LEAN EXPERT GREEN BELT

Transcripción

1 LEAN EXPERT GREEN BELT CERTIFICACIÓN 11 DE MARZO DE 2016

2 CRONOGRAMA la estrategia lean 2 11 y 12 de marzo de 2016 herramientas de modificación de estructura 4 22 y 23 de abril de 2016 herramientas de productividad 6 20 y 21 de mayo de 2016 herramientas de definición y diagnóstico 8 y 9 de abril de 2016 herramientas de administración de flujo 6 y 7 de mayo de 2016 herramientas de lean service 3 y 4 de junio de 2016 E examen de conocimientos 6 horas R 8 de junio de 2016 revisión de proyecto 36 horas lista de fechas

3 OBJETIVO GENERAL Al finalizar el programa, el participante habrá adquirido conocimientos necesarios para aplicar herramientas de Mejora Continua de la filosofía Lean en su organización. BENEFICIOS 1. Desarrollo de habilidades y conocimientos para definir una estrategia de Mejora Continua y aplicar herramientas de Lean para disminuir el desperdicio en sus empresas e incrementar flujo. 2. Aumentar la calidad de sus procesos y productos aprovechando al máximo el principal activo de su organización: el recurso humano. 3. Realizar un proyecto dentro de la Certificación cuyos ahorros rebasen significativamente la inversión de la capacitación. 4. Incorporar una herramienta de mejora a sus actividades cotidianas en la empresa. 5. Recorridos al GEMBA (área de trabajo). A QUIÉN VA DIRIGIDO Gerentes o Directivos que deseen implementar proyectos de mejora continua. Personal involucrado con cualquier tipo de proceso, en las áreas de Mejora Continua, Calidad, Producción, Operaciones, Logística, Mantenimiento, Áreas Administrativas, Procesos Transaccionales y Ventas.

4 1 la estrategia lean 2 11 y 12 de marzo de 2016 herramientas de definición y diagnóstico 8 y 9 de abril de 2016 Conocer los antecedentes de la Metodología Lean, sus conceptos básicos y construir una estrategia para la Organización, o identificar los puntos de alineación a la estrategia existente. 1. Orígenes de la metodología Lean. 2. La integración de la visión sistémica. 3. Planeación Hoshin Kanri. 4. Balanced Scorecard. 5. Estrategia Lean Enterprise. 6. Lean Accounting y productividad. 7. PDCA, PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar). 8. SDCA, EHVA (Estandarizar, Hacer, Verificar y Actuar). Construir el diagnóstico del proceso basado en la generación de valor, gasto, variación y tensión del área de oportunidad identificada. 1. El concepto de valor y gasto. 2. Muda, Mura y Muri. 3. Desarrollo de líderes lean. 4. VSM (Value Stream Mapping). 5. Esquema SIPOC (Proveedor, Entrada, Proceso, Salida, Cliente). 6. Identificación del cliente, el cliente del cliente y sus requerimientos. 7. Elaboración del mapa del proceso actual y futuro. 8. Identificación de la brecha. 9. Generación del mapa mental del área de mejora. 10. Inicio de la documentación del proceso.

5 3 herramientas de modificación de estructura 4 22 y 23 de abril de 2016 herramientas de administración de flujo 6 y 7 de mayo de 2016 Aplicar las herramientas Lean que modifiquen el comportamiento de los integrantes del proceso generando estructuras de mejora. 1. Las cinco disciplinas. 2. La emocionalidad ante los cambios de estructura. 3. Gemba Kaizen s y administración visual. 6. Poka yokes a prueba de errores. 7. Innovación radical e innovación incremental. 8. Proceso creativo. Reducción de las esperas, inventarios y variación a través de los principios de estandarización, incremento de flujo y empowerment de los participantes. 1. Flujo sincronizado de procesos. 2. Principios de Just in Time. 3. Kanban. 4. Detección de desperdicios por los inventarios. 5. Flujo de una sola pieza. 6. Equipos autodirigidos. 7. Trabajo estandarizado.

6 5 herramientas de productividad 6 20 y 21 de mayo de 2016 herramientas de lean service 3 y 4 de junio de 2016 Incrementar la eficiencia de los procesos que generan valor y eliminar el gasto de los mismos. Aplicar los conceptos de Lean en los proceso Administrativos. 1. TPM Mantenimiento total productivo. 2. SMED Cambios rápidos de modelo. 3. OEE. 4. Eventos Kaizen. 1. Concepto de Lean Service. 2. Valor y gasto en la estructura. 3. Mejoramiento de los procesos. 4. Trabajo Estándar y Flujo. 5. Dispositivos a prueba de error y 5 s. 6. Lean en Procesos fuera de Manufactura. 7. Liderazgo Lean.

7 L logística de la certificación Para la certificación deberán cumplir con los siguientes requisitos: 1. Asistir por los menos al 90% de los módulos presenciales. 2. Asistir y enviar de manera anticipada a las revisiones de proyectos. 3. Presentar examen de conocimientos. E R examen de conocimientos 6 horas 8 de junio de 2016 revisión de proyecto 36 horas listado de fechas 4. Realizar un proyecto en el que apliquen las herramientas aprendidas durante los módulos. 5. Auditoría del proyecto de mejora por parte del Consultor del Tecnológico de Monterrey. Se considera un plazo de 3 meses posteriores al último módulo para presentar el proyecto de mejora y certificar al participante. Este proyecto se realizará por equipos de acuerdo al proceso a mejorar. primera revisión de avances: 16 de marzo de segunda revisión de avances: 13 de abril de tercera revisión de avances: 27 de abril de cuarta revisión de avances: 11 de mayo de quinta revisión de avances: 25 de mayo de auditoría y cierre de proyectos: Por definir.

8 MARTÍN BURGOS JARAMILLO LÍDER ACADÉMICO ÁREAS DE ESPECIALIZACIÓN: Six Sigma, Lean Manufacturing, Lean Entreprise, Green Belt y Black Belt, Balanced Score Card, Factor Humano de empresas industriales. Desarrollo de Habilidades Gerenciales y Mandos Medios. FORMACIÓN ACADÉMICA: Licenciatura en Actuaria y Maestría en Administración. Control de Estadístico de Procesos del Programa, de Administración de Riesgos en Locarno Suiza, de Metodología Taguchi de Ingeniería de Calidad. Master Black Belt Certificado por Kaizen Institute / International Society of Six Sigma Professionals (ISSSP) Lean Six Sigma Expert por Kaizen Institute of America. EXPERIENCIA LABORAL: A nivel internacional, consultoría, capacitación y conferencias en temas de BSC, Coaching Directivo, Lean Six Sigma, Six Sigma en empresas de retail, sector financiero aseguradoras y bancos en Medellín, Cali, Barranquilla, Bogotá en Colombia, Guayaquil y Quito en Ecuador y en Lima, Perú. A nivel nacional, asesor en Balanced Scorecard, Coaching Directivo, Planeación Estratégica, sistemas de calidad, mejora continua, programas de Lean Manufacturing, Lean Enterprise, Lean Six Sigma, Kaizen, Six Sigma.

9 HORARIO Módulos de Viernes de 16:00 a 22:00 Hrs. Sábado de 08:00 a 14:00 Hrs. Revisión de proyecto Jueves de 16:00 a 22:00 Hrs. DURACIÓN 114 Hrs. CONTACTO Adriana Salinas Ojeda Coordinadora de Vinculación Empresarial (442) [email protected] Vinculación, Posgrados y Educación Ejecutiva. Tecnológico de Monterrey, Campus Querétaro. Parque Tecnológico, Piso 8. * Nos reservamos el derecho de cancelar o posponer programas que no reúnan el número de participantes requeridos.