Fundamentos de Lean & Kaizen

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Francisco Javier Villalobos Nieto
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1 Fundamentos de Lean & Kaizen Leyva Consultores, S.C. Presentado por: {Nombre} {Consultor} {Octubre, 2014}

En esencia y en la práctica: Lean (Enterprise/Manufacturing) es adelgazar ó eliminar todo recurso ó aspecto de la organización que no de algún valor

Lean&Kaizen nos debe llevar a cambios, simplificaciones y mejoras permanentes en toda la organización, y por experiencia automotriz, esto se está

2 En esencia y en la práctica: Lean (Enterprise/Manufacturing) es adelgazar ó eliminar todo recurso ó aspecto de la organización que no de algún valor agregado. Kaizen es mejorar en todo, poco a poco y en todas partes, como una forma ó manera de pensar y ser de la gente que forma la organización. Lean&Kaizen nos debe llevar a cambios, simplificaciones y mejoras permanentes en toda la organización, y por experiencia automotriz, esto se está haciendo a partir de los procesos del sistema de calidad, a fin de no caer en el error de implementar simplificaciones y mejoras de bajo ó mínimo impacto. 2

3 Lean Entreprise/Manufacturing Es una filosofía de empresas ó manufactura que reduce o acorta el tiempo entre la orden de un cliente y la fabricación y envío del producto, eliminando fuentes de desperdicio. Negocio en lo Común Orden del Cliente Lean Manufacturing Orden del Cliente Desperdicio Tiempo Desperdicio Fabricación y Envío del Producto Fabricación y Envío del Producto Tiempo (Menor) 3

4 Lean es en la práctica ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS: Lean significa identificar y eliminar desperdicios donde se encuentren. Existen muchas herramientas y técnicas para esto. Ver gráfica siguiente Sistema Jalar Controles Visuales Reducción de Tiempos de Anticipación Ajustes Rápidos Lotes Pequeños Nivelado Control de Procesos Poka Yokes Estandarización del Trabajo Organización del Lugar de Trabajo Involucramiento de Proveedores Reducción de las Variaciones Equipos de Solución de Problemas Mantenimiento Preventivo Layout de Equipo e Instalaciones 4

Ver gráfica siguiente Sistema Jalar Controles Visuales Reducción de Tiempos de Anticipación Ajustes Rápidos Lotes Pequeños Nivelado

5 3 Problemas inherentes en un sistema de producción son: Desperdicios (Muda), Inestabilidad, Variabilidad (Mura). 5

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7 Jidoka tiene dos significados, uno es automatización, en el sentido de sustituir tareas manuales por tareas mecanizadas sin intervención del operario desde la entrada de la pieza hasta su elaboración, y, en segundo lugar, significa control automático de defectos por parte de la propia máquina (autocontrol). La aportación fundamental del Jidoka a la detección, prevención y eliminación de desperdicios, se basa principalmente en el significado de autocontrol, el cual se subdivide en dos aspectos fundamentales que son la detección y paro automático a la finalización del lote de producción, y a la aparición de alguna clase de defecto en la pieza que se está elaborando mediante la colocación de sensores, interruptores mecánicos, celdas fotoeléctricas, etc. en las posiciones idóneas para el desarrollo de su función. A estos mecanismos se les denomina Poka-Yokes (poka significa errores y yoke significa evitar). 7

La aportación fundamental del Jidoka a la detección, prevención y eliminación de desperdicios, se basa principalmente en el significado de autocontrol, el cual se subdivide en dos aspectos

8 El sistema de producción desarrollado por Toyota Motor Corporation se orienta a ofrecer la mejor calidad, el más bajo costo y el más corto tiempo de anticipación, a través de eliminación de desperdicios TPS (ó Sistema de Producción Toyota) se resume en 2 pilares, Justo a Tiempo y Jidoka, y se ilustra con la casa abajo mostrada. TPS se mantiene y mejora con iteraciones (rutinas repetitivas) en estandarizaciones del trabajo, kaizenes y ciclos PDCA (Planear-Hacer-Checar-Actuar) 8

Toyota) se resume en 2 pilares, Justo a Tiempo y Jidoka, y se ilustra con la casa abajo mostrada.

9 Fundamentos del TPS Filosofía: Pensamiento de largo plazo de valor agregado con asociados, clientes y sociedad Procesos: El proceso correcto producirá resultados correctos + pasión por la eliminación del desperdicio Personal: Agrega valor a la organización por los retos de la gente y socios para el crecimiento Solución de Problemas: Solucionando continuamente los problemas desde la raíz conduce al aprendizaje organizacional 9

desperdicio Personal: Agrega valor a la organización por los retos de la gente y socios para el crecimiento

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