MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMERICO. CNC (FMEM004PO)

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1 MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMERICO. CNC (FMEM004PO) MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMERICO. CNC (FMEM004PO) Horas: 60 Teoría: 24 Práctica: 36 Presenciales: 60 A Distancia: 0 Acción: Nº Grupo: Código: AGMT Plan: AGRUPACION DEL METAL NACIONAL TRABAJADORES 2016 Materia: Fabricación, Mecánica e Ingeniería Alumnos: 12 Fecha de Inicio: 2/11/2017 Horario: 08:00 A14:00 HORAS Fecha de Fin: 10/02/2018 Calendario: SABADOS Lugar: CENTRO DE FORMACIÓN FREMM Aula/Taller: TALLER 17 Profesores: FABRICACION Y ENSAYOS MECANICOS PLANTA PRIMERA Curso de Prácticas?: No Gestor: Estado: Previsto impartir Precio: GRATUITO NOTA PRUEBA DE SELECCION EL 14 DE NOVIEMBRE DE 2017 A LAS 09:00 HORAS. REQUISITOS A CUMPLIR EN ESTE CURSO: - Numero de alumnos que pueden participar 12 alumnos + 3 oyentes. - Desempleados mximo: 1 alumnos. - Trabajadores minimo: 14 alumnos. - Para el cumplimiento de TRABAJADORES PYMES, y solo en el caso de trabajadores, los porcentajes a cumplir son: * Empresas de menos de 10 Trabajadores: 90% * Empresas de 10 a 0 Trabajadores: % * Empresas de 1 a 100 Trabajadores: 3% * Empresas de 101 a 20 Trabajadores: 2% * Empresas de mas de 20 Trabajadores: Ninguno. (Este requisito se acredita con un certificado de la seguridad social de la plantilla media del 01/01/201 al 31/12/201 Verificando la plantilla media de 201 en la aplicacion de FUNDAE de Página 1 de

2 formacion bonificada o solicitando el TC-1 y TC-2 del ao 201). - Para el cumplimiento de COLECTIVOS PRIORITARIOS, tenemos que cumplir el 7%. Si realizan el curso 12 alumnos= 9 alumnos y si inician 1 alumnos= 12 alumnos: * Son colectivos prioritarios los trabajadores que cumplan alguna de la siguientes condiciones: * Mujeres. * Personas con discapacidad (33%). * Personas de baja cualificacion (Grupos de cotizacion 06, 07,09 10). Si son Autonomos se consideran de baja cualificacion si no tienen carnets profesional, no tiene certificados de profesionalidad nivel 2 3, no tiene formacion profesional o no tiene titulos universitarios. * Mayores de 4 aos. * Trabajadores con contrato a tiempo parcial o temporal, estos son los que tienen clave 200 (indefinido parcial), clave 400 (temporal completo) o clave 00 (temporal parcial) (Este requisito se acredita con fotocopia de la nomina al inicio del curso, TC-1 y TC-2 del mes en el que se desarrolla el curso o solicitando un informe de vida laboral de fecha de inicio del curso o posterior). * Son colectivos prioritarios los desempleados que cumplan alguna de la siguientes condiciones: * Desempleados de larga duracion ( desempleado 12 meses en los ultimos 18 meses) * Mujeres. * Personas con discapacidad (33%). * Personas de baja cualificacion. Se consideran de baja cualificacion si no tienen carnets profesional, no tiene certificados de profesionalidad nivel 2 3, no tiene formacion profesional o no tiene titulos universitarios. * Mayores de 4 aos. - En el caso de trabajadores solo pueden participar aquellos que pertencen al convenio colectivo del metal, ningun otro. - Limite diario de formacion 8 horas diarias. - Limite no se pueden realizar mas de 90 horas de formacion en el marco de esta convocatoria, salvo que participen en una accion formativa cuya duracion sea superior. - No se admitiran la certificacion de aquellos grupos en los que todos los participantes pertenezcan a una misma empresa. - La participacion de alumnos de entidades beneficiarias o proveedoras se fija en un maximo del 10% del total del plan y ningun caso puede superar el 10% de los trabajadores de su plantilla. - En especialidades formativas hay que realizar programaciones didacticas, proceso de evaluacion y examenes al igual que en los certificados de profesionalidad. - Para poder hacer sustituciones de alumnos es preceptivo haberlo grabado en la aplicacion al inicio como reserva, se nos permite incluir hasta un 20% de reservas, es decir, 3 alumnos. - Las bajas y altas de participantes deben ser comunicadas a traves de la aplicacion a FUNDAE, en el plazo maximo de dos dias desde que se produce, poniendo la fecha de alta o baja y motivo de la baja. - En el caso de certificados de profesionalidad obligatoriamente todos los alumnos deben hacer Página 2 de

3 las practicas, al no ser que tengan la exencion de las mismas. - En el caso de desempleados con derecho a beca tramitar antes de los diez dias tras la finalizacion del curso. - Obligatorio el seguro de accidentes y responsabilidad civil. EL HORARIO Y CALENDARIO DE PROFESORES ES EL SIGUIENTE: - JOSE FRANCISCO GARCIA (2/11/2017 al 02/12/2017) - DIEGO FERNANDEZ (16/12/2017 al 10/02/2018) PERFIL DEL ALUMNO Trabajadores ocupados de empresas del sector metal, en regimen general o autonomos. Tendran prioridad aquellos que cumplan alguno de estos requisitos: o Mujeres. o Personas con discapacidad. o Personas de baja cualificacion:. Trabajadores que, en el momento del inicio del curso, esten incluidos en uno de los siguientes grupos de cotizacion: 06, 07, 09 o 10.. Desempleados o autonomos, que no esten en posesion de un carnet profesional, certificado de profesionalidad de nivel 2 o 3, titulo de FP o titulacion universitaria. o Mayores de 4 anos. o Desempleados de larga duracion:. Aquellas personas que lleven inscritas como demandantes de empleo en la oficina de empleo al menos 12 meses en los 18 meses anteriores a la seleccion. o Trabajadores con contrato a tiempo parcial y trabajadores con contrato temporal. o Trabajadores de las pequenas y medianas empresas. OBJETIVOS Mecanizar piezas con máquinas herramientas de control numérico. CONTENIDO 1. INTRODUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO 1.1. Definición de control numérico Ventajas de la aplicación en máquinas herramientas Funcionamiento del equipo de CNC Nomenclatura de ejes y movimientos 2. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS EQUIPADAS CON CNC 2.1. Características físicas Elementos de captación Medios internos y externos Introducción al CNC. Página 3 de

4 3. INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN MANUAL Programación de cotas Programación de los movimientos de las máquinas herramienta Programación de velocidades Programación de la herramienta. 3.. Programación de cotas Coordenadas cartesianas, polares y cilíndricas Dos ángulos (A1, A2) Angulo y una coordenada cartesiana Construcción de un programa Formato de un programa Numeración de un programa Bloques de programa Funciones preparatorias y auxiliares Funciones auxiliares Funciones preparatorias Programación absoluta e incremental Selección de planos Formas de desplazamiento Interpolación lineal. Interpolación circular Movimientos de transición entre bloques Trayectoria circular tangente a la trayectoria G Trayectoria circular definida mediante 3 puntos. G Redondeado controlado de aristas G Imagen espejo. G10, G11, G12, G Preselección de cotas G Almacenamiento y recuperación del origen G Traslados de origen G3, G Unidades de medida G70, G Factor de escala G Búsqueda de referencia máquina G Programación del avance F Velocidad de giro del cabezal y parada orientada del cabezal Avance F en mm/min G Avance F en mm/rev G Velocidad de avance superficial constante G Velocidad de avance del centro de la herramienta constante G Programación de la herramienta T. 4. OTROS TIPOS DE PROGRAMACIÓN UTILIZADAS EN CNC: ISO, conversacional, diálogo, etc Sistemas de comunicación con el CNC. Página 4 de

5 4.2. Introducción a la programación ISO 4.3. Sistemas de comunicación con el CNC Construcción de un programa de CNC-ISO. 4.. Estructura de un programa Formato del bloque Numeración de los bloques Funciones preparatoria Selección de herramienta y avances Funciones auxiliar Programación de movimientos Sistemas de referencia Traslados de origen Programación básica DE CNC Programación de coordenadas cartesianas Programación de coordenadas absolutas Programación de coordenadas increméntales.. EL EQUIPO DE CNC.1. Funcionamiento del equipo de CNC.2. Sistemas de comunicación con el CNC.3. Movimientos de posicionamiento y mecanizado.4. Subrutinas estándar y saltos.. Obtención de perfiles simétricos.6. Funciones complementarias.7. Tipos de Posicionamiento..8. Compensación del radio de la herramienta..9. Compensación en trayectorias de desbaste y en acabado..10. Mecanizado en las aristas..11. Repetición de secuencias y enlace tangencial entre dos trayectorias. 6. EL PROCESO DE MECANIZADO 6.1. Análisis del proceso de mecanizado 6.2. Estudio de los ejes 6.3. Centros de mecanizados horizontales y verticales CNC 7. MODULO ESPECIFICO DE CADA MÁQUINA HERRAMIENTA Página de