1. Datos Generales de la asignatura. Nombre de la asignatura: Tópicos Selectos de Manufactura AMD Clave de la asignatura:

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1 1. Datos Generales de la asignatura. Nombre de la asignatura: Clave de la asignatura: Créditos (Ht-Hp_ créditos): Carrera: Tópicos Selectos de Manufactura AMD Ingeniería Industrial 2. Presentación. Caracterización de la asignatura Para su integración se ha hecho un análisis del sector industrial, acerca de las principales aplicaciones tecnológicas en materia de manufactura de clase mundial, revisando las principales herramientas referentes a tecnologías blandas y duras que a través del desarrollo industrial, se han instrumentado en las organizaciones para ser mas competitivas y productivas. Es importante recalcar la relación que tiene con otras asignaturas, se observa en el contenido que identifica las técnicas y filosofías utilizadas para la optimización de los sistemas de producción de clase mundial. Intención didáctica Se organiza el temario, en cinco unidades, agrupando los contenidos conceptuales del control estadístico de procesos y mejora continua en la primera unidad; en la segunda unidad se propone la evaluación de los sistemas de medición como una herramienta estratégica para la reducción de la variabilidad del proceso; La tercera unidad plantea la metodología para la implementación del análisis del modo y efecto de falla (AMEF) como una de las técnicas para la prevención de problemas en los sistemas de manufactura; En la cuarta unidad se plantea la metodología y conceptos básicos para la elaboración de un plan de control en base a los requerimientos específicos y normativos de métodos para los procesos automotrices, y la quinta unidad tiene la idea de abordar un plan avanzado de calidad del producto, considerando la metodología, la planeación, diseño del producto y proceso, hasta su validación y retroalimentación. Se propone abordar los sistemas de producción de clase mundial desde un punto de vista conceptual, partiendo de la identificación de las herramientas necesarias para la mejora de la productividad de cada uno de dichos sistemas en el entorno industrial. Se sugiere una actividad integradora, En el transcurso de las actividades programadas es muy importante que el estudiante aprenda a valorar las actividades que lleva a cabo y entienda que está construyendo su hacer futuro y en consecuencia actúe de una manera profesional; de

2 igual manera, aprecie la importancia del conocimiento y los hábitos de trabajo; desarrolle la comprensión y aplicación de las diversas técnicas utilizadas en los sistemas de manufactura con flexibilidad y autonomía. 3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa Lugar y fecha de elaboración o revisión Instituto Tecnológico de Tehuacán. Noviembre Participantes Ing. Ramón Heredia García M. C. Iniria Guevara Ramírez Ing. Placido López Merino Observaciones 4. Competencias a desarrollar Competencia general de la asignatura Evaluar y optimizar los sistemas de manufactura mediante la aplicación de las técnicas y las herramientas del Core Tools necesarias en la implantación de sistemas avanzados de calidad, en los cuales se basa la Industria moderna. Competencias específicas Evaluar y optimizar los sistemas de manufactura de clase mundial empleados en la generación de bienes y servicios, mediante el uso de técnicas y herramientas de vanguardia. Competencias genéricas Competencias instrumentales Capacidad de análisis y síntesis. Capacidad de organizar y planificar. Conocimientos básicos de la carrera. Comunicación oral y escrita. Habilidades básicas de manejo de la computadora. Habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas. Solución de problemas. Toma de decisiones. Competencias interpersonales Capacidad crítica y autocrítica. Trabajo en equipo. Habilidades interpersonales. Competencias sistémicas Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica. Habilidades de investigación.

3 Capacidad de aprender. Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad). Habilidad para trabajar en forma autónoma. Búsqueda del logro. 5. Competencias previas de otras asignaturas. Competencias previas Conocimientos generales sobre el campo de trabajo del Ingeniero Industrial la problemática social en cuanto a empleo, regulación ambiental y laboral. Análisis de operaciones y movimientos, Distribución de planta y establecimiento de indicadores de calidad y confiabilidad. Conocimiento de los diferentes tipos de materiales, su estructura y procesos básicos de manufactura para su obtención y uso. Conocimiento y aplicación de los sistemas de producción, Planeación de la Capacidad, justo a tiempo, MRP, Lean Manufacturing, control estadístico de procesos. Conocimiento de diseño y desarrollo de producto, diseño de procesos, diseño de tolerancias, diseño de experimentos. Saber investigar, generar y gestionar información y datos. Maneja software básico para procesamiento de datos estadísticos y elaboración de documentos. Lee, comprender y redactar ensayos y demás escritos técnico-científicos. Maneja adecuadamente la información proveniente de bibliotecas virtuales y de internet. Trabaja en forma autónoma y en colaboración. Asume actitudes éticas en su entorno. 6. Temario No. Nombre Temas 1. Control Estadístico del Proceso (SPC) Subtemas 1.1 Requerimientos Normativos. 1.2 Requerimientos Específicos Ford. 1.3 Definición. 1.4 Beneficios. 1.5 Variabilidad. 1.6 Las 7 Herramientas Básicas del SPC. 1.7 Gráficos de Control. 1.8 Capacidad de Proceso. 1.9 Mejora Continua.

4 2. Análisis del sistema de Medición (MSA) 3. Análisis del Modo y Efecto de la Falla (AMEF) 4. Plan de Control 5. Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP 2.1 Requerimientos Normativos. 2.2 Requerimientos específicos Ford. 2.3 Definición. 2.4 Beneficios. 2.5 Errores de Localización (Estabilidad, Bias, Linealidad). 2.6 Errores de Dispersión (Repetibilidad y reproducibilidad). 2.7 Guías para evaluar el Sistema de Medición (Variables). 2.8 Guías para evaluar el Sistema de Medición (Atributos). 3.1 Requerimientos normativos. 3.2 Requerimientos específicos Ford. 3.3 Definición. 3.4 Beneficios. 3.5 Conceptos Básicos. 3.6 Responsabilidad de la Dirección. 3.7 Metodología del AMEF de Proceso. 4.1 Plan de Control. 4.2 Requerimientos normativos. 4.3 Requerimientos específicos Ford. 4.4 Definición. 4.5 Beneficios. 4.6 Conceptos Básicos. 4.7 Metodología de Plan de Control. 5.1 Requisitos normativos. 5.1 Requisitos específicos Ford. 5.3 Definición. 5.4 Beneficios. 5.5 Metodología de APQP: 5.6 Fase 1: Planeación y Definición. 5.7 Fase 2: Diseño y Desarrollo del Producto. 5.8 Fase 3: Diseño y Desarrollo del Proceso. 5.9 Fase 4: Validación del Producto y del Proceso. 5.10Fase 5: Retroalimentación, Evaluación y Acciones Correctivas. 7. Competencia específica y genéricas (a desarrollar y fortalecer por tema) Aplicar de las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura.

5 Tema Control Estadístico del Proceso (SPC) Investigar requerimientos específicos y normativos de la industria automotriz. Elaborar un resumen de las 7 herramientas básicas de la calidad. Realizar una investigación de variabilidad, capacidad de proceso, mejora continua. Elaborar un resumen sobre la metodología de un plan de mejora continua. Analizar diferentes procesos de manufactura. Elaborar un plan de mejora continua. Competencia específica y genéricas (a desarrollar y fortalecer por tema) Conocer y utilizar las técnicas y herramientas estadísticas necesarias para el análisis y evaluación de los sistemas de medición. Tema Análisis del sistema de Medición (MSA Investigar requerimientos específicos y normativos de la industria automotriz Elaborar un resumen sobre las metodologías y técnicas empleadas para la evaluación de los sistemas de medición. investigar los instrumentos de Six Sigma para el análisis y evaluación de los sistemas de medición a corto y largo plazo. Realizar pruebas de repetibilidad y reproducibilidad a sistemas de medición. Competencia específica y genéricas (a desarrollar y fortalecer por tema) Conocer y Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso. Tema Análisis del Modo y Efecto de la Falla (AMEF) Elaborar un RESUMEN de la metodología para la elaboración de un AMEF. Desarrollar soluciones creativas desde su propio criterio para prevenir posibles fallas potenciales en un proceso.

6 Competencia específica y genéricas (a desarrollar y fortalecer por tema) Conocer y Entender la metodología para desarrollar un plan de control. Plan de Control. Tema Elaborar un bosquejo de la metodología para la elaboración de un plan avanzado de calidad. Identificar los requisitos específicos y normativos. Desarrollar un Plan de Control. Competencia específica y genéricas (a desarrollar y fortalecer por tema) Conocer y Entender la metodología para desarrollar un plan avanzado de la calidad del producto. Tema Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) Elaborar un resumen de la metodología para la elaboración de un plan avanzado de calidad. Identificar los requisitos específicos y normativos. Desarrollar un plan de calidad. 8. Prácticas (para fortalecer las competencias de los temas y de la asignatura). Plan de mejora continúa. Evaluación de sistemas de medición. Elaboración de AMEF. Elaboración de un plan de control. Elaboración de un plan avanzado de calidad del producto. 9. Proyecto integrador (Para fortalecer las competencias de la asignatura con otras asignaturas). Core Tools El proyecto integrador es una estrategia didáctica que consiste en realizar una serie de actividades sistemáticas con el fin de que el alumno identifique, interprete y proponga

7 una solución a una problemática de un proceso, que contribuya a afianzar los las conceptos y habilidades desarrollados durante su formación y que les permita implementarlos y evaluarlos en un entorno real. Contextualización y diagnóstico Los alumnos deberán ubicar en empresas de la región procesos de manufactura que presenten problemas de confiabilidad y productividad, mediante el análisis y la observación de estos, identificando áreas de oportunidad que permitan desarrollar planes avanzados de calidad, con la finalidad hacerlos más robustos. Fundamentación Es necesario que el alumno tome en consideración para la elección de su problemática el conocimiento del proceso, indicadores de desempeño y calidad, así como las diferentes operaciones que se realizan durante el proceso, para poder realizar un análisis objetivo del mismo. Planeación Para realizar esta actividad los alumnos deberán tener cursado al menos el 80% de las materia previas, deberán integrarse por equipos y formular estrategias para la realización de cada actividad; asimismo el departamento académico deberá coordinarse con Gestión Tecnológica y Vinculación para agilizar el acceso del alumno a la empresa. Ejecución Para la realización de esta actividad los alumnos contarán con un plazo de 90 días naturales, pudiendo solicitar la asesoría del docente en cualquier momento de la actividad, al finalizar la actividad, deberán integrar un reporte final con la siguiente estructura: Portada. Índice. Introducción. Justificación. Objetivos generales y específicos. Descripción de la empresa y del proceso que se consideró. Problemática detectada. Alcances y limitaciones de la Propuesta de Mejora. Fundamentos teóricos. Procedimiento y descripción de la propuesta de mejora. Resultados, planos, gráficas y programas. Conclusiones y recomendaciones. Referencias bibliográficas. Evaluación Para la evaluación de estas actividades se considerarán los siguientes criterios: Definición del proceso mediante un mapa de flujo de valor, donde se identifiquen

8 claramente cada una de las actividades que agregan valor al producto. Análisis de la situación actual del proceso. Detección de áreas de oportunidad (plasmadas en un mapa de flujo de valor). Elabora plan de control y calidad debidamente sustentado. Presentar un informe sobre los resultados obtenidos, con redacción coherente y clara, sin faltas de ortografía. Socialización La creciente competitividad en un entorno globalizado, genera la inevitable necesidad en toda empresa de optimizar al máximo los recursos disponibles, que les lleve a alcanzar niveles de excelencia en el desempeño de sus procesos, que les permitan asegurar su permanencia en el mercado y estar a la vanguardia. Desde este punto de vista, el ingeniero industrial juega un rol muy importante en el diseño y desarrollo de productos y procesos capaces de satisfacer las necesidades de los clientes, a partir del desarrollo de planes de control y de calidad avanzados que permitan a la empresa el máximo aprovechamiento de sus recursos a partir de la correcta eliminación de los desperdicios y confiabilidad de su procesos, con la finalidad de lograr ventajas competitivas. Por lo que las actividades planteadas en esta asignatura resultan de vital importancia para encontrar alternativas de solución a las demandas de la empresa y a la formación profesionales que den respuesta a las necesidades de un entorno globalizado. 10. Evaluación por competencias (específicas y genéricas de la asignatura). Aplicar de las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura: 10%. Conocer y utilizar las técnicas y herramientas estadísticas necesarias para el análisis y evaluación de los sistemas de medición.: 15%. Conocer y Entender la metodología para desarrollar un AMEF de Proceso: 15%. Conocer y Entender la metodología para desarrollar un plan de control: 25%. Conocer y Entender la metodología para desarrollar un plan avanzado de la calidad del producto: 35%. 11. Fuentes de información (actualizadas considerando los lineamientos de la APA*).

9 Montgomery, Douglas. Diseño y análisis de experimentos. Editorial: Iberoamérica Mark J. Anderson and Patrick J. Whitcom DOE Simplified Practical Tools for Effective Experiments. Productivity Inc. Gutiérrez Pulido Humberto. Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma. Editorial MacGraw Hill Martínez J. Raúl Manual de Implementación de un Proceso de Editorial Panorama. Mejoramiento de la Calidad. Schonberger Richard J. Manufactura de categoría Mundial. Editorial Norma. Keniche Sekine ONE PIECE FLOW Duncan Acheson J. Control de Calidad y Estadística Industrial. Editorial Alfa Omega