Instituto Tecnológico Superior de Zongolica Ingeniería en Gestión Empresarial Asignatura: Ingeniería de Procesos M.I.A. Gabriel Ruiz Contreras gabriel2306@prodigy.net.mx gabriel_ruiz_ige@itszongolica.edu.mx 1
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Introducción En un sentido amplio un sistema de producción es cualquier actividad que produzca algo. De manera más formal un sistema de producción es aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con valor inherente. Al pensar en sistemas de producción vienen a la mente grandes operaciones de manufactura, pero otros sistemas son muy diferentes. 3
1. Clasificación de los sistemas de producción. Una primera división de los sistemas de producción es la separación de aquellos cuya finalidad es la producción de bienes físicos y la de servicios. Bienes físicos, por lo general, los insumos y productos son tangibles, y con frecuencia la transformación es física. Orientados a servicios pueden tener insumos/productos intangibles, como la información. 4
Subdivisión de los sistemas de producción Sistema de producción Bien físico Servicio Manufactura Construcción Fabricación Ensamblaje Conversión Extracción Transformación Reducción Reparaciones Reconstrucción Renovación Restauración Logístico Almacenamiento Transporte Comercial Seguridad Protección Defensa Orden Bienestar Salud Educación Asesoría 5
Características y ejemplos Sistemas de producción de bienes físicos Operación Características Ejemplos Manufactura Construcción Fabricación Ensamblaje Creación física de un material Cambio en la forma de los recursos combinados en un producto físico diferente Textiles, sastrería Astilleros (C. Naval) Envasador de alimentos Construcción civil Ensambladora de autos Ensamblaje producto físico diferente Construcción civil Conversión Extracción Transformación Reducción Reparaciones Reconstrucción Renovación Restauración Cambio físico de los materiales Cambio en el estado de los recursos de un estado no utilizable a uno usable. Retorno al estado operativo. Cambio en el estado de un bien no utilizable a uno usable. Minas Petróleo (refinerías) Pesquería Madera Taller automotor Astilleros (reparaciones) Tratamientos químicos 6
Características y ejemplos Sistemas de producción de servicios Operación Características Ejemplos Logístico Almacenamiento Transporte Comercial Cambio en la ubicación de los recursos. Cambio en la posesión o lugar Comercial de los recursos para las personas y de las propiamente dichas. Seguridad Protección Defensa Orden Bienestar Salud Educación Asesoría Protección de alguien o de algo para alguien. Mantenimiento del estado de la persona. Tratamiento de alguien o de algo para alguien. Cambio en el estado de las personas. Aerolíneas Almacenes Gasolineras Autotrasporte de carga y pasajeros Autoservicios Bomberos Seguros Prisiones Bancos Entidades financieras Hospitales Escuelas Lavanderías Hoteles 7
Tipo de proceso El segundo paso para clasificar los sistemas de producción es según el tipo de proceso: 1. Tecnología productiva (volumen): articulo único, lote, serie, masivo y continuo. 2. Repetitividad del proceso (frecuencia), para cada corrida productiva: una vez, intermitente, continuo. 8
Matriz del proceso de transformación V o l u m e n - REPETITIVIDAD TECNOLOGIA ARTICULO UNICO UNA VEZ INTERMITENTE CONTINUO Proyecto Unique item d e LOTE Lote de trabajo P r o d u c c i ó n + SERIE Serie MASIVO Masivo CONTINUO Continuo - + F r e c u e n c i a d e p r o d u c c i ó n 9
a) Artículo único Se produce un solo producto Único en su genero Normalmente toma mucho ser producido Involucra gran cantidad de recursos Su costo unitario es alto Su corrida de producción es larga Usa maquinaria de carácter general El operario por su artesanalidad, desempeña un papel preponderante Este tipo de artículos usualmente se denominan proyectos. 10
b) Intermitencia productiva Se da cuando un mismo proceso produce diferentes productos. El volumen de producción varia de manera intermitente, de acuerdo con la demanda. La intermitencia puede tomar tres formas: 1. Lote de trabajo (job lot) 2. Serie (large batch) 3. Masivo (mass production) 11
Características Intermitencia productiva Lote de trabajo (job lot) Serie (large batch) Masivo (mass production) Características principales El volumen de productos iguales es pequeño: 100 a 10,000 unidades por año La corrida de producción es corta Se usan equipos o maquinas de carácter general Operarios altamente calificados El volumen de productos iguales es mayor: 10,000 a millones de unidades por año Se requieren más recursos especializados El tiempo de preparación es mayor Las corridas de producción son mayores Esta producción esta asociada con líneas de ensamblaje Se requieren equipos muy especializados Las corridas de producción son muy largas Personal de alta calificación en lo relativo a programación y mantenimiento de la maquinaria especializada 12
Ejemplo de línea de ensamblaje 13
c) Producción continua Grandes volúmenes de producción de productos iguales Corridas de producción permanentes Su ventaja radica en las economías de escala, producir para stocks Su desventaja radica en la inflexibilidad del proceso que no permite cambiar a otro tipo de producto, debido a la especialización de su maquinaria y al diseño de la planta. 14
Ejemplos de operaciones productivas Grado de tecnología y repetitividad del proceso Continuo Continuo TIPO DE OPERACIÓN Manufactura Conversión Reparación Logística Seguridad Bienestar De papel o de cemento Central eléctrica Planta de tratamiento de agua Gasoducto Prisión Cuidados intensivos hospitalarios Masivo Ensamble de Mina de Taller de Aerolínea Servicio Escuela Continuo automóviles carbón pintura de secreto publica Intermitente abierta vehículos Serie Intermitente Lote Intermitente Articulo único Una vez Vinícola De muebles Construcción de proyectos Planta reductora de chatarra Establecimient o de beneficio de animales Compañía de remolcadores de buques Contratista de reparación de pistas Taller de reparación de automóviles Astillero para reparación de buques Silo de granos con elevador Empresas de camiones Juzgado Departamento de bomberos Campo militar de entrenamiento básico Guías de viajes de turismo Mudanzas Aseguradores Firma consultora de manejo contable 15
d) Sistema de producción de taller Un sistema de producción de taller es un sistema que hace bajas cantidades de productos especializados y a la medida. El volumen oscila de 1 a 100 unidades/año. El equipo es de propósito general La mano de obra es altamente calificada. Su diseño flexible permite enfrentar una amplia variedad de productos que puede fabricar. 16
Tipos de disposición del taller Fija: Cuando el producto a fabricar es grande y pesado y debe permanecer en una ubicación fija mientras se fabrica. Los trabajadores y el equipo de proceso son llevados al lugar del producto en lugar de que el producto se mueva hacia el equipo. Ejemplos de tales productos son los buques, aeronaves, locomotoras y maquinaria pesada. 17
Tipos de disposición de taller Disposición de proceso: El equipo se dispone según su función o tipo. Por ejemplo los tornos están en un departamento, las fresadoras en otro, etc. Las diferentes partes se mueven a través de los departamentos de acuerdo con el orden particular necesario. Son altamente flexibles, pero con baja eficiencia. 18
e) Células de producción Sistema productivo organizado en compartimentos individuales, independientes y dinámicos, formados por una agrupación de personas y máquinas que realizan un determinado número de operaciones especializadas. Es un esquema de máquinas de diversas funciones para el procesamiento de una misma pieza en una sucesión normalmente en forma de U, que permite el flujo por pieza y la polivalencia del operario. 19
Características de las células de producción Cada célula se encarga de un proceso específico. Tiene una dirección propia y es autónoma en decisiones de su organización interna. Deben manejar inventarios pequeños pero suficientes para no parar la producción. Se deben manejar sistemas de información dinámicos, para que el intercambio entre células de producción sea adecuado. 20
Ventajas de las células de producción Existencia de buenas condiciones para las relaciones humanas. Disminución de los tiempos de preparación y de fabricación (una misma célula engloba varias etapas del proceso productivo). Se facilita la supervisión y el control visual. Se reduce el movimiento o manejo de los materiales a través de la planta. Menor corte de producción y un mejor servicio al cliente: interno o externo. 21