Planificación de Capacidad



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UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR Planificación de Capacidad 1

Contenido Capacidad Definición de capacidad Planificación de las necesidades de capacidad Árboles de decisión aplicados a las decisiones sobre la capacidad Gestión de la demanda 2

Contenido Análisis del punto muerto o punto de equilibrio Caso de producto único Caso multiproducto Inversiones con soporte estratégico de inversión Inversión, coste variable, y flujo de caja Valor actual neto 3

Objetivos de aprendizaje Cuando haya acabado este capítulo, debe ser capaz de: Describir o explicar: Consideraciones sobre capacidad Análisis de punto o muerto o punto de equilibrio Consideraciones financieras Inversiones con soporte estratégico 4

La oferta Oferta 5

La oferta La oferta se basa en volúmenes de producción actuales, capacidades instaladas y utilizadas, planes de ampliación, instalación de nuevas plantas. Se analiza la oferta futura estudiando la capacidad ociosa existente, posibles proyectos de ampliación de plantas existentes, analizando factores que condicionan la oferta del producto. 6

Determinación de la capacidad Se podrá satisfacer la demanda? Las instalaciones estarán ociosas? La planta es demasiado grande? La planta es demasiado pequeña? 7

Capacidad Planificación de la capacidad: Cuánta capacidad a largo plazo se necesita. Cúando se necesita más capacidad. Dónde deben estar emplazadas las instalaciones (ubicación). Cómo deben estar organizadas las instalaciones (distribución). 8

Capacidad: producción por unidad de tiempo Operando en condiciones normales Industria Química TMD Industria Automotriz Número de autos / mes Industria Petrolera BbD Industria Alimenticia TMA - Kg/día Compañía Eléctrica KWh Hospitales Número de camas Aviones - Cines Número de asiento por función Escuelas Número de estudiantes al año Almacén m2 de almacenamiento Taller Artesanal h-h/ día ó h-m/ día 9

Definición y medidas de la capacidad Capacidad: La producción máxima de un sistema en un periodo de tiempo determinado Capacidad = Producción/unidad de tiempo Capacidad proyectada o de diseño: La capacidad máxima que se puede conseguir bajo condiciones ideales (nivel meta). Capacidad efectiva o de operación: La capacidad que espera alcanzar una empresa según sus actuales limitaciones operativas. 10

Utilización Porcentaje efectivamente alcanzado de la capacidad proyectada o de diseño: Medición de la capacidad actual de una instalación, de un centro de trabajo o de una máquina. Utilización = = Capacidad real (output real) Capacidad de diseño Horas de utilización reales Horas totales disponibles 11

Eficiencia Porcentaje de la capacidad efectiva alcanzada de hecho. Medición de los resultados de una máquina cuando está siendo utilizada. Eficiencia Capacidad real (Output real) = Capacidad efectiva Output actual en unidades = Output estándar en unidades Tiempo actual medio = Tiempo estándar 12

Capacidad media o producción estimada La capacidad máxima utilizable de una determinada instalación. CM = (Capacidad de diseño)(utilización)(eficiencia) Rendimiento: cantidad de productos buenos que salen de un proceso productivo en relación a la cantidad de materiales que entraron. 13

Factores que condicionan la capacidad Capacidad Financiera Tamaño del Mercado Restricciones Técnicas Disponibilidad de insumos Factores institucionales Capacidad administrativa Localización 14

Estimación de la demanda Se estima la demanda total de un producto o servicio en particular Se estima la participación en el mercado (share) de la empresa Se multiplica la demanda total por la participación en el mercado 15

Proceso de la planificación de la capacidad Demanda prevista Calcular la capacidad media Calcular la capacidad necesaria Desarrollar planes alternativos Evaluar los planes de capacidad Elegir el mejor plan de capacidad Factores cuantitativos (ej., costos) Factores cualitativos (ej., habilidades) Poner en marcha el mejor plan Estimación demanda futura Determinación necesidades de capacidad 16

Modelos de ampliación de la capacidad Nueva capacidad Demanda prevista Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Demanda Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación progresiva Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación de un escalón Demanda Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Demanda prevista Nueva capacidad Tiempo (años) Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progresiva Tiempo (años) Intentos de tener una capacidad progresiva media con ampliación progresiva 17

Modelos de ampliación de la capacidad Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación progresiva 18

Modelos de ampliación de la capacidad Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Tiempo (años) Demanda por delante con ampliación de un escalón 19

Modelos de ampliación de la capacidad Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Tiempo (años) Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progresiva 20

Modelos de ampliación de la capacidad Nueva capacidad Demanda prevista Demanda Tiempo (años) Intentos de tener una capacidad media con ampliación progresiva 21

Colchón de capacidad Cantidad adicional de capacidad de producción que se agrega a la demanda esperada para permitir: Tener capacidad adicional en caso de incremento de la demanda. Tener la capacidad de satisfacer la demanda en periodos pico. Reducir costos de producción, las instalaciones que operan a su capacidad sufren costos elevados. Tener flexibilidad en productos y volúmenes. Mejor calidad de productos y servicios, pues las instalaciones de producción que operan volúmenes muy próximos a su capacidad sufren deterioros en la calidad. 22

Árboles de decisión aplicados a las decisiones sobre capacidad Permiten determinar las alternativas y los diferentes estados de la situación. En las situaciones de planificación de capacidad, el estado de las cosas lo constituye la demanda futura o la situación favorable del mercado. Asignando valores de probabilidad a los diferentes estados de situación es posible tomar decisiones que maximicen el valor esperado de las alternativas. Para cada alternativa se calcula el valor monetario esperado, multiplicando el resultado de la selección por la probabilidad de ocurrencia, y sumando el valor por decisión. 23

Ejemplo de árboles de decisión Planta grande Mercado favorable (0.4) VE $ -14.000 VE 18.000 Planta mediana Planta pequeña Mercado desfavorable (0.6) Mercado favorable (0.4) Mercado desfavorable (0.6) Mercado favorable (0.4) $ 100.000 $ -90.000 $ 60.000 $ -10.000 $ 40.000 No hacer nada VE 13.000 Mercado desfavorable (0.6) $ -5.000 $ 0 24

Gestión de la demanda Relación deficiente entre la demanda y la capacidad La demanda excede a la capacidad La capacidad excede a la demanda Demanda estacional 25

Gestión de la demanda existente Gestión de la demanda Variar los precios. Variar la promoción. Cambiar las fechas límite (por ejemplo: pedidos atrasados). Ofrecer productos complementarios. Gestión de la capacidad Variar la plantilla. Cambiar los procesos y los equipos. Cambiar los métodos. Rediseñar el producto para que el proceso sea más rápido. 26

La demanda excede a la capacidad Reducir la demanda aumentando los precios, programando largos plazos de entrega, dejando de estimular los negocios con beneficios marginales Incrementar la capacidad subcontratar a otras empresas para que se conviertan en proveedores, adquirir otras empresas, instalaciones o recursos, desarrollar sitios, construir edificios, adquirir equipos y maquinarias, expandir, actualizar o modificar instalaciones existentes, reactivar instalaciones que están en estado de reserva. analizar los cuellos de botella, que limitan la capacidad de las instalaciones y decidir sobre su eliminación o mejoramiento. 27

La capacidad excede a la demanda Aumentar la demanda Reducir precios Mejorar el mercadeo Adaptarse al mercado a través de cambios en los productos. Reducir la capacidad Vender instalaciones, vender inventarios, despedir empleados o transferirlos, Guardar las instalaciones y colocarlas en estado de reserva, Desarrollar e introducir nuevos productos conforme se introducen otros. 28

Demanda estacional La empresa puede equilibrar su producción con productos complementarios, esto es de demanda complementaria. Con productos complementarios puede equilibrarse el uso de las instalaciones, los equipos y el personal. 29

Productos complementarios Ventas (Unidades) 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 Motos de nieve Motos acuáticas E M M J S N E M M J S N J Tiempo (Meses) Total 30

Cambios internos que afectan el volumen de producción Cambios en el número de empleados. Ajustes de equipos y procesos, compras adicionales de maquinaria, o ventas o alquiler de la maquinaria existente. Mejora de los métodos para incrementar la producción. Rediseño del producto para facilitar una mayor producción. 31

Capacidad Mínima Económica La capacidad mínima económica es la mínima capacidad que garantiza rentabilidad en el mercado bajo las circunstancias actuales 32

Análisis del punto muerto o punto de equilibrio Es una técnica para evaluar las alternativas de proceso y de equipo. Objetivo: encontrar el punto (en dólares o unidades) en el que el costo iguala a los ingresos. Es el nivel óptimo de operación que da como resultado el costo unitario promedio más bajo. Suposiciones: Los costos y los ingresos están relacionados de forma lineal son líneas rectas y hay un aumento lineal en proporción con el volumen. Toda la información es certera. No existe un valor temporal del dinero. 33

Estimación de costos Costos fijos: costos que se mantienen incluso cuando no se producen unidades: depreciación, impuestos, pago de deudas e hipotecas. Costos variables: costos que varían con el número de unidades producidas: mano de obra y materias primas. Costos totales: suma de los costos fijos y los costos variables 34

Punto de equilibrio básico Línea de ingresos totales Costo en dólares Punto de equilibrio Costo total = ingresos totales Costos variables Beneficios Línea de costo total Pérdidas Costos fijos Volumen (unidades por periodo) 35

Ecuaciones del punto de equilibrio V = Costo variable unitario F = Costo fijo CT = Costo total = F + V x P = Precio de venta unitario x = unidades producidas IT = Ingreso total = P x El punto de equilibrio ocurre donde CT = IT F + V x = P x x = F / (P V) Punto de Equilibrio en Unidades: X = Costos Fijos Totales (Precio Unitario Costo Variable Unitario) 36

Ecuaciones del punto de equilibrio IT = P x = P (F / (P V)) = F (P / (P V)) = F (1 / ((P V) /P) = F (1 / (1 V/P)) Punto de Equilibrio en Dólares: IT = Costos Fijos Totales (1 Costo Variable Unitario/ Precio Unitario ) 37

Análisis de alternativas de capacidad Costo Proceso A: poca cantidad, gran variedad Proceso B: repetitivo Proceso C: mucha cantidad, poca variedad Costos totales proceso A El costo unitario (pendiente de las rectas) de producción disminuye conforme el volumen anual de producción aumenta Costes totales proceso B Costos totales proceso C Costos fijos proceso C Costos fijos proceso B Costos fijos proceso A Proceso A Proceso B Proceso C Proceso de coste más bajo Volumen 38

Costo de un proceso equivocado gracias al análisis del punto muerto o punto de equilibrio $ Costos fijos Poca cantidad, gran variedad B1 B3 Costos variables $ Costos fijos Proceso repetitivo Costos variables $ Costos variables Costos fijos Mucha cantidad, poca variedad Costos totales para poca cantidad y gran variedad Costos totales para el proceso repetitivo Costos totales para mucha cantidad y poca variedad B2 A B Volumen 39

Inversiones con soporte estratégico de inversión Las inversiones se hacen como parte de un plan estratégico coordinado. Las inversiones tienen que porporcionar una ventaja competitiva. Los ciclos de vida del producto han de ser tenidos en cuenta. Se han de incluir diferentes factores de explotación en el análisis del rendimiento de la inversión. Las inversiones han de analizarse según diferentes previsiones de ingresos. 40

Limitaciones del valor actual neto Las inversiones con el mismo valor actual pueden tener caducidades y valores de desecho distintos. Las inversiones con el mismo valor actual neto pueden tener flujos de caja distintos. Se supone que conocemos los tipos de interés futuros, pero no es así. Se supone que los pagos se realizan siempre al final de cada periodo, pero no siempre es así. 41