CPITULO VII COMPRCIÓN ENTRE RESULTDOS EXPERIMENTLES Y TEÓRICOS VII.1 DETERMINR EL MODULO DE RIGIDEZ: Para determinar el módulo de rigidez se usaron dos fórmulas, la primera incluía la utilización de las dos masas (y B), en la segunda se incluía solo una de las dos masas. Las fórmulas utilizadas fueron las siguientes: Para cuando se usan las dos masas de Inercia la fórmula es: 18πl ( B B1 ) G = 4 d ( T ) o T o (3.7) Para cuando se usa solo una de la masa de inercia ( o B) la fórmula es: G = 18πlB d ( T 4 o T o ) (3.6) Donde: T o : Periodo inicial con masa inercial sin discos (segundos) B o : Masa de Inercia, momento de inercia #1 (N*s) l: Longitud de prueba de la probeta (en metros) I o : Fórmula de inercia I πd = o (metros cuadrados) 3 d o : Diámetro de prueba de la probeta. (en metros)
d + D B = m a +, para B (Masa Chica) o BB (Masa Grande) (3.5) 8 Donde: m: masa del disco de inercia chico (son dos)(kg.) mb: masa del disco de inercia grande (son dos)(kg.) a: distancia del centro del disco al centro de la masa de inercia (metros) d: diámetro de agujero de sujeción (metros) D: diámetro del disco de inercia chico.(metros) DB: diámetro del disco de inercia grande. (metros) Teniendo en cuenta las fórmulas y que solo variamos las masas y el periodo, se metieron los datos y las fórmulas en Excel, dándonos los siguientes datos: COMPRCIÓN ENTRE RESULTDOS TEÓRICOS Y PRÁCTICOS PRUEB m (Kg) m B (Kg) a (m) d (m) D (m) DB (m) B (kg*m ) BB (kg*m ) l (m) T1 (s) T (s) G (Pa) Utilizando las dos masas de inercia CERO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.165.4 7.518E+1 LUMINIO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.74.398.7419E+1 LTON.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.3.338 3.7815E+1 Utilizando la Masa de Inercia CERO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.945.165 7.489E+1 LUMINIO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.157.74.71E+1 LTON.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.133.3 3.7973E+1 Utilizando la masa de Inercia B CERO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.945.4 7.564E+1 LUMINIO.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.157.398.734E+1 LTON.83.18.17.17.759.88.83.74638.1981.133.338 3.7874E+1 CONCLUSIONES Material G Experimental prom. (Pa) G teórico (Pa) CERO 7.53E+1 75 E+9 Pa LUMINIO.733E+1 6 E+9 Pa LTON 3.7887E+1 39 E+9 Pa Tabla 7.1 Tabla de Resultados de Modulo de Rigidez
Como se observa en las conclusiones de la tabla los valores obtenidos se acercan al valor teórico, en el caso del cero 118 el valor promedio es el mismo con un factor de error de.4%, en el caso del luminio 661-T6 el factor de error es del 5 % y en el caso del Latón marillo el factor de error es del 3%. En las practicas de laboratorio se considerable aceptable hasta un factor de error del 1%.
VII. DETERMINR L HISTÉRESIS MECÁNIC: Para determinar la histéresis mecánica se toman los valores de de la rigidez mecánica como son la longitud, el periodo, la amplitud, la inercia y el Módulo de Rigidez teórico y se sustituyen en las siguientes fórmulas: Para obtener el momento de inercia de solo la barra inercial sin pesos B 4 To GI 4π l o = (3.34) donde: I πd 3 4 = y T = π κϕ B Ya que tenemos todos los datos despejamos c, que en este caso es la energía que se disipa por la Histéresis Mecánica, en el caso de la ecuación 3.35 para cuando se usan las masas y la ecuación 3.36 para cuando se usan las masas B : c (1) ( B + B ) 1 = ln (3.35) 5T 1 1 c () ( B + B = ln (3.36) 5T ) 1 Donde B es la barra inercial sola (en metros 4) B 1 : es la barra inercial con las masas (en Kg.) T 1 : es el periodo del material (en segundos) : es la amplitud al inicio de la prueba (en metros) 1 : es la amplitud al final de la prueba (en metros)
Teniendo estas fórmulas y los datos obtenidos anteriormente para el módulo de Rigidez, se hizo una hoja de cálculo para determinar con los dos tipos de masas la Histéresis de cada material: HISTÉRESIS Utilizando la Masa de Inercia B (Kg*m ) B B (kg*m ) Bc (Kg*m ) T (s) T B (s) T C (s) (m) 1 (m) ln / 1 CERO.897.74638.1915983.945.165.945 9.97 4.7139.81749 LUMINIO.897.74638.696471.157.74.15667 5.5198 4.6398.177 LTON.897.74638.97315.133.3.13313 3.7569.834.8317 Utilizando la masa de Inercia B CERO.897.74638.1998.945.4.945 3.9767.8759.348 LUMINIO.897.74638.69937.157.398.15667.768.3999.1437 LTON.897.74638.9745.133.338.13313.9464.7976.1715 HISTERESIS C C - (N*m*s) C C - B (N*m*s) CERO.8187.53486 LUMINIO.766483.586811 LTON.166749.853583 Tabla 7. Tabla de Histéresis Mecánica Se puede observar en los resultados obtenidos en la ecuación de c (con pesas B) y en la ecuación c1 (con pesas ), que la disipación de energía por cada ciclo es de centésimas de N*m*s, la prueba con las pesas chicas disipa más energía que la prueba con las pesas grandes.
VII.3 CLCULR L RZÓN DE MORTIGUMIENTO: Una vez calculada la histéresis mecánica se puede determinar la razón de amortiguamiento con la siguiente formula: c ε = ( B + ) ϖ 7.1 B o donde: se tiene con las masas es: π ϖ = 7. 1 T O se tiene con las masas B es: π ϖ = 7.3 T OB y para obtener el promedio de la histéresis c c + c = B 7.4 Donde: c: es la histéresis mecánica. B: es la masa inercial ( o B). ϖ o : es la velocidad angular de la masa inercial T: Es el periodo con las masas (O-) y con masas B (O-B)
Obteniéndose los siguientes valores: Razón de mortiguamiento Utilizando la Masa de Inercia B (kg*m ) BB (kg*m ) Bc (kg*m ) C C- (N*m*s) Wo1 T s. c (promedio) CERO.897.74638.1915983.8187 37.89666.1658.5357566 LUMINIO.897.74638.696471.766483.939759.739.676647 LTON.897.74638.97315.166749 7.1616.318.13166 Utilizando la masa de Inercia B C C-B (N*m*s) Wo CERO.897.74638.1998.53486 6.138637.47 LUMINIO.897.74638.69937.586811 15.759175.3987 LTON.897.74638.9745.853583 18.583859.3381 Razón de mortiguamiento O OB CERO.5477.137538 LUMINIO.56671.8766 LTON.8133.443486 Tabla 7.3 Razón de amortiguamiento Como se puede observar en los resultados la razón o coeficiente de amortiguamiento es distinto para cada material, se puede observar que el coeficiente para cuando se usan las masas es mayor que para cuando se usan las masas B. Como es un coeficiente de amortiguamiento (sin unidades) para los materiales sometidos a torsión no se pueden encontrar tablas o valores en la bibliografía.
VII.4 DETERMINR EL FCTOR DE ERROR DEL BNCO DE MEDICIÓN l construir un banco de medición o de pruebas se debe determinar el factor de error, el cual incluye la variación de cada elemento, como en este caso la variación del peso de las masas de inercia, por el factor de error de la bascula, la variación de las dimensión entre cada probeta en su longitud como en su diámetro, la variación de la distancia del centro de giro del banco al centro de la masa de inercia, en el caso de la variación del periodo el factor de error se debe a las interpolaciones lineales que crearon las curvas de la Gráfica, a continuación se muestra la tabla con la fórmula del factor de error:
FCTOR DE ERROR Error con respecto a G Derivada Variación Valores Resultados % error? G??L?? L/L=.1 m.1981 m.547956.5479556? G/? d= 4? d /d =.1 m.635 m.69913.69916? G/? T= T *? T /(T ^-T )^=.1 m.945 m.586616.586616? G/? TB= T B *? T B /(T B^-T B )^=.1 m 157 m.179566.179566? G/? TC= T C *? T C /(T C^-T C )^=.1 m.133 m.57.574? G/? m? =? m 1 /m 1 =.5 kg.83 kg.6496.64964? G/? m? =? m /m =.5 kg.3 kg.415.4155? G/? a=? a /a =.17 m.17 m.1.1? G/? d? =? d 1 /d 1 =.17 m.17 m.1.1? G/? d? =? d /d =.17 m.17 m.1.1? G?? D? =? D 1 /D 1 =.17 m.75946 m.1674.16741? G/? D? =? D /D =.17 m.889 m.14857.148571? G/G=.8431878 DONDE:? G/G=? G/? L+? G/? d +? G/? T +? G/? T B +? G/? T C +? G/? m 1 +? G/? m +? G/? a+? G??d 1 +? G/? d +? G/? d +? G/? D 1 +? G/? D Valores Teoricos (Gpa) % error Factor de Error (Pa) Fluctuación en Practica (Gpa) CERO 75.3.84318775 LUMINIO 7.3.84318775 LTON 37.89.84318775 ± 1.65545589 74-76.955456 ±.387987545 7-7.779875 ±.5389839 37-38.48984 Tabla 7.4 Factor de error nalizando estos valores se concluye que el factor de error del banco de medición tomando sus valores que lo afectan, es del.84%, superior al estimado teóricamente (1%) para fines de investigación, pero para un banco de medición para fines didácticos es menor ya que se considera un error aceptable hasta el1%.
VII.5 RECOMENDCIONES PR MEJORR EL EQUIPO: l terminar de construir este banco de medición, el factor de error nos dio un valor de.84%, debido a que la probeta es la que mas probabilidades tiene de aumentar el rango de error y en segundo lugar la obtención del periodo, se recomienda que al maquinar las probetas se hagan con las menores tolerancias posibles según el equipo de maquinado, en este caso las probetas tienen una variación de una milésima de pulgada en el torno del taller mecánico. Una observación importante es que en la fabricación del banco se uso acero estructural, el cual absorbe parte de la energía que se le aplica a la probeta, por lo tanto se recomienda usar Hierro Colado en la fabricación de otro banco de medición, al usar este material se puede disminuir el error en la obtención del periodo. La sujeción es parte importante en la obtención de los datos, por lo que también se recomienda fijar el banco al piso o una estructura similar, ya que esta también nos afecta en la obtención del periodo.