Conocer diversas técnicas de análisis de diagnóstico de fallas en circuitos de control electrónico. - Elaborar un programa de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas de control electrónico, con base en un diagnóstico de fallas comunes. 11.- FUENTES DE INFORMACIÓN. 1. Manual de Mantenimiento Industrial. Varios Autores. Editorial Mc. Graw Hill. 2. El ABC de las Instalaciones Eléctricas Industriales. Enrique H. G. Editorial Limusa 2008. 3. Electrónica de Potencia (Convertidores, aplicaciones y diseño). NedMohan, Tore M. Undenland y William P. Robins. Ed. Mc. Graw Hill. 2009. 3ª Edición. 4. Instrumentación Industrial. Antonio CreusSole. Ed. Alfaomega 2009 7ª Edición. 5. Maquinas Eléctricas y Transformadores. Bhag S. Guru, Huseyin R. Hiziroglu Ed. Alfaomega, 2008.

6. Circuitos Eléctricos. DortSuoboda. Ed. Alfaomega 2010 6ª Edición. 12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS 1. Realizar mediciones de parámetros eléctricos y cálculos involucrados en pruebas eléctricas a motores. 2. Realizar prácticas para diagnóstico de fallas eléctricas en dispositivos de control eléctrico. 3. Realizar prácticas de laboratorio sobre medición de corriente, voltaje y potencia eléctrica en equipos eléctrico y electrónico. 4. Realizar prácticas sobre relación de trasformación, rigidez dieléctrica y aislamiento eléctrico en trasformadores. 5. Realizar prácticas donde se utilicen diversas técnicas de análisis de diagnósticos de fallas en circuitos de control electrónico.