PROYECTO DOCENTE ASIGNATURA: "Procesos de Fabricación"

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Transcripción:

PROYECTO DOCENTE ASIGNATURA: "Procesos de Fabricación" Grupo: Grp Clases Teóricas Procesos de Fabricación.(961874) Titulacion: Grado en Ingeniería Química Industrial Curso: 2014-2015 DATOS BÁSICOS DE LA ASIGNATURA/GRUPO Titulación: Año del plan de estudio: Centro: Asignatura: Código: Tipo: Curso: Período de impartición: Ciclo: Grupo: Créditos: Horas: Área: Departamento: Dirección postal: Grado en Ingeniería Química Industrial 2010 Escuela Politécnica Superior Procesos de Fabricación 2090028 Obligatoria 3º Segundo Cuatrimestre 0º Grp Clases Teóricas Procesos de Fabricación. (1) 6 150 Ciencias de Materiales e Ingeniería Metalúrgica (Área principal) Ingeniería y C. Materiales y Transporte (Departamento responsable) CAMINO DESCUBRIMIENTOS, S/N.- ISLA CARTUJA, 41092, SEVILLA Dirección electrónica: COORDINADOR DE LA ASIGNATURA CASTILLO JIMENEZ, M. ANGEL PROFESORADO 1 2 CASTILLO JIMENEZ, M. ANGEL PEREZ SORIANO, EVA MARIA Curso académico: 2014/2015 Última modificación: 2014-10-28 1 de 5

OBJETIVOS Y COMPETENCIAS Objetivos docentes específicos Conocimiento de los diferentes tipos de procesos de fabricación Análisis, síntesis y evaluación de los diferentes procesos tecnológicos necesarios para la conformación de piezas y conjuntos Seleccionar los procesos de fabricación más adecuados a partir del conocimiento de las especificaciones del producto. Verificación de procesos y productos Ingeniería de la feabricación y control Automatización de procesos Mantenibilidad y sostenibilidad de procesos. Competencias Competencias transversales/genéricas G01. Capacidad para la resolución de problemas G04. Capacidad para aplicar los conocimientos en la práctica G07. Capacidad de análisis y síntesis G14. Sensibilidad por temas medioambientales Competencias específicas E15. Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación E17. Conocimientos básicos y aplicación de tecnologías medioambientales y sostenibilidad CONTENIDOS DE LA ASIGNATURA Relación sucinta de los contenidos (bloques temáticos en su caso) Procesos de fabricación y producción en los sectores industriales. Mantenimiento. Modelos de gestión de la producción. Control de calidad. Metrología dimensional. Seguridad. Sostenibilidad ambiental en procesos de fabricación. BOLQUE TEMÁTICO I: INTRODUCCIÓN BLOQUE TEMÁTICO II: METROLOGÍA Y CONTROL DE CALIDAD BLOQUE TEMÁTICO III: PROCESOS DE CONFORMADO BLOQUE TEMÁTICO IV: AUTOMATIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Relación detallada y ordenación temporal de los contenidos BLOQUE TEMÁTICO I. INTRODUCCIÓN. Tema 1. Introducción a los Sistemas de Fabricación y Producción (1h) Introducción a la fabricación. Síntesis histórica. Función económica de los procesos de fabricación. La fabricación como actividad tecnológica. Modelos de empresas. Sistemas de producción. Tema 2. Morfología de Procesos (1h) Estructura básica de los procesos de fabricación. Sistemas de flujo de material. Sistemas de flujo de energía. Flujo de información. Tipología de procesos. Estado del material. Ejemplos de procesos de fabricación. BLOQUE TEMÁTICO II. METROLOGÍA Y E.N.D. Tema 3. Metrología y Calidad (3h) La Variabilidad en la Fabricación. La Capacidad de los Procesos. Tolerancias dimensionales. Normalización: Objetivos y Campo de Actuación. La Organización Metrológica. Patrones. Trazabilidad. Plan de Calibración. Tema 4. Fundamentos de la Metrología Dimensional (3h) Errores en la medición. Instrumentos de medida. Cualidades del instrumento de medida. Relación entre tolerancia, división de escala e incertidumbre. Calibración de instrumentos de medida. Medidas de longitud y angulares. Verificación de formas geométricas. Máquinas de medición. Tema 5. Ensayos no Destructivos (1h) Fundamentos. Métodos por partículas magnéticas. Método de los líquidos penetrantes. Método de los ultrasonidos. Radiografía industrial y gammagrafía. Análisis de fallos. Integración en los procesos. BLOQUE TEMÁTICO III. PROCESOS DE CONFORMADO. Tema 6. Procesos de Conformado por Moldeo y técnicas afines (5h) Fundamentos del proceso. Fusión y solidificación. Moldeo en molde desechable. Mecanización del moldeo. Moldeos especiales. Moldeo en Molde Permanente. Moldeo a Presión. Otros Procesos de conformado por moldeo. Tema 7. Procesado Pulvimetalúrgico (2h) Introducción. Interés industrial. Principales tipos de materiales sinterizados. Procesado convencional de los polvos. Sinterización en fase líquida. Aspectos estructurales de los materiales sinterizados. Tendencias modernas en pulvimetalurgia. Tema 8. Procesos de Conformado por Deformación Plástica (7h) Deformación en frío y en caliente Laminación. Forja. Extrusión. Estirado y Trefilado. Trabajo de la Chapa. Punzonado y Troquelado. Embutición. Determinación de los parámetros fundamentales de los procesos en frío. Conformado de tubos. Designación. Tema 9. Procesos de Conformado por Unión (4h) Soldadura: Fundamentos. Clasificación. Soldadura por fusión. Soldadura eléctrica por arco. Soldadura por resistencia. Soldadura heterogénea. Metalurgia de la soldadura. Uniones por adhesivos. Tecnología de la adhesión. Tipos de adhesivos. Uniones mecánicas Tema 10. Procesos de mecanizado (5h) Introducción. Elementos básicos. Movimientos fundamentales. Máquinas y herramientas. Procesos Básicos. Torneado. Fresado. Taladrado. Parámetros fundamentales. Roscado y operaciones especiales. Otros Procesos de mecanizado. Mecanizado con Abrasivos. Tema 11. Procesos no convencionales de mecanizado (1h) Procesos de Conformado no Convencionales. Clasificación. Electroerosión. Corte por hilo. Corte por plasma y por láser. Corte por Chorro de Agua. Mecanizado químico y electroquímico. Curso académico: 2014/2015 Última modificación: 2014-10-28 2 de 5

Tema 12. Conformado de Materiales Poliméricos y Compuestos (2h) Conformado por fusión y moldeo. Inyección. Extrusión. Moldeo por soplado. Termoconformado. Fabricación de espumas. Materiales compuestos. Fabricación de compuestos en molde abierto. Fabricación en molde cerrado. Otros procesos de conformación. Tema 13. Conformado de materiales cerámicos y vítreos (3h) Definición de material cerámico. Industria cerámica tradicional. Fabricación de materiales cerámicos avanzados. Industria del vidrio: materias primas, conformado del vidrio (plano, flotado, de envases y fibras). Operaciones secundarias. Tema 14. Procesos de recubrimiento y deposición superficial (2h) Limpieza superficial. Chapeados. Deposición en estado vapor. Recubrimientos orgánicos. Pinturas. Recubrimientos cerámicos. Recubrimientos térmicos y mecánicos. Recargues superficiales. Tema 15. Selección de procesos (3h) Selección por el método de Asbhy. Etapas generales del método. Índices y gráficas de selección. Selección de procesos. Selección con múltiples restricciones. Casos prácticos BLOQUE TEMÁTICO IV. AUTOMATIZACIÓN Y GESTION DE LA PRODUCCIÓN. Tema 16. Sistemas de Fabricación - Producción Integrada por Ordenador (2h) Introducción. Clasificación de los Sistemas Automatizados. Máquinas Herramienta de Control Numérico. Sistemas Robotizados. Sistemas de Fabricación Flexible. Elementos de los Sistemas de Fabricación Flexible. La fabricación asistida por ordenador. - Fabricación eficiente. Planificación y control de la producción. Tema 17. Integración y gestión de Procesos (2h) Introducción. Sistemas de disminución de consumo energético. Mantenimiento. Procedimientos de mejora de los procesos. Integración del mantenimiento. Mejora de las condiciones de trabajo. Sistemas integrados de gestión. Normativa y legislación. Tema 18. Reciclado y sostenibilidad ambiental (2h) Introducción. Consumo de materiales y su crecimiento. El ciclo de vida de un material y criterios para su valoración. Definiciones y medidas. Gráficas de energía almacenada en un material. Diseño: la selección de materiales para un diseño ecológico. Sostenibilidad ambiental. Resumen y conclusiones. ACTIVIDADES FORMATIVAS Relación de actividades formativas del cuatrimestre Clases teóricas Horas presenciales: Horas no presenciales: 49.0 73.5 Metodología de enseñanza-aprendizaje: Sesiones académicas teóricas y de aplicación Competencias que desarrolla: G01, G03, G04, G07, G14, E15, E17 Prácticas de Laboratorio Horas presenciales: Horas no presenciales: 11.0 16.5 Metodología de enseñanza-aprendizaje: Sesiones académicas prácticas de Laboratorio y Taller Competencias que desarrolla: G01, G04, E17 BIBLIOGRAFÍA E INFORMACIÓN ADICIONAL Bibliografía general Fundamentos de Manufactura Moderna Autores: Mikell P. Groover Edición: 2007 Publicación: McGraw-Hill ISBN: 978-970-10-6240-1 Curso académico: 2014/2015 Última modificación: 2014-10-28 3 de 5

Procesos de Manufactura Autores: John A. Schey Edición: 2002 Publicación: McGraw-Hill ISBN: 970-10-3573-9 Información adicional Apuntes de la asignatura SISTEMAS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN Sistema de evaluación Exámenes parciales y examen final Asistencia obligatoria a las clases prácticas de Laboratorio y Taller. Realización de memorias e informes de prácticas. Exámenes parciales Examen final. La evaluación de la asignatura se realizará mediante exámenes, según las convocatorias oficiales, 1ª, 2ª, 3ª y Extraordinaria (a quien corresponda), respectivamente. Los exámenes, en cualquiera de sus modalidades y convocatorias, serán escritos y comprenderán TRES partes: - PRIMERA PARTE, en forma de preguntas objetivas (test) sobre las prácticas de laboratorio. Su peso sobre la calificación final será de 1.5 puntos sobre 10. - SEGUNDA PARTE, en forma de preguntas objetivas (test) sobre los contenidos tratados en las clases de teoría. Su peso sobre la calificación final será de 3.5 puntos sobre 10. - TERCERA PARTE, consistente en cuestiones, preguntas y problemas clásicos (tanto del contenido de la teoría, problemas o prácticas de laboratorio). Su peso sobre la calificación final será de 5 puntos sobre 10. En las pruebas de test (PRIMERA y SEGUNDA PARTE) la mitad de los puntos asignados (0,75 y 1,75 puntos para la PRIMERA Y SEGUNDA PARTE, respectivamente) se corresponderá con el 50% de respuestas correctas, una vez realizada la oportuna corrección de probabilidad de acierto al azar. El examen se considerará aprobado cuando, una vez sumada la puntuación (sea cual sea) de todas las partes, en la misma convocatoria, se iguale o supere los 5 puntos. En cualquier caso (se trate de un alumno matriculado en esta asignatura por primera vez o sea un alumno repetidor), para alcanzar la suficiencia en la asignatura se ha de asistir a todas las prácticas de laboratorio y realizar los cuestionarios correspondientes. No obstante, de no haber realizado las prácticas programadas, el alumno se podrá examinar y, en caso de aprobar el examen, se le guardará la nota para el curso siguiente, en el que deberá realizar todas las prácticas obligatorias. En cumplimiento del Artículo 8 de la Normativa Reguladora de la Evaluación y Calificación de las Asignaturas, y sólo a estos efectos, la asignatura se ha divido en dos secciones. Cada una de estas secciones lleva una evaluación independiente previa a las convocatorias de examen ordinarias, mediante sendos exámenes parciales.los alumnos que habiendose examinado de ambas secciones hayan obtenido una nota media de 5 sobre 10 puntos, habrán superado la asignatura completa en la modalidad evaluación alternativa. Una vez concluida la evaluacion alternativa, el alumno que se examine en la convocatoria oficial lo hará siempre de la asignatura completa. Las notas, desglosadas por partes, se colocarán en la plataforma de enseñanza virtual y en el tablón del Departamento. Criterios de calificación Todos los exámenes tendrán TRES PARTES. PRIMERA PARTE, en forma de preguntas objetivas (test) sobre las prácticas de laboratorio. Su peso sobre la calificación final será de 1.5 puntos sobre 10. SEGUNDA PARTE, en forma de preguntas objetivas (test) sobre los contenidos tratados en las clases de teoría. Su peso sobre la calificación final será de 3.5 puntos sobre 10. TERCERA PARTE, consistente en cuestiones, preguntas y problemas clásicos (tanto del contenido de la teoría, problemas o prácticas de laboratorio). Su peso sobre la calificación final será de 5 puntos sobre 10. El examen se considerará aprobado cuando, una vez sumada la puntuación (sea cual sea) de todas las partes, en la misma convocatoria, se iguale o supere los 5 puntos. Curso académico: 2014/2015 Última modificación: 2014-10-28 4 de 5

CALENDARIO DE EXÁMENES Consulte al Centro para obtener información sobre el calendario de exámenes. TRIBUNALES ESPECÍFICOS DE EVALUACIÓN Y APELACIÓN Presidente: Vocal: Secretario: Primer suplente: Segundo suplente: Tercer suplente: JOSE ANTONIO RODRIGUEZ ORTIZ PALOMA TRUEBA MUÑOZ RAFAEL GONZALEZ MARTOS MIGUEL PEREZ AGUSTI PABLO ENCINAS GALAN FRANCISCO JAVIER GARCIA MONTES ANEXO 1: HORARIOS DEL GRUPO DEL PROYECTO DOCENTE Los horarios de las actividades no principales se facilitarán durante el curso. GRUPO: Grp Clases Teóricas Procesos de Fabricación. (961874) Calendario del grupo CLASES DEL PROFESOR: CASTILLO JIMENEZ, M. ANGEL HORARIO SIN ESPECIFICAR Curso académico: 2014/2015 Última modificación: 2014-10-28 5 de 5