TRABAJO 1 FABRICACIÓN (1474)

Transcripción

1 JOSÉ FERNANDO GUTIÉRREZ BARTOLOMÉ Nº MATRÍCULA: TRABAJO 1 FABRICACIÓN (1474) Realizad en WU una pieza de torneado "libre" con las siguientes restricciones: 1. Pieza que al menos tenga las siguientes operaciones 1. Dos operaciones de refrentado 2. Dos operaciones de cilindrado 3. Una operación de contorneado 4. Un desahogo, un chaflán y un tronzado 2. Entregables mínimos necesarios: 1. Publicad en Wikifab, un croquis detallado con las dimensiones de la pieza a realizar 2. Descripción de operaciones 3. Proceso y programa CNC en WU (adjuntando *.zip con todos los ficheros del proyecto)

2 1_CROQUIS DE LA PIEZA A FABRICAR.

3 2_PIEZA DE PARTIDA O BRUTO. Según las dimensiones de la pieza que deseamos tornear, las cuales se pueden observar en el croquis, partimos de un bruto de 70x41 mm o bien alimentamos el torno de forma continua (si el torno con el que pensamos fabricar la pieza tiene estas caracteristicas) con una barra de.

4 3_HERRAMIENTAS EMPLEADAS Herramientas que vienen por defecto en Winunisoft: He utilizado las herramientas que vienen por defecto en Winunisoft salvo la herramienta de ranurar-tronzar que considero que esta orientada a ranurar por su geometría:

5 Por eso he añadido una herramienta para tronzar: Con las siguientes características:

6 4_PROGRAMA DE CNC EDITOR:

7 PROGRAMA COMENTADO: BLOQUE FUNCIÓN COMENTARIO N010 G0 G90 G95 G96 X42 Z69 S100 T1.1 M3 M41 Coordenadas absolutas, avance en mm/rev. Desplazamiento rápido a la posición seleccionada como primer ``OP (cero pieza). Velocidad de corte constante (100 m/min).selección de herramienta para desbastar exteriores. Giro de cabezal a derechas. Selección de velocidades entre 0 y 100 r.p.m. N020 G92 X42 Z0 El control toma como nuevas coordenadas del punto donde se encuentra la herramienta X=42, Z=0. N030 G1 X-1 Z0 F0.05 Interpolación lineal hasta el punto (-1,0). Refrentado. Velocidad de avance de la herramienta: 0,05 mm/rev. N040 G0 X43 Z1 Posicionamiento rápido en el punto de comienzo del ciclo G68.

8 N050 G68 P0=K0 P1=K0 P5=K1 P7=K0.4 P8=K0.4 P9=K0 P13=K100 P14= K200 Ciclo fijo de mecanizado siguiendo trayectorias de desbaste paralelas al eje Z, y de acabado siguiendo el perfil de la pieza (G68). P0= coordenada x del punto inicial. P1= coordenada Z del punto inicial. P5= máxima profundidad de pasada expresada en radios. P7= creces para el acabado en X. P8= creces para el acabado en Z. P9= velocidad de avance de la pasada de acabado. Si P9=k0 no se efectúa pasada de acabado. P13= número del primer bloque de definición del perfil. P14= número del último bloque de definición del perfil. N060 G0 X50 Z20 Salida de la herramienta de debastar. N070 G0 G5 G42 X43 Z1 S130 T3.3 Cambio de herramienta para acabado.posicionamiento rápido en el punto de comienzo del ciclo G66. Trabajo en arista matada. Compensación de radio de la herramienta. Velocidad de corte constante a 130m/min. N080 G66 P0=K0 P1=K0 P4=K0.4 P5=K0.2 P7=K0.2 P8=K0.2 P9=K0.03 P12=K30 P13=K100 P14=K200 Ciclo fijo de seguimiento de perfil (G66) P0= coordenada x del punto inicial. P1= coordenada Z del punto inicial. P4= sobrante de material. P5= espesor de material a eliminar en cada pasada. P7= creces para el acabado en X. P8= creces para el acabado en Z. P9= velocidad de avance de la pasada de acabado. P13= número del primer bloque de definición del perfil. P14= número del último bloque de definición del perfil.

9 N090 G25 N210 Salto/llamada incondicional. N100 G1 G39 R1.5 X10 Z0 Achaflanado de 1.5 mm. N110 G1 X10 Z-14 N120 G1 X13 Z-14 N130 G1 X15 Z-24 N140 G1 X18 Z-24 N150 G1 X18 Z-27 N160 G1 X24 Z-27 N170 G3 X28 Z-29 I0 K-2 Interpolación circular a izquierdas. N180 G1 X28 Z-40 N190 G1 G39 R1 X40 Z-40 Achaflanado de 1mm. N200 G1 X40 Z-60 N210 G0 G7 G40 X100 Z80 Desplazamiento a posición de seguridad. Trabajo en arista viva. Desactiva la compensación de radio.

10 N220 G0 X13 Z-13 F0.02 S30 T5.5 N230 G88 P0=K10 P1=K-14 P2=K8 P3=K-11 P5=K2.2 P6=K1 P15=K3 N240 G0 X50 Z-39 N250 G88 P0=K28 P1=K-40 P2=K26 P3=K-37 P5=K2.2 P6=K1 P15=K3 Desplazamiento rápido a una posición cercana al primer ranurado. Velocidad de avance de la herramienta: 0,02 mm/rev. Velocidad de corte constante a 30m/min. (G96 permanece activado). Cambio de herramienta para ranurado. Ciclo fijo de ranurado (G88): P0= coordenada X P1 = coordenada Z P2= coordenada X P3= coordenada Z P5= ancho de la cuchilla (2,2 mm). P6= distancia de seguridad (1 mm). P15= temporización en el fondo(3s). Desplazamiento rápido a una posición cercana al segundo ranurado. Ciclo fijo de ranurado (G88): P0= coordenada X P1 = coordenada Z P2= coordenada X P3= coordenada Z P5= ancho de la cuchilla (2,2 mm). P6= distancia de seguridad (1 mm). P15= temporización en el fondo(3s). N260 G0 X60 Z40 Desplazamiento rápido herramienta a la posición de seguridad. N270 G0 X50 Z-60 T9.9 Cambio de herramienta para tronzado. Desplazamiento rápido a una posición cercana a la zona por donde queremos tronzar. N280 G1 X-1 Z-60 N290 G0 X50 Z-60 Salida de la herramienta de tronzar. N300 G0 X60 Z20 Desplazamiento rápido herramienta a la posición de seguridad. N310 M5 M0 Paro.