SIMPOSIO LEAN MANUFACTURING. SIMPOSIO Diseño de Lean Manufacturing Integrando Sistemas Ergonómicos y Robóticos
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- Celia Benítez Ferreyra
- hace 8 años
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1 SIMPOSIO Diseño de Lean Manufacturing Integrando Sistemas Ergonómicos y Robóticos
2 Definición Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los siete tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).
3 Los principios clave del lean manufacturing son: Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio) Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información
4 Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.
5 PROPOSITO OFRECER SERVICIOS ESPECIALIZADOS A LA INDUSTRIA EN EL AREA DE EMPAQUE Y AUTOMATIZACION ESTABLER UNA RELACION DE CONFIANZA CON EL CLIENTE MEJORAR LA TECNOLOGIA DE EMPAQUE EXISTENTE Y DESARROLLAR NUEVAS SOLUCIONES CULTIVAR RELACIONES DE TRABAJO A LARGO PLAZO OFRECER A NUESTROS CLIENTES UN PRODUCTO DE ALTA CALIDAD AL MEJOR PRECIO INCORPORAR A NUESTROS PRODUCTOS LAS ULTIMAS INNOVACIONES DE LA INDUSTRIA SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
6 Ejemplo #1 Nidos Flotantes
7 Ejemplo #1 Nidos Flotantes Calidad Inspeccióm continua en la estación Inspección en la estación siguiente Identificación inmediata de tendencias Acción correctivas inmediatas Eliminación del despilfarro Uso exacto de componentes Contabilidad de componentes Cuadre de componentes usados Regulation Compliance
8 Ejemplo #1 Nidos Flotantes Mejora continua Identificacion inmediata de problemas de calidad Empoderamiento del operador Procesos Pull Productos solicitados por la estación posterior Minimización de WIP
9 Ejemplo #1 Nidos Flotantes Flexibilidad Cambios fáciles de procesos y layout Relación de socios con suplidores Identificación de oportunidades para bajar coste de produccion y-o aumento de eficiencia
10 Ejemplo #2 Alimentación Robótica
11 Ejemplo #3 Combinación Automatizacion-Manual
12 Ejemplos #3 Combinación Automatizacion-Manual
13 Ejemplo #4 Combinación Automatizacion-Manual
14 Ejemplo #4 Combinación Automatizacion-Manual
15 Ejemplo #5 Inspección Automatizacion-Manual
16 SIMPOSIO LEAN MANUFACTURING Ejemplo 6: Procesos manuales y automáticos combinados
17 Ejemplo #7 Orientación Robótica
18 ESTACION DE EMPAQUE ERGONOMICA POSTURA VISION OPTIMA MOVIMIENTOS ALCANCE CALCULO DE TORSION
19 Ejemplo #1 Estación de Empaque Ergonómica ESTACION MOVIBLE CAJAS EN TRANSPORTADOR INCLINADO SILLA DE POSTURA PARADA
20 Ejemplo #2 Estación de Empaque Ergonómica
21 Sistemas de Inspección
22 Sistemas de Inspección SISTEMAS DE VISION
23 Sistemas de Inspección VERIFICACION DE NUMERO DE LOTE FECHA DE EXPIRACIÓN Verificación en linea Alarmas visuales y auditivas Verificación de rechazo
24 SISTEMA AUTOMATICO DE MUESTREO PARA INSPECCION
25 SIMPOSIO LEAN MANUFACTURING Ejemplos: Procesos discretos a continuos a discretos SENSOR, Q23SN6LPQ PRODUCT 2 3/8" BRIDGE, GAGE 3/16" CROSS SECTION FOR BAGS LOADING SENSOR RIGHT SIDE (PE1)
26 Ejemplos: Procesos discretos a continuos SIMPOSIO LEAN a discretos MANUFACTURING UNLOADING PANEL JUNTION BOK FULL TRAY ACCUMULLATION SENSOR LEFT SIDE (PE2) SIDE STOP (ST1) UNLOAD AREA 1 EMPTY TRAY ACCUMULATION SENSOR LEFT SIDE (PE6) (RETURN CONVEYOR #1) DUAL STOP (DS1) FULL TRAY ACCUMULLATION SENSOR LEFT SIDE (PE4) SIDE STOP (ST11) UNLOAD AREA 2 ENCLOSURE UNLOADING AREA FULL TRAY ACCUMULLATION SENSOR RIGHT SIDE (PE1) SIDE STOP (ST2) EMPTY TRAY ACCUMULATION SENSOR RIGHT SIDE (PE5) (RETURN CONVEYOR #1) FULL TRAY ACCUMULLATION SENSOR RIGHT SIDE (PE3) DUAL STOP (DS11)
27 SIMPOSIO ylean MANUFACTURING Ejemplos: Rediseño area de manufactura empaque
28 Ejemplos: Conexión empaque a almacen
29 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA PROCESOS DE EMPAQUE CONTROL DE PROCESOS EQUIPO DE ENSAMBLAJE AUTOMATIZADO CELDAS DE MANUFACTURA INTEGRACION DE PLANTAS Packaging Department WorkStation, Backup Shipping Department WorkStation
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Por su configuración no permite cargas pesadas, es ideal para almacenes de despacho, atención de Kanban, distribución de productos al menudeo, etc.
RACKS DINAMICOS La tradicional estantería tipo selectivo se revoluciona para brindar soluciones a las empresas que necesitan manejar productos para dar servicio a operaciones de producción con el esquema
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