Bomba variable A4VSH

Transcripción

1 Brueninghaus Hydromatik Bomba variable A4VSH Serie 1, Circuito semicerrado A pistones axiales con placa inclinada TN Presión nominal 350 bar Presión máxima 400 bar RS 92110/01.89 RS 92110/01.89 Edición provisoria Rango de alta presión Otras informaciones bomba variable A4VSG circuito cerrado véase RS La bomba variable a pistones axiales A4VSH en construcción con placa inclinada ha sido concebida para accionamientos hidrostáticos en circuito semicerrado. El caudal es proporcional a la velocidad de rotación de accionamiento y a la cilindrada. Por variación de la placa inclinada es posible un cambio continuo del sentido de circulación del caudal. Caudal invertible Presión de servicio continuo admisible 350 bar Bajo nivel de ruido Elevada vida útil Es posible una combinación de bombas Arrastre en la combinación: 100 % del momento de giro Es posible servicio con HF con datos reducidos Brueninghaus Hydromatik 1

2 Código Fluido hidráulico Aceite mineral ó HFD (sin código) Fluidos HFA, HFB, HFC 1 ) Máquina a pistones axiales Construcción placa inclinada, variable Tipo de servicio Bomba, circuito semicerrado Tamaño nominal Cilindrada V g max (cm 3 ) Dispositivo de regulación y variación (Función adicional con referencia, véase RS 92100) Variador manual MA Variador con electromotor EM Variador hidr. función del volumen HM Variador hidr. con servoválvula HS para regulación de pres. y potencia HS P Variador electrónico EO 1 Variador hidr. función de presión HD Serie sólo para variador HD Sentido de rotación derecha mirando hacia el eje de accionamiento izquierda cambiante Juntas Perbunan Viton EPDM E A4VS H MA EM HM HS HSP EO1 HD R L W P V E 2 ) 2 ) 1 ) Noadm. para montaje de bombas a engranajes dentados ó pistones radiales G2, G3, G4, GU, GN, R4 (Ref. K01 K57) 2 ) No es posible con montaje de bombas a engranajes dentados internos (K54, K55, K56) 3 ) Véase RS ) Véase RS 10039, RS ) Véase RS 10033, RS bomba media y posterior. Los elementos de unión no están incluidos en el suministro de la A4VSH, si la bomba a engranajes dentados no viene montada de fábrica. En caso de pedido adicional, por favor indicar el tamaño nominal. Selección G2: 4; 11; 16 G3: 20; 26; X 6 U M ) Véase RS 10211, versión bomba a engr. dent. inter.: 1 PF 2 G 2 2 X /... RG 07 K O N V sólo posible sentido de giro a derecha 3 1 X con partes combinables montadas A4VS + GU/GN (por favor indicar así en caso de pedido por separado) 7 ) Véase RS = suministrable = no suministrable 2 Brueninghaus Hydromatik

3 A4VS H / 10 B 02 Fluido hidráulico Máquina a pistones axiales Tipo de servicio Tamaño nominal Dispositivo de variación y regulación Serie Sentido de giro Juntas Extremo de eje (eje de accionamiento) Cilíndrico con chavetero DIN 6885 Perfil dentado DIN 5480 Brida de montaje agujeros ISO Conexión para conductos de trabajo Conexión A, B : SAE lateral opuesta (rosca métrica de fijación) válv. : SAE lateral, mismo lado post-aspir. giradas en 90 con respecto a A y B P Z B 02 Bomba auxiliar y arrastre Sin bomba auxiliar, sin arrastre Con arrastre para montaje de máquina a pistones axiales, bomba a engranajes ó pistones radiales Brida Buje/eje para montaje de ISO 125, 4 aguj. eje dentado 32x2x14x9g A4VSO/H/G 40 ISO 140, 4 aguj. eje dentado 40x2x18x9g A4VSO/H/G 71 ISO 160, 4 aguj. eje dentado 50x2x24x9g A4VSO/H/G 125 ISO 224, 4 aguj. eje dentado 60x2x28x9g A4VSO/H/G 250 ISO 100, 4 aguj. chavetero Ø 22 A10VSO28 ISO 100, 4 aguj. chavetero Ø 25 A10VSO45 ISO 125, 4 aguj. chavetero Ø 32 A10VSO71 ISO 125, 4 aguj. chavetero Ø 40 A10VSO100 ISO 180, 4 aguj. chavetero Ø 45 A10VSO140 SAE A, 2 aguj. eje dentado 5/8" G2 3 ) SAE B, 2 aguj. eje dentado 7/8" G3/G4 4 ) eje de garras G2/G3 5 ) ISO 100, 4 aguj. chaveta múlt. triangul.21x24 GU/GN (1) 6 ) ISO 125, 4 aguj. chaveta múlt. triangul. 21x24 GU/GN (2) 6 ) ISO 160, 4 aguj. chaveta múlt. triangul. 30x34 GU/GN (3) 6 ) ISO 125, 4 aguj. chavetero Ø 25 R4 7 ) Válvulas Sin bloque de válvulas Bloque de válvulas SDVB montado Filtración Sin filtro Filtro placa intermedia con variador HS N00 K31 K33 K34 K35 K25 K26 K27 K37 K59 K01 K02 K49 K54 K55 K56 K N Z Brueninghaus Hydromatik 3

4 Fluido hidráulico Aceite mineral ó fluidos HF Para la selección del fluido hidráulico y sus condiciones de empleo, antes de realizar el proyecto, por favor lea información detallada de nuestros catálogos RS (aceite mineral) y RS (fluidos HF). Para servicio con fluidos HF rigen datos técnicos reducidos. Por favor búsquelos en RS ó consúltenos. Rango de viscosidad de servicio Recomendamos elegir una viscosidad de servicio (a temp. de servicio) dentro del rango óptimo para rendimiento y vida útil ν opt = viscosidad de servicio óptima mm 2 /s referida a la temperatura del circuito y del tanque (circuito semicerrado). Rango de viscosidad límite Para condiciones de servicio límites rigen los siguientes valores: ν min = 10 mm 2 /s brevemente, a temperatura de fugas máx. admisible de 90 C. ν max = 1000 mm 2 /s respectivam. 300 mm 2 /s brevemente, al arrancar en frío Aclaración para la selección del fluido hidráulico Para la correcta selección del fluido hidráulico se considera conocida la temperatura de servicio en el circuito y en el tanque (circuito semicerrado) en función de la temperatura ambiente. Deberá elegirse el fluido de modo que dentro del rango de temperatura de servicio la viscosidad de servicio se encuentre dentro del rango óptimo (ν opt ), véase diagrama de selección, área sombreada. Recomendamos elegir siempre la clase de viscosidad más elevada. Ejemplo: A una temperatura ambiente de X C se estabiliza una temperatura de servicio en el circuito de 60 C. Dentro del rango óptimo de viscosidad (ν opt ; área sombreada) corresponde a las clases de viscosidad VG 46 óvg 68; a elegir: VG 68. Atención: La temperatura del aceite de fugas, función de la presión y velocidad de rotación, es siempre superior a la temperatura del circuito. En ningún lugar de la instalación la temperatura deberá superar los 90 C. En caso de no poder cumplir con las condiciones arriba indicadas por parámetros extremos ó por elevada temperatura ambiente, por favor consúltenos. Filtración del fluido hidráulico (máquina a pistones axiales) A fin de garantizar la seguridad de funcionamiento deberá mantenerse para el fluido hidráulico por lo menos la clase de pureza 9 según NAS 1638 ó 6 según SAE, ASTM, AIA. Esto, p.ej., puede lograrse con los elementos filtrantes tipo...d (véase RS 31278). Se obtiene un cociente de filtración de β Rango de temperatura t min = 25 C t max = + 90 C Diagrama de selección VG 22 VG 68 VG 46 VG 32 VG 100 Viscosidad ν (mm 2 /s) ν opt Temperatura t ( C) t min = 25 C Rango de temperatura del fluido hidráulico t max = + 90 C Cálculo del tamaño nominal Caudal Q = V g n η v (L/min) ,59 V g p Mom. giro accionam. M = (Nm) 100 η mh 2π M n M n Q p Potencia accionam. P = = = (kw) η t V g = cilindrada geométrica (cm 3 ) por vuelta p = diferencia de presión (bar) n = velocidad de rotación (min 1 ) η v = rendimiento volumétrico η mh = rendimiento mecánico-hidráulico η t = rendimiento total (η t = η η mh ) 4 Brueninghaus Hydromatik

5 Datos técnicos (válidos para servicio con aceite mineral; para fluidos con contenido acuoso, véase RS 90223) Rango de presión de servicio salida Presión en conexión A ó B Presión nominal p N 350 bar Presión máxima p max 400 bar (Indicaciones de presión según DIN 24312) Rango de presión de servicio entrada Presión en las conex. para válvulas de post-aspiración y S B p abs min 1 bar abs. 16 bar abs. p abs max Aumento de velocidad de rotación por reducción de la cilindrada ó cálculo de la presión de entrada p abs en las aperturas de aspiración y S B. Sentido de flujo Rango basculamiento 1 ) /ó Sentido de giro pres. mando/ó accion. solen. derecha izquierda derecha/ en X 1 / b B (S B ) hacia A A ( ) hacia B izquierda/ en X 2 / a A ( ) hacia B B (S B ) hacia A 1 ) Compare indicador áng. de basculamiento Presión del fluido de fugas Máx. presión del fluido de fugas (presión en carcasa) p max 6 bar abs. La presión admisible depende de la velocidad de rotación y del material de retenes elegido. Retén del eje Perbunan" Tamaño nominal derecha izquierda Veloc.rot. Cilindrada Pres. de entrada p abs (bar) Atención: Veloc. de rotac. máx. adm. n max. adm. (límite de veloc. de rotac.). Presión del fluido de fugas Velocidad de rotación n (min 1 ) Retén del eje Viton" ó "EPDM" Si se emplean retenes Viton" ó "EPDM" con respecto a los retenes "Perbunan", a la misma velocidad de rotación, podrá aumentarse la presión admisible hasta un 50 %. Estos datos son valores informativos. Bajo condiciones de servicio especiales puede resultar necesaria una limitación. Tabla de valores (valores teóricos, sin considerar η mh und η v ; valores redondeados) Tamaño nominal Cilindrada V g max cm Velocidad de rotación máx. 1 ) n max min Veloc. de rotac. máx. adm.(límite de veloc. de rotación) 2 ) al aumentar la presión n max adm. min de entrada p abs óv g < V g ma Caudal máx. con n max Q max L/min con n E = 1450 min 1 L/min Potencia máx. con n max P max kw ( p = 350 bar) con n E = 1450 min 1 kw Mom. de giro máx.( p = 350 bar) conv g max M max Nm Momento de giro ( p = 100 bar) con V g max M Nm Mom. de inercia en eje de accionam. J kgm 2 0,0049 0,0121 0,03 0,0959 Volumen de llenado L 2 2, Masa aprox. (bomba con regul. de pres.) m kg Fuerza axial admis. con pres. carcasa p max 1 bar abs. ± F ax max N Fuerza axial admis. con pres. carcasa + F ax max N p max 4 bar abs. F ax max N Fuerza transversal admisible F q max N ) Los valores son válidos para pres. abs. 1 bar en la apertura de aspiración /S B. Aplicación de la fuerza 2 ) Por aumento de la pres. de aliment. (p abs > 1 bar) ó reducción de la cilindrada pueden aumentarse las velocidad de rotación hasta "la veloc. de rotación máx. (límite de velocidad de rotación) (véase diagrama). Brueninghaus Hydromatik 5

6 Resumen de variadores y dispositivos de regulación (información detallada, véase RS 92100) Variador manual MA Variación continua de la cilindrada por volante Variador con electromotor EM Variación continua de la cilindrada por medio de motor eléctrico. Posiciones intermedias seleccionables a discreción pueden ajustarse ó mandarse en conexiones programadas por medio de llaves fin de carrera montadas y, opcionalmente, por medio de potenciómetros. Variador hidráulico función del volumen HM 1/2 (pres. máx. de posic. 100 bar ó 350 bar) La cilindrada de la bomba puede ajustarse en forma continua en función del volumen de fluido piloto en las conexiones X 1 y X 2. Empleo: Conexión blanco-negro Dispositivo básico para servovariadores ó variadores proporcionales Variador hidráulico con servoválvula HS, HSP La variación continua del caudal se lleva a cabo mediante una servoválvula con retroseñal eléctr. del ángulo de basculamiento. Mandable electrónicamente. El variador HSP ofrece además una regulación ajustable eléctricamente de presión y potencia. Variador hidráulico con válvula proporcional EO 1 La variación continua del caudal se logra por medio de una válvula proporcional con retroseñal eléctrica del ángulo de basculamiento. Mandable electrónicamente Variador hidráulico función de la presión HD Ajuste continuo de la cilindrada de la bomba de acuerdo con la presión de mando. La variación se realiza en forma proporcional a la presión de mando. 6 Brueninghaus Hydromatik

7 Indicaciones para el montaje La posición de montaje es opcional. En la puesta en marcha y durante el servicio de la bomba la carcasa de la misma deberá estar llena de fluido hidráulico. Para obtener valores de ruido convenientes deberán desacoplarse del tanque todas las tuberías de unión (conex. de aspiración, presión y aceite de fugas) a través de elementos elásticos. Deberá evitarse una válv. antirretorno en el conducto de fugas. En casos especiales, según consulta, puede admitirse. Condición: La presión mín. de entrada de la bomba (pres. de aspiración en y S B ), 1 bar abs., deberá mantenerse. Por favor solicitar plano de montaje vinculante antes de determinar su construcción. Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones. 2. Montaje horizontal La conex. más alta T, K 2, K 3 ó R/L deberá emplearse para llenado/ purgado y luego como conexión de fugas Ubicación en el tanque Nivel mín. de fluido directamente en ó por encima del canto superior de la bomba: conex. y S B abiertas (compare fig. 2) 1. Montaje vertical (extremo de eje hacia arriba) 1.1. Ubicación en el tanque Nivel mínimo de fluido directamente en ó por encima de la superficie de montaje de la bomba Conex. R/L, T, y S B abiertas (compare con figura 1). Fluido 2.2. Ubicación fuera del tanque- posición sub-tanque Conex. de fugas, entubar conex. y S B según fig. 3. Fig. 2 Fig. 1 Fig. 3 Dimensiones tamaño nominal 40 (sin considerar el variador) Chavetero AS 10x8x56 DIN prof. M10; 17 prof. 22 prof. Eje dentado W 32x2x14x9g DIN 5480 M10; 17 prof. A, B Conexión de presión SAE 3/4" (serie de alta presión) Conexión para válvula de post-aspiración SAE 1" (serie de presión estándar) M A, M B Conexión de medición M14x1,5 (cerrada) T Drenaje de aceite M22x1,5 (cerrado) R(L) Llenado + purgado (conex. aceite de fugas) M22x1,5 K 2 Conex. para lavado de la carcasa (cerrada) M22x1,5 Brueninghaus Hydromatik 7

8 Por favor solicitar plano de montaje vinculante antes de determinar su construcción. Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones. Dimensiones tamaño nominal 71 (sin considerar el variador) Chavetero AS 12x8x68 DIN prof. M10; 17 prof. 28 prof. Eje dentado W 40x2x18x9g DIN 5480 M12; 17 prof. A, B Conexión de presión SAE 1" (serie de alta presión) Conexión para válv. de post-aspiración SAE 1 1/4" (serie de presión estándar) M A, M B Conexión de medición M14x1,5 (cerrada) T Drenaje de aceite M27x2 (cerrado) R(L) Llenado + purgado (conex. aceite de fugas) M27x2 K 2 Conex. para lavado de la carcasa (cerrada) M27x2 Dimensiones tamaño nominal 125 (sin considerar el variador) Chavetero AS 14x9x80 DIN prof. M12; 20 prof. 36 prof. Eje dentado W 50x2x24x9g DIN 5480 M14; 19 prof. A, B Conex. de presión SAE 1 1/4" (serie de alta presión) Conex. para válvula de post-aspiración SAE 1 1/2" (serie de presión estándar) M A, M B Conexión de medición M14x1,5 (cerrada) T Drenaje de aceite M33x2 (cerrado) R(L) Llenado + purgado (conex. aceite de fugas) M33x2 K 2 Conexión para lavado carcasa (cerrada) M33x2 8 Brueninghaus Hydromatik

9 Por favor solicitar plano de montaje vinculante antes de determinar su construcción. Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones. Dimensiones tamaño nominal 250 (sin considerar el variador) Chavetero AS 18x11x100 DIN prof. M12; 20 prof. 42 prof. Eje dentado W 60x2x28x9g DIN 5480 M16; 21 prof. A, B Conex. de presión SAE 1 1/2" (serie de alta presión) Conex. válvula de post-aspiración SAE 2" (serie de presión estándar) M A, M B Conex. de medición M14x1,5 (cerrada) T Drenaje de aceite M42x2 (cerrado) R(L) Llenado + purgado (conex. aceite de fugas) M42x2 K 2 Conex. para lavado de la carcasa (cerrada) M42x2 Por favor buscar en el catálogo RS las dimensiones y los datos complementarios para variadores, captador de posición inductivo, arrastres y demás accesorios. Brueninghaus Hydromatik 9

10 Bloque de válvulas SDVB 16 (para TN ) El bloque de válvulas sirve para asegurar la alta presión. Incluye 2 válvulas limitadoras de alta presión precomandadas TN 16. Rango de ajuste bar Plano de conexiones (ejemplo con variador HD) Diagramas Los datos de los diagramas se midieron con ν = 36 mm 2 /s, t = 50 C y retorno externo, sin presión del aceite piloto. En caso de retorno interno de aceite piloto la presión de entrada en el bloque de válvulas aumenta en el valor de la presión de salida. Presión de servicio p = f (Q) Presión de entrada p (bar) Caudal Q (L/min) 1 A4VSH con válvulas de post-aspiración 2 Variador HD 3 Bloque de válvulas SDVB 16 Masa: 5,5 kg Dimensiones TN A 1 A 2 A, B T, R(L), K /4" 1" M22x1, " 1 1/4" M27x /4" 1 1/2" M33x /2" 2" M42x2 A, B Conexión de presión Conexión para válvula de post-aspiración M A, M B Conexión de medición M14x1,5 (cerrada) T Drenaje de aceite (cerrado) R(L) Llenado + purgado (conex. aceite de fugas) K 2 Conex. para lavado de la carcasa (cerrada) X 1, X 2 Conex. de presión de comando (variador HD) M14x1,5 Bloque de válvulas SDVB 30 (para TN 250) véase RS tipo de mando 1, sin válvula de lavado (versión 2.1) Brueninghaus Hydromatik GmbH, An den Kelterwiesen 14, D Horb 1, (07451) 920, Telex , Telefax (07451) Brueninghaus Hydromatik