CI Plitécnic Estella SÍNTESIS DE LA PROGRAMACIÓN DEL MÓDULO DEPARTAMENTO: Mantenimient GRUPO/CURSO: 1MI/2016-17 MÓDULO: Nº 0939_PRFA_Prcess de fabricación PROFESOR: Javier Luis Galé Urra/Laura Elvira Saez 3.- CONTENIDOS: Recncimient de las prestacines de las máquinas herramientas: Las máquinas-herramientas cm generadras de superficies. Tiplgía de las máquinas-herramientas: Máquinas-herramientas cn mvimient de crte rectilíne (sierra, cepilladra, brchadra, mrtajadra y talladras, entre trs). Máquinas-herramientas cn mvimient de crte rtativ (trn, taladradra, fresadra, mandrinadra y rectificadra, entre trs). Elements cnstructivs de las máquinas-herramientas: Elements de accinamient. Elements de transmisión. Autmatización de las máquinas-herramientas: Prgramación pr cntrl numéric. Elements de manipulación, alimentación y transprte. Sistemas de engrase. Sistemas de refrigeración. Prtaherramientas y utillajes en ls prcess de fabricación: Elements y cmpnentes. Cndicines de utilización. Determinación de prcess de fabricación: Tips de prcess de mecanizad. Pr arranque de viruta: trnead, fresad, taladrad, cepillad, limad y mandrinad. Pr abrasión: rectificad. Tips de prcess de cnfrmad. (Punznad, plegad, cizallad, prcesad de chapa, curvad, frjad, extrusión, laminad y trefilad). La frmación de viruta. Máquinas, herramientas y utillaje utilizads en ls prcess de fabricación. Clasificación de las máquinas-herramienta y equips para la fabricación. Herramientas para mecanizar. Herramientas de crte. Herramientas para el cnfrmad. Tips, características y selección. Rev.2 04/05/15 Pág. 1/10
CI Plitécnic Estella Accesris y utillaje para la fabricación. Prcedimients de medición y verificación en ls prces de fabricación. Planificación metódica de ls prcess de fabricación. Selección del prces y de ls equips (máquinas, herramientas y útiles). Determinación de fases y peracines cn previsión de las dificultades y el md de superarlas. Elabración de hjas de prces. Selección de materiales de mecanizad: Identificación de materiales en brut para mecanizar. Materiales: metálics, plimérics y cerámics. Tratamients térmics y termquímics: fundament. Prces de ejecución. Prpiedades mecánicas de ls materiales. Frmas cmerciales de ls materiales. Características de ls materiales. Materiales y sus cndicines de mecanizad. Riesgs en el mecanizad y manipulación de cierts materiales (explsión, txicidad y cntaminación ambiental, entre trs). Influencia ambiental del tip de material seleccinad. Cntrl de dimensines, gemetrías y superficies de prducts: Prcess de medición, cmparación y verificación: Medición directa e indirecta. Prcedimients de medición. Medición dimensinal gemétrica: instruments y equips de medición directa, técnicas de medición, medición de lngitudes, ánguls, cns, rscas y engranajes. Fichas de tma de dats e interpretación de ls resultads. Medición dimensinal superficial: cncept de rugsidad, prces de medición e interpretación de ls resultads. Mecanizad cn herramientas manuales: Características y tips de herramientas: herramientas utilizadas en el mecanizad y técnicas perativas. Nrmas de us y cnservación de las herramientas de mecanizad manual. Nrmas de utilización: cumplimient y aplicación. Identificación de ls útiles y herramientas más aplicads en el taller: tips de útiles más utilizads. Identificación, aplicacines y características. Nrmas de us y cnservación. Tips de herramientas utilizadas en el taller. Identificación, aplicacines y características. Operacines de mecanizad manual. Limad. Características y aplicacines. Cincelad. Características y aplicacines. Taladrad. Escariad. Características y aplicacines. Rscad. Remachad. Rev.2 04/05/15 Pág. 2/10
CI Plitécnic Estella Punznad. Características y aplicacines. Chaflanad. Frmas de realización. Herramientas empleadas. Mecanizad cn máquinas-herramientas de arranque de viruta: Relación entre las peracines de mecanizad pr arranque de viruta y las máquinas empleadas. Funcinamient de las máquinas-herramienta pr arranque de viruta. Riesgs en el manej de máquinas y equips para el mecanizad pr arranque de viruta. Operacines de mecanizad: Fenómen de frmación de viruta en materiales metálics. Técnicas perativas de arranque de viruta: trnead, taladrad, aserrad y fresad. Emple de útiles de verificación y cntrl. Crrección de las desviacines. Orden y métd en el prces de mecanizad. Sldadura en atmósfera natural y pryección: Funcinamient de las máquinas de sldadura y pryección. Técnicas de slde y pryección. Prcedimients perativs de las técnicas de slde y pryección: Sldadura pr pryección. Sldadura pr resistencia. Sldadura xiacetilénica. Sldadura pr electrd revestid. Sldadura en atmósfera prtegida. Psicines relativas del útil de slde. Ajuste de presines. Verificación de piezas: tips de defects. Crrección de las desviacines: efects del calr a sldar. Técnicas de enderezad de las defrmacines. Orden y métd en ls trabajs de sldadura. Prevención de riesgs labrales y prtección ambiental: Identificación de riesgs. Prevención de riesgs labrales en las peracines de mecanizad pr arranque de viruta. Sistemas de seguridad aplicads a las máquinas empleadas para el mecanizad pr arranque de viruta. Equips de prtección individual. Cumplimient de la nrmativa de prevención de riesgs labrales. Cumplimient de la nrmativa de prtección ambiental. Rev.2 04/05/15 Pág. 3/10
CI Plitécnic Estella 3.2.-Cmpleta la siguiente Tabla de Unidades Didácticas distribuidas pr evaluacines, antand nº de sesines previstas y fechas de exámenes: 1ª Evaluación 2ª Evaluación 3ª Evaluación * Fechas de Unidades Didácticas /Temas nº Sesines exámenes Prevención de riesgs labrales 2 Herramientas de mecanizad 3 Parámetrs de crte 3 Medición. 3 24 de nviembre Ajuste. Prcess. Piezas. 3 Trn. 3 Fresadra. 3 2 de marz Bmba hidráulica. 3 CNC. 2 Diccinari técnic. 1 1 de juni Slde. 2 * (Tds ls cntenids aparecen en tdas las evaluacines en mayr menr medida, puest que tds están relacinads entre sí, y sn necesaris para realizar las piezas prpuestas en taller de mecanizad, salv slde) 3.3.-Cntenids Mínims de la Asignatura: Recncimient de las prestacines de las máquinas herramientas: Las máquinas-herramientas cm generadras de superficies. Tiplgía de las máquinas-herramientas: Máquinas-herramientas cn mvimient de crte rectilíne (sierra y talladras, entre trs). Máquinas-herramientas cn mvimient de crte rtativ (trn, taladradra, fresadra y rectificadra, entre trs). Elements cnstructivs de las máquinas-herramientas: Elements de accinamient. Elements de transmisión. Autmatización de las máquinas-herramientas: Prgramación pr cntrl numéric. Prtaherramientas y utillajes en ls prcess de fabricación: Elements y cmpnentes. Cndicines de utilización. Determinación de prcess de fabricación: Tips de prcess de mecanizad. Pr arranque de viruta: trnead, fresad y taladrad. Pr abrasión: rectificad. Máquinas, herramientas y utillaje utilizads en ls prcess de fabricación. Clasificación de las máquinas-herramienta y equips para la fabricación. Herramientas para mecanizar. Herramientas de crte. Herramientas para el cnfrmad. Tips, características y selección. Accesris y utillaje para la fabricación. Prcedimients de medición y verificación en ls prces de fabricación. Planificación metódica de ls prcess de fabricación. Selección del prces y de ls equips (máquinas, herramientas y útiles). Rev.2 04/05/15 Pág. 4/10
CI Plitécnic Estella Determinación de fases y peracines cn previsión de las dificultades y el md de superarlas. Elabración de hjas de prces. Selección de materiales de mecanizad: Identificación de materiales en brut para mecanizar. Características de ls materiales. Materiales y sus cndicines de mecanizad. Riesgs en el mecanizad y manipulación de cierts materiales (explsión, txicidad y cntaminación ambiental, entre trs). Cntrl de dimensines, gemetrías y superficies de prducts: Prcess de medición, cmparación y verificación: Medición directa e indirecta. Prcedimients de medición. Medición dimensinal gemétrica: instruments y equips de medición directa, técnicas de medición, medición de lngitudes, ánguls, cns, rscas y engranajes. Mecanizad cn herramientas manuales: Características y tips de herramientas: herramientas utilizadas en el mecanizad y técnicas perativas. Nrmas de us y cnservación de las herramientas de mecanizad manual. Nrmas de utilización: cumplimient y aplicación. Identificación de ls útiles y herramientas más aplicads en el taller: tips de útiles más utilizads. Identificación, aplicacines y características. Nrmas de us y cnservación. Tips de herramientas utilizadas en el taller. Identificación, aplicacines y características. Operacines de mecanizad manual. Limad. Características y aplicacines. Taladrad. Escariad. Características y aplicacines. Rscad. Mecanizad cn máquinas-herramientas de arranque de viruta: Relación entre las peracines de mecanizad pr arranque de viruta y las máquinas empleadas. Funcinamient de las máquinas-herramienta pr arranque de viruta. Riesgs en el manej de máquinas y equips para el mecanizad pr arranque de viruta. Operacines de mecanizad: Fenómen de frmación de viruta en materiales metálics. Técnicas perativas de arranque de viruta: trnead, taladrad, aserrad y fresad. Emple de útiles de verificación y cntrl. Crrección de las desviacines. Orden y métd en el prces de mecanizad. Sldadura en atmósfera natural y pryección: Funcinamient de las máquinas de sldadura y pryección. Rev.2 04/05/15 Pág. 5/10
CI Plitécnic Estella Técnicas de slde y pryección. Prcedimients perativs de las técnicas de slde y pryección: Sldadura pr electrd revestid. Psicines relativas del útil de slde. Verificación de piezas: tips de defects. Orden y métd en ls trabajs de sldadura. Prevención de riesgs labrales y prtección ambiental: Identificación de riesgs. Prevención de riesgs labrales en las peracines de mecanizad pr arranque de viruta. Sistemas de seguridad aplicads a las máquinas empleadas para el mecanizad pr arranque de viruta. Equips de prtección individual. Cumplimient de la nrmativa de prevención de riesgs labrales. Cumplimient de la nrmativa de prtección ambiental. 5.-. EVALUACIÓN 5.1.-Criteris de Evaluación: Objetiv 1_Criteris de evaluación: a) Se han identificad las principales máquinas herramientas (trns, centrs de mecanizad, rectificadras y taladradras, entre tras) que intervienen en la fabricación pr arranque de viruta. b) Se han identificad las máquinas y equips (prensas, plegadras y cizallas, entre tras) que intervienen en la fabricación pr cnfrmad. c) Se han identificad las máquinas y equips (electrersión y ultrasnids, entre trs) que intervienen en la fabricación pr prcedimients especiales. d) Se ha relacinad el tip de máquina cn las frmas gemétricas y acabads del prduct que se va a btener. e) Se han relacinad entre si ls distints elements blques funcinales que cmpnen las máquinas y equips empleads en la fabricación mecánica. f) Se han analizad las herramientas y utillajes, en función de las características de la peración de fabricación. g) Se han identificad ls dispsitivs auxiliares de carga, descarga y manipulación de piezas. h) Se ha valrad la evlución histórica de las máquinas y equips para la fabricación mecánica. Objetiv 2_Criteris de evaluación: a) Se han btenid dats de ls materiales y prducts mecánics dispnibles en el mercad, sus prpiedades y aplicacines, según las especificacines slicitadas. Rev.2 04/05/15 Pág. 6/10
CI Plitécnic Estella b) Se han identificad ls distints prcedimients de fabricación que intervienen en la fabricación mecánica. c) Se han relacinad las características dimensinales, de frma y cantidad de unidades que se van a fabricar cn ls prcedimients de fabricación, las máquinas, herramientas y útiles para realizarls. d) Se ha descmpuest el prces de fabricación en las fases y peracines necesarias, determinand las dimensines en brut del material en cada una de ellas. e) Se han especificad, para cada fase y peración de fabricación, ls medis de trabaj, utillajes, herramientas, útiles de medida y cmprbación. f) Se han especificad ls parámetrs de trabaj (velcidad, avance, temperatura y fuerza, entre trs) que deben utilizarse en cada peración. g) Se ha identificad el estad (laminad, frjad, reccid y fundid, entre trs) del material que se debe fabricar. h) Se han calculad ls tiemps de cada peración y el tiemp unitari, cm factr para la estimación de ls cstes de prducción. i) Se han prpuest mdificacines en el diseñ del prduct que, sin menscab de su funcinalidad, mejren su fabricación, calidad y cste. j) Se ha elabrad y gestinad la dcumentación técnica referente al prces de fabricación. k) Se han identificad ls riesgs y las nrmas de prtección ambiental aplicables al prces. Objetiv 3_Criteris de evaluación: a) Se han determinad las dimensines del material en brut, teniend en cuenta las características de ls prcess de mecanizad. b) Se han relacinad las características de maquinabilidad cn ls valres que las determinan. c) Se ha valrad las cndicines más favrables de mecanizad de ls materiales. d) Se ha btenid la referencia cmercial del material seleccinad. e) Se ha relacinad cada material cn sus aplicacines tecnlógicas. f) Se han determinad ls riesgs inherentes a la manipulación de materiales y evacuación de residus. g) Se ha bservad una actitud rdenada y metódica en la realización de las actividades. Objetiv 4_Criteris de evaluación: a) Se han identificad ls instruments de medida, indicand la magnitud que cntrlan, su camp de aplicación y precisión. b) Se ha seleccinad el instrument de medición verificación, en función de la cmprbación que se pretende realizar. c) Se han mntad las piezas que hay que verificar, según el prcedimient establecid. d) Se han identificad ls tips de errres que influyen en una medida. e) Se han aplicad técnicas y prcedimients de medición de parámetrs dimensinales, gemétrics y superficiales. f) Se han registrad las medidas btenidas en las fichas de tma de dats en el gráfic de cntrl. g) Se han identificad ls valres de referencia y sus tlerancias. Objetiv 5_Criteris de evaluación: Rev.2 04/05/15 Pág. 7/10
CI Plitécnic Estella a) Se han identificad ls prcedimients para btener piezas pr mecanizad. b) Se han elegid ls equips y herramientas de acuerd cn las características del material y exigencias requeridas. c) Se ha aplicad la técnica perativa necesaria para ejecutar el prces, bteniend la pieza definida, cn la calidad requerida. d) Se han cmprbad las características de las piezas mecanizadas. e) Se han analizad las diferencias entre el prces definid y el realizad. f) Se han identificad las deficiencias debidas a las herramientas, a las cndicines de crte y al material. g) Se ha mantenid una actitud de atención, interés, meticulsidad, rden y respnsabilidad durante la realización de las tareas. h) Se ha demstrad autnmía en la reslución de pequeñas cntingencias. Objetiv 6_Criteris de evaluación: a) Se han seleccinad máquinas y equips adecuads al prces de mecanizad. b) Se han determinad fases y peracines necesarias para la fabricación del prduct. c) Se han elegid herramientas y parámetrs de crte aprpiads al mecanizad que se va a realizar. d) Se han efectuad peracines de mecanizad, según el prcedimient establecid en el prces. e) Se han cmprbad las características de las piezas mecanizadas. f) Se ha btenid la pieza cn la calidad requerida. g) Se han analizad las diferencias entre el prces definid y el realizad. h) Se ha discriminad si las deficiencias sn debidas a las herramientas, cndicines y parámetrs de crte, máquinas al material. i) Se han crregid las desviacines del prces, actuand sbre la máquina herramienta. Objetiv 7_Criteris de evaluación: a) Se han identificad ls prcedimients característics de slde, recargue y pryección. b) Se han intrducid ls parámetrs de slde, recargue pryección en ls equips. c) Se ha aplicad la técnica peratria, así cm la secuencia de slde necesaria para ejecutar el prces, teniend en cuenta temperatura entre pasadas, velcidad de enfriamient y tratamients pstslde. d) Se ha cmprbad que las sldaduras, recargues y pryeccines y la pieza btenida se ajustan a l especificad en la dcumentación técnica. e) Se han identificad ls defects de la sldadura. f) Se han crregid ls defects de sldadura, aplicand las técnicas crrespndientes. g) Se han identificad las deficiencias debidas a la preparación, equip, cndicines, parámetrs de slde, pryección al material de aprte cm base. h) Se han crregid las desviacines del prces, actuand sbre ls equips, parámetrs y técnica peratria. i) Se ha mantenid una actitud rdenada y metódica. Objetiv 8_Criteris de evaluación: Rev.2 04/05/15 Pág. 8/10
CI Plitécnic Estella a) Se han identificad ls riesgs y el nivel de peligrsidad que supne la manipulación de ls distints materiales, herramientas, útiles, máquinas y medis de transprte. b) Se han identificad las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equips. c) Se han descrit ls elements de seguridad (prteccines, alarmas, pass de emergencia, entre trs) de las máquinas y ls equips de prtección individual (calzad, prtección cular e indumentaria, entre trs) que se deben emplear en las distintas peracines del prces de fabricación. d) Se ha relacinad la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equips cn las medidas de seguridad y prtección persnal requeridas. e) Se han determinad ls elements de seguridad y de prtección persnal que se deben adptar en la preparación y ejecución de las distintas peracines del prces de fabricación. f) Se ha aplicad la nrmativa de seguridad, utilizand ls sistemas de seguridad y de prtección persnal. g) Se han identificad las psibles fuentes de cntaminación del entrn ambiental. h) Se ha justificad la imprtancia de las medidas de prtección, en l referente a su prpia persna, la clectividad y el medi ambiente. i) Se ha valrad el rden y limpieza de instalacines y equips cm primer factr de prevención de riesgs. 5.2.-Criteris de Calificación: La nta final de cada perid de evaluación se btendrá teniend en cuenta ls siguientes criteris: 1º Criteris Cnceptuales: % Nta Exámenes. 10 2º Criteris Prcedímentales: Prácticas realizadas en el taller de mecanizad.. 75 3º Criteris Actitudinales: Hábits de trabaj (seguridad en el trabaj, disciplina, interés pr la materia, rden, limpieza, etc.). 15 Para aprbar cada perid de evaluación se deberá tener aprbad ( 5) cada un de ls criteris de calificación. LA NOTA FINAL DE LA EVALUACIÓN será la media pnderada de ls tres apartads. Si se suspende la evaluación (< 5) slamente se recuperará la parte suspendida. LA NOTA FINAL DEL MÓDULO será la media aritmética de las tres evaluacines. Se tiene que tener aprbad las tres evaluacines. Rev.2 04/05/15 Pág. 9/10
CI Plitécnic Estella 5.3.- Repercusión de las faltas de asistencia en la evaluación del módul: Se cnsidera que las faltas de asistencia máximas permitidas (justificadas e injustificadas) durante el curs sn el 15%. La duración de este Módul es de 160 hras; pr l tant: El 1º avis se realizará cuand el alumn tenga 16 faltas de asistencia. El 2º avis se realizará cuand el alumn tenga más de 24 faltas de asistencia. El alumn que tenga más de 24 faltas de asistencia en el módul perderá el derech a la evaluación cntinua. Esta pérdida implica que: A partir del mment en que el alumn ha perdid el derech a la evaluación cntinua, n pueden valrarse ni trabajs, ni actividades de clase, ni se le permitirá la realización de pruebas de evaluación, y perderá las que hubiera realizad. Dad que es un módul fundamentalmente práctic, la perdida de la evaluación cntinua supne el suspens del módul. La asistencia del alumnad a clase seguirá siend bligatria. 5.4.- Prcedimient de evaluación en el cas de pérdida del derech a la evaluación cntinua. El alumn que pierda el derech a la evaluación cntinua, en la semana de suficiencia deberá realizar ls exámenes que se hayan realizad durante el curs, así cm las prácticas de mecanizad que le indique el prfesr. 5.5.-Recuperación. Sistemas de recuperación del Módul: Para recuperar las evaluacines pendientes, ls alumns tendrán que realizar crrectamente las prácticas pendientes, así cm aprbar la parte teórica que se tenga pendiente (examen). Rev.2 04/05/15 Pág. 10/10