UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO PROGRAMA DE ESTUDIOS DE LICENCIATURA

UNIVERSIDAD L VALLE MÉXICO PROGRAMA ESTUDIOS LICENCIATURA DIVISIÓN LICENCIATURA ACAMIA INGENIERÍAS INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍAS NOMBRE LA ASIGNATURA CLAVE PROCESOS MANUFACTURA 532077 ASIGNATURA ANTECENTE (CLAVE Y NOMBRE) Prerrequisito: 1 Seriación: 2 NA 532012} HORAS CON DOCENTE HORAS APRENDIZAJE INPENDIENTE HORAS FORMACIÓN PRÁCTICA PROFESIONAL HORAS A LA SEMANA TOTAL HORAS EN EL CICLO CRÉDITOS 5 3 8 120 7.5 CICLO EN QUE SE IMPARTE ÁREA CURRICULAR ESCENARIOS OCTAVO AB AULA Y TALLER AÑO REALIZACIÓN NOMBRE L PROFESOR 2014 Estrada López Uriel 1 Se refiere a las asignaturas que resulta recomendable que el estudiante curse previamente aunque no exista seriación formal 2 Se refiere a las asignaturas que resulta recomendable que el estudiante curse previamente aunque no exista seriación formal

COMPETENCIA Discriminar los procesos de manufactura con deformación plástica o procesos primarios de acuerdo a su importancia técnico económica, con el fin de aplicarlos en el campo profesional de ingeniería de sistemas AREA: Sistemas Productivos EGEL SUB-AREA: Sistemas de manufactura / Sistemas de mantenimiento UNIDAD CONTENIDO (Temas y subtemas) 0. VINCULACION CON EL EXAMEN EGEL I. Producción de metales ferrosos y no ferrosos 1.1. Proceso Hidrometalúrgico 1.1.1 Proceso pirometalúrgico 1.1.2 Proceso electrometalúrgico 1.1.3 Clasificación de metales y aleaciones RESULTADO APRENDIZAJE Identificar los procedimientos básicos para la obtención de los principales metales ferrosos y no ferrosos con el propósito de otorgar una óptima producción HORAS POR UNIDAD CD FPP AAI TOTAL 15 9 24 SEMANA INDICADORES SEMPEÑO 0 Contextualizar la asignatura dentro de la guía de EGEL. 1-4 Realizar una investigación y prácticas en taller para interpretar los procedimientos básicos más adecuados para obtención de los principales ferrosos y no ferrosos para una optima producción SABERES REQUERIDOS PARA EL LOGRO LOS RESULTADOS L APRENDIZAJE ESTRATEGIA ENSEÑANZA EXPERIENCIAS APRENDIZAJE Conocimientos Habilidades Actitudes Con docente Independientes Producción de metales ferrosos y no ferrosos Procedimientos básicos en el manejo de metales Facilidad abstracción de Capacidad de análisis en la producción de metales ferrosos y no ferrosos Formar equipos de trabajo Solución problemas conflictos de y Interés por la investigación y desarrollo de la tecnología Creativo Honesto Respetuoso responsable Exposición por parte del profesor (estrategia de recepción). Discusiones facilitadas por el profesor (estrategia interpersonal). Trabajo individual o grupal por parte de los de selección). Discusión entre los de procesos de grupo). Prácticas de laboratorio de obtención de ferrosos y no ferrosos. (DD) Discusión de casos. (DI) Exposición de temas teóricos. (DD) Ensayo sobre investigación documental. (DD) Análisis práctico de casos. (DD) Exploración de la web Ilustraciones construccionales y/o construccionales INSTRUMENTOS EVALUACIÓN Guia de Ceneval Lista de cotejo para evaluar investigación Registro de participación Reporte de prácticas realizadas en taller

RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA BÁSICA BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Pizarrón, plumones y apuntador laser B.H. Amstead. Procesos de manufactura versión Sl. Edit. Equipo de computo Patria. México. 2009 Material impreso Material digitalizado Material en lincea Equipo e infraestructura especializada en manufactura E Neely, John. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. México. 2008 A. Schey, John. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill- México. 2007 Groover P. Mikell. Fundamentos de manufactura. Materiales y procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 2007 Grover, Mikel. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 1997 (clásico) http://archivos.ceneval.edu.mx/archivos_portal/17103/guiadelegel- IINDU.pdf H.S. Bawa. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill. México. 2007 ESTRATEGIA EVALUACIÓN Evidencia de conocimiento (elaboración de ) Evidencia de producto (Lista de cotejo para evaluar investigación, registro de participación, reporte de prácticas realizadas en taller) Evidencia de desempeño (trabajo en aula, participación en clase) 50% 30% 20% UNIDAD CONTENIDO (Temas y subtemas) RESULTADO APRENDIZAJE HORAS POR UNIDAD CD FPP AAI TOTAL II. Procesos de fundición 2.1. Fundición de metales 2.2. Tipos de moldeo 2.3. Moldes permanentes 2.4. Colada continua 2.5. Tipos y funcionamiento de hornos Explicar los principales procesos de fundición, para elaborar piezas que conlleven este proceso con el propósito de mejorar la calidad de los productos 15 9 24 SEMANA INDICADORES SEMPEÑO SABERES REQUERIDOS PARA EL LOGRO LOS RESULTADOS L APRENDIZAJE ESTRATEGIA ENSEÑANZA EXPERIENCIAS APRENDIZAJE INSTRUMENTOS EVALUACIÓN

5-7 Elaborar un cuadro conceptual describiendo los procesos de fundición para elaborar piezas de calidad en la ingeniería industrial Conocimientos Habilidades Actitudes Con docente Independientes Procesos de Facilidad de Interés por la Prácticas de Prácticas fundición abstracción investigación y fundición de grupales. ((DD, desarrollo de la metales de piezas DI) tecnología comerciales (DD) Tipificación de piezas propensas a fundición Capacidad de análisis en los procesos de fundición Formar equipos de trabajo Solución problemas conflictos de y Creativo Honesto Respetuoso Responsable Exposición por parte del profesor (estrategia de recepción). Discusiones facilitadas por el profesor (estrategia interpersonal). Trabajo individual o grupal por parte de los de selección). Discusión entre los estudiantes Aplicación y solución de problemas teóricos en el aula. (DD) Solución de problemas (DD) Reportes de visitas industriales. (DD, CE) Elaborar proyecto de investigación de campo del tema correspondiente. (DD, CE) Lista de cotejo para evaluar cuadro conceptual Registro de participación Prueba de conocimientos Reporte de actividades realizadas en clase y de forma independiente RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA BÁSICA BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Pizarrón, plumones y apuntador laser B.H. Amstead. Procesos de manufactura versión Sl. Edit. Patria. México. 2009 Equipo de computo Material impreso Material digitalizado Material en lincea Equipo e infraestructura especializada en manufactura E Neely, John. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. México. 2008 A. Schey, John. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill- México. 2007 H.S. Bawa. Procesos de manufactura. Edit. Mc Groover P. Mikell. Fundamentos de manufactura. Materiales y procesos. Edit. Mc Grover, Mikel. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 1997 (clásico) ESTRATEGIA EVALUACIÓN Evidencia de conocimiento (Prueba de conocimientos) Evidencia de producto Lista de cotejo para evaluar cuadro conceptual, registro de participación, reporte de actividades realizadas 50% 30%

en clase y de forma independiente) Evidencia de desempeño (trabajo en aula, participación en clase) 20%

UNIDAD CONTENIDO (Temas y subtemas) RESULTADO APRENDIZAJE HORAS POR UNIDAD CD FPP AAI TOTAL III. Tratamientos termoquímicos 3.1. Recocidos 3.2. Envejecidos 3.3. Temples y envejecido 3.4. Diámetro crítico ideal, diámetro crítico 3.5. Cementación 3.6. Nitruración 3.7. Carbonitruración Diferenciar los diferentes tratamientos termoquímicos aplicables a piezas metálicas, para aplicarlos en casos reales con la intención de brindar un tratamiento óptimo 15 9 24 SEMANA INDICADORES SEMPEÑO 8-10 Reconocer a través de ejercicios prácticos los diferentes tratamientos termoquímicos en piezas metálicas para su adecuado manejo orientado a la ingeniería industrial SABERES REQUERIDOS PARA EL LOGRO LOS RESULTADOS L APRENDIZAJE Tipos de tratamiento de termoquímica Capacidad de análisis en los diferentes tratamientos termoquímicos Formar equipos de trabajo Solución problemas conflictos de y ESTRATEGIA ENSEÑANZA EXPERIENCIAS APRENDIZAJE Conocimientos Habilidades Actitudes Con docente Independientes Tratamientos Interés por la Interés por la Exposición por parte Elaboración y termoquímicos tecnología investigación y del profesor entrega de desarrollo de la (estrategia de reportes (DD, tecnología recepción). CE). Creativo Honesto Respetuoso Responsable Discusiones facilitadas por el profesor (estrategia interpersonal). Trabajo individual o grupal por parte de los de selección). Discusión entre los de procesos de grupo). Prácticas de laboratorio de diferentes tratamientos termoquímicos. (DD) Ilustraciones de los efectos de los diferentes tratamientos. (DD, DC) Revisión grupal de tareas para aclarar dudas y verificar avances. (DD, CE) Diseño y ejecución de experimentos (DD, ID). Exposición de temas (DD), CE). Investigación de temas seleccionados. (DD, CE) Análisis de aplicaciones reales de lo aprendido (EM, VG). Trabajo en equipo (ID, CE) INSTRUMENTOS EVALUACIÓN Lista de cotejo para el desarrollo de ejercicios prácticos Reporte de prácticas realizadas en clase y de forma independiente Registro de participación en prácticas realizadas y aula

RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA BÁSICA BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Pizarrón, plumones y apuntador laser B.H. Amstead. Procesos de manufactura versión Sl. Edit. Patria. México. 2009 Equipo de computo Material impreso Material digitalizado Material en lincea Equipo e infraestructura especializada en manufactura E Neely, John. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. México. 2008 A. Schey, John. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill- México. 2007 H.S. Bawa. Procesos de manufactura. Edit. Mc Groover P. Mikell. Fundamentos de manufactura. Materiales y procesos. Edit. Mc Grover, Mikel. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 1997 (clásico) ESTRATEGIA EVALUACIÓN Evidencia de conocimiento (Lista de cotejo para el desarrollo de ejercicios prácticos) Evidencia de producto (Reporte de prácticas realizadas en clase y de forma independiente, registro de participación en prácticas realizadas y aula) Evidencia de desempeño (trabajo en aula, participación en clase) 50% 30% 20%

UNIDAD CONTENIDO (Temas y subtemas) RESULTADO APRENDIZAJE HORAS POR UNIDAD CD FPP AAI TOTAL IV. Procesos de conformado 4.1. Laminación 4.2. Extrusión 4.3. Trefilado 4.4. Forja Reconocer los principios en los que se basan los principales procesos de conformado para aplicarlos en casos reales ante un proceso detallado en su estructura de manufactura 15 9 24 SEMANA INDICADORES SEMPEÑO 11-13 Resolver prácticas de los procesos de conformado para aplicarlos a procesos detallados de manufactura con fines ingenieriles SABERES REQUERIDOS PARA EL LOGRO LOS RESULTADOS L APRENDIZAJE Capacidad de análisis en los principios de los procesos de conformado Formar equipos de trabajo Toma decisiones de ESTRATEGIA ENSEÑANZA EXPERIENCIAS APRENDIZAJE Conocimientos Habilidades Actitudes Con docente Independientes Procesos de Interés por la Interés por la Exposición por parte Prácticas de Elaboración y conformado tecnología investigación y del profesor laboratorio de entrega de desarrollo de la (estrategia de diferentes reportes (DD, tecnología recepción). procesos de CE). conformado (DD) Creativo Honesto Respetuoso Responsable Discusiones facilitadas por el profesor (estrategia interpersonal). Trabajo individual o grupal por parte de los de selección). Discusión entre los de procesos de grupo). Ilustraciones de los efectos de los diferentes procesos. (DD, DC) Revisión grupal de tareas para aclarar dudas y verificar avances. (DD, CE) Diseño y ejecución de experimentos (DD, ID). Investigación de temas seleccionados. (DD, CE). INSTRUMENTOS EVALUACIÓN Lista de cotejo para el desarrollo del caso

RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA BÁSICA BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Pizarrón, plumones y apuntador laser B.H. Amstead. Procesos de manufactura versión Sl. Edit. Patria. México. 2009 Equipo de computo Material impreso Material digitalizado Material en lincea Equipo e infraestructura especializada en manufactura E Neely, John. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. México. 2008 A. Schey, John. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill- México. 2007 H.S. Bawa. Procesos de manufactura. Edit. Mc Groover P. Mikell. Fundamentos de manufactura. Materiales y procesos. Edit. Mc Grover, Mikel. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 1997 (clásico) ESTRATEGIA EVALUACIÓN Evidencia de conocimiento (elaboración de ) Evidencia de producto (reporte escrito de actividades, informe académico, lista de cotejo) Evidencia de desempeño (trabajo en aula, participación en clase) 50% 30% 20% UNIDAD CONTENIDO (Temas y subtemas) V. Metalurgia de polvos 5.1. Métodos de producción de polvos 5.2. Caracterización de polvos 5.3. Aleado mecánico 5.4. Procesos de consolidación de polvos RESULTADO APRENDIZAJE Explicar las características de los productos y procesos de la metalurgia de polvos, para aplicarlos en casos reales con la función que ofrece la metalurgia en el estado físico de polvos HORAS POR UNIDAD CD FPP AAI TOTAL 15 9 24

SEMANA INDICADORES SEMPEÑO 14-15 Exponer en presentaciones digitales organizada por grupos de estudiantes mediadas por el profesor características de los productos y procesos de la metalurgia de polvos SABERES REQUERIDOS PARA EL LOGRO LOS RESULTADOS L APRENDIZAJE ESTRATEGIA ENSEÑANZA EXPERIENCIAS APRENDIZAJE Conocimientos Habilidades Actitudes Con docente Independientes Metalurgia de Analítico Interés por la Exposición por parte Prácticas de uso y Elaboración y polvos investigación y del profesor composición de entrega de Pensamiento desarrollo de la (estrategia de polvos. (DD) reportes (DD, lógico tecnología recepción). CE). Formar equipos de trabajo Uso lenguaje del Creativo Honesto Respetuoso Responsable Discusiones facilitadas por el profesor (estrategia interpersonal). Trabajo individual o grupal por parte de los de selección). Discusión entre los de procesos de grupo). Revisión grupal de tareas para aclarar dudas y verificar avances. (DD, CE) Diseño y ejecución de experimentos (DD, ID). Investigación de temas seleccionados. (DD, CE). INSTRUMENTOS EVALUACIÓN Rubrica para evaluar presentación en el desempeño de los estudiantes Registro de participación Prueba de conocimientos Reporte de presentaciones realizadas RECURSOS DIDÁCTICOS BIBLIOGRAFÍA BÁSICA BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Pizarrón, plumones y apuntador laser B.H. Amstead. Procesos de manufactura versión Sl. Edit. Patria. México. 2009 Equipo de computo Material impreso Material digitalizado Material en lincea Equipo e infraestructura especializada en manufactura E Neely, John. Materiales y procesos de manufactura. Limusa. México. 2008 A. Schey, John. Procesos de manufactura. Edit. Mc Graw Hill- México. 2007 H.S. Bawa. Procesos de manufactura. Edit. Mc Groover P. Mikell. Fundamentos de manufactura. Materiales y procesos. Edit. Mc Grover, Mikel. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales procesos. Edit. Mc Graw Hill. México. 1997 (clásico)

ESTRATEGIA EVALUACIÓN Evidencia de conocimiento (Prueba de conocimientos) Evidencia de producto (Registro de participación, reporte de presentaciones realizadas) Evidencia de desempeño (Rubrica para evaluar presentación en el desempeño de los estudiantes, trabajo en aula, participación en clase) 50% 30% 20% ESTRATEGIA EVALUACIÓN FINAL Primer parcial Segundo parcial Tercer parcial Consiste en tres evaluaciones parciales 33.33 % 33.33 % 33.33 %

NOMBRE LA ASIGNATURA CLAVE PROCESOS MANUFACTURA 532028 PERFIL DOCENTE NIVEL ESCOLARIDAD PROFESIÓN EXPERIENCIA PROFESIONAL ÁREA ACTIVIDAS AÑOS NIVEL EDUCATIVO EXPERIENCIA DOCENTE ASIGNATURAS AÑOS Y/O SEMESTRES Maestría Ing. Físico Ing. Mecánico Ing. Metalúrgico Lic. En Física Lic. En Química Materiales Procesos en Investigación en Procesos de manufactura sin arranque de viruta (trefilado, laminado) Tratamientos térmicos 3 Licenciatura/Esp ecialidad/maestr ía Ciencia de Estructura de Propiedad de los Procesos de manufactura 2 años Fundición Tratamientos Térmicos Ingeniería de manufactura

OTROS CONOCIMIENTOS SEABLES Manejo de equipos para análisis metalográfico Manejo de equipo de tratamientos térmicos Manejo de equipo de fundición Idioma inglés en un nivel avanzado y/o de preferencia certificado en el idioma Nombre y firma MTRO. ASIGNATURA PRESINTE ACAMIA COORDINADOR PEDAGÓGICO