Industria. Soluciones de Visión Artificial

Transcripción

1 Industria Soluciones de Visión Artificial

2 Nuestra experiencia, tu garantía INFAIMON se ha especializado en proporcionar componentes y soluciones de visión artificial a la industria desde hace más de 23 años. Es por ello, que contamos con el rango más amplio de productos de mayor prestigio del mercado de la visión a nivel mundial. Nuestras soluciones se utilizan en miles de sistemas de inspección automatizados, satisfaciendo las necesidades que demanda la nueva era industrial. Qué hacemos Nuestra misión, como especialistas en visión artificial, es asesorar a nuestros clientes en sus aplicaciones industriales, ofreciéndoles los componentes y sistemas de visión más avanzados para sus necesidades: Iluminación, Ópticas, Cámaras y Sensores de Visión, Placas de Captura y Proceso, Sistemas Inteligentes de visión, Software de visión artificial y accesorios correspondientes. INFAIMON ofrece una serie de servicios que permitirán a nuestros clientes aumentar sus conocimientos sobre el producto y asegurar la viabilidad de sus aplicaciones. Entre sus servicios destaca la realización de ESTUDIOS DE VIABILIDAD para nuestros clientes, donde se definen los mejores métodos y componentes necesarios para resolver su aplicación. Asimismo, cuenta con un servicio postventa de soporte técnico de máxima calidad. Herramientas de inspección Nuestro software ofrece herramientas flexibles que son relevantes para una amplia selección de aplicaciones en el ámbito industrial. Las herramientas de inspección incluyen: Reconocimiento de patrones Correspondencia de colores Herramienta de conteo Herramienta de medida Lectura de códigos de barras Lectura de códigos 2D Matrix Lectura de caracteres (OCR/OCV) Verificación de embalaje Blister Verificación de piezas estampado Verificación cordón de soldadura Verificación tapones de botellas y sellado Verificación de impresión Verificación de PCBs Verificación de cableado Verificación envase y embalaje Verificación de partes móviles en la fabricación Trazabilidad Identificación y selección e productos Verificación de fecha y lote Detección de posición 2D/3D Detección de defectos 2D/3D

3 APLICACIONES Lectura de códigos de barras, códigos 2D y OCR En todos los sectores de la industria la trazabilidad e identificación se hace a través de la utilización de diversos códigos que están clasificados según su tipo: códigos 1D, 2D y OCR. Los códigos 1D, también conocidos como códigos de barras, se utilizan para la trazabilidad de productos y clasificación. La visión artificial verifica, que el código de barras coincida con el producto en el que está impreso. Los sistemas de visión artificial para lectura de códigos de barras decodifican UPC, EAN, Code 39, Code 93, Code 128, Codabar, Interleaved 2 de 5, Pharmacode, BC412, Postnet, Planet, OneCode, RSS14 (Limitado, Compuesto, Expandido) Los códigos de matriz 2D están siendo ampliamente utilizados en muchas industrias, para la trazabilidad, y el control de procesos. Los códigos son populares por su reducido tamaño, sistemas de corrección de errores y gran capacidad de datos. Los algorítmos de matriz 2D permiten decodificar y hacer la gradación de códigos de matriz ECC 000, 050,080,100,140 y 200, QR, MicoQR y PDF 417. Los códigos de fechas y los códigos de los lotes impresos en los productos proporcionan información de caducidad y trazabilidad. Los productos a los que no se les puede leer el código son defectuosos de cara al consumidor, ya que no permiten verificar la calidad del producto. El reconocimiento de caracteres o símbolos es común en múltiples entornos de fabricación y/o producción. La técnica utilizada para hacer la lectura de estos caracteres se denomina OCR Optical Character Recognition y está basado en la coincidencia de patrones. La lectura OCR puede aplicarse a un gran número de aplicaciones de verificación, además de a la lectura de caracteres. A menudo los fabricantes utilizan el OCR para construir una biblioteca de partes, que pueden posteriormente identificarse y clasificarse. Lectura de código de barras Lectura de código 2D Lectura de caracteres (OCR)

4 APLICACIONES Medición Los requisitos de fabricación para la medida varían, desde la verificación de presencia hasta la comprobación dimensional de alta precisión y tolerancias geométricas. Las herramientas de medición sub-pixel, combinadas con las ópticas necesarias y una iluminación estable, proporcionan la exactitud y repetitividad para asegurar la precisión en la fabricación. Verificación del nivel de llenado Verificación Los sistemas de visión artificial utilizan habitualmente herramientas de verificación para la comprobación de objetos, ensamblajes y productos empaquetados. La variación de aplicaciones de verificación es generalmente tan amplia, que se utilizan las mismas herramientas para posicionar, medir, identificar y detectar defectos. La verificación a menudo se combina con otros trabajos, como medida de la dimensión del objeto o lectura de los códigos de barras de los productos, para realizar el 100% de la inspección del producto. Verificación de presencia de elementos y mediciones Reconocimiento El reconocimiento se utiliza en visión artificial para segmentar, clasificar o contar elementos que guardan ciertas características en común. Con las herramientas de Matching se realizan aprendizajes de una pieza de referencia y a continuación se detectan y segmentan los elementos que guardan una concordancia con ciertas características del patrón. Clasificación y recuento de elementos

5 Visión Artificial Posicionamiento Sistema Bin Picking 3D en entornos desordenados Para inspección en líneas de producción de alta velocidad, procesos de auditoría y verificación fuera de línea o guiado de robots, las herramientas de posicionamiento en visión artificial son un elemento crítico. Herramientas de posicionamiento, localizadores o reconocedores de patrones, permiten determinar la posición y orientación exacta de los objetos. Los resultados pueden transferirse a los sistemas de manipulación o utilizarse para reposicionar otras herramientas necesarias para la inspección. Las herramientas de posicionamiento van desde un simple localizador de bordes, hasta los más sofisticados algorítmos de reconocimiento de patrones. Seleccionar la herramienta de posicionamiento apropiada para una aplicación específica, depende de varios criterios, entre los que destacan las características propias del objeto, apariencia, orientación, movimiento y la velocidad de la línea de producción. Detección de defectos Defectos como rayadas, grietas, decoloración o marcas de quemado son pequeños cambios en la apariencia de un producto, que pueden indicar defectos, y que terminan convirtiéndolo en inservible. Los defectos que se pueden presentar en los productos son habitualmente aleatorios, por lo que los sistemas de visión buscan cambios de patrones, cambios de color o textura, etc. Detección de defectos en un engranaje

6 INFAIMON Especialistas en visión artificial desde hace más de 23 años MÉXICO Querétaro Monterrey Ciudad de México Guadalajara Puebla ESPAÑA Barcelona Madrid Bilbao Valencia Sevilla Valladolid PORTUGAL Aveiro BRASIL São Bernardo do Campo Paulínia